焊接技术及自动化专业人才培养方案课件

1、焊接技术与自动化专业人才培养方案 专业代码：580108适用年级：2012年级专业负责人：吴国富制订时间：2013年5月28日业务主任审批：专业建设指导委员会审定：系主任审批：教务处审批：主管院长审批：审批时间：2013年月日焊接技术及自动化专业人才培养方案（专业代码：580108）一、招生对象及学制1招生对象：高中毕业及同等学力2学制：3年二、专业培养目标培养拥护党的基本路线，面向焊接领域生产第一线，能够熟练掌握SMAW焊、CO2焊、TIG焊等焊接方法的操作技术，并达到高级工技能水平；能够掌握数控等离子焊接切割机的操作和编程，了解焊接机器人在线编程和离线编程的基本原理；能够熟练掌握各种焊接方

2、法的焊接冶金原理和设备结构功能；能够掌握焊接结构生产的基本理论、生产工艺过程、生产组织和安全技术及质量安全管理的知识；具备焊接专业领域的实际工作的基本能力和基本技能，具备从事焊接职业必备的基础理论知识和专门知识，有良好的职业道德和敬业精神，德、智、体、美等方面全面发展的焊接技术高技能专门人才。三、人才培养需求分析1人才需求分析焊接专业人才培养，分为两大块，一块是大学本科以上层次的专业技术理论人才的培养，全国开设焊接专业的高等院校约30余所，每年培养本科生不足6000人，而硕士以上层次每年不足300人，远远不能满足中国快速发展的制造业的人才需求。另一块是高、中职的院校培养的以操作技能为主的焊接技

3、术人才，全国大量的高职院校在培养焊接技术人才时，往往在技能水平上只要求初级以上的实际操作技能，大部分以中级职业技能为主，鲜有以高级职业技能为培养目标的，因为它们在学生的实际操作水平的培养方面，往往不能与技校系列的院校相提并论；所以，现在高职院校培养的焊接技术人才，往往是理论有余而实际操作技能不足。这一现象在社会生产实际中也实实在在的体现了出来，以下是综合许多城市劳动部门对焊接技术工人层次比例的统计数据：层次初级工中级工高级工技师高级技师%45331381而在发达国家，焊接技术工人层次比例大致如下：层次初级工中级工高级工技师高级技师%82343188由此可以看出，我国焊接技能人才的培养成果与国家

4、经济发展速度和水平是极其不相适应的，将在不久的将来深刻影响我国经济建设的现代化。而焊接专业技能人才的职业寿命，也是与培养层次息息相关的。就拿现在中职院校培养的中级焊工来讲，其技能水平局限于知识技能的简单化，不能在全面掌握焊接过程中的冶金、应力、变形、断裂、疲劳和应力腐蚀等基本原理的基础上，在焊接专业得到长足发展；一般他们在从事焊接工作十年左右，就会转向其它职业发展，焊工是职业寿命最短的职业之一，直逼运动员职业；但是，技术层次越高，职业寿命也越长，因为他们能够在焊接职业领域获得长足发展。这种现象，既是焊接工作的职业环境造成的，劳动条件相对艰苦；也是我国经济技术发展还比较落后的现实造成的，更是焊接

5、技术人才培养和现代焊接技术应用滞后于经济发展水平造成的，焊接自动化水平较低，还不到发达国家一半的水平，发达国家焊接生产中大约50%以上的工作量是由自动化机械完成，我国还不到20%，生产中劳动保护措施也不尽完善；另外加上对我国现代焊接技术发展状况的宣传教育不足，在社会上产生诸如弧光辐射影响生育、劳动条件差等错误认识；造成广大学子对学习焊接技术望而生畏，也不能很好重视焊接操作技能的训练。以上诸多原因造成焊接专业毕业生供不应求，薪资待遇节节攀高，而招生却十分困难，生源呈现日渐萎缩的尴尬状况。由于我国经济发展的需要，随着焊接技术的发展，焊接工作的作用环境和条件会越来越好，焊接工作的自动化水平也会不断提

6、高，对高技能焊接技术人才的需求将越来越大；将来，采用“慕尼黑模式”培养的人才，将能在焊接职业领域发挥巨大作用，为我国现代化建设事业做出突出贡献，因为他们具备完备的职业发展的关键能力，从理论素养到操作技能，从知识学习能力、工作方法能力到社会活动能力，都会在学校的培养基础上，通过工作中的不断学习而获得长足发展。2.职业岗位分析表1-1-1 焊接技术及自动化专业职业岗位群类 别职业岗位名称主要工作任务职业资格证书初始岗位焊工SMAW焊 、TIG焊、CO2焊三级迁移岗位铆工放样、成形、装配、焊接、起重、焊接结构生产四级冷作钣金工四级发展岗位安装钳工机械零件、机械装配、液压传动、起重四级焊接检验工焊接检

7、验、焊接结构生产、焊接方法与设备五级3.职业资格证书证书名称颁证机构知识技能配套课程职业资格证书（焊工三级）人力资源与社会保障厅金属焊接与切割焊接安全、焊工工艺、熔焊原理与焊接性、焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接检验等特种作业上岗证安监局金属焊接与切割安全生产职业资格证书（冷作工四级）人力资源与社会保障厅冷作成形及结构生产冷作工工艺学、起重工工艺学等职业资格证 （钳工四级）人力资源与社会保障厅机械装配、液压传动钳工工艺学、液压传动、机械基础表1-1-2 焊接技术及自动化专业职业资格证书四、人才培养规格（一）素质结构1.基本素质基本素质结构素质分类素 质 分 析思想素质遵纪守法，诚实守信，具

8、有良好的社会公德爱岗敬业，具有良好职业道德和协作精神道艺兼修，敬业乐群文化素质工作所必备的基础理论、基本知识具有一定的文化艺术修养和鉴赏力有良好的业余爱好和兴趣有一定的人文社会科学知识。业务素质严谨刻苦、一丝不苟的科学态度较强的创新意识，较好的自我发展能力焊接生产的基础知识、操作技能和质量效率控制能力身心素质身体健康，达到国家大学生体育合格标准心理健康，具有乐观、向上、宽容的态度具备承受挫折、百折不挠的精神2.职业素质1 具备较高层次的人文素质修养和专业技术理论基础；2 能够运用焊接工艺理论技术知识组织管理焊接生产的质量和安全。3 养成关注细节的基本素养，不断完善生产过程和提高质量；4 能够周

9、密制定生产工艺过程规划，高质量地完成生产活动；5 具有安全生产的基本技术和思想素质，不断完善生产过程的安全管理；6 具有制度优化能力，能够通过对生产工艺过程和各项规程的观察、分析，完善生产管理制度，优化生产工艺过程。7 树立终身学习的理念，能够不断地学习新知识、新技术，奠定良好的职业发展基础。（二）能力结构1.专业能力1 具备较高层次的人文素质修养和专业技术理论基础；2 熟练掌握焊接专业的基本理论和工艺技术；3 熟练掌握各种焊接方法的特点、应用与设备的结构功能和使用维护技术；4 掌握焊接结构及零件的生产工艺过程和工艺规程；5 能够运用焊接工艺理论技术知识组织管理焊接生产的质量和安全。6 正确运

10、用焊接专业的理论知识和工艺方法，分析及解决焊接生产过程中出现的问题的能力；7 养成关注细节的基本素养，不断完善生产过程和提高质量；8 能够周密制定生产工艺过程规划，高质量地完成生产活动；9 具有安全生产的基本技术和思想素质，不断完善生产过程的安全管理；10 具有制度优化能力，能够通过对生产工艺过程和各项规程的观察、分析，完善生产管理制度，优化生产工艺过程。11 树立终身学习的理念，能够不断地学习新知识、新技术，奠定良好的职业发展基础。2.方法能力（1）能够掌握获取信息资源的方法；运用资源完成任务；（2）能够重视规则和秩序，有条理地安排工作学习进程；（3）具有应变能力，灵活处理解决工作学习中的困

11、难；（4）掌握执行任务的计划、实施、完善的方法。3.社会能力（1） 具备语言文字表达能力，能够有效沟通协调；（2） 具备遵守社会公德秩序的素质，能够树立自身良好的社会形象；（3） 具备服从组织的素质，有同理心，能有效进行团队协作；（4） 具备积极向上的身心素质，始终保持旺盛的精力和自我驱动力，能够进行良好的自我管理；（5） 具备良好的计划执行能力，通过合理分工，顺利、高效的完成各种计划任务；（6） 具备危机管理的能力，能够果断决策，有效实施决策计划，管控危机；（7） 能够通过自身努力、组织管理、社会协作实现自己理想目标的能力。（三）知识结构1.基础知识政治、德育、体育、音乐、美育等人文社会科学

12、，数学、物理学、计算机、外语、工程制图（含CAD）、机械基础2.专业知识金属材料与热处理、焊工工艺学、熔焊原理和钢的焊接性、焊接安全、焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接工艺理论与技术、焊接检验、数控等离子弧焊焊接切割原理、焊接机器人原理（四）知识、能力、素质结构分析表表1-2-1 焊接技术及自动化专业知识、能力、素质结构分析表能力素质结构能力、素质要求对应课程名称专业综合素质能力基本素质思想政治素质 爱岗敬业 遵纪守法 政治、法律常识 职业道德与就业指导身心素质 体魄强健、吃苦耐劳 性格坚强、努力不懈 基本功训练 操作技术实训文化素质 了解传统、熟悉现实 文理兼顾、学贯中外 语文、计算机 英

13、语、数学、物理职业能力基本职业能力专业能力1. 具备较高层次的人文素质修养和专业技术理论基础；2. 熟练掌握焊接专业的基本理论和工艺技术；3. 熟练掌握各种焊接方法的特点、应用与设备的结构功能和使用维护技术；4. 掌握焊接结构及零件的生产工艺过程和工艺规程；5. 能够运用焊接工艺理论技术知识组织管理焊接生产的质量和安全。6. 具备焊工从业资格（高级）及能力 金属材料与热处理 电工基础 机械制图与CAD（钣金） 焊工工艺学 焊接技能训练 焊接工艺技术与设备熔焊原理与钢的焊接性 焊接结构与生产 焊接检验 数控等离子弧焊接 数控等离子切割 焊接机器人操作原理能力素质结构能力、素质要求 对应课程名称专

14、业综合素质能力职业能力基本职业能力方法能力1.具备焊接专业知识自我学习能力和迁移能力、技能自我提高与应用能力能够掌握获取信息资源的方法；运用资源完成任务；2.能够重视规则和秩序，有条理地安排工作学习进程；3.具有应变能力，灵活处理解决工作学习中的困难；3.掌握执行任务的计划、实施、完善的方法。通过理论教学的实验课题和操作技能实训课题教学培养社会能力1.具备焊接技术工人的基本职业素养、职业环境变迁应变能力2.具备语言文字表达能力，能够有效沟通协调；3.具备遵守社会公德秩序的素质，能够树立自身良好的社会形象；4.具备服从组织的素质，有同理心，能有效进行团队协作； 通过学校学习知识和技能的过程和工厂

15、实习积累关键职业能力专业能力 1.具备以焊工为基础的冷作钣金、起重、维修钳工、结构安装等能力 2.正确运用焊接专业的理论知识和工艺方法，分析及解决焊接生产过程中出现的问题的能力； 3.养成关注细节的基本素养，不断完善生产过程和提高质量； 4.能够周密制定生产工艺过程规划，高质量地完成生产活动； 5.具有安全生产的基本技术和思想素质，不断完善生产过程的安全管理； 6.具有制度优化能力，能够通过对生产工艺过程和各项规程的观察、分析，完善生产管理制度，优化生产工艺过程。 7.树立终身学习的理念，能够不断地学习新知识、新技术，奠定良好的职业发展基础。 钳工工艺学 冷作工工艺 起重工艺学 机械基础 工程

16、力学 钢结构液压原理船舶原理能力素质结构能力、素质要求对应课程名称专业综合素质能力职业能力关键职业能力方法能力1.具备相关专业知识综合应用能力、相关专业技能综合应用能力；2.具备归纳、整理、分析、内化、转化信息的能力；3.具备制定计划、整合资源、监督实施的能力；4.具备构建制度体系，完善管理机制和体制的能力；善于规划人生职业目标，并能制定实现目标的方法步骤。通过理论课实验和操作技能实训课题教学培养社会能力1.具备职业发展需要的交际能力、具备专业技术知识的表达和传播能力、具备项目工程的技术组织能力2.具备积极向上的身心素质，始终保持旺盛的精力和自我驱动力，能够进行良好的自我管理；3.具备良好的计

17、划执行能力，通过合理分工，顺利、高效的完成各种计划任务；4.具备危机管理的能力，能够果断决策，有效实施决策计划，管控危机；5.能够通过自身努力、组织管理、社会协作实现自己理想目标的能力。通过平时学习活动和工厂实 习积累五、毕业要求1.学分要求课内118学分，其中通识公共课：23学分；通识选修课：0学分；专业基础课：20学分；专业核心课：28学分；专业拓展方向课：39学分；专业拓展任选课：8学分。课外16学分，其中大学生素质拓展：每学期1学分，共6学分；学生操行评定：每学期1学分，共6学分；大学生体育技能测试：2学分；社会实践：2周，2学分。2.平均学分绩点（GPA）要求：平均学分绩点（GPA）

18、达1.00以上。3.证书要求大学专科毕业证（必取）；焊工三级职业资格证（必取）；金属焊接与切割特种作业上岗证（必取）冷作工四级职业资格证（选取）钳工四级职业资格证（选取）6、 以工作过程为导向构建课程体系的开发设计1.总体思路能 力 需 求分析 专业能力规划项目工作过程分析方法能力社会能力确定学习领域课件、教案 教材标准规范、手册 资料实验指导书 实验课题实训指导书 实训课题设备、工件实验室 载体实训车间建立任务整合资源实现工作过程完成任务实施教学过程控制评价方法体系总结评价内化迁移实验报告实训报告教学成果2典型工作任务与职业能力分析本专业对应的五个职业岗位的典型工作任务有：各种焊接方法的基本

19、操作、焊接结构与生产、焊接过程与产品检验，典型工作任务及其对应的职业能力详见表1-3-1。表1-3-1 典型工作任务与职业能力分析表典型工作任务职业能力D1：各种焊接方法的基本操作D1-1：会SMAW焊的操作与设备使用维护D1-2：会SAW焊的操作与设备使用维护D1-3：会CO2焊的操作与设备使用维护D1-4：会TIG焊的操作与设备使用维护D1-5：会使用维护数控等离子弧焊接切割机D1-6：会进行数控等离子弧焊接切割编程，了解焊接机器 人在线与离线编程原理D2：焊接结构与生产D2-1：正确识读焊接结构生产图样D2-2：正确分析焊接应力与变形的原因，会制定减小和消 除焊接应力与变形的工艺措施D2

20、-3：正确理解焊接结构断裂产生的原因，会制定 防止断裂产生的工艺措施。D2-4：会进行焊接结构、零件的下料、成形、装配和焊接D2-5：会通过焊接结构工艺性分析，制定焊接工艺评定和 焊接工艺规程D2-6：会组织管理典型焊接结构的生产与安全D3：焊接检验D3-1：会进行焊缝及焊接产品的外观检验D3-2：会进行焊接生产过程的质量检验与管理D3-3：会进行焊接结构的安全性评定D3-4：会操作无损探伤设备与工具2专业学习领域核心课程设置将典型工作任务的职业能力结合焊接技术及自动化专业相应职业岗位对应的职业资格的要求，归类出焊接操作技术基础、熔焊原理与焊接性、焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接检验、数控

21、等离子焊接切割机、焊接机器人等7个行动领域，转换成7门对应的学习领域核心课程。专业学习领域核心课程及其对应的主要教学内容见表1-3-2。表1-3-2 专业学习领域核心课程设置表专业核心课程典型工作任务职业能力主要教学知识点参考学时H1：焊接操作 技术基础D1D1-1H1-1：SMAW焊1G6G操作方法H1-2：焊工考级标准H1-3：焊接安全48H2：焊接方法 与设备D1D1-1D1-2D1-3D1-4D1-5D1-6H2-1：焊接电弧的特性H2-2：SMAW焊冶金原理与设备H2-3：SAW焊冶金原理与设备H2-4：CO2焊冶金原理与设备H2-5：熔化极气体保护焊冶金原理与设备H2-6：TIG焊

22、焊接方法与设备H2-7：等离子弧焊接与切割方法与设备H2-8：其它焊接切割方法与设备（电阻焊、电渣焊、螺柱焊、高能束焊、摩擦焊、钎焊、气焊与气割）180H3：熔焊原理 与焊接性D1D2D3D1-1D1-2D1-3D1-4D2-2D2-3D2-5D3-2D3-3D3-4H3-1：焊接材料的组成和作用H3-2：焊接化学冶金H3-3：焊接接头的组织与性能H3-4：焊接缺陷及其控制H3-5：焊接性及其试验方法H3-6：低合金钢的焊接H3-7：不锈钢及耐热钢的焊接H3-8：有色金属的焊接104H4：焊接结构 与生产D2D2-1D2-1D2-3D2-4D2-5D2-6H4-1：正确识读焊接结构生产图样H4

23、-2：正确分析焊接应力与变形的原因，会制定减小和消除焊接应力与变形的工艺措施H4-3：正确理解焊接结构断裂产生的原因，会制定防止断裂产生的工艺措施。H4-4：会进行焊接结构、零件的下料、成形、装配和焊接H4-5：会通过焊接结构工艺性分析，制定焊接工艺评定和焊接工艺规程H4-6：会组织管理典型焊接结构的生产与安全180续表1-3-2 专业学习领域核心课程设置表专业核心课程典型工作任务职业能力主要教学知识点参考学时H5：焊接检验D3D3-1D3-2D3-3 D3-4：H5-1：焊缝及焊接产品的外观检验H5-2：焊接生产过程的质量检验与管理H5-3：焊接结构的安全性评定H5-4：无损探伤方法与设备工

24、具H5-5：ISO9002生产质量管理体系48H6：焊接安全D1D2D3D1-1H6-1：焊接安全综述H6-2：焊接用电安全与急救H6-3：焊接用气安全H6-4：焊接作业的五防H6-5：特殊环境的焊接作业安全72H7：数控等离子 焊接切割机D1D1-5D1-6H7-1：数控等离子焊接切割机的结构功能H7-2：数控等离子焊接与切割的编程H7-3：数控等离子焊接切割工艺参数H7-4：数控等离子焊割机的操作60H8：焊接机器人D1D1-6H8-1：焊接机器人原理H8-2：焊接机器人操作H8-3：焊接机器人的在线编程H8-4：焊接机器人的离线编程H8-5：焊接机器人的应用与发展723专业核心课程描述表

25、1-3-3-1 “焊接操作技术基础”课程描述课程名称焊接技术基础学时数48学习目标SMAW焊1G6G操作方法与焊工考级标准工作任务SMAW焊1G6G操作职业能力1.会进行SMAW焊的各种位置与接头的焊接操作2.能正确选择焊接设备和工艺参数3.能遵守焊接安全操作规程学习内容1.手工电弧焊基础2.各种焊接位置的操作方法3.各种焊接接头的焊接4.各类焊工的考级标准要求技能考核项目与要求1G4G单面焊双面成形表1-3-3-2 “焊接方法与设备”课程描述课程名称焊接方法与设备学时数180学习目标会选择适宜的焊接方法与参数，能正确使用和维护各种焊接设备工作任务SAW、CO2、MIG、MAG、TIG焊、气焊

26、、等离子弧焊操作，气割、等离子切割操作职业能力1.会进行各种焊接方法的基本操作2.能正确选择焊接方法和工艺参数，正确使用和维护焊接设备3.能正确控制焊缝成形与质量3.能遵守焊接安全操作规程和焊接工艺规程学习内容1.焊接电弧的特性2.SMAW、SAW焊的冶金特性、工艺参数选择和设备的正确使用维护3.CO2、MIG、MAG焊的冶金特性、工艺参数选择和设备的正确使用维护4.TIG焊的工艺参数、电源极性选择和设备的正确使用维护5.数控等离子弧焊接切割的原理和操作方法6.其它焊接与切割方法（电阻焊、电渣焊、螺柱焊、高能束焊、摩擦焊、钎焊、气焊与气割）技能考核项目与要求完成各种焊接方法操作实验报告表1-3

27、-3-3 “熔焊原理与焊接性”课程描述课程名称熔焊原理与焊接性学时数104学习目标会分析焊接缺陷产生的原因，保证各种金属材料的焊接质量工作任务完成焊接缺陷产生原因的分析报告，会开展焊接工艺评定和制定焊接工艺规程职业能力1.会正确选择焊条和焊丝2.会制定避免焊接缺陷产生的工艺措施3.会制定各种金属的焊接工艺评定要求3.会制定焊接工艺规程学习内容1.焊接材料的组成和作用2.焊接化学冶金3.焊接接头的组织与性能4.焊接缺陷及其控制5.焊接性及其试验方法6.低合金钢的焊接7.不锈钢及耐热钢的焊接8.有色金属的焊接技能考核项目与要求完成焊接缺陷分析报告、编制焊接工艺评定文件、制定焊接工艺规程表1-3-3

28、-4 “焊接结构与生产”课程描述课程名称焊接结构与生产学时数180学习目标能够正确进行焊接结构生产，会制定防止和消除焊接应力、变形和断裂的措施工作任务完成焊接结构的生产职业能力1.会正确分析焊接应力、变形和断裂的原因，制定相应的预防、消除工艺措施2.会进行焊接结构、零件的成形、装配和焊接3.会进行焊接结构的工艺性审查，制定合理的焊接工艺规程3.会组织管理典型焊接结构的生产和安全学习内容1.焊接结构的分类、特点与图样识读2.焊接应力、变形的产生和减轻、消除的设计与工艺措施3.焊接结构断裂产生的原理和防止措施4.焊接结构、零件的成形、装配和焊接5.焊接结构工艺性审查和焊接工艺规程的制定6.典型焊接

29、结构的生产组织与质量安全管理技能考核项目与要求完成焊接应力变形与断裂分析报告、制定焊接结构生产工艺规程和质量安全管理规划表1-3-3-5 “焊接检验”课程描述课程名称焊接检验学时数104学习目标会进行焊接生产全过程的质量检验和质量管理工作任务进行焊接过程及焊缝的检验职业能力1. 会进行焊接材料和焊前准备的检验2. 会进行焊接过程的检验和质量控制3. 会进行焊接产品的外观检验和安全性评定4. 会使用各种无损探伤设备进行焊缝质量检验学习内容1. 焊接检验的目的与作用2. 焊接材料与焊前准备的检验3. 焊接过程的检验和质量控制4. 焊接产品的最终检验和安全性评定5. 无损探伤方法6. ISO9002

30、质量管理体系技能考核项目与要求焊接检验报告的编制表1-3-3-6 “焊接安全”课程描述课程名称焊接安全学时数72学习目标掌握焊接生产的安全操作技术，制定安全管理规范工作任务制定安全生产管理规程职业能力1. 能够安全用电，会进行急救2. 能够安全用气，会采取防火、防爆、防毒等安全措施3. 能够正确运用安全技术和措施，会制定特殊环境安全作业规程学习内容1. 焊接安全概述2. 焊接用电安全与急救3. 焊接用气的性能与安全技术4. 焊接生产的五防5. 特殊环境的焊接作业安全6. ISO10004安全管理体系技能考核项目与要求制定安全生产技术与管理规程表1-3-3-7 “数控等离子焊接与切割”课程描述课

31、程名称数控等离子焊接与切割学时数60学习目标会操作数控等离子焊接与切割机工作任务进行数控等离子焊接与切割职业能力1. 熟练掌握数控等离子焊接切割机的结构原理2. 会操作数控等离子焊接切割机3. 会进行数控等离子焊接切割机的编程学习内容1. 数控等离子焊接切割机的结构原理2. 数控等离子焊接切割编程3. 数控等离子焊接参数的选择与焊割机的操作技能考核项目与要求数控等离子焊接切割机操作表1-3-3-8 “焊接机器人”课程描述课程名称焊接机器人学时数72学习目标会进行焊接机器人离线编程工作任务进行焊接机器人离线编程职业能力1. 了解焊接机器人的结构原理2. 了解焊接机器人的在线、离线编程原理学习内容

32、1. 焊接机器人的结构原理2. 焊接机器人的编程原理3. 焊接机器人的在线编程4. 焊接机器人的离线编程技能考核项目与要求焊接机器人离线编程4专业核心课程学习情境总表每门核心课程选取若干个项目或任务作为情境教学的载体，职业行动领域的工作过程融合在项目或任务训练中，8门专业核心课程的学习情境汇总表1-3-4表1-3-4 专业核心课程学习情境总表 学习情境核心课程学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6学习情境7学习情境8学习情境9学习情境10学习情境11学习情境12学习情境13H1:焊接操作 技术基础焊接用电安全及触电急救SMAW焊基础板对接1G4G焊工考级标准H2：焊接方法

33、 与设备焊接电弧的特性SMAW焊SAW焊CO2、MIG、MAG焊TIG焊等离子弧焊接与切割电阻焊电渣焊螺柱焊高能束焊摩擦焊钎焊气焊与气割 核心课 程课程学习情境学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6学习情境7学习情境8学习情境9学习情境10学习情境11学习情境12学习情境13学习情境14H3：熔焊原理与焊接性焊接材料的组成及作用焊接化学冶金焊接接头的组织和性能焊接缺陷及其控制焊接性及试验方法低合金高强度钢的焊接不锈钢及耐热钢的焊接有色金属的焊接H4：焊接结构与生产认识焊接结构的类型与特点焊接应力及其防控措施焊接变形及其防控措施焊接结构的脆性断裂焊接结构的疲劳断裂焊接结构的

34、应力腐蚀断裂焊接结构及零件的加工成形焊接加工与零件的焊接工艺评定焊接结构的装配与焊接焊接结构生产的工艺性审查焊接加工生产工艺规程典型焊接结构的生产焊接生产车间设计与生产的组织焊接结构生产的质量与安全管理H5：焊接检验焊接生产的质量管理焊接外观检验及相关标准射线探伤超声波探伤渗透探伤磁粉探伤致密性检验焊接接头的破坏性试验H6：焊接安全焊接安全综述焊接用电安全与急救焊接用气安全焊接作业的五防特殊环境的焊接作业ISO10004安全管理体系H7：数控等离子焊接与切割数控等离子焊割编程数控等离子焊割工艺参数数控等离子焊割机操作H8：焊接机器人焊接机器人原理焊接机器人的操作焊接机器人的在线编程焊接机器人的

35、离线编程焊接机器人的发展与应用七、专业教学进程表1.专业教学进度安排表（见表1-4-1）表1-4-1 专业教学进度安排表课程类型序号课程名称教 学 学 时教学实习考 核 分 配总学时学分理论教学技能训练第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期考查学期考试学期必修课公共基础课1语文100310056441、22政治281282813公共英语100310056441、24体育6426428222412、35数学100310056441、26普通话10631064066567机械英语110411066445、68就业指导441444469计算机应用6026060410应用文写作4414444

36、5专业基础课11机械制图15051222884662112CAD（钣金）883602848403413金属材料与热处理9239244482、314焊接电工基础1424845684561215机械设计基础10037228100316工程力学60260604课程类型序号课程名称教 学 学 时教学实习考 核 分 配总学时学分理论教学技能训练第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期考查学期考试学期专业理论课17焊工基础4424444118焊接安全7237272319冷作工艺学6026060420焊接方法与设备1806968448+5648+282、321熔焊原理与焊接性104310460442

37、、322焊接质量检验4824848423焊接结构生产1806968448+2848+563、424起重工艺学6626666525数控等离子焊割方法6023228606选修课26船舶原理7227272527液压原理6626666628焊接机器人7227272629钢结构7227272725技能训练课30钳工工艺与实训19665614084565612、331电工实训112411256561232焊割训练843285684633板全位置焊接实训336113361121121121、2、334管状焊接实训1123112112435气体保护焊实训1404140281124536数控等离子焊割14041

38、4056844537冷作钣金实训112311256564538起重实习28128286毕业设计504216288合计3744118注：选修课课时不计入教学计划安排中2.学时与学分分配学时与学分分配见表1-4-2。表1-4-2 学时与学分分配表课程类型课程门数学时分配学分分配学时数学时比例学分数学分比例通识课1075620.19%2319.49%专业课专业基础课663216.88%2016.95%专业核心课981421.74%2823.73%专业拓展课技能训练课9126033.65%3933.05%选修课42827.53%86.78%总 计383744118八、专业师资的配置与要求专业师资配置是

39、以本专业在校生为每届30人（即每届以班）为标准；专业师资要求是根据学习领域课程中知识、技能以及理论实践一体化教学组织的要求来确定的。（一）专业带头人的基本要求1.大学本科及以上学历，机械制造、材料科学或相关专业毕业。2.高校教师资格证，焊工二级或以上职业资格证。3.中级及以上职称或一级实习指导教师资格。4.经过一体化教学模式方法等有关培训，有企业工作经验更佳。（二）专任教师、兼职教师的配置与要求（见表1-5-1）。表1-5-1 专任教师、兼职教师的配置与要求专业核心课程能力结构要求专任教师兼职教师数量要求数量要求H1：焊接操作技术基础H6：焊接安全具有焊接基本知识，具有SMAW焊操作技术和焊接

40、安全技术知识，熟悉焊工考级标准要求，熟悉各种焊接位置和接头形式的焊接1熟练掌握焊接工艺技术理论和操作技术以及焊接安全技术知识，具有焊工二级以上职业资格证。H2：焊接方法 与设备H4：焊接结构与 生产熟练掌握焊接工艺技术理论，熟练掌握各种焊接方法和设备结构功能，能够熟练使用维护焊接设备；有焊接结构生产管理经验，对焊接结构生产中的应力、变形和断裂理论和工艺方法有深入研究。1熟练掌握各种焊接方法并正确运用，能正确使用维护各种焊接设备；有焊接结构生产管理经验，能防止焊接应力、变形和断裂的产生。H3：熔焊原理与 焊接性H5：焊接检验深入了解焊接材料的组成和性质，对焊接冶金过程有深入研究，能防止各种焊接缺

41、陷的产生，对各种金属的焊接方法有深入研究，对焊接检验内容和过程以及管理体系有深入研究。1掌握焊接冶金原理和焊接性评定方法，能正确进行各种金属的焊接和进行焊接质量控制与检验表1-5-1 专任教师、兼职教师的配置与要求专业核心课程能力结构要求专任教师兼职教师数量要求数量要求H7：数控等离子焊接切割机有金属焊接切割基本知识和操作技术，能熟练掌握CAD制图技术，了解数控加工编程的基本原理1有金属焊接切割基本知识和操作技术，能熟练掌握CAD制图技术，了解数控加工编程的基本原理H8：焊接机器人有金属焊接基本知识和操作技术基础，能熟练运用PROE、CAM、UG等应用软件，了解数控加工编程的基本原理1有金属焊

42、接基本知识和操作技术基础，能熟练运用PROE、CAM、UG等应用软件，了解数控加工编程的基本原理九、实践教学条件配置与要求教学条件配置与要求见表1-6-1。表1-6-1 教学条件配置与要求序号实验实训室名称功 能实训课程主要设备的配置要求1焊接实训车间1.能进行焊接操作技术训练2.能进行焊接结构生产训练3.能进行氧乙炔焊接与切割训练4.能进行起重实习训练5.有焊接材料工具及劳动保护用品的储藏设施和作品展示场所1焊割训练2板全位置实训3管状焊接实训4气体保护焊实训（CO2、MIG、MAG、TIG焊）5冷作钣金实训6起重实习1. 面积不小于400m2。2. 有地下集中排风系统。3. 有墙面集中供气

43、系统。4. 有6.25m2焊接工位不少于20个。5. NBC-500型CO2焊机10台、WSE-300型TIG焊机10台、其它焊机（交流、直流、交直流两用、脉冲）20台6. 13吨行吊车一台7. 2m*20mm卷板机一台8. 焊接训练夹具20套9. 方钢骨架遮弧板1800*2500*2共30块10. 作品展示柜2个11. 焊接材料工具储藏室1间2数控等离子焊割实训室1. 能进行数控等离子焊割技术的教学和操作实训2. 能够进行焊接机器人操作技术的教学和实训1. 数控等离子焊割实训2. 焊接机器人教学实习1. 数控等离子焊接切割机1台2. 焊接机器人1台3一体化教室一体化教学1. 焊接操作技术基础

44、一体化教学2. 焊接安全一体化教学3. 焊接电工基础一体化教学4. 熔焊原理与焊接性一体化教学5. 焊接方法与设备一体化教学6. 焊接结构与生产一体化教学1. 面积不小于60m22. 多媒体教学设施1套3. 1200*800铁制工作台4件4. 单人折叠椅30把5. 黑板1块4焊接检验实验室焊接检验实验教学焊接检验一体化教学1. X射线在线探伤仪1台2. 超声波探伤仪1套3. 渗透探伤仪1套4. 磁粉探伤仪1套5. 水压试验设备1套10、 质量监控体系（一）教学目标监控 1. 人才培养目标定位 培养拥护党的基本路线，面向焊接领域生产第一线，能够熟练掌握SMAW焊、CO2焊、TIG焊等焊接方法的操

45、作技术，并达到高级工技能水平；能够掌握数控等离子焊接切割机的操作和编程，了解焊接机器人在线编程和离线编程的基本原理；能够熟练掌握各种焊接方法的焊接冶金原理和设备结构功能；能够掌握焊接结构生产的基本理论、生产工艺过程、生产组织和安全技术及质量安全管理的知识；具备焊接专业领域的实际工作的基本能力和基本技能，具备从事焊接职业必备的基础理论知识和专门知识，有良好的职业道德和敬业精神，德、智、体、美等方面全面发展的焊接技术高技能专门人才。 2. 人才培养模式改革 坚持贯彻我们一贯的以职业技能为主的人才培养模式，通过从学科课程体系向基于工作过程的能力体系建构的课程体系的转变，实施一体化教学模式，培养学生的基本职业能力、关键职业能力，让学生具备焊接技术及自动化专业的基本职业技能和职业发展能力。 3. 专业建设与发展方向 （1）专业建设内容1.加快实训车间、实验室、一体化教室建设和教学设备