主厂房通风系统安装施工方案

1、目录I编制依据 1一、工程概况 11.1工程概况 1二、施工准备 12.1 技术准备 12.2 工机具准备 2三、风管安装施工 23.1 风管制作 23.2 风管安装 43.3 通风管道安装精度 5四、质量、文明及安全施工保证措施 54.1 质量保证措施 54.3安全保证措施 7五、危险源辨识与风险评价 10六、事故的应急救援预案 146. 1火灾事故应急准备与响应预案 146.2 触电事故应急准备与响应预案 156.3 高处坠落事故应急准备与响应预案 16常用软件课程设计I编制依据宝钢新日铁汽车板有限公司新建热镀锌 4#GA生产线工程施工合同；主厂房通风系统的技术附件；主厂房通风系统已收到的

2、施工图；国家有关法律、法规及施工质量验收规范；现场条件、施工特点及施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源；一、工程概况1.1工程概况工程名称：热镀锌主厂房附属设施(主厂房通风)项目编号：120229-1005建设单位：宝山钢铁股份有限公司设计单位：上海宝钢工程技术集团有限公司监理单位：上海宝钢工程咨询有限公司主厂房通风包含热镀锌跨通风、精整跨通风及原料跨通风，其中镀锌跨采取机械进风、 自然排风形式。二、施工准备2.1 技术准备工程项目开工前，要编制施工组织作业设计，核实设备、材料到货情况，办理安装的中 间交接手续。(1)熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技

3、术 措施，组织技术交底。(2)施工班组应详细审阅图纸，了解通风管道的技术规范(3)执行施工及验收规范：通风与空调工程施工规范GB50738-2011通风管道技术规范JGJ141-2004通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20112.2 工机具准备工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100%。本工程拟选用的主要施工机械如下：施工机具计划表厅P名称规格单位数量备注1交流电焊机BX 1-300台22配电箱400A台23烘箱YGCH-X-100台14灭火器瓶45圆头十字自攻钉M4*15个500通风管道制作用

4、6手电钻J1Z-4A台4台通风管道制作用7手电钻J1Z-8A台1台r通风管道制作用8磨光机S1M-100A台4台通风管道制作用2.3劳动力准备工种管工焊工起重工电工其他合计人数10412219三、风管安装施工3.1 风管制作1）风管制作前，首先检查采用材料是否具备相关质量保证文件，并对材料进行外观检查， 应符合下列要求： 板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤 及刺边和锈蚀情况。 型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。2）风管卷制的板材应尽量利用，圆风管的圆周长加上咬口长度，应与选用板才的外形尺 寸尽量相符。3）风管和配件表面应平整

5、、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。4）钢板矩形风管的制作应符合要求，矩形风管及其配件的板材厚度不应小于规定。5）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合 良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应消除干净。壁厚大于1.2mm的风管与法兰的连接可采用连续焊接或翻边断焊、管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在 3050mm,间距不应大于50mm6）除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊。风管端面间距法兰距法兰 接口平面的距离不应小于 5mm。7）风管的加固应

6、符合规定。8）薄钢板法兰风管制作应符合下列规定：薄钢板法兰应采用机械加工，风管折边应平直，弯曲度不应大于5/1000组合式薄钢板法兰与风管连接可采用怫接、焊接或本体冲压连接。低、中压风管与法 兰的怫（压）接点，间距不应小于或等于 150mm；高压风管的怫（压）接点间距不应小于或 等于100mm。9）角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定：角钢法兰的连接螺栓和怫钉的规格及间距应符合规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔；同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用怫钉怫接。 风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均

7、匀，翻边高度不应小于6mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；怫接应牢固，无脱怫和漏怫。未经过防腐处理的钢板在加工交口前，宜涂一道防锈漆10）圆风管的弯曲半径和最少节数要符合下列规定：弯管直径（mm）弯曲半径？弯曲角度和最少节数90°60045°30°中节中节中节中节80 220R=1 1.5D2212122240450R=1 1.5D3222122480800R=1 1.5D422212128501400R=1 1.5D5232221215002000R=1 1.5D8252222211）矩形风管的弯曲半径应符合下图的规定。内弧形，内斜线矩形弯管，A的尺寸大于或等于5

8、00mm,应设置导流片。_0R=内外弧形矩形弯管内弧形矩形弯管3.2 风管安装1）准备工作 风管系统进行安装前，应进一步核实风管及送回风口等部件的标高是否与设计图纸相 符，并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。 将预制加工的支吊架运至现场，按安装部位及系统分开，准备施工。2）支、吊架安装支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序。 支、吊架的形式应根据风管截面的大小 及工程的具体情况选择。 对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风 阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固

9、可靠。支架埋入砌体或混凝 土中应去掉油污，以保证结合牢固。塞填水泥砂浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。 为防止圆形风管安装后变形，应在风管支、吊架接触处设置托座。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙深度将最上半个卡环 固定好，再用线锤吊正，在保证垂直度的情况下再将下半个卡环固定。3）风管安装 当施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管、部件，按照安装顺序和不同系统运至施工场地，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装。 安装时，风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部 位和吊装方法等因素决定。为安装方便，尽量在地面上进行连接。

10、用法兰连接的风管，其法 兰垫料的厚度为35mm。垫料不能挤入风管内，连接法 兰的螺母应在同一侧，法兰垫料拟选用石棉纯。3.3 通风管道安装精度项目允许偏差（mm明装水平风管水平度3/1000 ,最大 20明装水平风管铅垂度2/1000 ,最大 20风口水平度5风口铅垂度2四、质量、文明及安全施工保证措施4.1质量保证措施1）质量保证方针及目标贯彻公司的“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满建筑产品和服 务”的质量方针。使该工程施工质量达到：单位工程一次验收合格率必须达到100%,单位工程优良。2）质量保证措施为高质量、高效益、高速度地建设宝钢新建 4#热镀锌，我单位在认真总结以

11、往的质量工 作经验基础上，制定了本工程施工质量保证措施。并严格按照合同有关条款要求、ISO9001、公司质量保证手册和程序文件要求，为业主提供满意的建筑产品和服务。（1）强化质量保证体系a）坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全每项工程的质量保证体系和现 场的工序质量控制体系，增强其运转效果。b）强化质量管理检查的组织机构， 项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理部经理 为首的质量管理领导小组，对工程进行事前、事中、事后三控制，监督施工单位，严格执行 国家颁部施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量专检员，认 真开展自检、互检、专检，尤其要重点落实施工班组的自

12、检工作。c）加强对工程项目质量形成全过程的控制管理，严格控制施工准备、材料采购、施工、 试验与检验和功能试验五大环节；同时做好交工验收和回访与保修等工作，保证为业主提供 满意的服务。d）层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。e）在施工过程中，对工程项目进行定期的质量大检查。f）质量保证体系图及质量控制程序见下图。（2）加强施工技术管理常用软件课程设计a）积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好 向班组进行技术操作和安装质量标准的交底工作。b）严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。c）认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标

13、高、垂直度。d）认真做好施工记录、结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签 证资料。e）加强质量通病的治理工作，在工程中，着重解决除锈、油漆、焊接等质量通病。（3）加强原材料把关及检验和试验管理工作a）采购的原材料必须是具有生产许可证厂家的产品，具有出厂合格证书、产品质量保证 书和出厂试验报告的合格材料，主要材料的采购必须严格按照施工说明上的要求进行并须经 业主方监理认可，对有疑义的材料必须进行复检。依据国家现行标准、规范及设计要求，及时组织制定检验和试验计划并监督实施。b）施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注 册，有计量合格证方可使用。（

14、4）做好质量预控工作，防患于未然，各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工班 组等制定预控措施并组织实施。（5）设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人、材料、机械、工 艺方法和环境。（6）做好工序交接和成品保护工作a）工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可（并报业主代表或监理人员确认签证）。b）工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。4.2文明施工措施1）严格执行宝钢集团公司和上海市对文明施工的有关规定。2）循序作业一按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项 目作业；人员和

15、机构安排有条理，不混乱、不窝工。3）按图用地一器材、机具、构件、临建、组合、加工用地严格遵守业主对总平面管理和 现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。4）物料整齐一施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适 当的保管防护措施，不丢失损坏。5）管理责任落实到人，定期检查、及时评比。常用软件课程设计6）严格按上海市、宝钢文明施工工地的标准管理4.3安全保证措施1）安全管理体系常用软件课程设计(1)工程项目的安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关国家和行 业的安全生产法律法规、标准规定。执行公司安全施工管理体系程序文件和安全生产规章制

16、 度和安全生产责任制。(2)项目经理部施工安全实施两级管理、全员参与、两级公司主管部门为管理支撑、各 负其责的安全施工管理模式。由公司安全委员会、两级机关安全管理部、项目经理部安全施 工管理领导小组、项目经理、项目经理部安全保卫部、专业项目部安全负责人、施工班组兼 职安全员共同组成安全施工组织保证体系。(3)项目经理部的安全保卫部，配置相应的专职安全管理人员负责该项目施工安全体系 的建立与运行和日常质量管理工作。(4)参与项目施工的各专业分公司，建立健全专业项目部的施工安全管理体系，配备相 应的专业安全员，负责本单位施工范围的安全自检和日常的安全管理工作。2)安全教育(a)对参加施工的职工进行

17、每周一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、 生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。(b)工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。3)安全检查(a)认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查， 对重点和危险部位 跟踪检查。(b)安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施： 危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。(c)施工工地设置安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都要 挂有安全宣传标语或安全警告牌

18、。4)安全措施(a)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品，2m以上高空作业需佩戴安全带。(b)严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全 关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。(c)进入现场特殊工种必须持证上岗， 无证不得施工。施工现场要有防火措施，施工前要 办理动火证，并要有专人看护。(d)乙快和氧气瓶的存放地点要远离热源，电、气焊时，乙快和氧气瓶与操作人员保持 规程上要求的距离，确保安全操作。(e)施工现场材料、构件、设备、堆放有序，保证安全通道畅通，并准备充足的防火器材， 执行标准化作业设

19、备吊装使用的机械设备和索具必须按规定使用，严格执行操作规程，使用前应确认其安全性，在吊装过程中，要协调配合好。(g)施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、 文明施工的要求。(h)安全操作悬挂焊接平台和操作吊篮要牢固可靠，并采取防电焊火花飞溅和防坠落物品措施。(i)由于高空作业火花溶液最容易引起燃爆，故必须指定专人监护。每天随时检查气瓶 是否严密，不准使用漏气气瓶，漏气的气瓶要及时撤离施工现场。(j)安装管道时应在易发生坠落绊跌的危险区设立明显标志和加设围栏，夜间施工要有良好照明。(k)管道试压吹扫前必须事前对系统内的管道支架进行一次全面检查，以防造成设备、 人

20、身损伤事故。试压结束后及时拆除临时措施，以保证交付生产后，使用运行安全。(l)各工种应严格按本工种的操作规程作业，不得违章作业。(m)加大文明施工力度，树立新的形象，按标准化工地进行作业。(n)进入现场的管道、管件、阀门等摆放合理、井然有序、维护得当，保持现场卫生消 洁。施工现场每天要做到工完料清。(o)管道涂漆时，可能发生污染到其它设备、管道、结构时，必须采取适当措施，保证上述物件不被污染常用软件课程设计五、危险源辨识与风险评价危险源辨识与风险评价结果一览表作业 活动危险源可能导致的事故依 据风险 级别控制措施一、管理 作业1施工力泵未经审批、 审核就采用管理缺陷高处坠落/物体 打出/触电等

21、IV力荣审批后3未按规范要求做安全 检查管理缺陷高处坠落/物体 打出/触电等IV进行检查后 施工4允许无证人员操作违章指挥起重伤害/触电 等I重大严禁尢证人 员进场5违反安全技术措施方 案违章作业起重伤害等IV按施工方案 审核把关6未使用或不止确使用 个人防护用品违章指挥/ 违章作业高处坠落/机械 伤害/触电等I未使用防护 用品不得进 入施工现场7施工人 员 无证上 岗 操 作违章作业高处坠落等I严禁尢证上 岗二、吊装 作业1吊装未按方案操作违章作业起重伤害I重大严格要求按 到施工力条 吊装2吊装用钢丝绳未检查违章作业起重伤害R在使用前按 进行检查3吊装钢丝绳选用不匹 配违章作业起重伤害R在选

22、用时按 到安全等级 计算4吊装选用的起重机械 安全系数低违章作业起重伤害R重大接到安全等 级选用5限位保险装置失灵防护缺陷起重伤害IV在吊装时进 行检查三、高空 作业1三宝、四口及临边不 按规定要求防护防护缺陷高处坠落IV重大及时设置临 边措施2高空作业未设安全纯 或安全纯距作业位置 太远管理缺陷/ 违章作业高处坠落IV高空作业前 必须先设置 安全纯3未按规定设置安全标 志标志缺陷高处坠落IV在危险位置 设置安全标 志4跳板、钢丝网没有固 定和固定/、牢违章作业高处坠落IV跳板必须设 置牢固5高空作业铺设单跳， 未按要求满铺或设双 跳管理缺陷/ 违章作业高处坠落IV重大发现单跳板 不得施工危险

23、源辨识与风险评价结果一览表作业 活动危险源可能导致的事故依 据风险 级别控制措施6周边防护高处低于作 业面（点）防护缺陷高处坠落IV严禁低作业7拆改防护措施违章作业高处坠落IV重大严禁拆改防 护措施8登高摘取绳索时，爬 梯绑扎不牢违章作业高处坠落IV在登高时检 查爬梯9高空作业时物体坠落违章作业物体打出IV严禁物体抛 丢现象10安全带系挂点不牢靠管理缺陷/ 违章作业高处坠落IV接到要求设 置挂点11吊运零散物散件未使 用吊笼违章作业物体打出IV未使用吊笼 不得吊装四、施工 用电1未达到三级配电、两 级保护管理缺陷触电IV重大未达到不得 使用2保护接地、保护接零 混乱或共存违章操作触电IV接到规

24、范进 行接地3保护零线装设开关或 熔断气，零线有拧缠 式接头违章作业触电IV零星有拧缠 不得使用4保护零线未单独敷 设，并作他用防护缺陷触电IV单独敷设时 不得使用5使用保护零线作负荷 线违章作业触电IV安全检查发 现时必须清 除6保护零线未按规定在 配电线路做重复接地违章作业触电IV按规范进行 监管7开关箱无漏电保护气 或漏电保护气失灵防护缺陷触电IV检查漏电保 护装置，及 时更换8用铝导体、螺纹钢作 接地体或垂直接地体违章作业触电IV严禁用螺纹 钢或铝导体 接地9漏电保护气装置参数 不匹配违章作业触电IV接到设置参 数进行配置10电箱内的电气和导线 启带电明露部分，相 线使用端子板连接电危

25、害-漏 电触电IV按规范进行 监管11电箱未设总分路隔离 开关、引出配电箱的 回路未用单独的分路 开关控制违章作业触电IV未设置，严 禁使用危险源辨识与风险评价结果一览表作业 活动危险源可能导致的事故依 据风险 级别控制措施12电箱内多路配电无标 志，引出线混乱违章作业触电IV现场检查， 发现及时更换13电箱无门、无锁、无 防雨措施违章作业触电IV现场检查， 及时增加14电箱内启杂物、不整 齐、不清洁违章作业触电IV现场检查， 及时整体15配电线路的电线老 化，破皮未包扎违章作业触电IV现场检查， 及时更换16电缆架设或埋地不符 合要求违章作业触电IV现场检查， 及时更改17电缆绝缘破坏或不绝

26、 缘电危害-漏 电触电IV现场检查， 严禁使用18接触带电导体或接触 匕带电体（含电源线） 连通的金属物体带电部分 裸露触电IV现场检查， 及时撤除19电，/、按规定程序送 电违章作业触电IV接到电工规 范检查20照明专用回路无漏电 保护防护缺陷触电IV现场检查、 及时增加漏 电保护21灯具金属外壳未作接 零保护电危害-漏 电触电IV现场检查， 增加接零保 护五、焊接 作业1焊渣引燃引起明火明火火灾IV重大现场检查2电焊机无防触电装置防护缺陷触电IV增加防触电 保护装置3电焊机未单独设开关 和漏电保护装置，外 壳未做接零保护防护缺陷触电IV现场检查、 增加漏电保 护装置4电焊机一次线长度人 于

27、5米，二次线长度 大于30米，两侧接线 未压牢违章作业触电IV现场检查， 没有达到禁 止施工5电焊机的焊钳和焊把 线有破损或绝缘不好电危害-漏 电触电IV现场检查、 及时更换6焊把线与回路零线没 有双线到位，借用金 属管道、脚手架、轨 道等作回路违章作业触电IV现场检查、 严禁使用危险源辨识与风险评价结果一览表作业活动危险源可能导致的事故依据风险 级别控制措施7二次线泡在水中，并 被物料压在卜力违章作业触电IV现场检查、 及时更正8氧气瓶、乙快瓶和焊 点间的距离超标准违章作业爆炸IV现场检查、 及时更正9焊割时未准备灭火气 材违章作业灼烫IV现场检查、及时准备灭火器10焊接时未有监护（看 火）

28、人员违章作业火灾IV现场检查、派专人监护11操作人员未领取动火 证违章作业火灾IV现场检查、 无动火证/、 得施工12焊接产生的焊烟及粉 尘和有毒气体粉尘尘肺IV现场检查、 增加防护措 施13弧光辐射电辐射眼病IV现场检查、 增加防护措 施14电气焊明火作业违章 操作或件业垂直卜力 有孔洞未封闭违章作业火灾IV现场检查、 增加防护措 施15非电焊工操作违章作业触电IV现场检查、 不得她，16焊接作业卜方无后效 防护防护缺陷烫伤IV现场检查、 增加防护措 施17在易燃物品上方进行 焊割作业违章作业火灾、爆炸IV现场检查、 增加防护措 施18高空作业将导线缠在 身上作业违章作业高空坠落IV现场检查

29、、 严禁施工19高空作业电焊条等随 身材料、工具未放在 牢固的工具带内违章作业物体打出IV现场检查、 发现/、得高 空作业20高空作业乱扔焊条头违章作业物体打出IV现场检查、 严禁施工21局空作业时使用图频 振海气的焊机违章作业高空坠落IV现场检查、 严禁施工1氧气瓶、乙快瓶曝晾违章作业火灾/爆炸IV现场检查、 增加防护措 施危险源辨识与风险评价结果一览表作业 活动危险源可能导致的事故依 据风险 级别控制措施六、防火 作业2各种气瓶无标准色标标志缺陷爆炸IV现场检查、 增加标志3气瓶无防振圈和防护 帽防护缺陷爆炸IV现场检查、增加防护帽4氧气、乙快气管混用违章作业爆炸IV现场检查、 不得她，5

30、消防设施、工具、气 材设置/、符合规定违章作业火灾IV现场检查、 不得她，6施工现场内吸烟违章作业火灾IV现场检查、不得进入现 场六、事故的应急救援预案为确保在行车吊装过程中发生的各种险肇事故能够迅速及时地展开抢救工作，最大限度 减少经济损失和人员伤亡，行车吊装前需根据现场的实际情况编制详细的事故应急救援预案 及措施。6. 1火灾事故应急准备与响应预案1 .目的为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延， 最大限度减少经济损失，特制定本预案。2 .火灾事故应急措施(1)立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后没，指挥小组立即拨打火警电话, 并及时通知集团公司应

31、急抢险领导小组，以便了解和指挥扑救火灾事故。(2)组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即 组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先 重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人 员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。(3)协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应 急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防 队的指挥，齐心协力，共同灭火。(4)伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在

32、地上滚动，或用水洒扑灭火 焰。常用软件课程设计(5)保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现 场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造 成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。(6)火灾事故调查处置。按照集团公司事故(事件)报告分析处理制度规定，项目部 火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。3 .应急物资常备药品：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、 止血

33、袋、 氧气袋、灭火器等救火物资。4 .注意事项(1)重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。(2)那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃液体漂在水面 上，到处流淌，反而造成火势蔓延。(3)高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁， 二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。(4)硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的发热反 应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。6.2触电事故应急准备与响应预案1.目的为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工 及相关方生命安全风险，特制定本预案。2.触电事故应急措施(1)现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源(关闭电路)，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。(2)将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。(3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行 人工呼吸或同时进行体外心脏按压。(4)立即拨打向当地急救中心取得联系 (医院在附近的直接送往医院)，应详细说明事 故地点、严重程度、本部