吊篮安装(拆卸)维修安全技术规程

1、吊篮安装（拆卸）维修安全技术规程一、吊篮安装安全技术规范1、安装前必须对进场吊篮各部件进行检查、核对。2、按安装工艺流程图（见图1-5）将电缆各部件运送到安装位置。按安装方案配备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁平台电气系统悬挂机构钢丝绳配重整机联接通电试运转荷载试验验收、交接图1-5 3、悬挂机构安装。在最高位置的平坦处安装悬挂机构，将配重全额码放在后底座上，并加以固定。工作钢丝绳两吊点间距与悬吊平台长度相同。只又在确认悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。4、钢丝绳的安装（1）钢丝绳与悬挂机构的安装将钢丝绳一端分别用钢丝绳夹装于悬挂机构前梁端部，另一端沿建筑物垂下至地面。注意钢丝绳间不要交叉缠绕。（

2、2）工作钢丝绳与提升机的安装提升机的穿绳。接通电源，合上电源开关、合上漏电保护开关，旋转选择开关使电机单独工作。按上升按钮，提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。（3）安全钢丝绳与安全锁的安装将处理好的绳头的安全钢丝绳向下顺安全锁的入绳口插入（此时安全锁应处于打开状态），从安全锁底部出绳口穿出即可。5、电器系统安装将电器箱挂在悬吊平台护栏上，接通各路电源。安装时注意电源相序要一致。6、重锤安装电动吊篮所所适用的安全钢丝绳必须在离地面附近加装重锤。工作钢丝绳是否加装重锤请依照说明书的要求，安装重锤需要电动吊篮上升地面少许后进行。7、对整体各部件检查、紧固。8、安全锁试验首先将悬吊平台两端调平，然

3、后上升至悬吊平台底部离地面1m处左右。（1）对防倾式安全锁，关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距离地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。（2）对离心触发式安全锁，手握安全钢丝绳，快速向上抽拉，检查是否锁绳，而且琐绳距离应100mm。9、静荷载试验（1）将安装完毕的悬吊平台降至地面，往悬吊平台内均匀加125%额定荷载的试块。（2）通电，将悬吊平台地面升至距地面0.8m处停止，静置10min以上。（3）吊篮各部件无永久破坏性变形。10、悬挂机构二次转移安装程序悬挂机构二次转移指同一安装高度的小范围移动，应按以下程序操作

4、。（1）拆下钢丝绳上的重锤。（2）将悬挂平台停放在平整而坚实的地面上，放置可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。（3）将安全钢丝绳从安全锁中取出，再将工作钢丝绳从提升机中退出。（4）调整前后支架到所需位置。（5）整后支架位置并调平，按安装好悬挂机构。（6）悬吊平台移至所需位置。（7）将工作钢丝绳穿入提升机中，再将安全绳穿入安全锁中。（8）装钢丝绳的重锤。（9）查验收，合格后方可适用。二、吊篮安装安全注意事项吊篮安装应注意以下几点：1、须严格按照产品使用说明书要求进行安装2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于

5、原厚度10%，凡有缺陷的构件应更改或修复后再用。3、不得少装或漏装制造厂所配全部零、部件；不得随意采用代用品顶替原厂零、部件；更不得用不同厂家的零部件混装吊篮整机；不得用晓尺寸或低强度等级的联接件代替大尺寸、高强度等级的连接件4、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时必须在制造厂技术人员指导下，采用其他有效的补偿措施。（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；配重数量不得少于产品使用说明书规

6、定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上诉安装条件的，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重数量或采取其它补偿措施。最终必须满足悬挂机构的强度及钢度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。（3）前支架与支撑面的接触应扎实稳定。（4）悬吊机构横梁安装应保证水平。其水平高度2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。（5）带涨紧钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查钢丝绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本章前诉要求安装钢丝绳夹。涨紧钢丝绳时，必须严格按产品使用说明书要求进行，不得是钢丝绳过送或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会

7、使横梁失稳破坏，这是非常危险的。（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差5cm。5、在作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐渐段仔细检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物彻底清理，对不符合要求的钢丝绳必须更换。6、如果安装独立的保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢固、可靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。7、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用专用螺栓将其可靠固定在悬吊平台的安装架上。8、安全锁在安装前必须确定是在有限标定期内，安装时必修

8、采用专用螺栓将其可靠固定在悬吊平台的安装架上。三、吊篮拆卸安全技术规程对高处作业吊篮进行全面检查，记录损坏情况。1、拆卸方法与步骤：（1）拆下钢丝绳上的重锤；（2）将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上，防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。2、钢丝绳上的拆卸：（1）先将安全钢丝绳从安全锁中取出，再将工作钢丝绳从提升机中退出；（2）将钢丝绳拉到上方；（3）将钢丝绳从悬挂装置上拆下，卷成直径约60cm的圆盘，在3个位置上均匀扎紧；3、电源电缆的拆卸：（1）切断电源；（2）将电源电缆从配电箱上拆下；（3）将电源电缆从吊篮电器箱上拆下；（4）将电源电缆拉到上方或放至地面，卷成直径约60cm盘，在3

9、个位置上均匀扎紧；4、悬挂机构的拆卸：（1）拆下螺栓，卸下上支柱、前中后梁；（2）拆下螺栓，卸下插杆、前后支座；（3）放稳前后支架；5、取下配重，严禁将后座作为吊运工具使用。6、将拆下的所有零件放置于规定或安全位置，并妥善保管。四、吊篮维修安全技术规程一般要求：1、 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。2、认真执行本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。4、维修工进行操作时应不少于2人。5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。6、

10、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。7、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。8、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。安全规定9、 设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。10、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥

11、匙。11、 检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。12、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。13、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。14、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。15、 检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。工作前的准备16、熟悉设备检修内容、

12、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。17、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。18、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。19、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。正常操作的规定 20、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠；对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理；对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠；检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。21、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。22、拆下的机件要放在

13、指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。23、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，抓卸前应做好标记。24、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。25、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。26、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。27、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。28、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。29、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工

14、作。30、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。31、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。32、设备经下列检修工作后，应进行试运转。设备经过修换轴承；电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙等；鼓风机、离心机、沉降机等主要工艺设备经过解体大修、水泵等修换本体主要部件后；减速器更换齿轮后；其它在检修任务书上所规定进行试转的项目。33、试运转时，监视人员应特殊留意以下两点：轴承润滑等转动部分的情况及温度；转动及传动部分的震惊情况，转动声音及润滑情况。34、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。35、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。36、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导答应，不准随意拆除和改动。37、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对。对设备内部进行全面第检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一