吊顶施工工艺流程

1、家 庭 装 修 施 工 工 艺 及 规 范 之 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 吊 顶 和 木 龙 骨 夹 板吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程：熟悉图纸T结构顶放吊筋线，墙面抄水平线T打眼T安装吊筋T安装主龙骨T安副龙骨T拉线T检查主、副龙骨T隐蔽工程验收T强、弱电及消防隐蔽 工程验收T封石膏板T自检T验收。施工要求及操作要点：1 1）轻钢龙骨采用 C50C50 或 C38C38 不上人系列，9mn9mn 厚纸面石膏板，全牙6 6 内 膨涨吊筋2 2） 轻钢龙骨安装：大龙骨中距为 1200mm1200mm 副龙骨距为 400mm400mm 吊筋距离为1200mm1200m

2、m。 在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于 150mm150mm 吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于 50mm50mm3 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。4 4）跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的 1%1%起拱。5 5 ）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程 验收。6 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留 5mm5mmt,固定石膏板的钉距不得大于150mm150mm 钉帽必须入板内 12mm12mm 用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理） 批平，接缝处贴绷带。7 7）龙骨

3、吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为 5 5 厘普通夹板， 面层为质量较好的进口或合资 3 3 厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装 时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料 过渡，不得在转角处留有拼缝。8 8） 面层拼缝要留缝 3mm3mm 且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分 3 3 次嵌填密 实，并刮平。9 9） 吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于 10mm10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉 （岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等 吊顶工程。

4、（一）施工准备（一） 1.1. 材料（一） （1 1） 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。（一） （2 2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。（一） （3 3） 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正， 防止材料变形、损坏、污染、缺损。2.2. 作业条件（1 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工 序、现场情况、工期等。（2 2）该建筑物原始资料应齐全。（3 3）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格 后才能用(4)(4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。(5)(5)对原有孔洞应填补完整，无裂

5、漏现象。(6)(6)对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。(7)(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符 合吊顶设计标高。(二)操作工艺(二) 1.1. 龙骨安装(二) (1)(1) 根据吊顶的设计标高要求， 在四周墙上弹线， 弹线应清楚， 其水 平允许偏差 5mm5mm。(二) (2)(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。(二) (3)(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm300mm。(二) (4)(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定 起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的 1 1200200。(二) (5)(5) 各种

6、金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无 配件，应作适当处理。(二) (6)(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊 件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。(7)(7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调 整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板 时吊顶整体变形。(8)(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。(9)(9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。(10)(10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。(11)(11)如为木骨架，在安装时注意所选用

7、材料规格及材质应符合设计，并应 按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。2.2. 罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩 面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。(1)(1)钉挂式罩面板， 通常情况下表面还有饰面层， 所以，安装除表面平整外， 板块之间应留 缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。(2)(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板， 所选自攻螺丝应先进行防锈处理， 螺丝间距在200mm200mm 内为适宜，钉头沉 0.51m

8、m0.51mm 内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。(3)(3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆 钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。(4)(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝丄型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。1)1)搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加 固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。2)2)采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm1mm。(5)(5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护

9、膜，加工比较 整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。 扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边 角，其整体平正， 完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注 意表面保护。(三)质量标准1.1. 保证项目(1)(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求 和质量标准。(2)(2)吊顶龙骨及罩面板、 安装必须牢固、 外形整齐、 美观、不变形、不脱色、 不残缺、不折裂。(3)(3)轻骨架不得弯曲变形， 纸面板不得受潮、 翘曲变形、 缺棱掉角、无脱层、 干裂、厚薄一致。2.2. 基本项目(1)(1)吊顶安装完毕不允

10、许外来物体撞击、污染。(2)(2)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻 合、压条应保证平直。(3)(3)在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，信道在10m10m 内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于 10%10%的测检点。 本公司天花吊顶经验做法(可向业主建议)1 1 ) 夹板吊顶最好用两层， 5 5 厘+3+3 厘或 3 3 厘+3+3 厘。两层板应错缝拼装，板缝应留 3mn3mn 并两边倒边。外层夹板最好用进口料(因其不易分层起泡) 。板缝用木胶粉嵌实 ( 2 23 3 次，每次干透后再补)。夹板距边墙不小于 10mm10mm。2)2)刮灰前夹板应涂光油一遍。3)3)生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨(因其生锈后会污染吊顶材料) 。吊 顶材料宜用铝合金及 PVC