反井钻机施工技术安全措施

1、反井钻机施工技术安全措施由于 24 区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24 区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为 1.2 米的钻孔（溜矸眼） ，然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施， 所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。：施工步骤：1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24 区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm 的孔，再将此孔反向扩为直径为 1200mm 的孔（溜矸眼），最后在将此孔刷大为煤仓。、技术安全措施所有作业人员必须严格按以下

2、操作规程操作：1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠7、启动液压马达，正转 5 分钟反转 5 分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵- 供洗井液 -使用开孔钻杆开孔 -取下扶正器 -换下开孔钻杆 -正常钻进。1

3、0、装接钻杆操作程序：关闭洗井液-卡住钻杆 -反转动力头 -提升动力水龙头 -钻杆送入钻架 -下放动力水龙头 -联接并拧紧钻杆 -机械手放回原处-旋转下放动力水龙头- 联接并拧紧钻杆 -提升动力水龙头 -取出专用工具 -打开洗井液 -继续钻进。11、换接钻头操作程序：用电话联络-卸下三牙轮钻头及接头 -把扩孔器提到预装位置 -旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。-将冷却器流出的水部分或全部注入导孔-小钻压破岩 -加12、扩孔钻进操作程序：拆下动力水龙头高压水管 压正常钻进。13、拆卸钻杆操作程序：卡住钻杆 -卸开待卸钻杆 -提起动力水龙头 - 将卸下钻杆移离钻架 -下放动力水龙头 - 联接钻杆 -

4、提升动力水龙头取下专用工具 -继续扩孔钻进。14、提吊扩孔器操作程序：卸下钻杆-安装起吊联接器 -用绞车下放扩孔器到下水平巷道。15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，油管接口处必须用堵或帽堵住，排除冷却器中的全部冷却水。16、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。三、安全措施：作业人员到达作业点后，首先由班长进行仔细的找顶工作，若有找不下来的危岩必须打好带帽点柱后方可进行施工，并派专人随时监护顶板（钻机作业时，由于振动常引起顶板掉石伤人）。2、钻机作业时，作业地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限立即停止作业，将开关打到零位撤到安全地点后向联队和调度室回报，等待处理意见。瓦斯浓度不小于

5、1%，方能作业。3、所有作业人员不做好 “自主保安 ”和互助保安。4、上卡盘时，防止卡盘时伤手指，上岗人员必须经过技术培训且作业时严格按措施施工。5、掘进四队负责将反井钻机的基础按图施工。砼标号不小于200#，养护时间不小于 36 小时6、安装过程，在起吊前必须对起吊架进行加固，起吊时严禁任何人员通过或站在起吊架下面7、钻机主机部分在安装前，先将平板车一端使用40T 链子固定在可靠的轨道位置上8、在施工钻孔过程中距设计距离5 米时，下口必须指派专人站岗，在反井施钻期间负责禁止人员和车辆从钻孔下方通过，防止坠物伤人。9、即将打穿二水平大巷时和撤换扩孔钻头时，抽采队指派专人用电话和上口的操作人员联系（上口一个，下 口一个）。10、在撤卸安装钻杆和取专业工具时，要特别注意安全，必须待钻机后，方可进行操作补充：1、运载钻机等设备必须编