自控系统设备专业点检和周期性维检管理考核办法

1、自控系统设备专业点检和周期性维检管理考核办法一、总则1、为加强自控系统设备专业点检和周期性维检管理，提高 现场专业点检和周期性维检质量， 确保自控设备系统长周期安全 稳定运行，实现自控系统设备零非停目标，特制订本考核办法。2、 本办法管理内容主要包括自控系统设备计划性检查、 特 殊性性检查、法定检查和周期性维检几个方面内容。3、自控系统设备点检要遵循八定（定人员、定地点、定方 法、定周期、定标准、定表格、定记录、定点检业务流程）原则 开展点检和周期性维检工作。二、点检和周期性维检的组织1、各班组对本班组所辖区域内的自控设备，按照分片责任 到人的原则组织专业点检和周期性维检工作。2、各班组每周要

2、根据月初科室确定的月度维检计划，结合 现场设备运行状况， 制定班组当周的周期性维检计划， 明确每项 计划责任人和完成时间，周一上午公布在班组管理看板上。3、科室每周组织对现场点检和周期性维检情况进行抽检一 次，科室设备员牵头，各班组长参加（每周四） 。三、点检和周期性维检要求1、点检人员下现场点检时必须随身携带点检作业卡现 场逐项如实填写，并携带必要的工具器（螺丝刀、万用表、工具钳、抹布、毛刷等）和常用小材料（塑料扎带、绝缘胶带等） 。 （统一标准，点检工具包每人一套，损坏后主管签字交旧领新）2 、点检时需对控制系统上位机系统、 PLC 机柜（包括柜内 设备）及现场关键仪表进行检查、诊断、清洁

3、、紧固、调整。3、点检人员现场点检发现问题能现场处理的要立即处理， 如无法单独完成的点检结束后立即汇报班组长进行统一安排 （情 况紧急的现场电话通知班组长） 。4、对于点检时生产岗位人员提出的维检需求，点检人员能 现场处理的立即进行处理， 无法立即处理的， 点检人员要口头答 复生产岗位人员。 各班组要纳入随后班组的计划性检修计划， 每 周各班组要对照点检卡确认现场运行岗位提出的问题处理情况， 没有处理的要持续跟踪落实。5、周期性维检必须严格按照科室制定的周期性维护标准进 行，如果因为工艺条件等原因需要调整的， 必须在月度周期性维 检计划中标注说明情况。6、各班组制定周期性维检计划时，要提前考虑

4、所需备件和 材料储备，有些需要提前申报计划的要提前申报计划， 不能因为 备件和材料计划滞后影响到维护和检修工作。四、检查和考核1、每周一晨会科室设备员负责对上周科室各班组计划执行 情况进行通报（含考核结果） ，月末纳入科室绩效考核。2、点检工作不到位，点检卡记录弄虚作假的，发现每次考 核 100 元。在点检时设备维护清洁不到位，点检完毕后三天内， 设备有积灰；点检记录存在缺项漏填涂改情况；点检完毕后，对 现场工艺情况及车间近期主体工艺设备维检工作不了解。 如发现 以上点检质量不高情况每次考核 50 元。3、因点检不到位或质量不高，导致设备隐患和问题未及时 发现处理，使故障扩大或造成设备事故，考

5、核点检人员 300 元， 考核班组长 100 元。（如被公司或中心考核按照上级考核结果执 行）4、点检发现问题或生产岗位人员提出的维检需求没有及时处理，或班组未在随后检修计划中落实， 每发现一次考核 50 元。5 、对于点检质量高能及时发现设备安全隐患避免重大设备 事故发生每次奖励 100-300 元；每月科室根据检查情况评比出 当月点检先进个人一名奖励 100 元（标准：所负责片区设备卫 生状况好、突发故障少、实现系统零非停、未影响工艺系统的产 量和质量）。6 、班组未制定周、月周期性维检计划每次考核50 元；周计划周一上午前未在班组管理看板上公布每次考核 20 元。五、本办法从下发之日起执

6、行。自控技术科0一二年二月二十五日自控技术科点检管理实施细则一、目的点检是设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况， 实行全员点检定修制度，从而维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时 间，降低维修费用，保证正常生产。二、范围适用于自控技术科所辖维护片区的自控系统及在线仪表。三、点检实施1、根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。2、制定设备卫生清扫周期。3、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记 录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。4、点检工具、检测工具要携带齐全。5、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。四、点

7、检内容及周期1、公共点检内容：1.1 对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交 换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握设备的劣化程度。1.2 根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。2、仪表部分：2.1 对现场仪表的点检：(1) 仪表内外保持清洁。(2) 仪表要保持安装姿态，垂直水平。(3) 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。(5)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。2.2 对现场管线的点检：(1) 管线要保持安装姿态，垂直水平。(2) 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。(3) 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗

8、现象。2.3 对执行器、调节阀的点检：(1) 执行器、调节阀保持良好运行状态。(2) 连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。(3) 可动部分润滑良好。3、PLC (计算机)部分3.1 对 PLC 系统柜的点检：(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。(2) 按钮开关灵活可靠，其它部件正常。(3) 布线整齐、规范，端子接线牢固可靠，线槽盖板齐全。(4) 照明良好，附属设备齐全、完好。盘内设备内外清洁。(7) 系统电源正常，24VDC 要符号要求，电流正常，电源线应无破损、裸露， 绝缘良好。(8) CPU、I/O 模板运行正常，无故障报警指示。(9) 系统总线运行指示正常，通讯正常等。3.2 电源系统的点

9、检：(1) UPS 抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常， 运行稳定，切换可靠每半年进行一次放电检查。(2) 电源线无破损、裸露，绝缘良好。(3) 接地良好，无松动，未与其它金属搭接。(4) 备用设备正常。3.3 制冷系统的点检：(1) 制冷系统运转正常，无故障报警。(2) 室内温度、湿度满足要求。(3) 柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。(4) 备用设备正常。3.4 操作站(台)的点检：(1) 系统供电正常(2) 网络通讯正常。(3) 检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。(4) 检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。3.5 通讯设备的点检

10、：(1) 通讯架空电缆规范，符合要求。(2) 线路完好，无裸露，绝缘良好。(3) 避雷设施、地线符合要求。4、电缆设施的点检4.1 外敷电缆桥架、走线管等是否完好。4.2 电缆接头井内电缆接头是否过热，绝缘有无损坏，井内有无进水，井壁 有无损坏塌陷，井内有无杂物。4.3 电缆沟、电缆隧道有无损坏塌陷、进水，电缆有无损坏。4.4 地下直埋电缆有无施工损坏可能。五、点检问题的处理1、对于设备点检中发现问题的故障，点检人员对故障进行判断，如能进行 处理，在不影响安全生产和不停机的情况下， 进行处理，点检完毕后汇报给班组 长进行记录。2、如无法处理，则将问题反馈给班组长，班组长在台账上进行记录，并在

11、不影响安全生产和不停机的情况下， 安排人员进行处理，处理完毕后进一步完善 记录。3、如果故障需要停车处理，与车间协调停车时间，待停车时进行处理，班 组长记录故障现象，及计划处理时间，待停车处理完毕后将处理过程及结果补充到记录中。4、对于点检作业中， 发现的影响安全生产及设备正常运行的重大故障及事 故隐患，应立即汇报主管，进入事故处理流程。附件：点检维护人员、周期明细表序号责任班组系统名称点检人点检周期点检时间1炭素维护小组煅烧王勃周二、周四9:00-11:002炭素维护小组成型王予鑫周一9:00-11:003炭素维护小组余热锅炉张憬周四9:00-10:004炭素维护小组除盐水站郭宁周四9:00

12、-11:005炭素维护小组脱硫张憬周四10:00-11:006炭素维护小组一铸造张卫波周一9:00-11:007电解维护小组焙烧炉面阮晓华周二15:00-17:008电解维护小组组装袁朝伟周二9:00-11:009电解维护小组一、二电解净化及超浓相赵亚平周二15:00-17:0010电解维护小组三电解净化及超浓相王岩周二15:00-17:0011电解维护小组储运及氟化盐王岩周二15:00-17:0012电解维护小组四、五电解净化及超浓相相堃周二15:00-17:0013电解维护小组二铸造屈黎凯周四16:00-18:0014动力维护小组空压站郭霞霞周三9:30-11:0015动力维护小组加压泵站郭霞霞周二9:30-10:3016动力维护小组天然气调压站一、二级撬姚展周二9:30-10:3017动力维护小组天然气调压站三级撬王丽珍周二10:30-11:3018动力维护小组整流循环水赵冀斌周四9:30-10:3019动