JS防水涂料施工工艺精品资料

1、JS防水涂料施工工艺1配料JS-I型打底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1:1.2:1 ;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料：粉料:水=1:1.2:0.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料：粉料:颜料:水=1:1.2:0.1:0.2。JS-II型打底层配料为液料：粉料:水=1:1.6:1 ;中层和上层配料为液料：粉料:水=1：1.6:0.3。涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。2、涂覆用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。 涂覆时应注意以下事项：2.1、涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀;2.2、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉

2、积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留 气泡，粘接严实。2.3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂 一层或数层。3、保护层与装饰层施工JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行，粘贴块材（如地板、瓷砖、马赛克等）时，将 JS涂料按液料：粉料=1:2调成腻子状，即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。4、质量要求与工程检验防水层施工完毕后， 应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更

3、长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后，应检查排水系统是否畅通、有无渗漏（可在雨后或持续淋水2h以后进行，有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查）。JS复合防水涂料施工工艺1. 适用范围I型产品主要用于非长期浸 水环境 下的建筑防水工程;n型产品适用于长期浸水环境下 的建筑防水工程。2. 施工准备2.1主体材料22涂膜防水层施工方法和适用范围施工方法具体方法适用范围用于J抹压法 涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光S复合防水涂膜n型施工。涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位 细部处理涂刮法 用胶皮刮板涂布防水

4、涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其 厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工3. 工艺流程：清理基层7配料搅拌7底面防水层7细部附加层7满铺玻纤布7配料搅拌7涂刷中间防水层7可铺玻纤布7涂刷表面防水层7饰面施工7工程质量验收4.基层要求及处理4.1可在潮湿或干燥的基面上施工。4.2防水层应按设计要求用1 : 2.5 3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许 有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。4.3所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4.4施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩

5、等异物铲除，并将尘土杂 物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用 钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净 .5. 工法选择针对不同防水工程般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一种进行施工.且每种涂JS-I 型.料可选P3/P4/Q5三种工法中的一种.对于非长期浸水且基体易变形（例：屋面）的防水工程选用对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II 型.三种工法的涂层 结构，适用范围，所需辅料以及涂料用量等祥见下图.5.1 P3工法施工顺序：打底层7下层7面层各层用量：0.3 kk / rf ;0.9 kk / rf ;0.9 kk / rf总用料

6、量：2.1 kg / rf （不包括水）厚度约1伽适用范围:等级较低及旧楼维修的防水5.2 P4工法施工顺序:打底层7下层7中层7面层各层用量:0.3 kk / rf ;0.9 kk / rf ;0.9 kg / rf ;0.9 kg / rf总用料量:3 kk / rf （不包括水）厚度约1.31.4伽适用范围：等级较高及重要 建筑物的防水5.3 Q5工法施工顺序：打底层7下层（下涂+增强层+上涂）7面层各层用量：0.3kk/rf ;0.9kk/rf;层无纺布或网格布；0.9kg/rf ;0.9kg/rf总用料量：3 kk / rf （不包括水）厚度约1.51.7伽适用范围：建筑物异型部位（

7、管根、墙根、雨水口、阴阳角等）的防水和等级较高的防 水注：无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层;下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业;增强层可选3050克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。6.配料6.1按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间 右，最好不用手工搅拌）。5分钟左6.2 JS-I型打底涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10:10:14，其它涂层涂料的重量配比为：液料：粉料:水=10:10:02;6.3 JS-II型打底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10:20:14，其它涂层涂料的重量配比为：液料：粉料:水=10:16:02。6.4彩色涂料的

8、水性颜料加量为粉料重量的5%左右，涂料的颜色可调，加水量应在规定的范围内。在料面顶面或立面上施工时，为了能挂住足够的料应不加水或少量加水； 施工，为了涂膜平整可加适量水。平面7.涂覆及注意事项7.1用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板，刷子（用于涂覆较绸的料及小面积局部施工），按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一 层涂膜干固不粘为准。7.2在温度为20C的露天条件下，不上人施工约需 低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。对 连续施工，不能间隔。3h,上人施工约需 5h。若现场温度Q5工法，其下层，无纺布和中层须7.3涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几 下，以免沉淀。7.4施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留 气泡，粘结严实。7.5 JS要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3%）。配成料过绸会导致涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、 固化慢、甚至破乳。7.6每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防