低压锅炉化学清洗除垢除锈

1、高压锅炉化学清洗除垢除锈施工方案工程编号：KR科字0160号 委托单位： 受托单位：南京科瑞化学清洗有限公司项目负责人： 日 期：二零零三年一月十日 一、 编制依据：1、 中华人民共和国国家标准高压锅炉化学清洗规则。2、 由南京市技术监督局锅炉安检部门和江苏省环保局批准的“南京科瑞化学清洗有限公司高压锅炉化学清洗质量保证手册”。3、 由南京市技术监督局锅炉安检部门批准的锅炉化学清洗操作规程4、 中华人民共和国火力发电厂冷却循环水不停车清洗导则二、待清洗锅炉冷却循环水基本情况：使用单位冷却器换热面积锅炉型号设备材质钛、碳钢、不锈钢、铜生产厂家水处理方式出厂日期补水情况累计运行时间原水情况停用时间

2、加药情况锅炉结构特点冷却循环水保有量600-700m3锅炉受热面积清洗部位冷却循环水系统锅炉容积清洗方式采用不停车清洗方式三、清洗方案程序停车后对各换热设备进行单台清洗除垢（除去腐蚀产物）开车后进行系统不停车清洗除垢水质置换浊度低于10mg/L系统预膜添加水质稳定剂（缓蚀阻垢剂）四、锅炉水质检测对照表项目补充水水质锅炉水水质蒸汽锅炉水质标准（GB）给水炉水PH值7.26.99>7.09-11Ca2（mg/l）00<5.0<10.0Fe2（mg/l）00.87<0.001<0.001总硬度（mol/l）00.002<0.6<1.0电导率（s/cm1）0.

3、942.3<0.3<0.4水质结果判定锅炉腐蚀较严重解决方法将腐蚀产物经化学清洗去除，再经系统预膜,水质置换后向冷却水添加缓蚀阻垢剂建议经清洗预膜后必须对冷却水进行缓蚀处理,防止系统金属腐蚀五、冷却设备检查结果序号冷却设备名称台件换热面积（m2）结垢程度（mm）腐蚀程度（mm）1送风机冷油器42预热冷油器23吸风电机空冷器24内冷却器25密闭冷油器46电机冷却器37发电机氢冷器48励磁机冷却器29闭式循环冷却器310热闸疏水套311热闸循环水套312磨煤机空冷器413稀油站冷却器4六、设备检查结果描述1结垢（锈蚀）基本情况描述2 介质硬度描述3垢样颜色4腐蚀情况（腐蚀形貌、部位、点

4、蚀深度、水线腐蚀等）5损坏迹象（变形、弯曲、鼓包、胀松、过热、泄漏等）七、待洗垢样分析：（停车后取样分析）垢样分析成分含量（%）CaCO3CaSiO3CaSO4总铁不溶物水份污垢溶解试验配方与浓度时间温度结果KR-103除垢除锈剂5%2H常温全部溶解腐蚀试验名称KR-301有色金属缓蚀剂试片外观7光泽剂量0.3%有无异物无蚀速0.001g/m2h有无蚀点无八、化学清洗方法的选择: 1、停车单台清洗（）第一步清洗：配方KR-103除垢除锈剂（络合清洗除垢）、KR-301有色金属缓蚀剂（防腐蚀）温度常温时间6-8小时/台流速流量1.5米/秒、流量根据并连设备容积的10倍清洗方式循环清洗废水排放浓度

5、符合GB50050-95化学清洗废水排放标准 （2）第二步钝化配方KR-202金属表面钝化保护剂温度常温时间0.5-1.0小时钝化方式循环2、不停车系统清洗（1）预洗配 方KR-219杀菌剂（生物粘泥剥离）温度常温时间24-36小时（2）系统清洗主 剂KR-109循环水不停车清洗剂辅 助 剂KR-301有色金属缓蚀剂、KR-203湿润分散剂清洗方法用KR-109循环水不停车清洗剂调PH值4.5-5.0连续运行48-72小时温 度常温(3)预膜系统金属表面主 剂KR-201金属表面预膜剂预膜方法按容水量添加KR-201金属表面预膜剂500PPM/L温 度常温时 间36-48小时九、不停车系统清洗

6、化学控制方法项目预洗阶段系统清洗系统预膜置换阶段PH值8-94.5-5.010-117.0-7.5浓度%0.51.0-1.5500PPM不含浊度mg/l<10<155-8与原水相等十、清洗步骤：步骤监督项目监督标准终点判断测定方法水冲洗出口清洁度与进口水一样清洁同前目测清洗浓度进药<5%进出口相差<0.2NaOH滴定Fe3+浓度500<mg/L进出口Fe3+相等EDTA滴定排放时间<30分钟排空目测水冲洗pH上满水后再排PH<4.5PH试纸钝化温度>80<90温度计时间8-12小时12小时 钟表八、质量保证措施：序号项目内 容完成时间负责人

7、1药品准备清洗药品置于现场2小时钱杰2清洗设备清洗循环回路安装就位3小时张德庭3水电由甲方提供（380V）1小时4化学检测员许爱华5工程技术监督张生让6工程后勤保障吴亚苹九、化学清洗过程中的监督 1. 对设备腐蚀进行监控，具体监控方法为：选用与管束材质相同的指示挂片，每台两枚，而且要编号，经清洗干燥后用万分之一的天秤称重，置于清洗设备的流通部位，清洗后取出水洗干燥，计算出它的失重率。国家标准定为：10g/m2·h以下。 2.清洗前应配备适于清洗用的专用化验仪器及分析设备以及标准试剂，置于现场。并做好化学测试的原始记录。 3.分析Ca2+、Mg2+、Cu2+、Fe+的含量，若各种离子趋

8、于稳定浓度不变，则说明污垢被清洗干净，确定为清洗终点。十、清洗后洁净度的测定 1、清洗后拆除接头，目视其清洁程度，要求表面无污、光泽，不留残物，无二次浮锈。 2、清洗运行后的换热率与原设计指标相同，不产生后遗症。 3、清洗后设备之中溶质离子含量应小于： Fe2+：0.05mg/L Cu2+：0.001mg/L 浊度（悬浮）：5mg/L 电导率：1000us/cm十一、审核意见：1、 质量保证检察员意见： 签名： 年 月 日2、 主管部门负责人意见： 签名： 年 月 日3、 甲方意见（委托方）： 签名： 年 月 日十二、锅炉清洗预算书型号CPA700厂家西班牙洛卡材料费名 称单价添加量%消耗量用量合价KR-118锅炉除垢剂8.551%5404590LAN-826多用金属缓蚀剂320.39288KR-202金属表面钝化保护剂17.521803150KR-120金属表面脱氧剂14.321802574合计材料费10602人工费按工时计算（6.5元/小时），240工时1560机械费按台班计算（200元/小时）台班600运输费200间接费