材料成型基础期末复习试题

1、1、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。3、4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状。5、 度。T模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜6、板料拉深时，拉深系数 m 总是大于 1。 F7、拔长工序中，锻造比 y 总是大于 1。 T8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。9、二氧化碳保护焊由于有 CO 2 的作用，故适合焊有色金属和高合金钢。10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。1浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重

2、要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清 晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。( X )2合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收 缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。( O)3结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共 晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口 中，得到合格的铸件。( O)4为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的 硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。( O)

3、6 下凝固， 产生(X)5铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结 构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。( X )铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温 即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只 液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。7( O)8采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液 体，同时增大了铸件产生变形、

4、裂纹的倾向。( O)1芯头是砂芯的 一个组成部分，它不仅能使砂芯定位、排气，还能形成铸件内腔。 (X )2机器造型时，如零件图上的凸台或筋妨碍起模，则绘制铸造工艺图时应用活块或外砂芯予以解决。(X )3若砂芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯；若砂芯排气不畅，则易产生气孔；若砂芯阻碍铸件 收缩，则减少铸件的机械应力和热裂倾向。( X )4制定铸造工艺图时，选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量，而选择分型面的主要目的是 在是保证铸件的质量的前提下简化造型工艺。( O)5浇注位置选择的原则之一是将铸件的大平面朝下，主要目的是防止产生缩孔缺陷。 (X )1. 分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型

5、铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。（X ）2. 铸造生产的显着优点是适合于制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔， 不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。（ X ）3 熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600700 C时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相 同成分的 铸 造合金 而言， 熔模铸 件 的最 小 壁厚 可小 于金属型 和砂型 铸件的 最 小壁厚 。 （O ）4为避免缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生，零件壁厚应尽可能均匀。所以设计零件外壁和内壁，外壁和筋，其厚度均应相等。（X ）5零件内腔设计尽量是开口式的，并且高度H 与开口的直径 D 之比

6、（ H/D ）要小于 1，这样造型时可以避免使用砂芯，内腔靠自带砂芯来形成。（ O ）1. 自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。（ O ）2. 绘制自由锻件图时，应考虑填加敷料和加工余量，并标出锻件公差。也就是说，在零件的所有表面上，都应给出加工余量。（ X ）3. 自由锻冲孔前，通常先要镦粗，以使冲孔面平整和减少冲孔深度。（ O ）a-a。1. 如图 8-l 所示锻件，采用锤上模锻生产。从便于锻模制造，锻件容易出模的角度考虑分模面应选在（X ）图 8-12. 锻模中预锻模膛的作用是减少终锻模膛的磨损，提高

7、终锻模膛的寿命。因此预锻模膛不设飞边槽，模 膛 容 积 稍 大 于 终 锻 模 膛 ， 模 膛 圆 角 也 较 大 ， 而 模 膛 斜 度 通 常 与 终 锻 模 膛 相 同 。 （O ）3. 板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小，精度越高。（ X ）4. 板料弯曲时，弯曲后两边所夹的角度越小，则弯曲部分的变形程度越大。（X ）5. 拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。拉应力的大小与拉深系数有关，拉深系数越大，则侧壁所受的拉应力越大。（ X ）6. 受翻边系数的 限制， 一次翻边达不到零件 凸缘高 度要求时 ， 则可以进行 多次翻边。 （

8、X ）7. 冲床的一次冲程中， 在模具的不同工位上同时完成两道以上工序的冲压模具， 称为连续模。 （O ）1. 焊接电弧是熔化焊最常用的一种热源。它与气焊的氧乙炔火焰一样，都是气体燃烧现象，只是焊接电弧 的温度更高，热量更加集中。（ X ）2. 焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变形，因此，防止焊接变形的工艺措施，均可减小焊接应力。（ X）3. 焊接应力和焊接变形是同时产生的。若被焊结构刚度较大或被焊金属塑性较差，则产生的焊接应力较大，而焊接变形较小。（ O）4. 手工电弧焊过程中会产生大量烟雾，烟雾对焊工的身体有害，因此，在制造焊条时，应尽量去除能产生烟雾的物质。（X

9、5. 埋弧自动焊焊接低碳钢时，常用H08A 焊丝和焊剂 （X ）6. 根据熔化焊的冶金特点，熔化焊过程中必须采取的措施是， 的化学成分，7. 中、易产生裂纹，（O ）43l 。当焊剂 43l 无货时，可用焊剂 230 代替。1、提供有效的保护，2、控制焊缝金属X）3、进行脱氧和脱硫、磷。高碳钢及合金钢焊接接头，存在对接头质量非常不利的淬火区，该淬火区的塑性、韧性低，容 因此焊接这类钢时一般均需进行焊前预热，以防淬火区的形成。8 .氩弧焊采用氩气保护，焊接质量好，适于焊接低碳钢和非铁合金。（X ）9.埋弧自动焊具有生产率高，焊接质量好，劳动条件好等优点。因此，广泛用于生产批量较大，水平位置的长、

10、直焊缝的焊接，但它不适于薄板和短的不规则焊缝的焊接。（O ）10.点焊和缝焊用于薄板的焊接。但焊接过程中易产生分流现象，为了减少分流，点焊和缝焊接头型式需采 用搭接。（X ）1 .金属的焊接性不是一成不变的。同一种金属材料，采用不同的焊接方法及焊接材料，其焊接性可能有很 大差别。（0 ）2 .焊接中碳钢时，常采用预热工艺。预热对减小焊接应力十分有效。同时，预热也可防止在接头上产 生淬硬组织。（0 ）3.根据等强度原则，手工电弧焊焊接400MPa级的15MnV钢，需使用结 426和结427 （或结422、结423）焊条。（X ）铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。错铸件的主要加工面和重要的工作

11、面浇注时应朝上。错冒口的作用是保证铸件的同时冷却。错铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。对铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。错收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。错 相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。错压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。对铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。对采用震击紧实法紧实砂型时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。错由于压力铸造具有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的铸造。错 熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。错金属

12、型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削加工合金铸件的生产。错填空熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。 焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形 接的主要缺陷有气孔，固体夹杂，裂纹，10、11、12、13、4、影响陶瓷坯料成形性因素主要有胚料的可塑性，泥浆流动性，泥浆的稳定性。5、焊条药皮由稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂和粘结剂组成。2、等。常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造和陶瓷型铸造等。 根据石墨的形态特征不同， 铸件中可能存在的气孔有 金属粉末的基本性能包括可以将铸铁分为普通灰口铸铁、可锻铸铁

13、和球墨铸铁等侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。粒径分布、颗粒形状和大小成分以及技术特征3、砂型铸造常用的机器造型方法有 等。震实造型微震实造型高压造型抛砂造型温度压力4、影响金属焊接的主要因素有5、 粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、_6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性7、 金属材料的可锻性常用金属的塑性指标 和 变形抗力 来综合衡量。8、 熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属烧结、其他处理加工。、 铸件结构四个方面。等。9、 金属塑性变形的基本规律是体积不变定律

14、和最小阻力定律。10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由道组成。11、硬质合金是压制成形将一些难熔的金属碳化物，并经_烧结浇口杯直浇道横浇道内浇和金属黏结剂.粉末混合,而形成的一类粉末压制品液态收缩固态收12、液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历 缩，凝固收缩 三个互相关联的收缩阶段。13、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为坩埚炉熔炼等。14、金属粉末的制备方法主要有 研磨法 等。矿物还原法冲天炉熔炼电解法电弧炉熔炼雾化法、感应电炉熔机械粉碎法15、焊接过程中对焊件进行了 因。局部不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原16、根据钎料熔点不同，钎焊可分为450 C 。硬钎焊和软钎

15、焊两大类，其温度分界为17、永久性固态材料的连接可分为永久性 ，两种。铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相 和外界阻力。金属的焊接性是指 金属材料对焊接加工的适应性，其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法。按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程，其二是热变形过程，它们以金属的再_结晶温度为分界限。21、模锻时飞边的作用是强迫充填，容纳多余的金属，减轻上模18、19、20、1、合金的?液态？ _收缩和?凝固？?收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。炉。2、铸造车间中，常用的炼钢设备有?电弧？?炉和?感应3、按铸造应力产生的原因不同可分为?热应力和?机械应

16、力。4、铸件顺序凝固的目的是?防止缩孔5、控制铸件凝固的原则有二个，即?同时凝固和?顺序凝固？?原则。6、冲孔工艺中，周边为 ?产品，冲下部分为?废料7、板料冲裁包括冲孔 和？落料 两种分离工序。8、纤维组织的岀现会使材料的机械性能发生?各向异性，因此在设计制造零件时,气和渣联合）;而在钎焊过程中则利保护；埋弧自动焊采用（渣 用（ 钎剂 ）来进行保护。通电前加压是为了（ ）。3. 点焊时必须对工件施加压力， 接头产生塑性变形，压力作用下结晶4. 钎焊时除使用钎料外，还需使用（ 钎剂 ），它在钎焊过程中的作用是：钎料表面上的氧化膜及杂质）；2）（隔离空气起保护作用）；3）增大钎料的（填充能力使工

17、件接头紧密接触）;断电后加压是为了（1）（清除工件金属和）。5 . CQ气体保护焊适于焊接 （低碳钢）和（低合金钢）材料，应采用的焊丝分别是 （H08MnSiA）应使零件所受剪应力与纤维方向?垂直 ，所受拉应力与纤维方向?平行？?。9、金属的锻造性常用 ?塑性？和?变形抗力？来综合衡量。10、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的?质量？和? 尺寸？。1. 焊接时往往都要对被焊工件进行加热。熔化焊加热的目的是（形成熔池）；压力焊加热的目的是（接头金属加热到高塑性状态 ）；钎焊加热的目的是（ 熔化钎料）。2 .焊接时一般都要对被焊区进行保护，以防空气的有害作用。手工电弧焊采用（）保护；氩弧焊的保护

18、措施是（氩气保护和（H08Mn2SiA）。）。6 .压力焊时也需对工件接头进行加热，主要目的是（将接头金属加热到高塑性状态7 钎焊的接头强度较低，为了提高接头的承载能力，钎焊采用（搭接）接头。2 焊接梁结构，焊缝位置如图10-1所示，结构材料为16Mn钢，单件生产。上、下翼板的拼接焊缝用（B ）方法和（E ）焊接材料；翼板和腹板的四条长焊缝B宜采用（A）方法焊接，使用的E ）。E.结 507；H08MnSiA ；焊接材料为（H ）;筋板焊缝 C应采用（ A ）方法焊接，焊接材料为（A .埋弧自动焊；B .手工电弧焊；C .氩弧焊；D .电渣焊；F.结 422； G .结 427 ； H . H

19、08MnA 和焊剂 431 ； I.J. H08A 和焊剂 130。k JF-Fk.*h.Jh.J6*筋板AOO/上S枫八F5000'图 10-11.图10-2所示为汽车传动轴，由锻件 45钢和钢管Q235法为（CO2气体保护焊）；使用的焊接材料为（H08 Mn SiA钢焊接而成。大批量生产时，合适的焊接方）。锻件梵蓬=7 一 IN钢管/饋件/ '4、5、6、图 10-22 .汽车车轮由轮圈和辐板组成，材料均为Q235钢,成，再经（ 闪光对焊 ）焊接而成；而轮圈与辐板则用（ 为（H08MnSiA1、如图图 10-310-3所示。大批量生产时，轮圈由卷板机卷 CO2气体保护焊）焊

20、接连为一体，焊接材料）。手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（成本低），在（成批）和（大 量）生产中采用机械造型。常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心铸造）。铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和（糊状凝固）三 种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩孔和缩松的根本 原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。影响合金流动性的内因

21、有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态 合金的温度）。7、铸造生产的优点是（成形方便）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低）（铸件质量 不够稳定）和（废品率高）。选择1.在机械性能指标中，S是指（B ）。A.强度B.塑性C.韧性D.硬度4.金属材料在结晶过程中发生共晶转变就是指（B ）A.从一种液相结晶出一种固相B.从一种液相结晶出两种不同的固相C.从一种固相转变成另一种固相D.从一种固相转变成另两种不同的固相6.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是（A.过热 B. 过烧 C.变形抗力大D.塑性差7.从灰口铁的牌号可看出它的（D ） 指标。A.硬度 B

22、. 韧性 C.塑性D.强度9.在铸造生产中，流动性较好的铸造合金（A ）A.结晶温度范围较小B.结晶温度范围较大C.结晶温度较高D.结晶温度较低10.适合制造齿轮刀具的材料是A.碳素工具钢 B.高速钢C.硬质合金D.陶瓷材料1、将模型沿最大截面处分开，造岀的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称A.挖砂造型B.整模造型C.分模造型D.刮板造型 2、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于C.砂型阻碍铸件收缩D.凝固温度区间小A. 析岀石墨弥补体收缩B.其凝固温度低3、合金流动性与下列哪个因素无关A.合金的成份B.合金的结晶特征C.过热温度D.砂型的透气性或预热温度4、下列合金中，铸造

23、性能最差的是A.铸钢 B.铸铁 C.铸铜 D.铸铝5、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A.利于金属液充填型腔B.利于补缩铸件C.防止错箱 D.操作方便6、各中铸造方法中，最基本的方法是A.金属型铸造B. 熔模铸造C.砂型铸造 D.压力铸造7、合金化学成份对流动性的影响主要取决于A.熔点 B.凝固温度区间C.凝固点D.过热温度8、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是B.避免裂纹C.利于补缩铸件A.避免浇不足9、确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于D.利于排除型腔气体A.上部 B.下部 C.竖直部位10、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的D.

24、任意部位A.液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩D.液态收缩和凝固收缩11、单件生产直径 1米的皮带轮，最合适的造型方法是A.整模造型B.分开模造型C.刮板造型D.活块造型12、控制铸件同时凝固的主要目的是B.消除缩松A.减少应力13、自由锻件控制其高径比（H/D ）为1.5-2.5的工序是A.拨长 B.冲孔 C.镦粗 D.弯曲C.消除气孔防止夹砂15、绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上A.敷料 B.余量 C.斜度 D.公差16、锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦岀现,A.可采取热处理予以消除B.无法消除C.过热可采取热处理消除，过烧则报废。17、设计和制造机器零件时，应便零件工作时

25、所受拉应力与流线方向D.随意A. 一致 B.垂直 C.不予考虑18、下列钢中锻造性较好的是A.中碳钢 B.高碳钢C.低碳钢D.合金钢19、冲孔模或落料模是属于A.跳步模 B.连续模 C.简单模20、在锤上模锻中，带有毛边槽的模膛是A.预锻模膛B.终锻模膛 C.制坯模膛D.复合模D.切断模膛21、模锻件的尺寸公差与自由锻的尺寸公差相比为A.相等 B.相差不大 C.相比要大得多D.相比要小得多24、锻造10kg重的小锻件选用的锻造设备是A.蒸汽空气锤B.空气锤C.压力机25、具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A.酸性焊条B.结构钢焊条C. 碱性焊条D. 不锈钢焊条26、大

26、批量生产汽车油箱的焊接方法是A.手工电弧焊 B.气焊 C.点焊 D.缝焊2.顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（ 凝固适合于（BD ），而同时）。A .吸气倾向大的铸造合金；B .产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；C.流动性差的铸造合金；D .产生缩孔倾向大的铸造合金。3. 铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（ 械应力的方法是（CD ）;消除铸件中机）。A .采用同时凝固原则；B .提高型、芯砂的退让性；C.及时落砂；D .去应力退火。4. 合金的铸造性能主要是指合金的（C ）和（G ）。D ）;形成缩松倾向最大的合金是（6 .如

27、图30杆锯断，10 杆（D）。若用钢锯沿A-A线将30 杆（E ），A.充型能力；B.流动性；C.收缩；D.缩孔倾向；E.铸造应力；F.裂纹；G.偏析；H.气孔。5如图2-1所示的A、B、C、D四种成分的铁碳合金中，流动性最好的合金是（D ）;形成缩孔倾向最大的合金是（图2-12-2所示应力框铸件。浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为（H此时断口间隙将（A ）。断口间隙变化的原因是各杆的应力（C ），导致$）。A 增大；B 减小；C 消失；D 伸长；E 缩短；F 不变；G. $ 30杆受压，$ 10杆受拉；H. $ 30杆受拉，$ 10杆受压。7常温下落砂之前，在图2-3所示的套筒铸件中（F

28、）。常温下落砂以后，在该铸件中（A不存在铸造应力；B 只存在拉应力；C. 存在残余热应力；D. 只存在压应力；E. 存在机械应力；F. C和1 .如图生产毛坯。W分型方案相适应的造型方法分别为（ 案是（W ）。4-1所示的零件 与图中所示的4H0AXC )。图2-3采用砂型铸造I、H、川、B ）。其中较合理的分型方A .整模造型；B .分模造型;C.活块造型；D .挖砂造型;E.三箱造型。(H)身20i'Jt>i4>10(N)图4-12如图4-2所示的具有大平面铸件的几种分型面和浇注位置方案中，合理的是（1 零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和A

29、（斜度）。，形状上零件上一（收缩率）2造型用的模型与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上模型比铸件多 孔的地方，模型上（设有芯头）。1用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为 铸造的铸件强度为 7金；压力铸造的铸件强度为 7压，则（C ）。，形状上铸件上有（7砂；金属型A 7砂=7金=7压；B 7金7砂7压；C 7压7金7砂；D 7压7砂7金。2 铸件上所有垂直于分型面的立壁均应有斜度。当立壁的表面为加工表面时，该斜度称为A 起模斜度；B 结构斜度；C 起模斜度或结构斜度。3在铸造条件和铸件尺寸相同的条件下，铸钢件的最小壁厚要大于灰口铸铁件的最小壁厚，主要原

30、因 是铸钢的（BA .收缩大；7-1 选择题1镦粗、拔长、A 精整工序；(A )。）。B 流动性差；C 浇注温度高;D .铸造应力大。冲孔工序都属于（C ）。B 辅助工序；C 基本工序。2图7-1所示锻件，用自由锻锻造，坯料的直径为© 140mm，长度为220mm，其基本工序是（A）。A .拔长$ 100 f局部镦粗f拔长 $ 60 f切断；B .整体镦粗f拔长 $ 100 f拔长$ 60f切断；C .拔长$ 100f拔长$ 60f局部镦粗f切断；D .局部镦粗f拔长 $ 100 f拔长$ 60f切断。图7-11 锻造圆柱齿轮坯 100件，为提高生产率决定采用胎模锻。应选用（A 扣模

31、；B 合模；C 筒模。2 平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成，具有两个相互垂直的分模面，（C ）。A .连杆类锻件；C )。因此平锻机最适于锻造3 拉深变形在没有压板的条件下， 受（C ）。A.两向拉应力，一向压应力；C.两向压应力，一向拉应力；B 无孔盘类锻件；C 带头部杆类锻件；D 板料进入凹模前受（B ）。在有压板的条件下，板料进入凹模前B.一向拉应力，一向压应力; D 三向压应力。$ 150C4 厚1mm直径$ 350的钢板经拉深制成外径为=0.6，m2= 0.80，m3= 0.82，m4= 0.85。该件要经过（A .一次；B .两次；C .三次；D.四次。5 .大批量生产外径为

32、$ 50mm，内径为$ 25mm，厚为（C ）。的杯形冲压件。由手册中查得材料的拉深系数 ）拉深才能制成。2mm的零件。为保证孔与外圆的同轴度应选用miA 简单模；B 连续模；C.复合模。6 设计冲孔凸模时，其凸模刃口尺寸应该是（A ）。A.冲孔件孔的尺寸；B冲孔件孔的尺寸+ 2z （z为单侧间隙）；C.冲孔件孔的尺寸一2z； D 冲孔件尺寸一z。7 压力加工的操作工序中，工序名称比较多， 是（ D ）。A.镦粗、拔长、冲孔、轧制；B.拔长、C.镦粗、拔长、冲孔、弯曲；D.拉深、8 冲压模具结构由复杂到简单的排列顺序为（属于自由锻的工序是（镦粗、挤压、弯曲、冲孔、D翻边;翻边。）。），属于板料

33、冲压的工序A、复合模-简单模-连续模；C、连续模-复合模-简单模；1 下列几种牌号的焊条中，（B、简单模连续模复合模；D、复合模连续模简单模。C ）和（E ）只能采用直流电源进行焊接。A .2.(D )结 422; B 结 502; C 结 427; D 结 506 ; E.结 607; F 结 423。对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构，焊接时需采用碱性焊条，原因是碱性焊条的焊缝抗裂性好；B 焊缝冲击韧性好； C 焊缝含氢量低； 气体保护焊的焊接热影响区一般都比手工电弧焊的小，原因是（A 保护气体保护严密；B 焊接电流小；C.保护气体对电弧有压缩作用；D.焊接电弧热量少。4 氩弧

34、焊的焊接质量比较高，但由于焊接成本高，所以（CA 铝合金一般结构；B 不锈钢结构； C 低碳钢重要结构；结构。5 焊接工字梁结构，截面如图 四条长焊缝的正确焊接顺序是（9-1所示。B ）。A. a- b c d；B. a d c- b；C. a c d b；D. a d b c。6 焊接电弧中三个区产生的热量由多到少排列顺序是（D . A、B 和 C。C )。）一般不用氩弧焊焊接。a "CdL1 1图9-1工字梁截面图D ），温度由高到低的排列顺序是（B )。A、阴极阳极弧柱；B、弧柱阳极阴极；C、阴极弧柱阳极；D、阳极阴极弧柱；E、阳极弧柱阴极；F、弧柱阴极阳极。7 结422焊条是

35、生产中最常用的一种焊条，原因是（A.焊接接头质量好；B.焊缝金属含氢量少；C.焊接接头抗裂性好；D.焊接工艺性能好。8 埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，主要原因是（D )。D )。A、实现了焊接过程的自动化；B、节省了更换焊条的时间；C、A和B;D、可以采用大电流密度焊接。9 酸性焊条得到广泛应用的主要原因是（ DA、焊缝强度高；B、焊缝抗裂性好；C、焊缝含氢量低； D、焊接工艺性好。10 焊条牌号“结422”中，“结”表示结构钢焊条，前两位数字“ 42”表示A、焊条的（7 b> 420MPaB、结构钢的（T b> 420MPa；C、焊缝的 T b> 420MPaD、焊条的

36、 T b = 420MPa1、形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（ A金属型铸造B熔模铸造C压力铸造3、 下列易产生集中缩孔的合金成分是（C）A 0.77%C B 球墨铸铁C 4.3%C4、下列哪种铸造方法生产的铸铁不能进行热处理，也不适合在高温下使用（）。B)(C )。A 金属型铸造 B 压力铸造 C 熔模铸造 5、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（B）C）C 能适用于各种铸造合金A 顺序凝固 B 同时凝固 C 内浇口开在厚壁处 、在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（ A 以碳钢、合金钢为主 B 以黑色金属和铜合金为主 简答题1、简述点焊的焊点接头成型过程 点

37、焊时，焊件只在有限的接触面上，即在若干点上被焊接起来，并形成扁球形的熔核。焊件组合后放到 铜合金电极之间压紧，然后通电由焊件中产生的电阻热进行加热，至焊件内部形成应有尺寸的熔化核心时， 切断电流待核心冷却凝固后去除压力，熔化的核心凝固后形成焊点，焊件即靠此焊点形成牢固的接头。1、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。答：主要区别在于工作部分凸模与凹模的间隙不同，而且拉深的凸凹模上没有锋利的刃口。冲裁凸 凹模有锋利的刃口和适当的间隙；拉深凸凹模有适当的圆角和较大的间隙。3、焊接应力产生的根本原因是什么？减少和消除焊接应力的措施有哪些？ 答：根本原因：焊接过程中对焊件进行了局部不均

38、匀加热。措施： 1）选择合理的焊接顺序，应尽量使焊缝自由收缩而不受较大约束；2）焊前预热，焊前将工件预热到35040 0 C，然后再进行焊接；3 ）加热“减应区”，在焊件结构上选择合适的部位加热后再焊接；4 ）焊后热处理。去应力退火，即将工件均匀加热后到600 - 650 C保温一段时间后冷却。整体高温回火消除焊接应力最好。5、熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些？ 答： 1）熔炼出符合材质性能要求的金属液，而且化学成分的波动应尽量小；2）熔化并过热金属的高温；3）有充足和适时的金属液供应；4）低的能耗和熔炼费用；5）噪声和排放的污染物严格控制在法定范围内。7、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须

39、满足的基本原则。 答：补偿铸件收缩，防止产生缩孔和缩松缺陷，集渣和通、排气。原则：凝固实际应大于或等于铸件（或补 缩部分）的凝固时间；有足够的金属液补充铸件的收缩；与铸件被补缩部位之间必须挫折补缩通道。8、简述砂型铸造和特种铸造的特点。答：砂型铸造适应性广，技术灵活性大，不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制，生产过程 简单，但其尺寸精度低及表面粗糙度高；铸件内部品质低；技术经济指标低。特种铸造尺寸精度高，表面粗 糙度低，具有较高的技术经济指标材料消耗少，老大条件好。生产过程易实现自动化和机械化。但其适应性 差，上次准备工作量大，技术装备复杂。11、硬质合金的分类情况及其主要用途是什

40、么？ 硬质合金有 3 类： 1、钨钴类（ YG）2、钨钴钛类（ YT ） 3、钨钽类（ YW）主要用途： 1.YG 切削脆性材料的刀具，如切削铸铁、脆性有色合、电木等。2. YT 制作高韧度钢材的刀具。12、3. YW 加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工的材料。 请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点。答：（1）充型阶段：所需变形力不大；（2）形成飞边和充满阶段：形成飞边完成强迫充填的作用，13、 答： 却速度，调节铸件的凝固顺序，与冒口配合使用还可以扩大冒口的有效补缩距离。冷铁可以加大铸件局部冷 却速度。变形力迅速增大；（ 3）锻足阶段：变形仅发生在分模面附近区域，以挤出多余金属，变形力急

41、剧增大，达到最大值。金属液态成形中冒口、冷铁及补贴的作用。 冒口可以补缩铸件收缩，防止产生缩孔和缩松缺陷还有集渣和排气的作用。冷铁加快铸件某一部分的冷14、模锻成形过程中飞边的形成及其作用。答：继续锻造时，由于金属充满模膛圆角和深处的阻力较大，金属向阻力较小的飞边槽内流动，形成飞边。作用：(1)强迫充填；(2)容纳多余的金属；(3 )减轻上模对下模的打击，其缓冲作 用。12、试分析图一所示铸造应力框：(1) 铸造应力框凝固过程属于自由收缩还是受阻收缩？(2) ?造应力框在凝固过程中将形成哪几类铸造应力？(3) 在凝固开始和凝固结束时铸造应力框中1、2部位应力属什么性质(拉应力、压应力)?部位的

42、C点将其锯断，AB两点间的距离L将如何变化(变长、变短、(4) 铸造应力框冷却到常温时，在不变)？答：(1)属于受阻收缩(2) 有热应力和机械阻碍应力。1受压应力，2受拉应力 受拉应力，2受压应力(3) 在凝固开始时，铸造应力框中 凝固结束时，铸造应力框中(4) AB两点间的距离 L将变长a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五个面中选取符合条3、模锻分模面选取的原则是什么？请按照该原则在图二所示的 件的分模面。模锻分模面选取的原则：(1)(2)(3)(4)(5)要保证模锻件易于从模膛中取岀； 所选定的分模面应能使模膛的深度最浅； 选定的分模面应能使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致； 分模面做好

43、是平面，且上下锻模的模膛深度尽可能一致； 所选分模面尽可能使锻件上所加的敷料最少。图中c-c面是符合要求的分模面。4、 图三所示双联齿轮，批量为10件/月，材料为45钢，试：1)根据生产批量选择锻造方法。(2) 绘制该零件的锻件图。(3) 分析该零件的锻造生产工序。选用自由锻;(2)P 79(3)镦粗、压肩、拔长打圆。5、试分析图四所示平板对焊过程中，尺寸和焊接应力的变化情况？参考书 P133-134建议画图分析画图分析时注意焊接中的母材总长大于L，焊后冷却时母材总长小于说明拉压应力的产生及部位。L,作图时体现岀来才能更好的6、试分析图五所示零件的冲压过程。答：落料、拉深、第二次拉深、冲孔、翻

44、边。8、试分析图七所示铸件：(1) 哪些是自由收缩，哪些是受阻收缩？(2) 受阻收缩的铸件形成哪一类铸造应力？各部分应力属什么性质(拉应力、压应力)?答：n(1) 第一列是自由收缩，第二列第三列是受阻收缩。(2) 第二列是机械阻碍应力(临时应力)，第三列是热应力(残余应力)(3) 第二列过程中都是拉应力，铸件取岀后应力消失，第三列上面的零件开始时上部是压应力，下部是 拉应力，凝固后上拉下压。下面的零件相反。10、如题图3-1所示两块材质、厚度相同，宽度不同的钢板，采用相同规范，分别在其长边侧面各焊一条焊 缝，哪块的应力和变形大？为什么？答：板宽的钢板所受应力大但变形小，因为板的上下边缘温差大，

45、故应力大；变形抗力大，故变形 小、。板窄的钢板所受应力小但变形大，因为板的上下边缘温差小，故应力小；变形抗力小，故变形 小。HT200。请标注分型面；在不改变标定尺寸的前提下，修改结下列零件采用砂型铸造生产毛坯，材料为构上不合理处，并简述理由。1.托架(图5-1 )1.图8-2所示的常啮合齿轮，年产15万件，锻坯由锤上模锻生产。试图8-2 (a)上修改零件不合理的结构，在图8-2 ( b)上定性绘岀齿轮结构修改后的锻件图。8-1中200160100L J J J*2-4 20令一-忑(b)2 .如图8-3所示冲压件，采用厚 1.5mm低碳钢板进行批量生产。试确定冲压的基本工序，并在表绘岀工序简图。图8-3表8-1序号工序名称工序简图1落料2冲孔3弯曲4翻边4. 图8-5 （a）所示为油封内夹圈，图 8-5 （ b）所示为油封外夹圈，均为冲压件。试分别列岀冲压基本工 序，并说明理由。（材料的极限圆孔翻边系数K = 0.68 ）o提示d。= d1 -2 : H - 0.