CA6140车床几何精度检测项目

1、检验5溜板移动对主轴中心线的不平行度"1 J白1 1检验范围床身上最大回转直径mm允差mm实际误 差I级u级川级用百分表和 检验棒，移 动溜板分别 在a上母线 和b侧母线 上检验。将L=200v 400a0.020.030.04b0.010.0150.02L=300> 400800a0.030.0450.06b0.0150.0230.03主轴旋转 180°,在同样检验一 次，两次测 量结果的代 数和之半， 就是不平行 度的误差。L=500> 800 1250a0.080.120.16b0.030.0450.06检验棒伸出的一端，只许向上偏，向前偏。结 论1-检验

2、范围床身上最大回 转直径mm允差mm实际误差I级u级川级用百分表检验棒，旋L=200转主轴分别在a,b两v 320a0.010.0150.02处检验。检验棒对主b0.0150.0230.03轴锥孔间隔90°插L=300入一次。共检验四次> 320a0.010.0150.02a,b的误差分别计400b0.020.030.04算。从相对两位置测> 400a0.0150.0230.03量结果的平均值，取800b0.0250.0380.05其最大值就是径向跳L=500动的误差> 800a0.020.030.041250b0.040.060.08结 论检验9主轴定心轴颈的径向

3、跳动2Jr1-°检验范围床身上 最大回 转直径mm允差mm实际误差I级U级川级将百分表测 头垂直顶在 轴颈的表面 上，旋转主 轴检验。百 分表读数的 最大差值， 就是径向跳 动的误差。注：此项 检验只适用 于装可更换 卡盘的机 床。< 4000.010.0150.018> 4008000.0150.0180.025> 800 12500.020.030.04结 论检验范围床身上 最大回 转直径mm允差mm实际误差I级U级川级用百分表分 别在相隔180° 的 a,b两处，旋转主 轴检验。百分 表两次读数 中的最大差值，尤是支承 跳动的最大 误差。注：此次检验

4、 只适用于装 可更换卡盘 的机床< 4000.020.0250.03>4008000.0250.030.04>80012500.030.040.05结 论检验范围床身上最 大回转直径mm允差mm实际误差I级U级川级用百分表， 检验棒及钢< 4000.010.0150.02球，旋转主 轴检验。百 分表读数的 最大差值， 就是轴向窜 动的误差。> 4008000.0150.0230.03> 800 12500.020.030.04结 论3.1溜板移动对尾座顶尖套锥孔中心线的不平行度（预检）检验2溜板移动对尾座顶尖套伸出方向的不平行度检验方法床身上最大工 件回转直

5、径mm允差mm实际 误差I级u级川级用百分表，移动溜板分别在 a 上母线和b侧母线上检验。检验时， 尾座的位置同检验10。百分表的起始 位置应距尾座端面最近。尾座顶尖套 的伸出量约为最大伸出长度的一半， 并应紧固。a、b的误差分别计算，百分表读 数的最大差值，就疋不平仃度的误差。在100测量长度上400a0.0150.0230.035b0.010.0150.023800a0.0150.0230.035b0.010.0150.0238001250a0.020.030.45b0.0150.0230.035顶尖套段部只许向上偏和向前偏检验1溜板移动对尾座顶尖套锥孔中心线的不平行度检验方法用百分表，检

6、验棒，移动溜板，分 别在a上母线和b侧母线上检验。检 验时尾座的位置：溜板行程w 500mm 时，尾座应紧固在车身导轨的末端。 溜板行程w 2000mm时，尾座应紧固 在距主轴端约等于两倍溜板长度的 地方。顶尖套应退入尾座孔内并紧 固。将检验棒拔出，旋转180°重新插 入顶尖套锥孔中，再同样检测一次， a、b的误差分别计算。两次测量结果 的代数和之半，就是不平行度的误床身最大工件回 转直径mm允差mm实际误差I级n级川级L=200v 320a0.020.030.045bL=300> 320800a0.030.0450.068bL=300>a0.040.060.098001

7、250b此项不合格3.2溜板移动对尾座顶尖套伸出方向的不平行度（预检）3.3主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线检验3对溜板移动的不等咼度主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对溜板移动的不等高度检验方法床身上最大 工件 回转直径mm允差mm实际 误差I级n级川级用百分表、棒验棒、移动溜板再检验棒两端处 的上母线上检验。检验时，尾座的位置同检验 10,尾座顶尖套应退入尾座孔内，并应紧固。 当溜板移动不能达到检测棒的最大长度时，允 许只在溜板最大行程的两端点处检验。< 4000.060.0750.094> 4008000.100.1250.16>80012500.160.200.

8、25只许尾座高对于溜板行程200mm的机床，可在主轴锥 孔和尾座顶尖套锥孔中，各插入一根直径相等 的检验棒进行检验。百分表在检验棒两端读数的差值，就是不 等高度的误差（允许消除检验系统误差）。3.1普通车床检验测量大拖板上导轨对丝杆孔的平行度曰检验方法检验芯棒长度mm允差mm实测mm用检验棒、百分表、55°导轨 块为测量工具，将检验芯棒推入丝 杆孔中，百分表用磁性表座吸在导 轨块上，导轨块沿着燕尾导轨直线 进行移动，表头分别触在芯棒的母 线上，母线测量出上导轨对丝杆孔在100测量长度上a0.05b0.05的平行度。结论顶尖套端部只许向上偏和向前偏 所以不符合要求3.2普通车床检验大拖板燕尾导轨的平行度检验方法燕尾导轨的 长度允差mm实测mm用20圆柱作为测量圆柱，与 125-150mm< 4000.02千分尺进行前、中、后三点测量结论3.3普通车床检验1大拖板燕尾导轨与床身导轨的垂直度检验方法中拖板行程mm允差mm实