钢构第二部分

1、钢构第一章 工程概况工程内容：本工程内容是指钢结构项目的安装，主要包括：轻钢结构系统，屋面系统。钢结构由以下几部分构成：(a)钢梁，钢柱，（b）钢架与钢架之间的钢支撑；围护结构由以下构成：（a）固定于主钢结构框架上的檩条系统。（b）固定在屋面檩条上的屋面钢板采用单层彩钢压型板。（2）施工标准：1,参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程。2,钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；3,钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范JGJ82-2001第二章 施工组织与管理第一节 施工指导思想与目标1、指导思想：公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重合同、守信誉”的宗旨，严格

2、执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。2、目标：、工期：合理利用公司现有的技术、设备、管理力量，确保工程按合同工期完工。、质量：严格按照钢结构工程施工及验收规范和图纸进行施工，努力争创优质样板工程，以优良的产品，良好的信誉树立公司的整体形象。、安全生产：制定完整的生产操作规程，杜伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程施工。 、文明施工：以标准化施工现场及有关规定组织施工，以崭新的场容场貌赢得业主、总包及社会的认同。第二节 施工管理形式根据工程规模、特点、工期要求，由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部，在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下，采用由项目经理部负责实施从工

3、程项目开工到竣工交付使用全过程的施工管理体制，保证工程预定目标的实现。第三节 管理制度一、安全管理建立健全安全管理机构，项目经理是第一责任人，并由现场安全经理、施工技术组组成安全生产小组，项目经理任组长。 领导安全值班制度：项目经理、安全经理轮流值班，并有值班记录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。3. 安全责任制：配备专职安全生产经理。有权代表项目经理处理安全问题，并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通告书。主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。4. 执行国家及当地相关安全操作规范，并定期组织施工人员

4、进行安全培训。5. 安全奖励：对无事故施工班组重奖，在确保安全生产上舍得投入。6. 从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣出，作为奖励备用金。7. 由安全负责与气象台联系，及时作出大雨、大风、灾害性天气预报，以便采取相应的技术措施，防止发生安全事故。二、质量管理1、成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质量方针，“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意。”2、全面执行飞龙公司安装手册，严格根据规范及本施工组织设计的要求认真地组织施工。3、以施工技术组为主抓好工程质量，在贯彻执行飞龙公司安装手册中，每走一步之前都进行动员

5、和技术交底，让施工人员做到心中有底。4、严格控制屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。5、每天有“质量巡视”记录质量问题，发布质量整改通告书主持质量会议，总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作，作好自检和实验记录。三、计划管理1、编制每周作业计划，让工程进度始终控制在计划范围内。2、定时召开工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情况，研究决定下一步具体作业安排。第三章 施工部署安装前期要求：1安装进场前，施工场地应“三通一平”，建筑物边轴线外4米内的松土需压实，安装电源应接到厂房四角，电压为380伏，

6、架空线应离地面6米，离墙4米，电源应设触电保护器。2.材料机械进场前，业主单位要明确提出场内路线，以免损坏施工便道。施工场地一定要满足钢结构卸货及吊装，否则我公司将不能进场施工。3.钢结构卸货点在安装位置旁，并排整齐，尽量不要叠放。4.施工现场地基承载力应满足2台16吨汽车吊的正常施工。5.安装现场必须有畅通的道路，来通过载重40吨重物件的卡车，并且在车顶上方或是其他地方的障碍物应撤除。6.安装现场要有足够的安装操作空间。假若因为邻接的建筑物或其他障碍物导致没有足够的安装空间，则业主单位需协调并调整出必要的空间。方案施工的选择:为了能在本工程上打出新水平，必须加强施工前期的技术准备工作，采用何

7、种工艺施工，何种施工方案比较合理，事先必须作充分的调查和分析比较，做出较全面的，系统的，有预见性的决策，选择最优方案，以便比较经济合理地运用人力，物力，资金为后期施工奠定科学的基础，为此，公司技术部门，工程部，后勤部，及相关部门结合以前所施工的“南海金信广场”，“北京万客隆购物中心”等多个轻、重钢工程比较，取长补短，进行交流，现就钢架吊装的施工手段进行比较，拟订两种方案，概括如下。1、钢架的吊装：采用单位工程流水吊装，缩短吊车因移动车位所消耗的时间，据初步按图测算，每根轴线的吊量，不包括檩条在内，预计15吊左右，单位工程流水施工，共用四台16吨汽车吊装,吊装工期可以控制在总工期内。一、材料供应

8、及堆放1、材料的供应方式A、本工程采取项目管理施工，实行统一计划，统一调度和统一核算，并经监理工程师认可。屋面板现场压制,甲方提供适当的机器安装场地。B、低值易耗品及现场急需零星材料由项目现场采购。C、周转材料、大型工具均采用租赁方式，小型及随手工具采取支付费用方式由项目自行采购。2、材料的现场堆放 所有卸货与堆放材料时应严格按照装卸及堆放运输规程进行操作，并同时满足以下要求： A、卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损； B、所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找； C、所有面板堆放于垫木之上，面板垫木间距应小于3米，垫木表面保持水平。如材料堆放多层，则在层间放置与

9、底部垫木相应的垫木，并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全，不得在板材上行走；4、容易遗失的贵重及零散材料，堆放安全场所并由专人负责保管。二、机械设备的供应（见下页表格）三、劳动力的配置（见下页表格）施工机具一览表序号机具名称型号及规单位数量计量有效日期1卷尺50M米2把2索线和铅垂23直型钢剪把24手电钻J12-YD-10A个25拉钉枪把56电动螺丝枪把107止水胶和填缝枪把28橡胶槌只89上弯扳手把810下弯扳手把811开口器个412扭矩扳手把113交直流电焊机BX3-350-2台11416吨汽车吊台215水准仪AL24X台116经纬仪台1劳动力的配置表工种施工过程的劳动力动态11月12月1月

10、安装工202020机械操作工、维修工888油漆工151515电焊工777合计505050工程所需劳动力配置，根据本工程项目的实际情况，按施工进度计划和工种需要数量进行配置，公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核，本施工项目的劳动力分配的总量，按企业的建安工人劳动生产率进行控制，并对施工人员进行不少于三天的技术培训，安全教育及有关工地规章教育。第四章 构件吊装第一节 吊装内容1、结构柱 2、抗风柱 3、屋面梁 4、水平支撑 5、屋面檩条第二节 起重机械的选择为了提高起重机械的工作效率和加快工程进度，考虑在柱安装时由两台吊车施工，在梁安装时，按顺序依次安装。因此，方案决定在整

11、个吊装工作中选用一台吊车至始至终在场内工作。起重机的选择： 根据现场情况选择四台16吨吊车可以满足现场吊装作业.第三节 吊装顺序根据本工程安装现场情况，吊装确定从1轴到21轴依次吊装，并按单位顺序完成吊装。一、柱的吊装（一）准备工作1、在柱吊装前，先对基础标高，地脚螺栓位置，平面位置作全面的检查复核,并对有问题处作整改，以保证吊装就位的准确。对所有的柱进行质量检查，尤其是螺孔位置的准确性一定要有保证，同时确定钢柱的吊点，并作相应的准备。2、在钢柱底部和上部标出两个方向的轴线，并在柱底部适当高度处标出标高准线，以便于校正钢柱的平面位置和垂直度，以及屋架的标高等工作。3、钢柱堆放平面位置，确定在相

12、应的柱脚基础旁边，卸车时即按对应位置布置，以免二次搬运.4、准备好足够的吊索、吊具、缆风绳。5、吊车站于起吊位置，以2、3段的方式进行端板对位拼接作业成一段整梁8、安全要点 吊车进场检查、场地检查、员工个人安全防防装备、移动平台安全检查、拼接对位时的防倒支护检查。（二）吊装1、吊点确定根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用钢丝绳绕捆在柱上部1/3处吊装(6米)处,采用活扣绑扎法.2、吊升 吊升时采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时应注意摆放位置准确。3、对位和临时固定 对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，落在事先准备好的垫板

13、上面,立即完成柱底部螺栓的安装工作对位完毕，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20mm以内，方可松钩。起吊后重物下方严禁通行、施工，等重物停止摆动后方可开始安装固定,两螺一垫的工作。由于中间的柱是抗风柱，因此不用临时支护。4、校正 柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。校正主要采用螺帽调节校正,和钢垫板及缆风绳.5、安全要点 吊车的站位和支腿稳固检查，捆绑牢固度检查，溜绳控制和人员操作是否按施工交底进行。二、屋架梁的安装及梁柱对位由于跨度大，为了保持大梁的平面稳定,由两台吊车同时吊装。吊装前先将已按2、3段拼好的梁吊至一起进行对位拼接

14、，拼接完毕，检查所有螺栓没有少装后进行以下工作：1、对屋架梁的吊点设置在整梁的平衡点上。2、避免吊索损伤梁上漆膜。3、为了避免吊索滑动，靠近吊索的翼缘孔插一支板钳，试吊时框架只有保持平衡才表示吊索位置正确。4、屋面梁安装时，用线锤检验校正各段梁是否位于同一平面，以保证屋面梁垂直度、正直度满足要求。5、吊装时，为使屋架在吊起后不致发生摇摆，以免与其它构件发生碰撞，在起吊前，将屋架梁两端绑扎好溜绳，随吊随控制，以保证其位置和姿态的正确。6、屋架梁安装时，慢慢吊起屋架梁，指引到正确位置，基本到位后用移动式安装平台作为工人操作平台，使梁及柱的对接端板孔对准后用高强螺栓固定。待屋架梁的垂直度（用锤球栓检

15、）和正直度（用接紧的测绳检验）满足要求后，全部终拧（含山墙梁柱接头）。7、架设3道缆风绳子（缆风绳在2、3段梁对位完结后先期设于梁的上翼板处）以仰角45度为控制对拉缆绳，锚杆的入土深度不少于500MM缆绳松紧要适度。8、缆绳设置完毕后松钩，移位完毕后开始起吊2轴柱子，将1、2轴柱间水平支撑安装，控制垂直度，然后重复2、3段梁对位直至梁柱对接端板完成紧螺栓。9、螺栓紧固完毕后，由一名工人从工作平台爬到梁上，并骑坐于梁顶面，解开溜绳系于自己身上，安全带扣于生命线上。慢慢移动到临时固定檩条处，将溜绳解开，一端放到地面。1轴线上也有一名工人移动到相应位置，将绳子一端放到地面，地面工作人员将此位置的檩条

16、捆绑于绳子上，并协助梁上的工人将檩条拉上屋面，用螺栓紧固檩条并安装偶撑。重复上述工作，到每坡有不少于5根檩条为止。松开吊机绳索，将屋面水平管撑安装到位，将屋面檩条分成每个区段一小捆吊放于屋架梁上。此时，专用于高坡上安檩条等构件的移动平台开始进行檩条和其它支撑件的安装。直到1、2轴区间形成稳固体系为止。10、吊车移位，重复进行吊柱子、拼接梁、吊装梁、安临时檩条和支撑件、吊放檩条和管撑等工作.再进行下一轴线施工，直至完成全部吊装任务。11、安全要点 大梁对位拼接时的防倒措施、移动工作平台的稳定、地锚的锚入土层深度、缆绳的固定牢固度、大梁的起吊摆动控制、工人的安全带检查和是否扣安全带、高空作业不掉物

17、不抛物、檩条捆绑牢固度、高空移动、松钩。三、高强螺栓施工1、 高强螺栓进场后应按规格和批号分开放置。2、 每一个规格批号由监理抽检并见证送样至有资质的检测单位送检。3、 在取得相应的扭矩系数检测合格后方可用于施工使用。4、 终拧值的确定：根据GB502052001的计算式计算。5、对于端板连接的施拧顺序为先中间后两边，对称施拧。三、水平支撑，檩条及屋面板的安装（一）水平支撑的安装在结构吊装中，首先吊装的就是有水平支撑的一组屋架，在此组屋架安装完毕后立即开始水平支撑和屋面剪刀撑安装.安装剪刀撑时，首先保持所有撑杆处于松弛状态下，利用放松或拧紧撑杆的螺帽或松紧撑杆上的套筒螺母，来调整钢结构的支柱垂

18、直。当钢柱达到垂直状态时锁紧撑杆。再从屋檐到屋脊以脊点为标准点并调整屋顶撑杆以保持屋顶梁垂直，等所有构件垂直方正后锁紧剪刀支撑。（二）、屋面檩条及墙檩的安装1、安装檩条前，检查屋顶梁的垂直度，在檩条上绑一条直线，使每一檩条上的同一孔位对齐，如果没有对齐，重新调整钢构架，使之对齐。等所有构件垂直方正后，用螺栓将屋面檩条最后固定。屋面檩条在吊装结构时把檩条按孔位数（6-7根每包）成捆用吊车吊到梁面，然后进行安装，安装时必须在附近找好可靠点挂好安全带作业，所用工具及配件入袋或临时吊用，严禁抛物使用。2、屋面檩条全部安装完毕后，即开始墙檩的安装。在低处的檩条采用梯子作为螺螺姆的操作平台。调整好墙檩水平

19、，且孔位对齐后用螺栓固定，在接头部位可根据实际情况进行现场成孔连接。3、安全要点 溜绳控制吊起后的定位、移动平台的稳固、梯子的安全度检查、防高空坠物、安全带的使用检查。 1、屋面板安装本项目工程屋面采用单层彩钢压型板单坡不通长的安装(宜分为3段)。施工中采取先平铺板，保证其安装位置后，方可进行固定。在安装时一定要按飞龙公司的施工技术要求进行施工，施工的每个成员，一定要认真完成每一个步骤的工作，外屋面板安装基本分以下几个步骤：A、在屋面檩条、拉条安装完毕、校正、检查没有错误，内板已安装，所有连接螺栓全部紧固情况下将屋面板拉至屋面上，按图纸编号，预先置于屋面上。B、按图纸编号，先把钢丝网固定在檩条

20、上，再铺设铝箔保温棉。然后再把已放于屋面的板材移置在保温棉上面，再安装连接片，在安装第一件屋面板时一定注意，此板是否垂直于檩条。用拉线给予较正。合格后，方可进行第二块屋面板的安装。这样依次类推安装下一块的屋面板。在安装完屋面板后安装屋脊处部分。安全要点 第一排内板的安装要在操作平台上进行、当将已安装板作为平台向前安装时，要在屋面设麻绳钩扣从一侧地面直另一侧地面，保证工人安全、用电安全措施到位、有供工人上下屋面的安全通道。第五章 施工进度计划根据现场条件，由几组人员同时进行施工。详施工进度计划图第六章 施工总平面布置由于现场施工单位较多，各单位搭建临时设施及施工场所相互制约，我方搭建临时设施布置

21、于场地外。详施工总平面图第七章 安全生产、文明施工安全生产、文明施工作为现代化施工管理手段之一，不仅有利于搞好施工安全工作，同时也是创建标准化施工工地的有效管理方法，为此本工程施工中文明施工将是一项常抓不懈的工作。1、施工开始前，执行国家关于文明施工的规定，本着经济节约，实用舒适的原则，详细规划生施工区域。并制定切实可行的文明施工条例。创建标准化施工工地。2、施工用电及供电线路是施工的重要组成部分，应根据生产工艺设施布置情况，保证一次到位，电缆埋地设置，并根据需要采取隔离保护措施。3，安全要求严格执行SH&E标准要求，作业超过两米使用稳固的活动（拆卸式）脚手架。4、作为文明施工的日常内

22、容，施工班组每日收工前必须清理本班组施工区域，以保证施工现场清洁。第八章 灾害天气预防措施1、合理调整原材料的运输速度和安装速度，在保证不怠工的前提下，尽量减少材料的现场堆放余量。2、每日收工前将屋面未安完的板材，用绳索绑扎牢固，或运回岩棉料场。3、每日开工，收工前检查临时支撑是否完好无损，必要时立即采取加固措施。4、接到大风预报，应立即全面停止作业，并采取措施，清除屋面未临时固定的材料，并准备大量沙袋，在未固定的屋面部分的周边压放。5、一旦遇到大雨应立即切断所有电动工具的电源，雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，确保安全。第九章 保证施工质量的措施及安全措施保证施工质量的措施：1

23、、严格按照飞龙公司所提供的材料、图纸和安装要求进行施工、安装。2、在施工中不得随意修改、变更设计图纸，如需变更须经设计变更方可实施。3、在安装过程中，应接受现场监理的技术指导和质量监管。4、公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门抽检。项目经理直接负责质量工作。5、具体检查项目由以下各项，每项都有检查人、复核人签字，并有检查时间。5.1是否在卸货时已对照材料单核定材料。5.2是否小心卸货并无卸货损坏。5.3是否在卸货时已考虑把二次倒运量减至最小。5.4材料堆放是否离地、覆盖，并抬高一头使冷凝可能性最小。5.5是否所有工人已被指导不要在场地上的结构料及板

24、料上行走。5.6在继续安装前是否已装好斜撑和隅撑。5.7在安装全过程是否有充分的斜撑和拉索保护建筑物若突遭强风不被破坏。5.8在结构联接处是否装上垫圈若图上有此要求。5.9是否所有的斜撑充分上紧以避免构件扭曲和变形。5.10所有的结构开洞是否尺寸正确、四方、垂直和牢固。5.11所有的屋檩是否直，安装确实，位置正确。5.12所有的墙檩是否直，确实并正确地使用顶木防止下垂。5.13是否所有的联接片、翼撑和连接处施工正确。5.14是否所有构件的底层涂料清洁和没有脚印。5.15是否使用检核过的样板在板上预钻螺丝孔。5.16是否在安板前复核结构成一线。5.17是否细心检核了板的净铺距离，特别是在轴线处。

25、5.18是否屋面板的肋部与梁成平行直线。5.19是否墙板的安装方向有利观看。5.20是否墙板整齐地装在周边的台度角钢上。5.21是否每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤。5.22是否所有的螺丝排列成一直线。5.23是否所有的板侧接处结合紧密且正确合缝。5.24是否在屋面搭接处正确使用密封胶。5.25是否所有的板面没有泥浆、灰尘、油污、密封胶或其他异物。5.26是否所有的板面划伤，假若有的话，已整洁地触涂。5.27是否所有的泛水直并被正确和确实地紧固，所有的接头整洁并严实。5.28是否所有的天沟直和水平。5.29是否所有的天沟搭接、天沟端头、落水口不渗水并正确地紧固。5.30是否所有的落水

26、管垂直并按图安装。5.31是否有屋面板或墙面板在安装前或安装中损坏。5.32窗和门是否已做防渗检查。5.33是否屋面板、天沟、墙面板和台度角钢被正确地清洁和除掉铁屑。5.34是否所有的人力或机械转动的配件运行自由且平稳。5.35工作现场是否清扫干净且垃圾已处理掉。5.36水泥地面是否清扫干净。5.37灰尘、油污、密封胶是否已从板、门、泛水上清除掉。5.38业主是否对建筑物的施工和完成满意。5.39是否检查过屋墙面板以保证所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉。公司抽检项目部检查班组自检质检员复测班组自检安全措施安全生产纪律与措施一、安全生产纪律1、进入施工现场，必须戴好安全帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。2、二米以上的高空作业，必须使用稳固可靠的脚手架平台作业。3、各种电动工具、机械设备，必须有可靠的安全接地和防护装置，并由专人负责管理及使用。不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。4、吊装机械必须完好，扒杆垂直下方不准站人，非作业人员严禁进入吊装区域。5、铺