产品氧含量的检测精品文档

1、古饮品（东莞）有限公司文件编号：SOP-QA-LIN-017产品氧含量的检测1.0目的正确使用RO-102-SP数显低氧分析仪。2.0范围测量范围:02% 0-29%生效日期：2002/08/20编写：版本：B审核：修订次数：01批准：共3页第4页DO 015mg/L3.0职责3.1 QC主任负责本文件的有效实施.3.2品控员按本文件执行。4.0定义5.0程序5.1按ON/OFF键接通电源。测量前确保仪器已按：数显低氧分析仪的校正方法（SOP-QA-EC-003）校正。5.2从生产线上取回两罐压力相当的产品，冷却至近室温。5.3摇动样品，使其内部条件达到均衡。5.4顶隙总氧含量的测定5.4.1

2、内压测定：用压力检测仪测其中一个样品的内压。（P kg/cm2）5.4.2饮料密度测定：测量该罐饮料的密度。（P g/cm3）5.4.3净重测定：称另一样品的净重。（Wg），并由净重及密度按V = W/ P算出该罐样品饮料的净容量（Vml）。5.4.4罐体总容量的测定：由罐总容量 V总及净容量V，按V总一V计算出罐内顶隙体积。（HV ml）罐总容量的测定参阅5.9。545顶隙气体含氧百分比的测定（Ho %）:5.4.5.1将测量仪后的WATER/AIR开关拔到AIR位置。545.2按MODE置02%测量方式。5.4.5.3将一块粘贴橡胶贴到样品外包装的合适位置上。5.4.5.4用取样针头借助专

3、用工具通过密封橡胶刺穿罐（借助开罐器）或纸包，应注意不可刺以外的其它部位，且不可漏气。5.4.5.5测量常压样品A:将三通阀扳至水平将活塞拉出至适当位置。B：将三通阀扳至垂直，然后缓缓排气。5.4.5.6测量压力高的样品A:将三通阀扳45度然后慢慢旋向水平，高的压力会自动推出活塞吸气B:待吸入适当的体积后，将三通阀重置 45度。C:使抽气筒内压回复正常再慢慢将三通阀扳至垂直，然后缓缓排气。5.4.5.7测量压力低的样品A:将三通阀扳至水平，将活塞拉出至适当位置并把三通阀扳至45度。B:使抽气筒内压回复正常再慢慢将三通阀扳至垂直，然后缓缓排气。5.4.5.8将三通阀扳至与抽气筒成45度角位置，待

4、抽气筒内外压力平衡。5.4.5.9重复抽、排气三次以上，按HOLD，等稳定后读数（Ho % ）。顶隙总氧含量（ml）a 吩詈叽皿0%5.4.5.10测试结束后应拔下针头，推动活塞，将测量池内的气体样品置换掉。5.5饮料液体中氧含量的测定5.5.1将电极接到低氧分析仪上。5.5.2 将测量仪后的WETER/AIR开关拔到 WETER位置。5.5.3按MODE至显示DO方式。5.5.4将以上测试完氧含量的样品沿瓶壁缓缓倒入专用的锥形瓶中，直至液面达瓶口。倒入过程中应注意不可使气泡产生。5.5.5在锥形瓶中加入一粒搅拌子，置磁力搅拌器上。5.5.65.5.7确保电极表面无气泡，搅拌子旋转速度稳定。将

5、电极缓缓插入锥形瓶，避免带入气泡，将电极上的胶套卡住瓶口使电极固定。5.5.8按下“ HOLD ”至显示值稳定后读数。（Bo % ）饮料液体中的氧含量（ml） b =0.00075 XBo XV5.6每100ml饮料中的平均含氧量5.7总含氧量应w 0.60ml/100ml。5.8若样品总含氧量超出要求，应采取如下措施:5.8.1增大顶隙吹氮气量;5.8.2在压力合格的范围内，减小罐内压;5.8.3报告上级主管。5.9罐总容量的测定方法:5.9.1取生产用空罐及盖各10个，分别称其重;5.9.2分别计算空罐+盖的平均值 W0g ;5.9.3在空罐中注满蒸馏水，盖上盖子，使多余的水溢出，分别称满罐+盖的重量，并求出平均值W1 g。5.9.4由储计算出罐总容量。5.10将以上的测量结果记录于FM-QA-CAN-301古饮品（东莞）有限公司文件编号：SOP-QA-LIN-017产品氧含量的检测5.11测量结束后按ON/OFF关机。5.12用蒸馏水冲洗测量池，凉干电极后放回原处。6.0参考文献6.1本文件支持纲要文件：生产过程品质控制纲要(R-QA-008 ）。6.2相关SOP文件：数显低氧分析仪的校正方法(SOP-QA-EC-003)罐线生产过程品质控制(SOP-QA-LIN-004)7.0附件记录表格 FM-QA-CAN-301修订记录