MVR优势技术比较表及成本核算表

1、1、渗沥液处理工艺比较表工艺生化+膜DTROMVFRI发工艺复杂度流程复杂、单元多流程相对简单流程简单、单元少处理程度非完全处理，还需处 理浓缩液和污泥非完全处理，还需处理浓 缩液完全理，可实现零AE 放系统稳定性不稳定，受水质变化 和气温变化影响大， 耐冲击负荷能力弱， 难以处理填埋场后期 渗沥液和水质失调的 渗沥液，总氮/、易达 标较稳定，但受到水温影响 较大，温度每降低1摄氏 度，产水率降低约2.5%; 随着填埋场运行渗沥液 中盐分和金属离子浓度 升高，处理效果受到影 响；稳定，蒸发为水处理 的终极处理方式，适 应任何水质的渗沥 液，系统可长时间稳 定自动运行，出水水质出水水质不稳定，受

2、 制于生化处理阶段的 处理效果，氨氮、总 氮容易超标出水水质较稳定，但总氮 容易出现超标出水稳定达标回收率初期新膜可达到75% 很快降低，12年后降 到60%Z下新股可达到75%80% 2年内可维持在70流右广水率在90%Z上，可 做到零排放，可自行 控制回收率二次污染膜的清洗需耗费自来 水且产生难处理的清 洗废水膜的清洗需耗费自来水 且产生难处理的清洗废水无二次污染问题运行管理需同时掌握生化和 RO膜的专业技术人 员管理，单元间的协 调须图技术水平，操 作员水平决定成败。 停机后生化系统重启 困难且启动成本高。纯物理过程，单元少，运 行管理直接影响到膜片 的寿命，可随时停机。设备和系统简单，

3、全 自动运行、水量不足 可随停随开。维护保养RO膜更换周期短，价 格昂贵膜更换周期短，价格昂 贵，只能向少数供应商购 买普通的运转件更换， 如轴承、机械密封系统寿命RO膜每23年需要史 换一遍DTROH每23年需更换一遍超过20年业主配套需配套生化处理设 施，含生化池（罐）、 水泵问、污泥处理系 统、往来的管线、浓 缩液池等需建造车间、前端预处 理，后续浓缩液池等设施只需建造车间、供水、 供电即可占地5-20平方米/吨3-5平方米/吨2-3平方米/吨2、MVR渗滤液处理工艺的突出优势工艺调试阶段运行阶段生物+膜1、管道复杂，安装周期长；2、生化系统的调试周期长，一 般厌氧和好氧工Z的调试时间

4、在3个月以上，并且调试受季节 影响，一般只能选择春季和秋 季，否则周期更长；3、调试期间需耗费大量的自来 水（变成污水），并且超标排放 不可避免1、渗滤液水质变化，对生物处理和 膜处理过程均产生影响，系统运行 存在波动的风险；2、由于设备故障或管理问题以及 停电情况出现，可能导致生物系统 崩溃，若重启系统，专业人员也需 耗时超过2-4个月，期间向临渗滤液 排放的压力；3、膜每天的冲洗和周期性化学清 洗都耗费自来水并产生难以处理的 清洗废水。MV谣发1、设备已集成化，安装简单周 期短；2、调试时间短，一周即可完成， 不受季节限制；3、可与土建同时进行调试；4、/、耗费自来水，小产生二次 污染1、

5、物理过程，不受水质变化影响， 系统运行稳定；2、根据水量变化调整运行安排，也 可利用差别电价安排生产，节省运 行费用；3、集成化程度局，完成当地使命 后，主体设备可方便拆卸搬运到异 地继续使用。3、成本分析表厅P费用项目吨水消耗单位单价 （元）小计80%B 水 率90%B 水 率80%B 水 率90%B 水 率1电费20.0024.00度0.8016.0019.202混凝剂（预处理）r 1.501.50千克P 2.003.003.003絮凝剂（预处理）0.010.01千克30.000.300.304硫酸（酸洗）4.204.60千克r 0.702.943.225氢氧化钠（碱洗）2.502.80千

6、克2.406.006.726除泡剂0.050.05千克14.000.700.707活性炭r 0.300.30千克r 6.001.801.80合计30.7434.94说明:1、以上运行成本分析基于以下几个数据：处理量：100吨/天（处理量越大，成本越低）COEDf标：20000mg/L （浓度越低，成本越低）氨氮指标：2000mg/L （浓度越低，成本越低）SS指标：3000mg/L （浓度越低，成本越低）日处理量越大，部分单元的单位处理成本越低，总成本相应降低；2、预处理成本跟出清水率无关；3、除泡剂跟渗沥液中所含表面活性剂浓度有关，若不含或含量很少，无须使用除泡剂，为非必须药剂；4、活性炭为最终出水水质保险装置使用，在出水