工艺加工学86

1、焊接规程为了保障焊接与切割工作者的安全，改善卫生条件，防止工伤 事故和减少经济损失，特制定本标准。1 1 适用范围本标准规定了焊接与切割安全的差不多原则，适用于各种焊接与 切割操作。水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本 标准专业内容的具体补充。2 2 气焊与气割设备及操作安全2 2 . 1 1 一般安全要求2 2 . 1 1. 1 1 乙炔最高工作压力禁止超过 174kPa1174kPa1. 5kgf5kgf/ cm*2*cm*2*）表压。2 21 12 2 禁止使用紫铜、银或含铜量超过 7070的铜合 金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。2 21 13 3 乙炔发生器、回

2、火防止器、氢气和液化石油 气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。一旦冻结应用热水解 冻，禁止采纳明火烘烤或用棍棒敲打解冻。2 21 14 4 气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采纳 涂抹肥皂水方法检漏 , , 严禁使用明火检漏。2 21 15 5 气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在 专用胶轮的车内使用。2 21 16 6 禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类 焊接与切割用气瓶。2 21 17 7 气瓶、溶解乙炔瓶等，均应幸免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地点。2 2 1 1 8 8 氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶 内必须3 3 / / 4949留有不小于 9898kP

3、a(1kPa(12kgf2kgf/ /cm*2*)cm*2*)表压的余气。2 2 1 19 9 气瓶漆色的标志应符合国家颁发的气瓶安 全监察规程的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符 的气体。2 2 1 11010 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。2 2 1 11111 工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应 关闭瓶阀，戴上瓶帽。2 2 1 11212 禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬 垫。2 21 11313 留有余气需要重新灌装的气瓶 , , 应关闭瓶阀 旋紧瓶帽 , ,标明空瓶字样或记号。2 21 11414 氧气、乙炔的管道 , , 均应涂上相应气瓶漆色 规定的颜色和标明

4、名称，便于识不。2 2 2 2 乙炔发生器2 22 21 1 乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符 合乙炔发生器标准和国家颁发的 压力容器安全监察规程 相应 的要求。2 22 22 2 乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门 会同行业归口等有关单位鉴定合格， 报国家劳动安全部门批准 后， 才能生产 。 禁止自制 、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。 维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格 后，方准使用。2 22 23 3 中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回 火防止器、安全阀、爆破片以及相应的压力表等安全装置和防止 超压爆炸时的卸压装置。2 22 24 4 固定式乙炔发生器

5、应按 TjTj 3131乙炔站设计规 范的规定安装、使用。2 22 25 5 应依照乙炔发生器的技术性能要求选用爆破 片，爆破片应定期检查更换。2 22 26 6 乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过9595C,通过冷却的乙炔出口温度不应超过 4040C,当环境气温较 高时，同意出口5 5 / / 4949温度高于环境温度 1010C。2 22 27 7 乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其它 结构摩擦、碰撞而产生火花。2 22 28 8 定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。2 2 2 29 9 禁止乙炔发生器在超过乙炔最高工作压力或 超负荷以及供水不足的情况下使用。2 22 21010 电

6、石粒度要符合乙炔发生器技术性能的要求，禁止使用不符合乙炔发生器技术性能规定的电石。2 22 21111 乙炔发生器在使用前必须装够规定的水量， 及时排出气室积存的灰渣。每班应补充或换新水，保证发气室内 冷却良好。2 22 21212 乙炔发生器新装人电石产气后，应先排放器 内及管路中留存的乙炔一空气混合气。2 22 21313 乙炔导管必须从回火防止器出口接出，禁止 直接与乙炔发生器出口连接。2 22 21414 工作结束，必须排除乙炔发生器中的灰渣和 积污。2 22 21515 使用中的乙炔发生器与明火、火花点、高压 电线等的水平距离不得小于 10m10m。2 22 21616 禁止将移动式

7、乙炔发生器放在风机、空气压 缩机站、制氧站等处的吸气口和避雷针接地引线导体附近，以及 放置在电气回路的轨道或金属构件接地体上。2 2 . 2 2. 1717 使用中的乙快发生器，应防止曝晒以及来自 高处的飞散火花或坠落物件等引起的危害。2 2 . 2 2. 1818 禁止使用浮筒式乙炔发生器。2 2 . 2 2. 1919 回火防止器。7 7 / / 49492 2 . 2 2. 1919. 1 1 依照乙炔发生器及操作条件选用符合安 全要求的回火防止器。2 2 . 2 2. 1919. 2 2 水封式回火防止器必须设有卸压孔、爆 破片同时便于检查、易于排除和清洗器内的积污。2 2 . 2 2

8、 . 1919 . 3 3 水封式回火防止器要竖直安装，与乙炔 导管的连接必须严密不漏气。2 2 . 2 2. 1919. 4 4 每一把焊距或割炬，都必须与独立的、 合格的岗位回火防止器配用。2 2 . 2 2. 1919. 5 5 每班工作前都应先检查回火防止器，保 持密封性良好和逆止阀动作灵活可靠。2 2 . 2 2. 1919. 6 6 水封式回火防止器，每班工作中必须保 持器内规定的水位。2 2 . 2 2. 1919. 7 7 干式回火防止器每月应检查一次并清洗 残留在器内的烟灰和污迹，以保证气流畅通、工作可靠。2 2 . 3 3 电石、电石坑。2 2. 3 3 . 1 1 电石运

9、输、贮存、破裂、电石室（库）以及渣坑等，应按照 TJTJ 3131 的规定执行3 3 . 3 3 . 1 1 .1 1 桶装电石应存放在地面干燥、空气畅通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。2 2 . 3 3. 1 1. 2 2 禁止采纳滚滑装卸、搬运电石桶，以免电 石与桶壁撞击发生火花。2 2 . 3 3. 1 1. 3 3 每次取电石后，应盖桶盖。2 2 . 3 3. 1 1. 4 4 禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打 电石。2 2 . 3.3. 1 1 . 5 5 粉状粒度过小的电石应有专人负责分批投 入渣坑，用水完全分解以妥善处理。9 9 / / 49492 2 . 3 3

10、. 1 1. 6 6 电石渣坑上口应是放开的，渣坑内的灰浆 和灰水不得排放暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生 局部火花。2 2. 3 3 . 2 2 电石和乙炔混合气着火时应采纳干砂。二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭 火器等灭火。2 2 . 4 4 溶解乙炔气瓶2 2 . 4 4. 1 1 溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动总局颁布溶解乙炔气瓶安全监察规程 （试 行）和气瓶安全监察规程规定。2 2 . 4 4. 2 2 乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止 2

11、020 分钟再连接乙炔减压器后使用。2 2 . 4 4. 3 3 开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转 半，一般情况只开启四分之三转。2 2 . 4 4. 4 4 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。2 2. 5 5 乙炔汇流排2 2 . 5 5. 1 1 乙炔站或乙炔气瓶组集中向使用乙炔气的车 间工地供应乙炔时，应设立乙炔汇流专用室2 2 . 5.5. 2 2 乙炔站内汇流排的设置、管道安装、建筑防火等要求应符合 TJ31TJ31 的第 2 2、8 8 9 9 等章有关条文的规定。2 2 . 5 5. 3 3 低压乙炔发生器的气柜与汇流管之间应设置 中央式回火防止器，

12、并应设有事故排放管。排放管的高度和出口 端的方向应符合 TJ31TJ31 要求的规定。2 2 . 5 5. 4 4 对汇流排室的建筑、通风、采暖、照明等要 求应参照TJ31TJ31 要求的规定执行。室内应通风良好，换气次数许 多于 3 3 次/ h ho2 2 . 5 5. 5 5 安装在乙炔汇流排室内的干式回火防止器， 应具有能自1111 / / 4949动熄灭火焰并同时切断乙炔气源的安全性能，动作应灵敏可靠。2 2 . 5 5. 6 6 由汇流排导管引出的每个出口端都应设有回火防止器，以防回火或氧气进入汇流总管内，详见图1 1、图 2 2见图2 2 . 5 5. 7 7 在溶解乙炔气瓶组的

13、汇流排管路上，应设有 乙炔压力表、减压器和排放管等。2 2 . 5 5. 8 8 需要拆除、改装、检修乙炔站内的乙炔发生器时，必须按本企业的动火规定办理手续后，才能动火作业。见图2 2. 6 6 液化石油气2 2 . 6 6. 1 1 用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合 CJ31CJ31液化石油气钢瓶标准规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。2 2 . 6 6. 2 2 采纳液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置，应符合 TJTJ 1616建筑设计防火规范第六章第 4949 条，以及 TJ28TJ28都市煤气设计规范（试行）第六章第 17617

14、6、177177 条和第七章第 239239 条的规定。2 2 . 6 6. 2 2. 1 1 室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。2 2 . 6 6. 2 2. 2 2 室内地面要平坦，不应同外界地沟 （坑）或地漏孔连通。2 2 . 6 6. 2 2. 3 3 室内照明必须采纳防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。2 2 . 6 6. 2 2. 4 4 液化石油气管道连接宜采纳焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管，应采纳耐油胶 管，胶管的1313 / / 4949爆破压力不应小于最大工作压力的4 4 倍。胶管的长度尽量要短。2 2 . 6 6. 3 3 液化石油气

15、用量比较集中的场所、车间或气 瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结。由汇流排导出，在汇流排 总导出管上应装总减压器和回火防止器 （见图 3 3）。单个液化石油 气瓶应在出口处加装减压器。见图2 2 . 6 6. 3 3. 1 1 液化石油气瓶组站，除供现场直接使用气 瓶外，站内贮存周转实瓶超过 330kg330kg（6 6 瓶）时，应设专用气瓶贮 藏室。2 2 . 6 6. 3 3. 2 2 液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余 气，便于充装前检查气样和防止其它气体进入瓶内。2 2 . 6 6. 4 4 液化石油气瓶应严格按有关规定充装，禁止 超装。2 2 . 6 6. 5 5 在室外使用液化石油

16、气瓶气割、焊接或加热 时，气瓶应乎稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在 5m5m 以上2 2 . 6 6. 6 6 液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同 液化石油气瓶阀直接连接。2 2 . 6 6. 7 7 液化石油气瓶事故的处理2 2 . 6 6. 7 7. 1 1 当气瓶阀着火时、应立即关闭瓶阀。假如 无法靠近可用大量冷水喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断 气源灭火，同时防止着火的瓶体倾倒。2 2 . 6 6. 7 7. 2 2 当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把瓶体移至室外安全地带。让其逸出，直到瓶内气体排尽为止。有缺陷的 瓶和瓶阀应标明记号，并送专业部门修

17、理，经试验合格后，才可 重新使用2 2 . 6 6. 7 7. 3 3 液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处 理；禁止随便倾倒。2 2 . 7 7. 1 1 氧气瓶应符合国家颁布的气瓶安全监察规程和 TJ30TJ30氧气站设计规范（试行）的规定。应定期进行技 术检查，气1515 / / 4949瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准接着使用。2.2. 7 7. 2 2 采纳氧气汇流排（站）供气的车间，应执行 TJ30TJ30 第九章的有关规定。2 2 . 7 7. 3 3 氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入的单向阀。2 2 . 7 7. 4 4 氧气瓶的使用2 2 . 7 7. 4

18、4. 1 1 使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀 上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。2 2 . 7 7 . 4 4 . 2 2 开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方 向的侧面并缓慢开启。幸免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出，2 2 . 7 7. 4 4. 3 3 禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。2 2 . 7 7. 4 4. 4 4 严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等 同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。2 2 . 7 7. 4 4. 5 5 操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热 源应大于5m2. 7 7. 4 4. 6 6 禁止单人肩扛氧气瓶

19、。气瓶无防震圈或在气温一 1010C以下时。禁止用转动方式搬运氧气瓶。2 2 . 7 7. 4 4. 7 7 禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶2 2 . 7 7. 4.4. 8 8 氧气瓶不应停放在人行通道上，如：电梯 间、楼梯间附近，防止被物件撞击、碰倒。如有困难时，应采纳 妥善防护措施。2 2 . 7 7. 4 4. 9 9 禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、 乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。1717 / / 49492 2 . 7 7. 4 4. 1010 禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。2 2 . 8 8 气体减压器2 2 . 8 8. 1 1 氧气、氢气、溶解乙炔气、液化石油气等的 减压器，必须选用符合气体特性的专用减压器。禁止在焊接、切 割设备上，使用未经检验合格的减压器。2 2 . 8 8. 2 2 减压器的安全使用2 2 . 8.8. 2.2. 1 1 各种气体专用的减压器，禁止换用或替用2 2 . 8 8 . 2 2 . 2 2 减压器在专用气瓶上应安装牢固。采纳螺扣连接时，应拧足 5 5 个螺扣以上，采纳专门夹具压紧时，装卡应 平坦牢靠。2 2 . 8 8. 2 2.