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文档简介

1、 电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1.1. 电缆排管所需孔数,除按电网规划确定敷设电缆根数外,还 需有适当备用孔供更新电缆用, 但排管的最大规模不宜超过 21 21 孔。 排管顶部土壤覆盖深度不宜小于 0.5m0.5m, 且与电缆、管道(沟)及其 他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.2. 选择排管路径时,尽可能取直线,在转弯和折角处,应加工 井。在直线部分,两工井之间距离以120- 140m140m 为宜,排管在工井处 的管口应封堵。 3.3. 排管地基应坚实、平整,不得有沉陷。不符合要求时,应对 地基进行处理并夯实,以免地基下沉损坏电缆。排管应有 0.3%0.3

2、%的坡 度,使积水流向工井。 4.4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要, 工井的高度应使工作人员能站立操作,且不小于 1.9m,1.9m,工井底应有 积水坑,向集水坑泄水坡度不应小于 0.3%0.3%。 5.5. 工井内电缆支架应有良好的接地,托架应作防腐处理。工井 内应预埋构件,便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6.6. 排管建成后及敷设电缆前,应用试验棒疏通检查排管内壁有 无尖刺或其他障碍物,防止敷设时损伤电缆。 7.7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成,如水泥 150mm150mm。管子内部必须光滑,管子连接时,管孔应对准,接缝应严密, 不得有地下

3、水和泥浆渗入。 管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的 1.5 1.5 倍,且不小于 8.8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外,在顶板 和底板以及与排管接口部位,还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电 缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与 接地装置连接。每座工井应设接地装置,接地电阻不应大于 1010 欧姆。 在 1010%以上的斜坡排管中,应在标高较高一端的工井内设置防止电 缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 (一)直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 1 检查数量 (1 1) 主控项目 a a)先进行全面检

4、查和实测,再抽查有代表性的部位 3 3 处- -5 5 处及 以上(每处长5m5m- -10m10m)。 (2 2) 般项目 a a)抽查 5 5 处- -1010 处,每一检验项目的测点不得少于 1010 处(不足 1010 处的作全数检测)。 2 2 质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法 直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法 类 别 序 号 检杳项目 质量标准 单 位 检验方法 及器具 主 控 项 目 1 1 模板及其支架 应根据工程结构形式、荷 载大小、 地基土类别、 施工 设备和材料供应等条件进 行设计,应具有足够的承载 力、刚度和稳定性,能可靠 地承

5、受浇筑混凝土的重力、 侧压力以及施工荷载 对照模 板设计文 件和施工 技术方案 观察和手 摇动检查 2 2 避免隔离剂沾污 在涂刷模板隔离剂时,不 得沾污钢筋和混凝土接槎 处 观察检 查 3 3 管接头 丝口接头应拧糸,承插接 头应牢固 观察检 查 4 4 管口封堵 严密,不漏浆 观察检 查 5 5 各类埋件、变形 缝、止水带 齐全、正确、牢固,预埋 件制作应符合规范 观察、 点数和钢 尺检杳 般 项 目 1 1 模板安装的般 要求 1 1 模板的接缝不应漏浆; 在浇筑混凝土前,木模板应 浇水湿润,但模板内不应有 积水。 2 2 模板与混凝土的接触 观察, 检查技术 处理方案 面应清理干净并涂

6、刷隔离 齐腹但不得采用影响结构性 能的隔离剂。 3 3 浇筑混凝土前,模板内 的杂物应清理干净。 4 4 对清水混凝土工程,应 使用能达到设计效果的模 板 2 2 排管托架间距偏 差 3030 mmmm 钢尺检 查 3 3 排管排距及间距 偏差 1010 mmmm 钢尺检 查 4 4 中心线位置偏差 2020 mmmm 经纬仪 检杳 5 5 标高偏差 + 2020 0 0 mmmm 水准仪 检杳 6 6 预留孔 洞及预埋 件 中心 位移 8 8 mmmm 钢尺检 查 标高 偏差 5 5 mmmm 水准仪 检杳 (二)直埋电缆排管模板拆除工程质量标准和检验方法 1 1 检查数量:全数检查。 2

7、2 质量标准和检验方法:见表二。 表二模板拆除工程质量标准和检验方法 模板拆除工程质量标准和检验方法 类 别 序 号 检杳项目 质量标准 单 位 检验方 法及器 具 主 控 项 目 1 1 模板及其支架拆 除的顺序及安全措 施 按施工技术方案执行 观察检 查 2 2 底模 及支架 拆除时 的混凝 土强度 (应达 到设计 强度标 准值的 百分 设计有要 求时 按设计要求执行 检杳 同条件 养护试 件强度 试验报 告 设 计 无 要 板 5050% 2m,2m, 7575% 8m8m 100100% 梁拱壳 7575% 8m8m 100100% 率) 求 悬臂构 件 100100% 3 3 预应力

8、构件 对后张法,侧模宜在预 应力张拉前拆除;底模支 架的拆除应按施工技术方 案执行,当无具体要求时, 不应在建立预应力前拆除 观察检 查 4 4 后浇带模板 拆除和支顶按施工技术 方案执行 观察检 查 般 项 目 1 1 侧模拆除 混凝土强度应能保证其 表面及棱角不受损伤 观察检 查 2 2 模板拆除 模板拆除时,不应形成 冲击何载。拆除的模板和 支架宜分散堆放并及时清 运。 观察检 查 (三)钢筋加工工程质量标准和检验方法 1 1 检查数量: (1 1) 主控项目: a a) 钢筋原材料:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 b b) 钢筋加工:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不

9、应少于 3 3 件。 (2 2) 般项目 a a) 钢筋表面质量:进场时和使用前应全数检查。 b b) 其他一般项目:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽 查不应少于 3 3 件。 2 2 质量标准和检验方法见表三。 表三直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法 直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法 类 别 序 号 检杳项目 质量标准 单 位 检验方法 及器具 主 控 项 目 1 1 原材料抽检 钢筋进场时,应抽取试件 做力学性能试验,其质量必 须符合有关标准的规定 检查产品 合格证、 出厂检验 报告和进 场复验报 告 2 2 有抗震要求的框 架结构 对有抗震设防要求的框 架结构,其纵向受力

10、钢筋的 强度应满足设计要求。当设 计无具体要求时, 对一、 二 级抗震等级,检验所得的强 度实测值应符合下列规定: 1 1 钢筋的抗拉强度实测 值与屈服强度实测值的比 值不应小于 1.25;1.25; 2 2 钢筋的屈服强度实测 检杳进 场复验报 告 值与强度标准值的比值不 应大于 1.31.3 3 3 化学成分专项检 验 当发现钢筋脆断、焊接性 能不良或力学性能显著不 正常等现象时,应对该批钢 筋进行化学成分检验或其 他专项检验 检杳化 学成分等 专项检验 报告 4 4 受力钢筋弯钩和 弯折 1 1 HPB23HPB235 5级钢筋末端应 作180180弯钩,其弯弧内直 径不应小于钢筋直径的

11、 2.5 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长 度不应小于钢筋直径的 3 3 倍。 2 2 当设计要求钢筋末端 需作 135135弯钩时,HRB335HRB335 级、HRB400HRB400 级钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径 的 4 4 倍,弯钩的弯后平直部 分长度应符合设计要求 3 3 钢筋做不大于9090的 弯折时,弯折处的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的 5 5 钢尺检 查 倍。 5 5 箍筋末端弯钩 除焊接封闭环式箍筋外, 箍筋的末端应做弯钩,弯钩 形式应符合设计要求;当设 计无具体要求时,应符合下 列规定: 1 1 箍筋弯钩的弯弧内直 径除应满足本表主控项目 的第4 4 项规定外,尚

12、应不小 于受力钢筋直径; 2 2 箍筋弯钩的弯折角度: 对一般结构,不应小于 90,90,对有抗震等要求的结 构,应为 135135; 3 3 箍筋弯后平直部分长 度: 对一般结构, 不宜小于 箍筋直径的 5 5 倍,对有抗震 等要求的结构,不应小于箍 筋直径的 1010 倍 钢尺检 查 1 1 钢筋表面质量 钢筋应平直、无损伤,表 面不得有裂纹、 油污、 颗粒 状或片状老锈 观察检 查 般 项 目 2 2 钢筋调直 应符合设计要求和现行 有关标准的规定 观察检 查 3 3 钢筋 加工偏 差 受力钢筋 顺长度方向 全长的净尺 寸 士 1010 mmmm 钢尺检 查 4 4 弯起钢筋 的弯折位置

13、 士 2020 mmmm 钢尺检 查 5 5 箍筋内净 尺寸 士 5 5 mmmm 钢尺检 查 (四)电缆排管钢筋安装工程质量标准和检验方法 1 1 检查数量 (1 1) 主控项目 先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位 3 3 处- -5 5 处及以 上(每处长5m5m- -10m10m)。 (2 2) 一般项目 抽查 5 5 处- -1010 处,每一检验项目的测点不得少于 1010 处(不足 10 10 处的作全数检测)。 2 2 质量标准和检验方法见表四 表四 直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法 直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法 类 序 检杳项目 质量标准 单 检验方法

14、别 号 位 及器具 主 控 项 目 1 1 钢筋安装时,受 力钢筋的品种、级 别、规格和数量 符合设计要求 观察, 钢尺检查 2 2 机械连接和焊接 接头的力学性能 应符合相关规定 检杳产 品合格 证、试验 报告 3 3 纵向受力钢筋的 连接方式 应符合设计要求 观察检 查 般 项 目 1 1 接头位置和数量 宜设在受力较小处 1.1. 同一纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接 头 2.2. 接头末端至钢筋弯起点 距离不应小于钢筋直径 的1010 倍 观察, 钢尺检查 2 2 接头外观质量检 查 应符合相关规定 3 3 受力钢筋接头设 置 同一构件内的接头宜相 互错开;同连接区段内, 纵向受

15、力钢筋的接头面积 观察, 钢尺检查 百分率符合设计要求及现 行有关标准的规定 4 4 绑扎搭接接头 同一构件中相邻纵向受 力钢筋的绑扎搭接接头宜 相互错开。绑扎搭接接头中 钢筋的横向净距不应小于 钢筋直径,且不应小于 25mm25mm。同一连接区段内, 纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求 及现行有关标准的规定 观察, 钢尺检查 5 5 箍筋形式 应开口,且交叉布置 观察检 查 6 6 钢筋长度偏差 士 2020 mmmm 钢尺检 查 7 7 钢筋间距偏差 士 2020 mmmm 钢尺检 查 8 8 保护层厚度偏差 士 5 5 mmmm 钢尺检 查 (五)直埋电缆排管混凝土原材料及配

16、合比 1 1 适用范围:适用于施工企业现场型混凝土搅拌站,对采购社会 商品混凝土应按国家预拌混凝土的有关规定执行。 2 2 检查数量 (1 1) 主控项目 a a)水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号 且连续进场的水泥,袋装不超过 200t200t 为一批,散装不超过 500t500t 为一 批,每批抽样至少 1 1 次。 b b)外加剂:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 (2 2) 般项目 a a) 掺合料、粗细骨料:按进场的批次和产品的抽样检验方案 确定。 b b) 拌制用水:同一水源检查不应少于 1 1 次。砂、石含水率:每 工作班检查1 1 次。 3 3 质量标准和

17、检验方法见表五。 表五 直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法 直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法 类 别 序 号 检杳项目 质量标准 单 位 检验方法 及器具 主 控 项 目 1 1 水泥检验 必须符合设计要求和 GB175GB175 等的规定。当在使 用中对水泥质量有怀疑或 水泥出厂超过 3 3 个月(快硬 硅酸盐水泥超过 1 1 个月) 检杳产 品合格 证、出厂 检验报告 和进场复 时, 应进行复验, 并按复验 结果使用。钢筋混凝土结 构、预应力混凝土结构中, 严禁使用含氯化物的水泥 验报告 2 2 外加剂质量及应 用技术 应符合 GB8076GB8076

18、 GB50119GB50119 等和有关环境保 护的规定。预应力混凝土结 构中,严禁使用含氯化物的 外加剂;钢筋混凝土结构 中,当使用含氯化物的外加 剂时,其他含量应符合 GB50164GB50164 的规定 检杳产 品合格 证、出厂 检验报告 和进场复 验报告 3 3 氯化物及碱含量 混凝土中氯化物及碱的 总含量应符合 GB50010GB50010 和 设计的要求 检查原 材料试验 报告和氯 化物、碱 的总含4 4 配合比设计 混凝土应按JGJ55JGJ55 的有 关规疋,根据混凝土强度等 级、耐久性和工作性等要求 进行配合比设计。对有特殊 检杳配 合比设计 资料 要求的混凝土,其配合比设

19、计尚应符合国家现行有关 标准的专门规定 般 项 目 1 1 矿物掺合料质量 应符合 GB1596GB1596 等的规 疋,其掺量应通过试验确疋 检杳出 厂检验报 告和进场 复验报告 2 2 粗细骨料质量 应符合 JGJ52 JGJ53JGJ52 JGJ53 的 规定 检杳进 场复验报 告 3 3 拌制用水质量 宜采用饮用水;当采用其 他水源时,水质应符合 JGJ63JGJ63 的规定 检杳水 质试验报 告 4 4 配合比鉴定及验 证 首次使用的配合比应进 行开盘鉴定,其工作性应满 足设计配合比的要求。开始 生产时应至少留置一组标 准养护试件,作为验证的依 据 检杳开 盘鉴定资 料和试件 强度试

20、验 报告 5 5 施工配合比 混凝土拌制前,应测定 砂、石含水率并根据测试结 果调整材料用量,提出施工 检杳含 水率测试 结果和施 配合比 工配合比 通知单 (六)直埋电缆排管混凝土施工质量标准与检验方法 1 1 检查数量 (1 1)主控项目 混凝土取样与试件留置应符合下列规定: a a) 每拌制 100100 盘且不超过 100m100m3的同配合比的混凝土,取样不得 少于 1 1 次; b b) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100100 盘时,取样不 得少于 1 1 次; c c) 当一次连续浇筑超过 1000 1000 m m3时,同一配合比的混凝土每 200 200 m m3

21、取样不得少于 1 1 次; d d) 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定。 e e) 抗渗混凝土:同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少 于 1 1 次,留置组数可根据实际需要确定。 f f) 原材料称量:每工作台班检查不应少于 1 1 次。 g g) 混凝土运输、浇筑及间歇:应全数检查。 (2 2) 一般项目 全数检查 2 2 质量标准和检验方法见表六。 表六直埋电缆排管混凝土施工质量标准和检验方法 直埋电缆排管混凝土施工质量标准和检验方法 类 别 序 号 检验项目 质量标准 单 位 检验方法 及器具 主 控 项 目 1 1 混凝土强度及试 件

22、取样留置 必须符合设计要求和现 行有关标准的规定。 检杳施 工记录及 试件强度 试验报告 2 2 抗渗混凝土 抗渗混凝土试件应在浇 筑地点随机取样。抗渗性能 应符合设计要求 检杳试 件抗渗试 验报告 3 3 混凝 土原材 料每盘 称量的 偏差 水泥、掺 合料 士 2 2% 检杳搅 拌记录, 复称 粗、细骨 料 士 3 3% 水、外加 剂 士 2 2% 4 4 混凝土运输、浇 筑及间歇 全部时间不应超过混凝 土的初凝时间,同一施工段 的混凝土应连续浇筑,并应 在底层混凝土初凝之前将 上一层混凝土浇筑完毕。当 底层混凝土初凝后浇筑上 观察, 检杳施工 记录 一层混凝土时,应按施工缝 的要求进行处理

23、 般 项 目 1 1 施工缝留置及处理 应按设计要求和施工技 术方案确定、执行 观察, 检杳施工 记录 2 2 后浇带留置位置 应按设计要求和施工技 术方案确定,混凝土浇筑应 按施工技术方案进行 观察, 检杳施工 记录 3 3 养护 应符合施工技术方案和 现行有关标准的规定 观察, 检杳施工 记录 (七)电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法 1 1 检查数量 (1 1) 主控项目 先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位 3 3 处- -5 5 处及以 上(每处长 5m5m- -10m10m)。 (2 2) 般项目 抽查 5 5 处- -1010 处,每一检验项目的测点不得少于

24、 1010 处(不足 10 10 处的作全数检测)。 2 2 质量标准和检验方法见表七。 表七直埋电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法 直埋电缆排管混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法 类 别 序 号 检验项目 质量标准 单 位 检验方 法及器具 主 控 项 目 1 1 外观质量 不应有严重缺陷。对已经 出现的严重缺陷,应由施工 单位提出技术处理方案,并 经监理 (建设) 、 设计单位 认可后进行处理,对经处理 的部位,应重新检查验收 观察, 检查技术 处理方案 2 2 尺寸偏差 不应有影响结构性能和 使用功能的尺寸偏差。对超 过尺寸允许偏差且影响结 构性能和安装、使用功能

25、的 部位,应由施工单位提出技 术处理方案, 并经监理 (建 设) 、设计单位认可后进行 处理。对经处理的部位,应 重新检查验收 量测, 检查技术 处理方案 3 3 管、井密封 应符合设计要求,电缆井 及排管内不得漏水、积水 观察检 查 般 项 1 1 外观质量 不宜有一般缺陷。对已经 出现的般缺陷,应由施工 单位按技术处理方案进行 观察, 检查技术 处理方案 目 处理,并重新检查验收 2 2 排管和井的中心 偏差 3030 mmmm 经纬仪 检杳 3 3 标高偏差 + 2020- -0 0 mmmm 水准仪 检杳 4 4 预留孔、洞及预 埋件中心位移 1010 mmmm 钢尺检 查 5 5 预

26、留孔、洞及预埋 件标高偏差 1010 mmmm 钢尺检 查或水准 仪检杳 三、电缆排管和工井的验收 电缆排管是一种使用比较广泛的土建设施,对排管和与之相配套 的工井,应检查验收以下内容。 (一)管道和工井的验收 1.1. 排管孔径和孔数 电缆排管的孔径和孔数应符合设计要求。 2.2. 衬管材质的验收 排管用的衬管应具有下列性能:物理和化学性能稳定,有一定 机械强度,对电缆外护层无腐蚀,内壁光滑无毛刺,遇电弧不延燃。 3.3. 工井接地的验收 工井内的金属支架和预埋铁件要可靠接地,接地方式要与设计 相符,且接地电阻满足设计要求 4.4. 工井尺寸的验收 工井尺寸应符合设计要求, 检查其是否有集水

27、坑, 是否满足电缆 敷设时弯曲半径的要求,工井内应无杂物、无积水。 5.5. 工井间距的验收 由于电缆工井是引入电缆, 放置牵引、 输送设备和安装电缆接头 的场所,根据高压和中压电缆的允许牵引力和侧压力, 考虑到敷设电 缆和检修电缆制作接头的需要, 两座电缆工井之间的间距一般不宜大 于 150m150m。 (二) 土建验收 典型的电缆排管结构包括基础、衬管和外包钢筋混凝土。 1. 1. 基础 排管基础通常为道渣垫层和素混凝土基础两层。 (1 1)道渣垫层。道渣垫层采用粒径为 30 30 80mm80mm 的碎石或卵石, 铺设厚度符合设计要求。 垫层要夯实, 其宽度要求比素混凝土基础宽 一些。 ( 2 2)素混凝土基础。在道渣垫层上铺素混凝土基础,厚度满足 设计要求

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