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文档简介

1、QMS现场审核记录审核区域:供应部(主要负责公司原材料的采购工作)检查表审核记录审核记录(涉及条款/要求,423/424/551/741/742/743)标准号条款号评估职责和权限采购过程/文件控制采购信息/记录控制采购产品的验证1、与供应部长座谈,了解部门的人员分工、所开展的工作及工作中所使用的设施、设备,负责采购的特资等基本情况2、调阅合格供应商名单,评价是否包含所有原辅材料,从中抽查五种原材料的供应商评价准则,及相应原材料标准,评价准则中是否包含对供应商生产、运输活动中质量、环境及职业健康安全的有关要求,准则与产品标准中的有关要求是否保持一致,准则在制定时是否考虑了供应商的产品和服务结组

2、织产品及加工过程的影响?3自合格供应商名单中随机抽查五种不同产品的合格供应商,调阅对上述供应商的评价记录,验证供应商的评价是否符合公司程序文件及再评价准则的要求。4、抽查三家原有供应商,调阅对供应商的再评价记录,验证对供应商的评价是否符合公司程序文件及再评价准则的要求。5、调阅采购合同台帐,从中随机抽查六份不同产品的采购合同(或其它采购用文件如协议、沟通文件等),验证是否从合格供应商名单中实施采购,采购合同中是否具体明确了对供应商产品的质量要求,是否明确了供应商在运输过程中对质量方面的要求,上述要求与公司的策划的要求相一致。6、询问供应部长,是否有到供应商货源处进行验证的情况,若有,进一步查阅

3、合同,查检是否在合同中对验证的安排及放行的方式作出了明确的安排。551741423741424741423742424743审核区域:长京机电集团公司冲压车间(主要负责公司 工作)检查表审核记录(涉及条款/要求,551/541/63/64/75/76/823/824/84/85)标准号条款号评估职责和权限产品实现的策划1、询问生产车间主任主要职责,在设计和开发过程中有哪些职责,本公司的产品是什么?接到任务如何策划?产品主要要求有哪些,相关工艺文件是否确定了产品要求。问*部门(车间)产品质量目标和要求是什么?记录:车间主要负责*,在设计过程中主要负责*的设计验证;一般情况下,在接到*部门的生产任

4、务单时,组织原材*公司按照产品品种的批量大小和交货缓急情况,会选择不同的设备组织生产,一种情况选择*设备流水线,另一种情况选择*设备流水线;最后下发生产任务至*。部门(车间)最终产品是*;55171产品实现的策划2、问产品质量目标和要求是什么?查相关工艺文件是否确定了产品要求;记录:主要产品要求为:设计图纸、工艺文件等等;具体*产品主要要求是几何尺寸,冲槽分布都应满足图纸要求,冲压后要主刺不大于0.1MM,定子铁芯送压时应采用同一冲模同一批次冲出的冲片;对不同的产品选择相应的流水线,都有相应配套的工艺规程操作规程等,规程或文件对相关参数或方法都有明确要求;本部门(车间)的质量目标:全车间冲压废

5、品小于0.1%,铁心废品小于0.2%,目前已达0.2%和0.4%;71生产和服务提供的控制/获得表述产品特性的信息、必要时,获得作业指导书3、选择一种自动冲压的定转子铁心冲片的冲压过程,作为关健过程重点查,是否有作业指导书图纸-现场观察-查看相关文件记录:定转子铁心冲压过程:冲床调整冲模安装原材料安装试冲首件检验互式冲压理片,按批按模具扎线作标识,定子铁心送压,焊扣片,主要关健过程焊片,焊片有相关作业指导书。现场有定转子铁心冲片的样品和验收图纸,有有效的焊片作业指导书,操作熟练;751a/b/753获得和使用监视和测量设备4、调阅工艺文件(作业指导书)查看规定了哪些监视/测量要求,需配备哪些监

6、测设备,现场观察是否一致,是否在有效期内。记录:工艺文件规定:冲片尺寸主要靠级冲模保证,冲压安装调试后,对首件全面测量,抽查记录均满足要求。冲片几何斜度一般凭经验抽查,用量规检验檑形尺寸,主刺一般采用手摸,如舌党有毛刺,可能超差时,可采用长尺测量。现场均看到量规、长尺等监测工具,并均在有效期内。751d/76审核区域:*车间(主要负责公司 工作)检查表审核记录标准号条款号评估生产和服务提供过程的确认5、查哪些过程定为特殊过程,特殊过程的确认准则,是否有工艺、设备、人员的要求,评审、批准人的规定,是否进行了确认,什么情况下再确认-问,相关-查看文件要求-查确认记录记录:定子铁心送压按作业指导书C

7、Y-Y2/100-208B,在100吨液压机上进行。用氩弧焊机焊扣片。有焊接作业指导书CY-Y2/100-218B,但未能提供氩弧焊(特殊过程)的确认记录752标识和可追溯性6、内部交付如何进行的(产品标识)-问,查记录记录:铁心送装的质量主要通过压力及送压后铁心高度两个参数来保证。压力由压力表显示,高度用钢板尺测量,焊接质量由检验员检验。定子铁心交付给下道*工序,车间转序需挂有经验证合格标识。7537、现场观察产品标识是否适宜,是否能防此混用,查检验状态标识(检验状态标识),查能否实现可追溯性-相关规定-观察-查可追溯记录记录:查产品标识规定CY-Y2/100-228B,规定冲片理片后,每一

8、台份用铁丝捆扎挂上写有批次、产品型号、模具编号等内容的标牌。现场按此要求进行了标识。唯一性标识(记录也是实现追溯性要求的一种重要方式)以上能通过生产工序单实现可追溯性。753顾客财产8、至今未发生顾客财产754产品防护9、观察搬运中间品库房防护,生产过程中的有关防护措施。记录:车间在生产过程中有专门的搬运工具,库房分类存放,能起到防护作755基础设施10、查有关基础设计配备要求,观察配备了哪些基础设施(包括设备、模具等基础设施),其能力是否满足要求,是否按照要求定期进行维护;-查看文件-观察-查维修记录记录:生产场房完好,有关于设备管理模具管理制度,AP-1自动冲床属关键工序冲压车间,有专人维

9、护保养,查近一个月保养记录无问题,又查模具库,有台帐、编号、标识等,出入库记录清晰,有定期维护记录,每次使用前进行了首检。63审核区域:*车间(主要负责公司 工作)检查表审核记录标准号条款号评估工作环境11、查是否识别了所需的工作环境。如何管理的-查文件-观察记录:工作环境无特殊要求及有关人员的安全也无特殊要求,现场观察工人能按要求操作。64产品的监视和测量12、查生产过程文件规定了哪些产品检验的要求,是否按规定要求进行了检验;-查文件-抽查3-5份检验记录记录:CY-Y2/100-315A检验指导书规定冲片几何尺寸全面检验,抽样量5个/批,查看2004年3月以来换模试冲片检验的记录6份,均符

10、合要求,文件规定首件检验合格后正式生产,查2004年4月份每班都有首件检验合格记录。(如果是主控部门要查提前放行的经授权的批准人手续)824不合品控制13、抽查不合的记录,查看是否进行处置、返工返修,是否重新检验,现场观察是否有不合品是否标识记录记录:2003年12月15日有一份检验记录有一台铁心的扣片未焊实,现返回请冲压车间补焊,未提供返工重新检验的证据。83数据分析/改进14、是否识别了改进的机会并采取相应措施记录:每月对不合格品、产品质量目标进行统计并进行了分析,同时有相应的措施符合要求。84/85受审核过程:423文件控制程序 涉及部门:企管部、相关部门序号部门检查内容/检查方法1企管

11、部查:1)文件控制过程的部体策划情况;2)文件控制程序是否符合要求?记录:1、向负责人了解公司文件和种类和主要控制方法和职责。2、请其提供文件控制程序文件,查该文件是否是经过批准的有效版本,其内容是否覆盖并符合标准423的要求。2企管部查:文件批准情况记录:根据负责人介绍和文件控制程序的规定,从公司的各类文件(如管理文件、技术文件、法规文件也即外来文件)中分别抽3-5份文件,查其批准的手续和/或记录,看这些文件是否按规定经过有关授权人员的批准。3企管部查:文件发放情况1、向负责人了解公司的各类文件的分发范围和分发手续,并根据程序文件的规定,查刚才抽查的那些文件的发放手续和/或记录,看是否按规定

12、将这些文件分发到有关部门或人员;2、记录其中一些文件的分放部门和/或分发号,以便到相应部门核查。4企管部查:文件评审、更新、识别、再次批准及其发放情况;记录:1、向负责人了解在什么情况下需要对已有的文件进行评审和/或更新?自体系运行以来,企管部是否已经组织实施过这方面的活动?如何使使用部门和人员了解文件的更改和现行修订状态。2、根据负责人的介绍和程序文件规定,查对文件进行评审的证据(记录),应对评审的依据进行了解和验证;同时抽3-5份经过更新的文件的更改记录和/或更新后的文件,请其提供这3-5份更新文件的审批手续和/或记录(包括必要时对更新文件的评审证据),看这些更新后的文件是否经过再次批准;

13、3、查这3-5份文件的发放手续和/或记录,看是否将更新后的文件发放至有关部门或人员,记录这几份文件的分发部门和/或分发号,以便到相应部门核查;4、查识别文件更改和修订状态的有关规定或记录或文件清单,根据以上查证的情况,核实这些证据是否能起到识别文件更改和修订状态的作用。5企管部查:作废文件的处置和作废保留文件的标识和管理;记录:1、询问负责人处置作废文件的方法,对于需要保留的作废文件如何进行控制?2、根据负责人的介绍和程序文件的规定,查3-5份作废文件的处置手续和/或记录(如回收或销毁),看其是否按规定进行标识,其管理方式是否符合程序文件的规定。6企管部查:外来文件的识别及其发控制情况;记录:

14、1、向负责人了解公司外来文件的种类和主要的控制方法和职责;询问如何追踪外来文件的更新情况。2、根据负责人的介绍和程序文件的规定,从企管部负责管理的各类外来文件(包括法律法规)中抽3-5份,查其是否为适用版本;查这些文件的发放手续/记录,看是否按规定将这些文件分发到相关部门或人员。3、如果自体系运行以来,外来文件有更新情况,抽查3-5份更新后外来文件的发放手续/记录,以及作废外来文件的处置证据(包括需保留的作废外来文件的标识及管理)是否符合程序文件的规定。4、记录其中一些外来文件的分发部门和/或分发号,以便到相应部门核查。7相关部门(如质检、技术、生产车间等部门)查:1)核查需要使用文件的部门和

15、人员是否得到适用版本有有关文件;2)核查文件与实际情况的适宜性;3)使用文件的场所是否使用作废文件;记录1、根据在企管部查证时记录的一些文件(包括外来文件)的发放部门和/或分发号,请使用权用这些文件的部门或人员提供所使用的相应文件,对照在企管部审核的审核记录,核查这些部门和人员确实接收到并正在使用这些文件,并验证文件生效时间与文件到位时间的一性致。2、现场观察活动/过程的实际状况(也可向工作的实施/操作人员了解),与相关文件的内容比较,以证实证文件内容与实际现状是否相适宜。3、观察文件使用现场是否在使用作废文件。4、如果文件使用现场有作废保留的文件,查看这些文件是否有标识能够防止其误用,其管理

16、是否符合程序文件的规定。审核区域:销售部(主要负责公司 工作)序号检查表检查内容/检查方法(涉及条款/要求,551/622/72/751/753/754/755/821/83/84/85)标准号条款号评估1职责和权限能力意识和培训查:1)销售部门主要职责?各岗位的职责是否得到规定并沟通?2)销售部门的人员是否具备相应的能力、意识并经过相关培训?记录:1、向部门负责人了解部门主要职责和分工的情况及对人员的能力要求,请其提供有关规定。2、询问2-3名销售人员是否知道其岗位职责及其重要性和相关性,了解他们如何履行其职责完成本岗位的工作。3、抽查2-3名售后服务人员的能力(教育/培训/技能/经验)证明

17、记录。5516222与顾客有关的过程查:1)与产品有关要求的确与评审情况记录:1.1请销售部提供自QMS运行以来与顾客签订的所有书面合同,从中抽取4-7份,查其内容是否符合721的要求。1.2查这4-7份合同的评审记录,看是否在合同签订前进行的评审,评审的内容是否符合722的要求,评审结果是否适宜?是否有由评审引起的措施的记录?1.3从此4-7份合同中抽已到期的合同,请销售部提供这些合同的交货证明,查其履约能力。1.4询问部门负责人如何对顾客的口头要求进行确认?请其提供所有的口头合同记录,从中抽3-5份口头合同,查其内容及其确认记录721/722查:2)对产品要求发生变更时的控制情况记录:询问

18、部门负责人当产品要求发生变更时如何进行控制?自体系运行以来是否发生过合同或订单中产品要求变更的情况?如有,请其提供相应的合同或订单,抽3-5份,查是否有对变更要求进行评审的记录?是否针对变更要求对有关的文件进行修订?是否向有关人员传递有关变更信息?是否有由于合同或订单要求的变更而造成违约的情况?722查3)与顾客进行沟通的实施情况记录:3.1向销售部负责人了解在签订/执行和变更合同过程中与顾客如何进行沟通和洽商?对顾客投诉或报怨如何进行处理.3.2请销售部提供与顾客沟通时的所有记录(包括顾客的投诉或报怨的处理记录),抽3-5份,查对顾客反馈信息和投诉或报怨的处理情况及其结果.7233查1)交付

19、和交付后活动的控制情况记录:针对已抽合同中顾客提出的有关交付或售后服务要求,查相应的交付记录和售后服务记录,看是否满足合同的要求.751查2)对交付或使用后出现的不合格品的控制情况记录:针对顾客反馈的不合品信息,请销售部提供相应的处置记录,查是否按不合格品控制的规定采取了适宜的处置措施.83审核区域:销售部(主要负责公司 工作)序号检查表检查内容/检查方法(涉及条款/要求,551/622/72/751/753/754/755/821/83/84/85)标准号条款号评估4对顾客财产的控制情况查: 对顾客财产的控制情况记录:1.向部门负责人了解公司控制使用顾客财产的情况.抽查销售部负责管理的顾客财产的验证记录3-5份,并了解其使用情况,看是否发生丢失/损坏或不适用情况,如有,请提供向顾客报告的记录.2.到贮存顾客财产的场地,查看是否进行了适当标识?是否按要求采取了适当的保护措施.75451)对顾客满意的监视和测量的实施情况记录:向负责人了解对顾客满意进行监视和测量的方法,并请其提供自体系运行以来获取的信息;8212)对顾客满意信息及顾客其他反馈信息的分析情况记录:向负责人了解对顾客满意及顾客其他反馈进行分析的方法,并请提供对信息的分析结果,查是否根据分析结果提出重点需要改进的活动(过程);843)针对分析结

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