车削加工中心使用说明

1、车削加工中心使用说明书目录一、主菜单.1二、连接.2三、设置.4四、更改设置.6五、指令性命令.8六、提示及注解.8七、仿真菜单.9八、编辑.11附录 1 G 码一览表 . 11inninpiirnrPg想审SuraphComrol閔程XenHodTiflQfCLM I i*d( (1U1- -1 iLtcr ial- - - - -lareri罪Settings3UiinSiMuhhcn hiltdivice P?int pactlayout Machinelink fenotr Iiik Miseel laaii ous _SaveHtwsILWuip=GM 啊 1 Injtrt选择保存设

2、置功能：输入一个文件名，或者接受默认的文件名并按RETURN!确认。五指令性命令（DIRECTIVES）金属坯料定义（BILLET DEFINITION）这条指令给仿真窗口中的坯料定义了一个大小。坯料定义指令应该在程序开始处，在测量单位定义之后。车削仿真（TURNING SIMULATIONBILLET X30.0 Z50.0定义了一个长50mm直径30mnt勺坯料（如果在直径编程方式下）清除命令（CLEAR DIRECTIVE例: :CLEAR单步执行（STEP DIRECTIVE切换到单步执行。例: :STEP关闭单步执行（SINGLE STEP OFF DIRECTIVE这条指令将在屏幕

3、上以及连接到机床时关闭单步执行。例: :NOSTEP显示（SHOW打开仿真不显示（NO SHOW在程序运行时关闭仿真。子程序（SUB-PROGRAM用特殊的文件名定义一个子程序编号。紧跟六.提示及注解这项功能的目的是提供指导与帮助。提示与注解只能通过标准键盘在文本编辑框(TEXT EDITOR里输入。提示(TUTORIALS提示功能可以提供一系列交互指导。CNC程序中可以插入信息与问题(Messages andQuestions)。！显示信息但不停止。？显示信息同时停止等待键盘信号。提示信息(TUTORIAL MESSAGE提示信息的结构由惊叹号！及其后的文字组成。当程序运行时，提示信息将出现

4、在屏幕底部的提示窗口中。例：！Using tool 2提示暂停(TUTORIAL PAUSE提示暂停的结构由问号？及其后的文字组成。当程序运行时，提示信息将出现在屏幕底部的提示窗口中。然后用户将被提示按RETURN键继续。例：？Check the position注解(COMMENTS注解以小括弧“(”开始。它们被用来注释一个程序，在执行时被忽略。例: (Entering circular cycle七仿真菜单基准(THE DATUM按F9键在屏幕上打开仿真菜单(SIMULATION。-SlMULATtONCHECK SYhTTAKRUM PROGRAM DRY RUMWET TOOLIHGS

5、ET VIEW3 D VIEW检查语法错误(CHECK SYNTAX)(QWERTY Keyboard)这项功能检查整个程序的格式错误。运行程序(RUN PROGRAM)这将开始屏幕上的程序仿真。模拟运行（DRY RUN这项功能运行程序但不在屏幕上显示。这项功能提供快速路径检查，这样就能在程序运行/执行过程中避免切入工件或超越机床极限。刀具设置（SET TOOLING进行刀具廓线与刀号的对应。将刀具设置（SET TOOLING菜单项亮显后，按EOB键。用光标（CURSOR UP/DOWN选择刀号，按EOB键选定。下列键可用来选择刀具：JOG KEY从左至右切换，即刀架上的从前至后。UP CUS

6、OR显示下一个刀廓曲线。DOWN CURSOR示上一个刀廓曲线。EOB确定。RESET退出。我们在软件中提供了30个预设刀形。用户可以定义更多自己设计的刀形。视图设定（SET VIEW）用此项功能指定用户需要的屏幕仿真视图。按JOG KEY更改由选择框确定的视图窗口。按EOB键确定。三维视图（3D VIEW）用三维视图（THREE DIMENTIONAL显示仿真过程。回转件的仿真举例（EXAMPLE SIMULATION OF TURNED PART八编辑编辑 CNC 程序使用下列按键编辑一个CNC程序ALTER更改）:更改地址INSERT（插入）：插入地址，也可用于创建新程序DELETE（删

7、除）：删除地址/；#E.O.B当进行编辑时，按下此按键显示字符CANCEL消除）一一在输入执行前消除一个地址附录 I G 码一览表组群G指令机能00G04停留00G10偏值设置00G27核对00G28返回参考点00G29从参考点返回00G30第2参考点返回:00G31跳跃功能00G36纵向自动刀具补偿00G37横向自动刀具补偿00G50工件座标系设定/最高转速设定:00G65宏调用00G72纵向切削循环00G73成型加工循环00G74Z轴断屑钻孔（沟槽循环）00G75X轴方向沟槽切削循环00G76螺纹循环切削01G00快速定位01G01直线切削01G02圆弧切削（顺时针方向）01G03圆弧切削

8、（逆时针方向）01G32螺纹切削01G34变螺距螺纹切削01G90外径自动循环切削01G92螺纹自动循环切削01G94端面自动循环切削02G96设定表面切削速度02G97取消设定的表面切削速度04G70精车削加工循环04G71横向切削循环06G20英制输入06G21公制输人07G40刀尖半径补偿取消:07G41刀尖半径补偿左偏07G42刀尖半径补偿右偏11G98每分钟进刀量（mm/min）11G99每转进刀量（mm/r）12G66宏模态调用12G67宏模态调用取消附录 2 M 码一览表M码机能M00程序停止M01选择性程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴逆转M05:主轴停止M06自动

9、换刀M07冷却液B开启M08冷却液A开启M09:冷却液关闭M10夹紧装置开M11:夹紧装置闭M13心轴伸出&冷却液开M14:心轴退回&冷却液开M15特殊功能M16特殊刀具调用M19:主轴定位M20主轴分度AM21:主轴分度2AM22主轴分度3AM23:主轴分度4AM25尾座前进M26:尾座后退M29选者DNC模式M3O；程序结束/复位M41主轴低速档M42:主轴高速档M98调用子程序M99子程序结束附录 3数控代码一览表位址位置机能:(ISO)O(EIA)程序开始程序编号N语句前顺序编号G准备功能XX轴绝对直径坐标轴定义U:X轴直径增量ZZ轴绝对距离WZ轴距离增量X,u在G04

10、模式下 以秒为单位暂停P在G04模式下 以毫秒为单位I在G02, G03模式下定义圆弧起点到圆弧圆心X方向距离增量K在G02, G03模式下定义圆弧起点到圆弧圆心Z方向距离增量F在G98模式下每分进刀量在G99模式下每转进刀量在G32模式下螺距P在自动循环模 式下确定轮廓线定义的首条语句在M98模式下确定子程序号Q在自动循环模 式下确定轮廓线定义的末条语句S在G96模式下4位S码定义转速（feet/min or m/min）在G97模式下4位S码定义主轴转速增量在G96模式前S码定义主轴最高转速T在M06模式下调用刀具功能及其设置M辅助功能P顺序编号选定重复次数（注1）每转进刀量和螺距，实际上

11、可依据主轴转速转换成每分的进刀 量的速度来决定。输人指令的数值须在上表的范围内。附录 4 刀具代号与刀具补偿代号说明:在一个局部程序中编辑刀具代号的规则如下：在代码Z后跟的四位数字中，前两位数字代表刀号，后两位数字代表刀具补偿代号。 例：刀具选择代码 刀具号刀补代码如果在刀具选择代码（T）后的数字小于100即只有两位，表示刀号与刀补号相同。 例：刀具选择代码刀具号与刀补代码刀具刀补T333T0333T10313T010313T06130613T010010(无补偿)从右手起的前两位数字总是代表刀补代码。附录5编程举例车削螺纹、锥面，如上图所示。该零件毛坯为0加工。所用刀具：1号刀为外圆车刀，2

12、号刀为切槽刀，3号刀为螺纹车刀。将切槽、螺纹 加工分编两个子程序。外表面加工常常用到粗切复循环语句G71和精切复循环语句G70G71指令的作用是横向分层切削得到程序所需的外轮廓。其指令形式如下G00 X_Z_；(循环起始位置)G71 U(d) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U(Au) W(Aw) F(f) S(s) T(t);其中d -每次循环的切削深度、单位为(mm);e -切完一刀后的退刀量(mm);ns -循环语句开始的号码；nf -循环语句结束的号码；Au一一X方向直径的精切余量(mm);Au - Z向即轴向留的精切余量(mm);f -进给量值，单位为(mm/r);s -主

13、轴转速设定，单位是(r/mi n);t -刀具在刀盘中的安装位置号码。横向切削循环示意图如右图所示。在使用完横向粗切复循环语句G71之后，才能使切削循环示意图用精车循环语句G70 G70语句形式为:G70 P(ns) Q(nf);ns和nf的含意与G71的相同，都是指循环起始和完毕的号码。子程序的编号和编程方法与主程序相同，但结束时使用M99指令。在主程序中用一M98指令呼叫子程序。I M车螺纹、锥面编程表 程序明03002;主程序名为3002G50 S2000;最高转速2000r/minG00 G96 S100 T0101;圆周速度为100m/min,1号刀具（外圆车刀）M03;主轴正转X60.5 Z2.0快速到达循环起始位置G71 U2.5 R1.0;粗切循环每次切深2.5mm,切元一刀后的退刀量为1mmG71 P100 Q200 U0.4 W0.2 F0.3;X方向直径精切余量0.4mm, z方向即轴向精切余量为0.2mm,粗切进给量为0.3mm/rN100 G00 X42.0;循环起始语句编号为100，循环第一句只能移动XG01 X48.0 Z-1.0 F0.15;粗加工螺纹倒角部分，精