仪器仪表及自动控制设备管理制度汇编完整版

1、1 / 46仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章 总则第一条 为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设 备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行， 依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条 本制度适用于公司所属各单位。第三条 本制度所称仪表设备是指在销售、生产、运营过程中所使用 的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、 分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。第四条 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全 过程进行科学的管理，使仪表

2、设备处于良好的技术状态。第二章管理机构与职责范围第五条 仪表设备由设备管理部门负责归口管理。各使用单位在设 备管理部门应设2 / 46相应岗位和专职技术人员。第六条 公司设备管理部职责：（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规， 贯彻集团公司、股份公司有关仪表设备管理工作的要求。（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。三）检查各使用单位执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调各使用单位的仪表设备管理工作。（四）参与新建装置、 重大更新和技措等项目中仪表设备的规划、 设计选型等前期管理工作。（五）负责审查使用单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检 修计划。（六）

3、负责审核各使用单位仪表设备的检修项目及方案，参与重要 仪表项目验收工作。（七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管 理经验的交流及推广应用。（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。第七条 使用单位管理职责（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规， 贯彻执行集团公3 / 46司、股份公司以及天津公司的仪表设备管理制度、规程 和规定。（二）负责制定和修订本单位仪表设备管理细则。（三）检查本单位执行仪表管理制度、 规程、 标准和规定的情况。四）参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。（五）负责编制本单位上报的仪表设备零购、更

4、新、报废及检修 计划。（六）组织审查本单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。（七）负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、 上报自动化仪表技术状况表。（八）负责编制本单位仪表设备的检修项目及方案，组织仪表 项目验收工作。（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管 理经验的交流及推广应用。（十）组织本单位仪表设备的事故调查与分析。及时上报仪表设备 事故分析报告。（十一）组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。第三章 仪表设备的前期管理第八条 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、 购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容， 为使寿命

5、周期费用最经济，综4 / 46合效率最高，必须重视前期管理工作。第九条 使用单位仪表设备主管部门应编制本单位仪表设备规划。第十条 仪表设备主管部门应参与新建、改扩建等项目中仪表设备 的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型 的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。第十一条 仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周 期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配 件。仪表设备主管部门应参与或组织主要仪表设备的购置，使用单位的 设备管理部门负责技术协议的签订工作。第十二条 仪表设备施工必须按设计要求及石油化工仪表工程施工技术规范(SH

6、3521-1999SH3521-1999)进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能 力，具有健全的工程质量保证体系。第十三条 仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣 工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工 验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)GB50093-2002)、石油化工仪表工程施工技术规范(SH3521SH3521 -1999-1999)进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资 料应包括：(一)工程竣工图包括(装置整套仪表自控设计图纸

7、及竣工图)）设计修改文件和材料代用文件5 / 46（三）隐患工程资料和记录；（四）仪表安装及质量检查记录；（五）电缆绝缘测试记录；（六）接地电阻测试记录；（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；（九）仪表校验和试验记录；（十）回路试验和系统试验记录；（十一）仪表设备交接清单；（十二）报警、联锁系统调试记录；（十三）智能仪表、DCSDCS ESDESD PLCPLC 组态记录工作单；（十四）未完工程项目明细表等；（十五）仪表设备说明书。其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除档案部门外还应交给仪表设备 维护部门、仪表设备管理部门及使用单位。第十四条 仪表

8、设备投用前，运行、维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。第四章 仪表设备分类第十五条 仪表设备按以下类别进行分类：6 / 46一）常规仪表二）过程控制仪表；三）联锁保护系统仪表；四）在线分析仪表；五）可燃气体、有毒气体检测报警仪； ；六）其他仪表第五章常规仪表管理第十六条 常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制 监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。第十七条 常规仪表选型应考虑以下原则（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠 性、技术先进性、经济性。（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经 GB/T19000

9、GB/T19000 或 IS09000IS09000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表 需考虑外壳防护等级（ I I P P ）适应使用环境。（三）仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划，主流机种力求 统一。（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理， 有利于系统集7 / 46成、信息集成、功能集成，提高使用单位生产管理水平。（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循石油化工自动化仪表选型设计规范（SH3005-1999SH3005-1999）之规定, ,各使用单位仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。第一

10、十八条 防爆型仪表管理应符合下列要求 ：（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆 类型并满足等级要求。仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气 体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。（二）防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应 有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。（四）在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必 须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。（五）在危险场所新增仪表测控回路及其他回路， 其防爆等级 不得低于区域内其它仪表防爆等级。第一十九条 放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置

11、使用应符合国家规范第二十条 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。（一）各使用单位应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检 修等各种规程8 / 46和管理制度。（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的 资格证书。（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维 护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用 品和监测仪器。（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划 检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。（五）仪表运行时如发现异常或故障， 维护人员应及时进行处理， 并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（六）常规仪表校验严禁使用超

12、期未检或检定不合格的标准仪器。 各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。（七）仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSEHSE 各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章 的要求进行。（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器， 并制定切实可行的检修网络图。 需要外委的检修项目应办 理外委审批手续。（九）仪表检修按石油化工设备维护检修规程（SHSSHS 070010700107008-200407008-2004 ）要求进行；在每个检修周期内 , , 应对每台仪表进行检查 校验。（十

13、）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进 行联锁回路确9 / 46认。（十一 ） 仪表保温和防冻防凝管理1 1 、每年十一月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。2 2、每年十一月十五日前，生产装置上所有蒸汽、水、瓦斯、油、化工物料 等介质的引压管道内采用隔离液的，应灌充防冻液，防冻液应符合不小于 -18-18 2 2C的质量要求；对不罐充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应 定期放水（视情况而定） ，并做好记录。3 3、防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。4 4、根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情 况要加强检查（既要防止保温不足而使有

14、介质冷凝又要防止保温过高而使 防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。5 5、对易冻易凝的出口封包、 引压管线、 变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热，并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。6 6、对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时 间和积水情况的记录，如发现积水，应增加放水次数。仪表检维修部门应 分别建立遇寒流、零度以下、零下 3 3 度以下的仪表防冻保暖的预案。7 7、对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放 空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。8 8、每年防冻防凝期前， 对疏水器全面检查和保养， 发现问题及时更

15、新， 每日检查疏水器疏水状态，疏水应是间歇出水状态，发现问题及时处理。 如需保温蒸汽直排的，10 / 46可挂牌说明。9 9、对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。第六章控制系统管理第二十一条控制系统主要包括集散控制系统（DCSDCS、紧急停车 系统（ESDESD、可编程控制器（PLCPLC、工业控制计算机系统（IPCIPC、以及 在先进过程控制（APCAPC 和优化过程控制（OPCOPC 系统中使用的上位计 算机等。第二十二条 过程控制计算机系统选型原则1 1、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则，并优先在中石化股份公司推荐的主流机型中选择；2 2、选型时应考虑

16、到公司机型的相对集中，新老系统的过渡配合，系 统联网，以及性能价格比诸因素，在多方询价，择优选择的基础上，组 织有关专家评审确定并按规定报批；第二十三条 过程控制计算机系统更新改造原则1 1、过程控制计算机系统需要更新改造时，应由各使用单位主管部门组织有关部门及专家进行评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。11 / 462 2、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一，可考虑更新改造。3 3、实际使用年限超过十年，系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。4 4、机型早已淘汰，备品配件无来源。5 5、软件版本落后，且无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。6 6、工艺改造需要更新。7 7、过程控

17、制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办第二十四条 对已投入使用的控制系统，如果需要改变控制方案， 或增加仪表回路，应办理审批手续。第二十五条 控制系统的日常维护（一）系统点检制度1 1、仪表车间 （仪表保运单位 ） 应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检 标准 ，并设计相应的点检表格。2 2、系统点检应包括以下主要内容：A A、主机设备的运行状态。12 / 46B B 外围设备（包括打印机、拷贝机等）的投用情况和完好状况。C C 各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。D D 机房、操作室的温度、湿度。3 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。（

18、二）系统周检制度1 1、仪表车间 （仪表保运单位 ） 应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCSDCS 系统周检记录。2 2、系统周检应包括如下主要内容：A A 、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。B B 、清洗过滤网。C C、清洗 CRTCRTD D 检查风扇及风扇的保护网。E E、定期清洗打印机。F F、清洗机房内设备的表面灰尘。G G 系统中的电池按期更换。H H 定期对运动机件加润滑油。13 / 46I I 、检查供电及接地系统，确保符合要求。3 3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员 处理解决。（三）系统硬件管理1 1、系统硬件

19、仪表车间 （ 仪表保运队伍 ） 应有专人负责保养，按规定 进行点检、周检和维护。2 2、 建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。3 3 、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。4 4 、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。（四）系统软件管理1 1 、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在防磁金属柜 内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定 范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并 将有关修改设计资料存档。2 2 、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请

20、、论证手续，主管经理批准后实施。14 / 463 3 、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。4 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和付盘作相应的修 改。5 5 、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。6 6 、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。7 7、 对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制 定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过

21、程。通过技 术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。（五）机房管理1 1 、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认 真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应 按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带 的静电。2 2 、机房内应清洁无尘并确保 满足 以下条件：15 / 46温度 1818-24-24 C C变化率v3 3C/hr/hr湿度 40-40-60%60%变化率v6%/hr6%/hr3 3 、机房内严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房 内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。4 4 、机房必须经常清扫，及时

22、补充新鲜空气。5 5 、机房内的消防设施要齐全，并定期进行检查。6 6、 机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。7 7、在装置运行期间，控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。（六）系统电源管理1 1 系统供电及接地系统必须符合标准，UPSUPS 电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。2 2、机房，操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其 他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。3 3、控制室的各项管理由生产车间负责。（七）先进控制软件管理1 1、先进控制正式投用后，各装置每班要认真维护，根据实际工况设16 / 46置并调整好适当的 MVMV 和 CVCV 的上下限。如果

23、先进控制的整个控制器需要摘除，必须要有充足的理由和原因，并及时反映给车间和维护部门，待问题解决后，必须及时进行投用。如果控制器投不上或自行掉下来，操 作工必须及时通知仪表检维修部门进行处理。检维修部门在接到故障信 息后， 2424 小时内要处理完毕，无故拖延。2 2、 APCAPC 质量数据的校正由生产车间按时校正， 一天至少要校正三次， 一个班一次。3 3、检维护部门负责先进控制软硬件的维护，建立运行维护记录，每 天要对先进控制的运行情况进行巡检，发现问题及时解决。第二十六条 控制系统故障处理和检修管理。（一）日常维护检修工作由仪表车间 （ 仪表保运单位 ）负责，仪表车间 （ 仪表保运单位 ） 应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任 制。（二） 应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不 断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员 应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（三）系统大检修工作应与装