2019年吹瓶机操作sop标准

1、XX）装瓶商生产有限公司Type of Docume nt文件类型：SOPIssued Date 颁布日期：吹瓶机操作SOP1吹瓶机操作SOPPrep ared by/ 编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/ 批准者：XX）装瓶商生产有限公司Type of Docume nt文件类型：SOPIssued Date 颁布日期：吹瓶机操作SOP1修订表修订 次数修订日期修订内容1.02.03.0目的： 规范吹瓶岗位作业人员对吹瓶机的操作。范围： 无菌灌装线 2 台吹瓶机组。职责：3.1 全体吹瓶机岗位操作工按文件规定执行。3.2 制造科长、领班负责监督。操作员工按此规

2、范执行作业。4.0 工作程序：4.1 开机前的准备4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.2 开机的程序4.2.1通知相关部门（动力）供给开机所需的冷却水和高压空气。 检查进气压力（ 36bar 40bar ），检查各部分气压：工作气压（ 4.5bar- 10bar）、延伸气缸降低气压（10bar）和提升气压（3bar）、控制气压（ 16bar）。 打开冷水机，输出温度（与操作面板设置值相符）。 检查机器内没有人或其它杂物。机器检修后，必须先用点动试运转机器进行检查。4.2.24.2.34.2.44.2.54.2.64.2.74.2.84.2.9打开空气输送线，检查控制屏上各指示

3、灯。绿灯亮，表示运行正常。 打开吹瓶机总电源。打开冷却水进水和回水阀门。 打开高压气进气阀。 打开瓶坯输送线，在倒料前检查来料的质量（由辅助工执行），确保所使用的瓶 胚无质量问题，填写吹瓶机操作记录日报表。 检查操作屏幕上的报警图，要求无报警点 .检查吹瓶机屏幕无故障显示，如果有故障，请按故障编号、内容检查并排除，确认 清除后方可开机。按下操作屏幕上开启按钮使其自动开机。 开机要先低速运行（ 30%）5min 检查，确认符合开机运行条件后，才能以正常速度 运行试吹瓶子，待品保检验合格后可进行生产。4.2.10 在生产前与灌装联系确认正式生产时间，其间吹瓶布满空气线为生产作好准备，等 待正式生产

4、。4.2.11 填写各种于生产相关表单。4.3 生产过程中注意事项4.3.1 所有的瓶胚，若有半筐的或特殊原因未使用的务必要标识清楚，标示牌要包括：规 格、原因、大致数量、班次、经手人。4.3.2 倒瓶胚前要核对检查所倒瓶胚是否与正在使用的瓶胚相同或有其他质量问题, 若不能确定原因请操作工确认清楚。要将所倒的每筐瓶胚空筐上的合格证撕下统一交给 领班。4.4关机的程序:4.4.14424434.4.44.4.54.4.64.4.74.4.84.5.24.5.34.5.44.5.54.5.64.5.74.5.84.5.94.5.104.5.114.4.94.5润滑保养:4.5.1序号润滑内容周期油

5、种类1 ;球形轴承转环、星轮、凸轮的自动润滑系统：油罐注油嘴每周NBU122旋转分配器：注油嘴每周L55/23加热模块/控制头：弯道每周GB3634吹塑模：侧模对中圆锥体、底模对中环每周GB3635吹塑模携带器/针形滚轮、轴承、轴节（轴）：注油嘴每周585M6拉伸装置/拉伸滑块、吹塑滑块：凸轮滚轮每周NBU124.5.12附表：按下控制屏上的瓶胚停止按钮。待机器内所有瓶胚完全吹制完成后，按下操作面板上的停止按钮，主机停止运行。 未经科长或设备科允许主电源开关不关。关闭冷却水电源开关。关闭冷却水进水和回水阀门。关闭高压气进气阀。“STOP按钮，并关闭电待空气线上瓶子走空后，按下空气线操作面板上每

6、段的 源。通知动力机房，关闭空气压缩机和冷水机冷水供应，生产结束。 填写VV吹瓶机主要参数表 >>,<<原物料消耗表>>。清洁机器及其电气柜上的所有空气过滤网。清洁吹瓶模具、拉伸杆，及加热炉中瓶胚芯轴头。检查、清洁、紧固、调整机器上的光眼及其接近开关。检查、调整进胚轮与加热炉，加热炉与瓶胚传送臂，瓶胚传送臂与模具，模具与瓶 子传送臂之间的同步。检查、清洁加热炉灯管及前后反光板，更换损坏灯管。检查进胚轮与出瓶轮的扭力 限制器是否有效。（月维护）检查、清洁压缩空气进气过滤芯，过滤器排污。（月维护）检查、调整合模检测凸轮导轨、锁模检测凸轮导轨、及其烘箱瓶胚加载凸轮

7、导轨的 连锁是否有效。（半年维护）检查、更换模体压力补偿密封圈。（半年维护）检查、调节传动同步带及烘箱芯轴链条张紧力。检查PLC电池指示灯状态。（半年维护）根据KRONE吹瓶机润滑保养表润滑设备。完成制造科临时布置的针对性维护项目。填写 <<吹瓶设备点检表>>吹瓶机润滑保养表7吹塑模携带器：凸轮滚轮注油嘴每月NBU128拉伸装置/直线式导向、拉伸滑块、吹塑滑块：注油嘴每季度HL P29底模支架：直线式滚轮轴承每季度HL P210加热模块/驱动轴承、齿轮：注油嘴每半年NBU1211驱动车/中间轴：注油嘴每半年NBU1212传送星轮（吹塑轮进口 /出口）直线式导向：注油嘴每

8、半年HLP213使用人造油灌注齿轮箱、驱动装置每四年CLP PG 220或USDA H2备注：具体润滑点请参照操作手册5.1和5.24.6模具拆装备件准备：L55/2油脂、清洁的干布、清洁的干刷子4.6.1注意事项a. 操作严格遵照安全操作规程4.6.2拆模具程序a. 打开安全防护门b. 用手放松打开模具c. 从底模上拆下、水系统管路d. 拆下底模紧固螺丝，逆时针旋转底模，将其从支撑盘上拿下e. 拆下左半模上可移动压条上的螺丝f. 旋转并拆下左半模具g. 拆下右半模上可移动压条上的螺丝h. 旋转并拆下右半腔模具4.6.3安装模具程序a. 清洁右半模具及右半模体支撑承接表面b. 安装右半模具c. 紧固右半模腔可移动压条上的螺丝d. 清洁左半模具及左半腔模体支撑承接表面e. 安装左半模具f. 紧固左半模可移动压条上的螺丝g. 擦去底模支撑盘上的旧油h. 用油刷向模具对中环和对中圆锥体上涂抹L55/2油脂i. 将底模正放在底模支撑盘上，顺时针旋转底模至固定位置，锁紧底模紧固螺丝j. 连接水系统管路到底模上.k. 用手锁上模体l. 关闭安全防护门5. 相关文件VVKRONS欧瓶机操