建筑工程质量通病产生的原因及防治措施毕业设计论文

1、1河南城建学院毕业设计（论文）任务书题 目建筑工程质量通病产生的原因及防治措施系 别专业建筑工程技术班 级级学号学生姓名指导教师发放日期2014 年 5 月 17 日2本论文主要论述的是在建筑施工方面发现的质量通病，主要从混凝土工程；内墙；楼板、地面；厨卫间楼地面渗漏；外墙；门窗几个方面进行论述。通过发现 的质量通病，进行原因分析，并提出相应的预防措施。由于目前建筑工程的施工 仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建 筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和 责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否 按建

2、筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开 发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或 肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素，因此消除和尽量减少质量 通病成为当前建筑施工中的重大议题。所以一个工程要从设计、施工、监理等各 个施工环节进行监督，层层把关，时刻贯彻“验评分离，强化验收，完善手段， 过程控制”的指导思想，认真消除各种质量通病，以提高建筑工程质量水平。关键词 质量通病产生原因防治措施预防3目次1 引言（或绪论）,42 施工中常见的质量通病集预防措施,42.1 混凝土工程质量通病 ,42.2 内墙常见的质量通病 ,62.3 楼

3、板、地面质量通病 ,72.4 厨卫间楼地面渗漏防治的技术措施 ,102.5 外墙常见的质量通病 ,112.6 门窗质量通病 ,133 施工前期预防措施 ,143.1 设计阶段预防措施 ,143.2 建设、监理及施工单位组织施工前的预防措施 ,15结论 ,18参考文献 ,19 丿、I I少、，41引言改革开放 30 年来，建筑业更是呈现出持续快速增长的势头， 建筑领域的相 关法律法规、 产业政策不断完善， 建筑业企业综合实力不断增强， 为国民经济和 社会发展做出了巨大贡献。 但是在建筑领域最让建设者们头痛的就是各种质量通 病，是指建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题。 由于其量大面广，

4、 因此对建筑工程质量危害很大， 是进一步提高工程质量的主要障碍。 建筑工程质 量通病是指建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题。 建筑工程质量 通病防治，重在预防，一旦产生质量通病，甚至酿成事故，即使尚可补救，但已 造成损失，留下缺憾，事后治理，实属无奈，亡羊补牢，终究不是上策。为此本 人恳切希望广大读者不仅在工程发生质量通病之后，查找原因，寻求治理方法； 更应在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施。2施工中常见的工程质量通病及防治措施2 1 混凝土工程质量通病2.1.1 蜂窝 原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大

5、， 柱、墙根部模板有缝隙， 以致混凝土 中的砂浆从下部涌出而造成。采取措施为：砼施工时，保持合适的坍落度（1820cm）,下料高度超过 3m 时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧， 振捣人员挂牌上岗、 规范操作， 增强责任心与质量意识。2.1.2 露筋 原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。采取措施为：墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块， 间距符合方案要求， 双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。2.1.3 麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够， 构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮采取措施为：砼浇筑前模板

6、应浇水湿润， 但不得有积水， 立面模板应在砼终 凝5后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。2.1.4 缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因， 易造成缝隙、 夹渣层。采取措施 为：梁板上垃圾应在墙柱支模前用吹风机吹净， 墙柱模板支设后， 顶板上及梁内 垃圾采用吸风机将垃圾吸静，砼浇筑前先浇 50mm 厚净浆，以确保与原砼面有机 结合。2.1.5 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大 主要原因是柱接头模板刚度差或支设此部位模板时未认真控制断面尺寸。 采取措施为：梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工， 质检员认真检查与复核。2.1.6 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平

7、整度偏差太大或踩踏严重 主要原因是混凝土浇筑后， 表面不用抹子认真抹平， 踩踏严重属浇筑后上人过早。采取措施为： 砼浇筑时， 认真做好收面工作， 终凝后， 强度未过到 1.2Mpa 前不准上人。2.1.7 楼板厚度不够或板厚超标采取措施为： 砼浇筑前， 对楼板模板顶标高进行复核， 做好现浇板板厚的控 制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。 当有预留洞时 可利用预留洞辅助检查。2.1.8 当混凝土浇筑完成， 在拆模后发现砼有部分缺陷的， 砼缺陷的修复应在拆 模后 24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施表面抹浆。 对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。 修复时首先将缺陷部

8、分 清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后用1：2 水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。 混凝土回填。对 于部分空洞， 需立模进行混凝土回填。 修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并 保证表面不能有尖角， 然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水， 再用高与原 设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土 结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平， 并加 强养护。 砼涨模，混凝土涨模修补应待混凝土强度达到设计强度80%在做剔凿 处理。先用粗錾子将涨模处大致凿好， 再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平， 磨光 机进

9、行局部打磨。622 内墙常见的质量通病2.2.1 砂浆强度不符合要求出现砂浆强度不够原因如下： 砂浆配合比不准确， 搅拌不均匀， 使用材料不 符合要求，使用过期砂浆，浇水养护不够，造成砂浆脱水。防治措施：控制砂的含泥量。强度等级等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量 不应超过 1.5%；砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在 2h 和 3h 内使用完毕。灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水 现象，应在砌筑前进行二次拌合。 要重视砂浆试块的制作， 强度等级评定要符合 现行标准规定。配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化， 及时的调整用水量。 因加气块吸

10、水性较大， 加强砌筑后墙体的浇水养护工作， 浇 水养护不应少于 4 天。2.2.2 砌体填充墙裂缝质量通病防治措施原因分析： 砌筑时使用细沙， 砌块使用热加气块造成墙体收缩太大，砌体封 顶斜切砖砌筑方法不当，未顶紧且砂浆不密实，为停留 15 天砌筑，锚拉筋未按 规定设置，漏放，或不符合砌块模数，窗台处未按要求设置通长混凝土窗台，电 气配管时不规范将墙体整体性破坏。防治措施： 砌筑砂浆采用中粗砂， 不能采用细沙， 沙中含泥量不超过 1.5%， 水泥复试合格后方能使用，石灰膏要淋至 30 天，防治砂浆收缩过大。加气砼砌 块的出釜停放期不应小于 28d,砌体结构砌筑完成后应 30d 后再抹灰，注意在

11、不 同的基体间挂钢板网。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有砌筑斜砖的空隙， 确保斜砖在 60 度左右，填充墙砌筑完并间隔 15d 后，方可用斜砖顶紧砌实，砂 浆饱满。砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时， 不得留脚手眼。锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。墙 体中敷设暗管开凿沟槽、 孔洞时， 注意要先切割， 并轻敲细凿严禁冲击荷载扰动 墙体，管周围用砂浆填实。 外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁， 高度不小于 80mm， 砼强度不小于 C2C。应注意在不同的基体间挂钢丝网，钢丝网宽度不小于 300 mm 并固定平整。 大型门窗洞口两侧设构造柱， 墙体长度超

12、过 5 米时加设构造柱， 墙 体锚拉筋按通长设置， 并在楼层中间处增设一层锚拉筋。 墙体走线管的地方应加 设钢丝网加强，网宽度不小于 200 mm 填充墙体开裂治理措施：如砌体完成后 在抹灰前发现局部墙体出现大面积开裂的， 采用在墙体两面满钉钢丝网， 个别部 位出现裂缝的采用 300 宽钢丝网加强。72.2.3 内抹灰质量通病防治措施抹灰层空鼓、裂缝产生的原因：抹灰前基层不清理、不湿润。混凝土基层未 “毛化处理”。抹灰工序不正确。抹灰厚度不当。抹灰后不养护。水泥安定性不 合格。砂过细或含泥量超标。各抹灰层强度相差过大，面层强度不够。不同基体 交接处，电线导管设槽处，钢丝网未加强处理防治措施：

13、抹灰打底前基层必须清理干净， 提前一天浇水湿润；抹面层灰前 必须将表面灰尘清理干净。基层必须喷浆、甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩 毛后应浇水养护， 强度达到手掰不动为合格。 在两种不同基体交接处， 电线导管 设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于 150mm 烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢丝网。内墙面 抹面层灰应从上向下进行。不得逆向施工。 抹灰时不能一次抹的太厚， 每层厚度 不超过 10mm 而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。抹灰后喷水养护要及时。 抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验， 合格后方可用于工程。 砂应采用中砂， 使用前应过筛

14、，含泥量不应大于 3%。一般底层砂浆强度不宜高于面层砂浆，严 禁用素水泥浆挂面。 移动里操作架时应注意不要损伤墙面， 对工人加强教育， 不 得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。墙、柱阳角处按要求做 1： 2 水泥砂浆护角， 其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm墙体粉刷层开裂治理措施： 小面积粉刷层开裂： 用切割机将空裂部分粉刷层 切割剔除， 重新抹灰。 填充墙同混凝土框架连接部位墙面裂缝： 将粉刷层顺裂缝 用切割机切开 400mn 宽，如填充墙砌筑不密实，用切割机将填充墙切开 3050mm 宽缝隙，用 C20 膨胀混凝土填嵌密实，加设钢丝网后重新粉刷。填充墙墙面裂缝： 将粉刷层顺裂缝用切

15、割机切开 300mn 宽，加设钢丝网后重新粉刷。2 3 楼板、地面质量通病2.3.1 主体混凝土裂缝原因分析：混凝土配合比不准确，水灰比过大。入模前砼塌落度过大，为赶 工期塑料薄膜揭除过早， 模板支撑薄弱的情况下上部施工荷载施压过早。 线管处 在单层网片上无钢筋加强措施，砼浇水养护不及时或缺乏养护。防治措施： 现浇板的商品混凝土配合比应准确， 所用原材料应符合要求。混 凝土应采用减水率高、 分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外加剂， 其减水率 不应8低于 8%。 预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内， 每立方米粗骨料的用量不 少于 1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于 15%预拌混凝土进场时

16、按检验批检查入 模坍落度，高层住宅不应大于 180 伽。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保 护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于 300 伽的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必 须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上） ，交叉布线处 应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150 宽度不应小于 450 伽的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑时， 在混凝土初凝前应进行二次振捣， 在混凝土终凝前进行抹平， 并随即覆盖塑料薄 膜。现浇板浇筑后，应在 12 小时内进行覆盖和浇水

17、养护，养护时间不得小于 7 天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14 天。现浇板养护时间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa 寸，不得 在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。支撑 模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性， 边支撑立杆与墙间距不得大于 300 伽，中间不宜大于 800 伽。根据工期要求，配 备足够数量的模板， 保证按规范要求拆模。 施工缝的位置和处理、 后浇带的位置 和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。 后浇带的混凝土浇筑应 在主体结构浇筑 60 天后进行

18、，浇筑时采用高一级微膨胀混凝土。2.3.2 地面粉刷层起砂现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。随时间的增加出现面 层水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。原因分析： 水泥砂浆拌合物的水灰比过大。 工序按排不当，地面收压时间过 早或过迟 ; 养护不当 ; 水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序 施工; 水泥强度等级低，或用过期结块水泥、受潮结块水泥 ;砂子粒径过细。预防措施： 砂浆强度应符合设计要求， 严禁面层撒灰面收面，严格控制水灰 比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35m m（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm 掌握好面

19、层的收压时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。 第一遍应在面层铺设后随即进行， 先 用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层 为宜。第二9遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又 不明显下陷为宜） ，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛 细孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的 脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。水泥地面压光后，应视气温情况，一般 在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。 有条件的可用黄泥 或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。 使用普通硅酸盐水泥的水泥地面， 连续养 护

20、的时间不应少于 7d。用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少 于 10d。合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚 的粉刷等装饰工程完成后进行， 避免对面层产生污染和损坏。 如必须安排在其他 装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设细沙等，并应确保710d的养护期。 水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥， 强度等级 不应低于 32.5 级，安定性要好，过期、结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、 中砂，含泥量不应大于 3%用于面层的细石和碎石粒径不应大于 15mm 也不应 大于面层厚度的2/3 ，含泥量不应大于 2%。2.3.3 地面空鼓现象：

21、地面空鼓多发生于面层和垫层之间， 或垫层与基层之间，用小锤敲击 有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能。原因分析：垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。特 别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不容易清理干净，严重影响垫层与面 层的结合。施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，使 面层砂浆失水过快。另外干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难以扫除， 对面层砂浆起到一定的隔离作用。垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后， 积水部分水灰比突然增大， 影响面层与垫层之间的粘结， 易使面层空鼓。 面层与 垫层（或垫层与基层） 之间涂刷

22、的水泥浆结合层过早已风干， 或扫浆法撒的干水泥面不均匀形成干灰层。涂刷界面剂处理不符合要求。混凝土面层厚度不一致。 预防措施：严格处理底层（垫层或基层） 。认真清理表面的浮灰、浆膜以及 其他污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。面层施工前12d，应对基层认真进行浇水湿润，使其具有清洁、湿润、粗糙的表面。面层铺设前清 扫基层的积水， 达到湿润无积水。 注意结合层施工质量。 素水泥浆结合层在调浆 后应均匀10涂刷， 不得采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。 素水泥浆的水灰比以 0.40.5 为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面 层时如果素水泥浆已风干硬结， 则应铲

23、去重新涂刷。 在基层清理干净以后， 均匀 涂刷界面剂。控制基层平整度，用 2m 靠尺检查，其凹凸度不应大于 10mm 以保 证面层厚度均匀。2.3.4 地面面层不规则裂缝 现象：裂缝部位不固定，形状也不一，有表面裂缝，也有连底裂缝。 原因分析： 水泥安定性差或用刚出窑的热水泥， 凝结硬化时的收缩量大。或采用不同品种、 或不同强度等级的水泥混杂使用， 凝结硬化的时间以及凝结硬化 时的收缩量不同而造成面层裂缝。 砂子过细， 或含泥量过大。 面层养护不及时或 不养护，产生收缩裂缝。面积较大的楼地面未留伸缩缝，结构变化处无伸缩缝。 使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。预防措施： 水泥在使用前应做安定

24、性试验， 不同品种、不同强度的水泥不得 混用。不得使用过期、 结块的水泥。 砂子宜采用粗、 中砂， 含泥量不应大于 3%。 用于面层的细石和碎石粒径不应大于 15mm 也不应大于面层厚度的 2/3，含泥量 不应大于2%，水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早 期收缩。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接接受风吹，防止因表面 水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。 面层水泥砂浆拌合物应严格控制用水量， 水泥砂 浆的稠度不应大于 35mm混凝土坍落度不应大于 30mm 面积较大的楼地面一般 设置纵、横向缩缝，其间距和形式应符合设计要求，设计无要求处应为 6mx6m 结构变化处也要设缝

25、。混凝土面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺加用量， 并加强养护。24 厨房、卫生间楼地面渗漏防治的技术措施原因分析：土建施工对浴厕间楼板混凝土浇筑质量不够重视， 四周止水台浇 筑不密实。 管道预留孔位置不正确， 剔凿造成孔洞过大。 浇补穿越楼板管道四周 空洞混凝土时，清洗不干净，浇捣不密实，浇捣后养护不好，致使混凝土质量低 劣或有干缩裂缝，防水做法不符合要求。 楼面坡度设置不妥，防水层施工不认真。 安装座便器、浴盆等的排水口预留标高不准，方向歪斜，上下接口不严。管道内 掉入异物，管道支（托）架固定不牢。地漏设置粗糙等。防治措施： 加强楼板施工时对卫生间部位砼的振捣， 确保砼浇筑密实，卫生 间

26、和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于 200 伽的混凝土翻 边，与楼11板一同浇筑 （当需要二次浇筑时， 必须按照有防水要求的施工缝技术要 求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低 2030 伽。上下水管等预留洞 口位置正确，洞口形状为上大下小。采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、 防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面 50 伽的要求，防水翼环应位于预留 洞深度方向的中部； 不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。 现浇板预 留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口 填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的

27、2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水 泥砂浆填塞。 防水层施工前应先将楼板四周清理干净， 阴角处粉成小圆弧。 防水 层的泛水高度不得小于 300伽。 地面找平层向地漏放坡 11.5%，地漏口要比相 邻地面低 5 伽。座便器、脸盆等在楼板上的排水预留口应高出地面（建筑标高）200mm 切不可歪斜或低于楼地面。 有防水要求的地面， 应分别在找平层、 防水 隔离层、面层施工完毕后，进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 2030 伽。管道安 装过程中凡敞口的管口， 应用临时堵盖随手封严， 防止杂物掉入管膛内。 排水管 道应用吊筋或支（托）架固定牢固，排水横管的坡

28、度应符合要求，使排水畅通。 管道安装后应及时进行注水试压（用于上水管）和注水试验（用于下水管） 。地 漏安装标高应正确，应高于地面 10mm 确保四周防水层上翻。25 外墙渗漏质量通病的防治2.5.1 砌筑墙体及抹灰层渗水，窗口与墙节点处渗水原因分析：砌体的砌筑砂浆不饱满、 灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用； 室内装饰面抹灰厚度不均匀， 导致收水快慢不均， 抹灰易发生裂缝和脱壳， 底灰 不密实有砂眼， 造成墙身渗水。 门窗口与墙连接密封不严， 窗口上檐口未设鹰嘴 和滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台未作顺水坡，而导致倒水现象。 后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏， 或窗框保护

29、带没有撕净， 导 致渗水。脚手眼及其他孔洞堵塞不当。外墙保温板粘贴不规范，拼缝不密实，部 分未错槎搭接， 玻纤网格布粘贴不牢，搭接长不够， 造成保温层开裂或与粉刷层 脱离产生裂缝造成外墙渗水。涂料施工基层酥松、 起砂、 粉化造成腻子同基层粘 结不牢， 腻子耐水性差或厚度过大造成开裂， 脱皮。 喷刷涂料时腻子未干透或加 水稀释造成涂膜脱离开裂。外墙渗漏的防治措施：外墙粉刷应使用含泥量低于 2%中粗河砂，细度模量 不小于 2.5 的中粗砂。外墙螺栓孔应按方案要求进行发泡胶填塞；砌筑外墙洞眼 宜采用微12膨胀水泥砂浆分两次填塞密实， 并由专人负责。 较大的混凝土墙面预留 孔应用微膨胀细石砼捣实。 外

30、墙粉刷较光华的基层应进行甩毛处理。 基层平整度 偏差超标时， 应进行局部凿除或增加抹灰厚度， 凿除时不得露出钢筋， 抹灰厚度 超过 30 mm 时应挂钢丝网。粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。外墙抹 灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10 伽左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在楼层混凝土梁、柱中部。飘窗、阳台、挑檐等 外挂构件的粉刷排水坡度不应小于 2%，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得 出现爬水和排水不畅的现象。2.5.2 外墙外保温裂缝、造成漏水的防治措施保温材料应按国家有关标准 民用建筑节能工程质量验收规程 的要求对材 料进行复验。 外墙外保温应按设

31、汁要求施工。 挤塑板按设计和相应图集设置固定 点，并应保证设计厚度。 凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直 接固定在基层墙体上， 预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平严禁在饰面完成的 外保温墙面上开孔或钉钉。 外墙预埋件或预埋套管周围逐层进行防水处理。 外保 温抗裂保护层采用玻纤网，应在保温层表面先批刮 12 遍聚合物浆，再铺贴玻 纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、 裂缝。2.5.3 外墙涂料漏水的防治措施 施工前须清扫干净。基层如有酥松、起砂、粉化现象、应预先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用 大白

32、、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1 伽；批刷两道时，应在第一道充分干燥后再批第二道。喷刷涂料时，气温应高于 涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。 涂料应按出厂说明加水稀 释，不得任意加水。确保墙面不脱皮、开裂。2.5.4 外墙体渗漏治理措施如发现外墙渗漏后， 先找到渗漏位置， 将开裂涂料层铲除， 将开裂的聚苯板 割开越 10mm 宽 20 深凹槽，用发泡胶填注密实，表面铲平后重新批腻子刷涂料。2 6门窗质量通病2.6.1 门窗密封性差13原因分析：制作不规范。预防措施： 严格按照国家有关规范及行业标准进行制作， 门窗安装前应进行 抗风压、气密性、水

33、密性三项性能的见证取样检测。 。2.6.2 门窗框固定不牢固原因分析：有晃动现象，框变形。预防措施：门窗安装固定点间距：转角处 180 伽，边框处间距不大于 500 伽。当采用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框时，应在穿孔处用玻璃胶密封并扣 好装饰帽，防治渗水。2.6.3门窗质量及使用材料不合格原因分析：订货时所用材料不明确，进场验收不严。预防措施：设计部门选用的塑料窗型材应符合国标 GB8814 标准，同时应根 据不同地区的风压选择合适的中竖框、 中横框， 以保证窗框所需的刚度。 塑料窗 不得有焊角开焊、型材断裂、翘曲或变形。在运输保存及施工过程中应采取措施， 防止其损坏或变形。2.6.4 嵌缝

34、材料及密封胶使用质量达不到要求原因分析： 使用不合格材料， 框与墙体间缝隙未填嵌软质材料， 对较大缝隙 未使用发泡胶。预防措施： 门窗安装完毕， 应在门窗框与墙体之间填嵌软质材料， 如果缝隙 大，则采用发泡胶，缝隙小，则采用塑料胶条或矿棉卷条等填塞。然后外面打上玻璃胶或密封胶。2.6.5 污染严重原因分析：防护不严，拆保护膜过早，门窗充当上料口。预防措施：门窗安装一定要采取措施（一般带有保护膜） ，预防污染，安装 完毕后，要用塑料纸遮挡，以防水泥浆污染；安装完毕的门窗严禁做为上料口。2.6.6 嵌缝材料及密封胶使用质量达不到要求产生渗漏原因分析： 使用不合格材料， 框与墙体间缝隙未填嵌软质材料

35、， 对较大缝隙 未使用发泡胶。14预防措施：门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核， 用砂浆刮糙处理时 应确定门窗外框与墙体间隙。 门窗安装完毕， 门窗洞口应干净、 干燥后施打发泡 剂，发泡剂应连续施打，一次成型，特别在固定点处保证充填密实、饱满，溢出 门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内， 防止发泡剂外膜破损， 打胶应采用中 性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。2.6.7 外墙体门窗渗漏治理措施门窗制作不合格的， 返厂重新加工。 门窗固定不牢固的重新进行固定， 并增 加固定点数。发泡胶填充不合格的将密封胶铲除重新打发泡胶、密封胶。3施工前期预防措施3.1 设计阶段预防措施精心设计是防控工

36、程质量通病的另一道关口。 往往由于设计单位质保体系不 健全或设计人员的责任心不强、 疏忽等原因， 使工程设计留下了产生质量通病的 隐患。有时由于设计的构造不合理， 没有根据实际情况精心选用建筑构配件， 也 是产生工程质量通病的原因。 如何预防由于工程设计原因产生的质量通病， 我们 认为对于设计单位和设计人员应重点抓好以下几个环节：3.1.1 设计单位要建立健全各项质量管理的规章制度和质量保证体系， 要严格按审图程序对图纸进行审核。 尤其是要考虑各专业间的协调配合问题。 要 重点审核设计中是否存在常发的质量通病。3.1.2 加强对设计人员的技术培训和职业道德教育， 努力提高设计人员的专业技 术水

37、平和职业道德水准，增强设计人员的责任感和使命感。3.1.3坚持达到设计深度要求，避免由于具体问题表达不清，使施工企业难以应 对。3.1.4在选用构、配件或节点构造的标准图集时，要认真考虑工程的实际情况，避免由于选用不当而产生工程质量通病。3.1.5要求设计人员在设计中不要选用或推荐使用质量无保证的建筑材料和建 筑构配件。3.1.6坚持执行建筑工程技术标准，对建设单位提出的违反强制性条文的要求，要坚决予以拒绝。3.1.7要按照国家有关法律、法规和技术标准的要求， 认真履行质量验收的责任， 尤其是对地基基础、 主体结构和竣工工程的验收， 一定要认真把关， 看其是否符 合设15计文件要求。3.1.8

38、施工图审查机构应严格把关， 并根据本地区特点总结出在本地区施工图设 计中易发、常发和危害性、影响性较大的通病，并有针对性地进行重点审查。3.2 建设、监理及施工单位组织施工前的预防措施由于目前建筑工程的施工使用的建筑材料、 建筑构配件规格品种繁杂； 工种 间的相互配合情况、 操作人员的素质和责任心； 工程质量管理制度是否健全、 是 否认真执行各种技术规范和规程、 是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、 程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、 以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为， 都是引起工程质量通 病的因素。 所以要消除工程质量通病， 首先就

39、要从加强质量管理入手， 防控通病 的发生。重点采取以下几方面措施：3.2.1 加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。治理通病重在预 防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识， 要广泛 宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害， 并通过典型案例宣传、 实例剖 析等方式， 提高有关人员对通病危害性的认识， 要切实把防控工程质量通病作为 工程建设管理中的一件大事来抓， 尤其是对一些常见的、 危害性较大的质量通病， 更要进行大力宣传，形成人人皆知。3.2.2要加强从业人员的岗位培训， 提高施工管理人员和操作者的专业技术水平， 增强其责任心。 要使其掌握防控通病的主要

40、方法， 并能严格按批准的施工组织设 计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作， 要真正做到内业指导外业； 施工 组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题， 尤其是各专业工 种间的相互配合问题。 施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇， 且针对性要 强，措施要具体。3.2.3要建立健全各项施工质量管理的规章制度， 完善质保体系。以制度做保障， 加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留 有记录，使其具有可追溯性。3.2.4要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、 程序和 验收方法进行验收。 施工单位要严格执行三检制， 并严格履行验收签字

41、程序， 对 于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。3.2.5要加强对搅拌站和计量器具的管理， 严格按照规定的搅拌管理制度进行操 作和16控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混 凝土等，必须先进行试配， 调整合格后方可按确定的配比进行施工。 要严格按规 范要求的组数留置试块， 现场要配备标养设备， 并按规定要求进行养护， 避免由 于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。 。3.2.6要加强对原材料，建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、 试化验单； 按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试， 经检验合格后方 可投入使用。 建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手 续，做到责任到人。3.2.7建设开发单位在项目开工报建前， 应按有关规定设置项目管理机构， 并配 备相应管理人员， 制定有关工程项目质量的管理制