(完整word版)产品贮存管理制度

1、产品包装、运输与储存管理制度1目的为了保证产品在搬运、储存、使用及交付过程中得到有效控制。2范围本程序适用于采购产品、过程产品、最终产品及顾客财产流转的 全过程。3术语和定义本章无条文。4职责和权限4.1生产部门负责产品的包装、运输、储存及管理。4.2技术部门负责下发产品包装标准、制定产品的储存期限，并对报废产品提出处置意见。4.3销售部门（采购部门）负责将出厂产品从公司交付到顾客的运输过程的控制。 5内容与要求5.1产品的包装5.1.1 产品包装从入库到发放到顾客手中，整个过程必须保证包 装完好无缺，符合顾客要求。5.1.2 对于顾客有特殊要求的包装，技术部门按要求下发技术标 准，采购部门按

2、标准采购包装材料，质量管理部门按标准验收，生产 部门按标准要求装箱。5.1.3 产品入库时，仓管员应认真检查产品外包装、标识、捆扎 及数量，不符合要求时应予以拒收。5.1.4 作业流程产品的全部检验S包装材料的确认4合格的产品及包装材料备货*根据包装作业指导书要求将产品装入指罡规格的纸箱、木箱或木托"/产品装箱后加固，避免产品磕碰或运输途中散落4r合格产品入打运输发货，5.2产品的搬运与运输521 首先要采用便利搬运原则，物料的停放要方便搬运、省 时、省事；减少等待和空载，均衡搬运；提高作业效率；搬运路线要 合理，减少交叉、混杂、不必要的搬运。522 搬运产品时，必须使用合适的搬运工

3、具，搬运过程中注意 防挤压、防磕碰，防水，下雨时防止已包装好的产品被雨淋湿。523 搬运过程中注意轻拿轻放，避开凹、凸不平路面，防止磕 碰、划伤、翻倒，注意维护搬运工具。5.2.4 搬运工要注意保护产品标识，防止丢失，堆码时要将产品 标识向外，便于查找。发货及转运过程中，要遵从库管工和发运人员 的指挥，轻拿轻放，合理装卸。525 产品出厂装车时，必须在仓管员和发运人员的监督下进 行，不允许野蛮操作，按规定装车，保证装车平整并做好防雨措施。5.2.6由于搬运过程中造成产品转运箱或产品箱发生跌落、碰撞 等有可能影响产品质量的问题时，对这些产品应重新返检，如需返工/返修的应按返工/返修作业管理程序的

4、相关要求对这些产品进行处置，经处置合格后的产品方可按正常程序搬运入库。5.3产品储存5.3.1库房的管理要求531.1库房划分为待验区、成品库、原材料区等。531.25.3.1.3库房环境按环境因素与运行控制程序的相关要求执行。库房内特殊物品应采用特别的保护措施，如防潮、防腐、 防锈措施。5.3.1.4 库房内的所有物资的名称、数量、规格都必须在相应帐本 上标识清楚，做到帐卡物相符。5.3.1.5 库房物品堆码时，产品箱堆码高度不得超过2米。5.3.1.6库房内要保持通道畅通，通风良好，消防器材安置合理, 符合消防安全要求。5.3.1.7顾客财产”（对于顾客提供的原材料、零部件）放于库房 的专

5、门区域，建立专门的账目，账本 备注”栏内应注明 顾客财产”5.3.2 库存产品储存期限要求5.3.2.1技术部门制定各种产品的安全库存期（应包括产品名称、保存期限、超期处理建议等），生产部门仓管员每月对库存产品超过规定期限的产品进行汇总 , 并报告部门主管人员，主管人员按技术 部门意见以邮件的形式传达给各相关部门。a) 对于采购产品、自制件或成品由生产部门重新报告给质量部门进 行返检。 b) 重新检验不合格的，按不合格品控制程序的相关 要求执行。c) 对于需返工 / 返修的按返工 / 返修作业管理程序的相关要求 执行。5.3.2.2 库存产品因某种原因使品质下降时由仓管员提出、 汇总并 向部门

6、主管报告，由其以邮件形式传递给各相关部门，按 5.3.2.1的 a) 、 b) 、c) 内容执行。5.3.2.3 对于产品变更的零部件， 生产部门的主管根据技术质量部 门下发的通知(工程变更通知单)转发在制品处理意见，并以 邮件形式传递给相关单位， 各相关部门按返工/ 返修作业管理程序 的相关要求对在制品进行处置。5.3.3 库房物资盘点要求5.3.3.1 月盘点：仓管员对库存产品全面盘点，作出当月报表，报 表截止日期为每月 25 日，并于每月 30 日前将报表交生产部门主 管。5.3.3.2 年终盘点：生产部门对公司所有材料、半成品、成品进行 清点，作出年报表，报表截止日期为当年 12 月 25 日。5.3.3.3 报表必须做到数据准确，帐物相符。5.334审查。5.3.4废品流转程序各种盘点若出现帐物不符的，要写明原因，并报上级领导5.3.4.1对于废品由生产部门仓管员凭红单不合格品