试生产调试员岗位说明书

1、、岗位综述：试生产部是技术中心新产品开发技术支持部门，其试生产调 试员负责以下工作：1 参与 APQP 策划，按项目小组运作模式配合项目各阶段要求同步开展。2、工装调试和验收，按产品和生产性要求能把各类工装调试到最佳，并输出 正确的工装验收结论。3、手工样件&OTS 样件试制，配合同步设计开展手工样件试制 &按 Q C、D 原 则开展 OTS 羊件试制。4、小量试生产，按 Q C、D 原则开展小量试生产，进行生产性和初始过程能 力验证。5、工艺 &作业流程改进，提出改进措施，并输出模拟量产的作业标准。6、参与试生产移交， 最早提出试生产移交建议， 对工厂作业员进行作业教

2、导。7、参与项目总结，完整提出试制 &试生产中发生的不足和经验教训。8、设备和工装管理，设备、工装日常保养和维护，确保试生产设备和工装保 持完好状态，异常时提出维修申请。9、现场“5S管理，维持安全、整洁有序、物流顺畅工作环境。综上所述，试生产调试员岗位定位： 20%产品工程师 +20%质量工程师 +20%工装 技师 +40%调试员，简述如下：20 沪品工程师是指试生产调试员必须熟悉产品要求，是项目经理的现场助 手。20%质量工程师是指试生产调试员必须具备强烈的质量意识，能自觉把好质 量关和质量保证，是质量工程师的现场助手。20%工装技师是指试生产调试员必须具备过硬的试模技能，能把任何

3、工装调 试到最佳状态，是工装技师的试模助手。40%调试员是指试生产调试员必须具备丰富的样件试制 &试生产经验，具备在 没有作业标准和工装异常情况下的应对能力和工艺 &作业流程改进能力，提出 或采取临时 &长久有效对策，确保订单按计划交付，是订单的忠实执行者。、岗位职责及对应能力要求:职能项目工作职责周期绩效标准厶冃应1.参与 DFMEA审（如设计）。2.参与设计方案评审（如设计）。3.参与制定原型样件制造计划（如设计）。4.参与原型样件控制计划评审（如设1.普通零计）。和功能要5.参与样件可制造性承诺 （如设计）。2.普通零6.参与制定项目目标。1.提出工艺可行性建议，

4、主管满意。3.普通零7.参与 PFMEA 评审和更新。2.提出以往类似产品试制&试生产经验经验教训1、参与 APQP8.参与零件特性评审。计教训，主管满意。相关知识策划9.参加项目会议。划3.积极参与项目小组工作，主管满意。&PFMEA10.参与小组可制造性承诺。4.提出包装不足或建议，主管满意。6.控制计11.参与包装评价。5.人员培训记录（试生产），主管满意。7.零件特12.参与试生产控制计划评审和更& PPAF 相新。9.项目目13.参与制定试制&式生产计划。10.项目小14.人员培训。15.参与 OTS&PPA 阶段评审。16.参与变更评估。17

5、.参与重要工序管理卡的记录。2、工装调试和1.工装调试。计1.工装调试，调到最佳，主管满意。1.弯曲模验收2.工装验收。划2.工装验收记录表，完整&正确，主管专用机、3.工装问题整改进度追踪。满意。3.提出有效解决对策，主管满意。标准。2. 各类工和技巧。3.弯曲机塑机、点熔接机、等设备的检内容。4.工装问题整改进度追踪，满意。及时，主管1.配置出顺畅的试制物流, 主管满意。2.手工样件符合质量要求，交样评估OK 顾客满意。1.试制作1.试制 LAYOUTS 置。样件符合质量要求，交样评估2.现场 IE3、手工样件&2.手工样件试制。计OK 顾客满意。3.试制零OTS 羊件试制

6、样件试制。划4.试作品报废数量最低，控制在预算成4.开发成4.质量数据统计。本之内。5.量具基5.质量控制记录表，数据正确。6.订单计划达成率 90%以上，顾客满意。4、小量试生产1. 小量试生产 LAYOUT 配置。2. 小量试生产。3. 生产性验证。4. 参与初始过程能力验证。5. 质量数据统计。计划1. 配置出顺畅的试生产物流，主管满意。2. 小量试产品符合质量要求，检测OK主管满意。3. 小量试品报废数量最低，控制在预算成本之内。4. 质量控制记录表，数据正确。5. 订单计划达成率 90%以上，顾客满意。6. 工装生产性和初始过程能力验证结果，正确，主管满意。1.试生产2. 小量试求。

7、3. 量产性4. 初始过要求和相5、工艺&作业流程改进1.提出工艺改进措施。2作业流程改进。3. 制定初步作业标准书。4. 厂内物流器具设计和准备。计划1. 工艺改进措施，有效，主管满意。2. 作业流程改进措施，有效，主管满意。3. 试生产作业标准书，主管满意。4. 厂内物流器具满足试作 &试生产各类 产品要求，主管满意。1.普通零老三件）2. 现场 IE3. 作业标4. 物流器6、参与试生产1.参与试生产移交。计1.最早提出试生产移交建议。1.对 OTS移交2作业培训。划2.作业培训，工厂满意。2.试生产7、参与项目总1.提出试制&试生产中发生的不足和计1.提出试制&

8、amp;试生产中发生的不足和经1.试制&结经验教训。划验教训，主管满意。验教训。8、设备和工装管理1.设备、工装日常保养和维护。随时1. 设备和工装保持完好，无异常损坏。2. 设备日常点检表，按时点检。1.工装日2. 设备日9、现场“ 5S”管理1.现场“ 5S”管理。随时1. 维持安全、 整洁有序、 物流顺畅工作 环境，主管满意。2. 现场“ 5S”评价 90 分以上，主管满 意。1“5S”2“5S”三、工作接触:接触对象所在单位接触性质接触方式相关生管人员技术中心/试生产部内会议、面谈、电话、E-Mail1.制定试制&试生产计划；料到位进度确认。设计人员技术屮心/设计部内会

9、议、面谈、电话、E-Mail评审；2.设计方案评审；3 性承诺。开发人员技术中心/产品二、三、四部内会议、面谈、电话、E-Mail1.制定项目目标；评审和更 制造性承诺；6.包装评价； 试生产计划；9.人员培训；13.工装验收；14.工装问题 小量试生产；18.生产性验证20.制定作业标准；21.试生工装人员技术中心/工装部内会议、面谈、电话、E-Mail1.工装调试；2.工装验收； 工装整改状况和进度。采购工程师技术中心/采购部、工厂/内会议、面谈、电话、E-Mail1.原辅材料采购进度追踪、采购部品保工程师技术中心/品保部内会议、面谈、电话、E-Mail1.现场质量控制；2.质量数海外项目

10、接口人员技术中心/产品五部内会议、面谈、电话、E-Mail1.试制&试生产进度协商、确工厂人员工厂/生产技术部、生产部内会议、面谈、电话、E-Mail1.试生产移交；2.作业教导供方人员供方外会议、面谈、电话、E-Mail1.与供方协作。四、工作环境：1、工作环境主要是试生产线现场：宽敞明亮，但有一些噪音和振动，温度湿度随天气变化，工作时有时受其他同事干扰。五、工作风险：1、 劳动强度：工作有一些紧张，节奏较快，每周平均工作时间为 60 小时，平均每周需加班 20 小时。2、 精神压力：本工作岗位的体力和脑力劳动程度较强，主要来自工装异常、零件要求不明确、生产设备冲突、紧急订单、订单交付、初始作业流程改善和临时工艺对应措施等。六、学历要求：专业教育（e 职高以上） 专业：技术类、机械制造类等相关专业。七、工作经验：工作经验的类型具备相关工序的生产或试生产调试经验，如滚压、复押、纯押、弯曲、冲压、注塑、焊接、热处理手工打磨、钣金制作、手工样件等。八、特定资格或补充能力要求：1.具备良好的沟通和交流能力。九、生理素质:健康程度