LN-9送丝机说明书课件

1、LN-9 GMA和LN-9F GMA型送丝机编码号：9100及以上操作说明书目录安全-I-IV安装-A部分技术说明-A-1LN-9 GMA 2轮及4轮型的安装-A-2焊丝轮架-A-2安装-A-2LN-9 GMA 2轮及4轮型的安装-A-2焊丝进给机构安装-A-2控制柜安装-A-2焊丝进给机与控制柜的连接-A-2电极布线-A-3电器接线-LN-9 GMA和LN-9F GMA-A-3电源输入电缆装置-A-3电源输入电缆装置与LN-9 GMA送丝机的连接-A-3电源输入电缆装置与LN-9F GMA送丝机的连接-A-3电源输入电缆装置与电源的连接-A-4接地-A-12工件电缆的连接-A-12工件电缆直

2、接连接-A-12焊枪与送丝机连接-A-13GMA 焊枪电缆-A-13GMA 保护气瓶吊装-A-14操作-B操作说明-B-1安全防护-B-1综述-B-2推荐的工艺及设备-B-2K424 LN-9 GMA 2轮和K568-1 LN-9 GMA 4轮 B-2K436 LN-9F GMA 2轮和K583-1 LN-9F GMA 4轮 B-2直流恒压电源-B-3控制与设置-B-4电路保护和自动断电-B-7地线保护器断路-B-7安装驱动轮-B-92轮送丝机驱动轮更换-B-94轮送丝机驱动轮更换-B-11焊丝装载-B-13装载22-30磅备轮组件-B-13装载10-30磅备线轴-B-14装载50和60磅焊丝

3、卷-B-1513-14 磅药芯焊丝卷的安装和进给-B-16惰轮压力设置-B-172轮送丝机-B-174轮送丝机-B-17焊接测试、灵敏度调整和启动-B-18电源调整-B-18LN-9 GMA 控制调整-B-18电压控制灵敏度-B-19启动特性-B-19试焊-B-20焊丝卷尾端的处理工序-B-20焊接工序设置的安全保护-B-20附件-C辅助设备连接-C-1可选设备及附件-C-1电源输入电缆装置（K196，K595，K596）-C-1焊丝轮支架-C-1焊枪和电缆装置-C-3送丝机附件-C-3维护-D日常维护-D-1驱动轮和导向管-D-1焊丝轮安装-50和60磅焊丝卷-D-1安装有备轮和线轴的焊丝轮

4、-D-1定期维护-D-1控制柜-D-1焊丝驱动电机和齿轮箱-D-1PAGE A-1安装技术说明输入电源：115AC，50-60HZ，350VA焊丝进给速度：80-980inch/min（2。03-24。9m/min）电压控制范围：12。0-60。0VDC温度范围：工作温度：-20-+40 建议值 -40-+40 极限值储存温度：-40-+85焊丝直径：0023到1/16 实心0045到5/64 空心尺寸：PAGE A-2LN-9 GMA 2轮和4轮型送丝机的安装焊丝轮架 LN-9 GMA 2轮和4轮型运输时未装配焊丝轮架，但带有安装焊丝轮架的螺栓和垫圈（已固定在各自的安装孔上），装配焊丝轮架：

5、1 卸下送丝机背面的3条3/8”六角螺钉。2 把焊丝轮架安装在紧贴送丝机背部的托架上。送丝机安装只要安装牢固和水平，LN-9 GMA送丝机可直接安装在电源的顶部，当需要移动时，LN-9 GMA送丝机能安装在K163底架上，见部件祥图。K178-1旋转台架是用于将LN-9 GMA 安装到电源上。详见部件说明。LN-9F GMA 2轮和4轮型的安装送丝机安装 送丝机的安装也就是将独立的安装支架安装到齿轮箱的底部，参阅此手册中的安装孔的尺寸和位置。当焊枪扳机按下时，齿轮箱运转发热，因此，齿轮箱务必不能直接与所安装的送丝机部件接触。送丝机的驱动轮应置于一个垂直的平面上，以免灰尘堆积在驱动轮表面上。支架

6、的安装应是向下成45度位置，这样，焊枪的电缆从送丝机引出时，不至于过度弯曲。安装控制柜 2轮及4轮送丝机控制柜使用相同的控制柜，它包括两个钥匙孔槽和一个安装槽，参阅本手册中有关这些槽的尺寸位置。控制柜的安装应是接近送丝机以及安装方便的位置，所有LN-9F GMA 2轮及4轮配有的16芯的电缆既能够连接到控制柜又能连接到送丝机。1 在安装表面上钻孔，安装1/4-20螺钉。2 卸下门上的二个螺钉打开控制柜门。3 安装控制柜。4 拧紧螺钉。5 关闭控制柜门，重新安装控制柜门螺钉。连接送丝机至控制柜 所有的LN-9F GMA二轮及四轮送丝机都包括有相同的16芯控制及电极电缆装置，按如下说明连接送丝机至

7、控制柜。1 一定不要让带有尖角的硬物损坏电缆护套，沿着托架安装电缆装置，这样使得电缆装置端部的航空插头公头部件正好在送丝机上。2 连接电缆插头至送丝机后方接线盒的插座上。3 在同样位置，沿着送丝机的侧边连接电极引线至铜接线柱上。4 在控制柜端部，连接控制电缆的航空插头至控制柜底部与之相匹配的MS型插座上。（见图A。3）PAGE A-3焊丝的布置 焊枪焊丝既可以从焊丝轮、备轮、线轮轴上供给，也可以从体积较大的鼓轮或绕线轮上供给，请遵循以下防护措施：1 焊丝必须通过送丝机构，这样，焊丝上的弯曲可以减小到最小程度，从绕线轮进入送丝机所需的外力保持在最小程度。2 当焊枪扳机按下时，电极会发热，因此，必

8、须将电极与托架、机体隔离。3 假如多个送丝机构使用相同的托架，那么，焊丝及线轮必须相互隔离，而且与它们的安装结构相互隔离。参阅部件附件关于K299焊丝绕线轮装置的资料。LN-9 GMA 及LN-9F GMA 电气连接电源输入电缆装置 电源与LN-9 GMA 的连接需用专门的电缆装置，这个装置包括控制电缆和电极电缆。基于长度和最大焊接电流的情况下，可使用各种型号的电缆，下列电源电缆装置可以使用：用于端子条控制连接的K196和输出端子。14脚插座的K595和输出端子。14脚插座和双绞线连接的K596。注意：如果LN-9 GMA 使用500型脉冲电源、内嵌式V300型或DC-650型电源，需要一套K

9、442-1脉冲电源滤波装置。电源输入电缆装置与LN-9 GMA 焊丝进给装置的连接 K196、K595 或K596电缆装置由电极电缆和多触点控制电缆组成，在送丝机的端部，有一个带极性的插头，安装方法如下：1 见图A.1。连接控制电缆的极性插头至送丝机后部与之相匹配的插头上。2 见图A.2。卸下位于焊丝轮支架底座上的用于支撑电缆防拉卡子上的螺钉，将控制电缆和电极电缆安装在卡子上，拧紧螺钉。对多条电极电缆，不要把二条或多条电缆的交叉点压在卡子下面，也不要把卡子后面的单个4/0接线柱压在卡子下面，仅将单根电极电缆压在卡子下。3 见图A.1。将单根电极电缆从焊丝进给机构基座角落孔穿过，并固定在镀铜金属

10、带的导电轮档上，该镀铜金属带的方向与焊丝驱动机构的侧边一致。PAGE A-4电源输入电缆装置与LN-9F控制箱的连接1 图A.3 将K196，K595，或K596控制电缆的极性插头插到LN-9F GMA 控制箱底部MS型插座上。2 用配备的螺栓螺母将电源线和焊丝进给机构动力线固定好，用绝缘胶布将接头包好。电源输入电缆装置与电源的连接 适当的LINCON电源，其接线如下：1 如果使用多功能电源（例如DC-250，DC-400和DC-400），对所使用的焊接工序，确保对其正确设置，见本手册 “焊接试验” 部分的操作。对使用K196电源输入电缆的端子条连接，将输入电缆连接到电源上，要完全按照适当的L

11、N-9 GMA 型连接图示：图A.4-DC-250，DC-400和CV-400，CV-500图A.5-DC-600图A.6-DC-1000图A.7-脉冲电源500图A.8-R3S-400，R3S-600，R3S-800PAGE A-5 图A.9是LN-9 GMA 与V300 电源连接的连接示意图，该连接使用K596电缆装置，它在电源上有一个较端子条连接方便的航空接插件。 根据电源和你使用的工序，在LN-9 GMA 电压板上变换跳线。出厂前，LN-9 GMA 变化成与DC-250 DC-400，CV-400，CV-500和DC-600配套使用的跳线，对于其他电源，参照专用的接线图。注意：如果你使

12、用脉冲电源500，DC650，或V300电源，LN-9 GMA 必需安装K442-1脉冲电源滤波装置，参见配套说明书。如果你使用整流器V300，必须按照相应的接线图和整流器手册提供的说明，安装一个K608-1适配器。PAGE A-6图A.4-LN-9 GMA与 DC-250，DC-400，和CV/CVI电源的连接警告连接送丝机前，先断开保险丝盒上的断路开关，切断焊接电源的输入电源。只有有资格的人才能安装、使用或维护本机。 上图所示电极接正极，如改变极性，先关闭电源，将电源上的电极电缆和工件电缆对调，并将电源上的开关置于正确的极性位置。*不适用于编码低于9200的DC-400的极性开关。N.A焊

13、接电缆的电流通过能力必须满足现在和将来工作要求。N.B.为安装合适，使用美国线规#14电缆或高绝缘线来加长引线#21，S16586-1遥控电压传感线可用于该用途。它直接连接到工件上，但要和焊接工作线路及连接件分开，为了方便，加长的#21线应该用胶带绑缚到焊接工作电缆上。（如果工作线路的长度短，并且希望连接可靠，那么，控制电缆线#21不需要加长，并且能直接连接到端子条上的#21端子。注意，这不是优先选用的连接方法，因为这样会加大送丝机电压表读数误差。）N.C如果#21线加长，用胶带把螺栓连接的地方缠上。N.D将控制电缆地线连接到电源端子条附近标有接地符号的框架上。电源的接地端子（标有接地符号并设

14、在电源输入连接处附近）必须按照每个电源操作手册正确地连接到电气接地。N.FLN-9 GMA 电压控制跳线必须按如下连接： 电压板上的白色跳线接到“S”脚上。 电压板上（后来生产的设备）或启动板（以前生产的设备）的蓝色跳线， 接到“B”脚上。*N.G.如果#21线要连接到端子条上,应接到与工作极性相对应的端子上，这种连接必须随电极极性的改变而随时改变。PAGE A-12机器接地 LN-9 GMA 送丝机的接地通过输入电缆连接到电源，电源的接地电缆必须正确地连接到电气接地，参见你的电源操作手册的详细说明。工件电缆连接 在电源上适当的输出端子和工件之间连接一条足够粗细和长度的工件电缆，参见表A-1。

15、确保与工件的连接金属导线与金属工件接触良好，接触不好使地线保护器启动和/或导致不良的焊接效果。工件电缆直接连接 LINCOLN焊机给出的电压读数是焊枪和工件电缆连接到LN-9 GMA 黄铜连接片之间的电压，为匹配这个电压读数，连接图所示被加长和直接接到工件的#21线代替了电源端子条（或双焊枪焊接配套端子条）的#21端子，加长线必须直接连接到工件上，当双焊枪焊接时，你必须对每个LN-9 GMA送丝机 分别加长导线。 作为一个可选件，LN-9 GMA 送丝机提供一个快速连接端子绞接连接装置，它位于#21线头部LN-9 GMA送丝机 输入航空插头和极性开关之间，参见LN-9 GMA 送丝机接线图。这

16、个同轴连接装置包括一个红色0.025*0.032公母绝缘端子付，将同轴连接装置沿着LN-9 GMA型送丝机控制部分内的焊丝送进马达的右侧穿引到LN-9F型送丝机控制箱（输入航空插头附近）左下角的接线装置上，你也可以断开该#21引线，将你的配备有0.250*0.032快速连接端子插座的直接连接工件电缆插到配套的插头上。直接工件电缆连接处必须用胶布绝缘，并打结防拉，走线路径在LN-9 GMA 送丝机控制箱外部，然后，直接连接到工件上。 可以使用直接工件电缆连接方法，也可以工件电缆连接，对于直接工件电缆连接，LN-9 GMA 送丝机调整电源以保持焊弧电压恒定，甚至电极电缆和工件电缆的电压下降也给予调

17、整。如果直接工作电缆与工件断开，LN-9 GMA 送丝机在灭弧后立即停止焊接，参见本手册操作部分标题为“电路保护”和“自动关闭”。PAGE A-13焊枪电缆送丝机的连接 有适合于LN-9 GMA 型送丝机的焊枪和电缆装置种类，参见本手册的附件部分。 将电缆顺直，把焊接导线电缆上的接插件插入焊丝驱动机构前面的黄铜导电块内，见图A.10，确保接插件完全就位并拧紧塑料止旋螺母，保持连接部分清洁，把控制电缆极性航空插头插入焊丝驱动部分前板上相匹配的的5孔插座上。对于GMA焊枪电缆 将带倒刺接头附件和联管螺母连接到LN-9 GMA焊丝驱动部分正前方上的5/8-18具有内螺纹的惰性气体附件上，将焊枪电缆与

18、带倒刺接头附件之间用外径3/16”气体软管连接起来。 当你移动焊枪时，你能通过旋松联接管螺母很容易地卸下这个附件。PAGE A-14接通GMA 保护气警告气瓶如果损伤可能爆炸*压力气体是会爆炸的*保持气瓶竖直放置，将气瓶锁在托架上或固定的支托架上。 参见美国国家标准Z-49.1，美国焊接协会公布的“焊接和切割安全”。 用户必须配备一只保护气体瓶，一个压力调节器，一个流量控制阀和从流量控制阀到LN-9 GMA气体入口装置附件的胶皮管。参见图A.11并按如下连接：1 从气瓶流量阀出口到LN-9 GMA 焊丝驱动部分控制面板背面的5/8-18内螺纹式惰性气体附件连接输气胶管。2 把带倒刺接头附件和接

19、头螺母安装到LN-9 GMA 前的5/8-18内螺纹式惰性气体附件上。从焊枪到带倒刺接头附件连接外径3/16”（4.8MM）的气体胶皮管。 当你须要移动焊枪时，你能通过松开接头螺母很容易地卸下带倒刺附件。PAGE B-1操作指南操作该机时，阅读和理解操作指南的全部。安全防护措施翻译略PAGE B-2综合概述 LN-9GMA2轮和4轮半自动送丝机样机具有精确的“设定和放弃”数字式过程控制特性, 以及由正牌 LN-9样机首创的独特的焊接和操作特性。另外，对用实芯或药芯外保护电极进行细焊丝气体保护电弧焊接，LN-9 GMA具有下列优点。*带有高扭矩永久磁铁马达和不需工具可“快速释放”惰轮增压臂的高速

20、焊丝驱动。*出厂安装有带出入口附件的气体电磁阀。*可调节的向前动、向后动和复位。清除和冷却微调开关功能是有用的。*对4轮型，设计有附加进给力。当使用焊枪电缆超过 15 ft或长距离（例如,散装焊丝）拉引焊丝时，需要这个附加进给力。因为 4 轮送进具有两倍接触表面，当送进较软的焊丝时，这个附加进给力也是有帮助的。它提供与2轮相同或稍大的进给力，并且焊丝总变形小。焊丝的尺寸范围，速度和性能与其它LN-9 GMA 型送丝机相同。推荐程序和设备LN-9 GMA可用于四种模式。K424 LN-9 GMA 2-轮和K568-1 LN-9 GMA 4-轮 焊丝送进机构和所有的控制部分完全封装在便携的外壳里。

21、见图 B-1 。K436 LN-9F GMA 2-轮和 K583-1 LN-9F GMA 4-轮 分离的焊丝送进机构和带有16ft电缆装置的控制箱用作悬杆或设备托架。 当与优选的优质焊接设备和附件结合使用时， LN-9 GMA 提供一个多功能的精密焊接系统以满足气体金属弧焊和药芯保护焊或埋弧弧焊过程的特定需要。 LN-9 GMA 2轮和4轮的性能是：标准焊丝规格范围0023-1/16-实心焊丝0045-5/64-药皮保护焊条0062-5/64- 药芯保护焊丝:标准焊丝速度范围80-980英寸每分钟（203-249m/min）PAGE B-3直流恒压电源 下列焊接系统电源可用作 LN-9 GMA

22、 型送丝机电源： 建议任何LN-9 GMA 使用理想电弧焊 DC-250 , DC-400 , CV-500 和 DC-600电源，除此之外还可使用安装有可选件K442-1脉冲电源滤波装置的脉冲电源 500 ， V300 ， 专用DC650电源。 R3S-400 和 R3S-600 也可以使用，但是它受每个抽头电压范围狭窄的限制。如果输入电压波动，不推荐使用。B-4控制与设置 图 B.3 显示操作者怎样对LN-9 型的控制。图 B.4 显示操作者对 LN-9F 型的控制。参考这些图和下面关于控制的描述。电极极性开关：极性开关位于 LN-9 GMA 型焊丝驱动部分的内部， LN-9F GMA 2

23、轮和4轮控制箱的前面板上。将该开关设定成与连接到电源上的电极导线相同的极性，如果开关没被设置为正确的极性，在引弧以后， 送丝机将立即停止焊接。参阅本手册该部分后标题为“自动停机”部分。 焊丝送进方向开关：方向开关位于 LN-9 GMA型焊丝驱动部分内部，LN-9F GMA 2轮和4轮控制箱的前面板上。该开关或者是在扳机压下时，决定送进的焊丝方向，或者是正在使用K418 和 K419选项渐进开关特性。当你准备焊接时，确定这个开关被设置为向前送进。通-断扳机互锁开关：通-断扳机互锁开关位于 LN-9 GMA型护板前面，LN-9F GMA 2轮和4轮控制箱的前面板上。该三位开关具有二种用途：1“通-

24、断电”焊丝进给-在中位，用焊枪扳机送进焊丝，焊丝不带电，在上位或下位，用焊枪扳机送进焊丝，焊丝带电。2.扳机互锁功能-在下位，扳机互锁断开，焊枪扳机具有正常的功能，当焊枪扳机释放时，焊丝停止送进，焊接停止。在上位，扳机互锁闭合，扳机互锁特色功能如下： a）.不焊接时，扳机正常模式工作, 即仅当扳机闭合时送丝。 b）.一旦焊接电弧被触发,枪扳机可以是松开的.焊接将继续直到下列之一发 生： *焊枪快速拉离工件焊弧熄灭。 *扳机再被压下并且释放。（除非 L7256-1 主存配电板被一个更优的版本 代替了，这个特征不在更早的版本上。）B-7电路断路器和接地保护复位开关：这些保护电路装置位于在 LN-9

25、 GMA 型护板前面和LN-9F 型的底板上。参阅本手册该部分后标题为“电路保护自动停机”部分。 数显表：3位数显表提供设定和监视焊接的过程，焊弧电压以伏特数显示，焊丝送进速度以英寸/分钟或米/分钟显示。显示器读数开关，电压数和焊丝速度控制：该4位旋转开关位于 LN-9 GMA 型数显表右边和 LN-9F 型数显表左边。当设置到“VOLTS（伏特）”时，数显表读取由“VOLTS（伏特）”控制调整的焊弧电压设置值。所有的 LN-9 GMA 型额定设定范围是 12.060.0 伏特。 3位“WIRE SPEED（焊丝速度）”包括一个英制位置，数值显示为英寸/分钟;而“ LO（低） ”和“HI（高）

26、”公制范围数值显示为米/分钟。焊丝送进速度设定值由“WIRE SPEED（焊丝速度）”控制调整。所有的 LN-9GMA 型的额定设定范围是 80980 英寸/分钟（2.03-24.9米/分钟）。 当使用公制的数值显示时，为获得更精确的数值显示，将设置切换到“ LO ”最大能到 393吋/分（9.99m/min） 。对较高的焊丝送进速度，“ lo ”位置将导致数显超限，并显示 E.EE，并将使用单精度小数位分辩。同样,如果设定超过 999 英寸/分钟， EEE 将在英制位置显示。 过程调整能够在焊接以前或在焊接期间进行。这个特征允许操作员在焊接前设置并且没有帮助的情况下设置焊接电压和焊丝速度。一

27、旦设置，LN-9 GMA 控制电路将连续地监视电压和焊丝速度并且改正任何背离设置值的可忽略的微小改变。 电源输出电压许用范围若使单元电路不能保持焊弧电压与设置一样，单元电路在引弧以后元将立即停止焊接。看本手册这节以后标题为“电路保护和自动关闭”部分。设置-当前按钮：焊接开始后，可以通过将按钮按至表左侧位置来读出实际的电压或焊丝速度。数显表开关必须设置在需要的位置。当按钮没被操作时，显示器一直显示设置值。电路保护和自动关闭电路断路器 仅当焊丝送进钢缆过载、马达损坏或控制部件导致过载时，电路断路器会正常跳闸。冷却一分钟后，按下电路断路器复位按钮再焊接。如果它再跳闸,请确认焊丝送进钢缆内是否干净及所

28、进给的焊丝直径尺寸是否合适。如果断路器仍旧跳闸,寻找电路部件是否有缺陷。当电路断路器跳闸时，数字显示器关闭并且扳机电路将不动作 。电源保险丝 在控制盒子内的PM配电板上的保险丝保护电源电路。当保险丝熔断时，数字的显示器关闭并且扳机电路将不动作 。电压 PC 板保险丝 0125安培快速熔断保险丝能够保护LN-9 GMA 电路，防止由于接地、箱体故障及控制引线的损坏而导致的故障。如果这根保险丝被熔断, LN-9GNA 焊弧电压导线传感电路的将是开路状态.详见下面“自动的关闭 ”小节。避免接地电缆保险关闭( GLP ) 所有的 LN-9GMA 焊丝送进单元和驱动马达外壳被通过控制电缆线内的一导线连接

29、到电源的框架上来接地。如果当枪扳机被压时，电极电路中焊丝送进接触框架，一过载保护器阻止焊接电流损坏这导线。PAGE B-8 如果这一接地导线出现差错，显示器将仍旧显示。扳机电路将不操作,如想释放这个电路,请按“ GLP 恢复”按钮。这按钮的位置看图 B.3 或 B.4 。下列措施被推荐以避免 GLP 断路; *当枪扳机被触发时，不允许焊丝接触到焊丝送进箱或它的焊丝立架的未绝缘部分。 *确认在工作中的所有的工作导线连接紧密以使金属与金属间能够导电接触。 *到送丝机的输入电缆线或工作电缆线不允许超过3英尺 。 *别使用过长的输入电缆装置卷或从生产厂装运来的未成卷的电缆装置。相反,将直线长度 36

30、英尺外的前后端超长部分卷起。卷起的输入电缆线导致在电极导体电缆和多股导线的地线以及多股控制电缆的地线之间的互感器动作。这能引起电流在接地导线流动,它将错误地触发 GLP 。自动关闭 如果焊接时，LN-9GMA 电压控制不能提供焊弧电压的设置值，自动关闭电路将激活。这个保护电路在焊弧电压差异出现的几秒以内很快地返回 LN-9GMA并控制到关机状态。导致保护关闭电路的激活,典型原因如下：A） 设置的焊弧电压的数值超出电源范围。B） 电源电压控制没有设为遥控控制设置。C） LN-9 与电源的控制电缆线接错。D） LN-9 GMA 或电源焊接极性连接或设置错误。E） 焊弧和电压控制之间的LN-9 GM

31、A 电压传感线（#67 和#21）断开，或电压PC板上的1/8安培保险丝熔断。 在全范围控制电源的情况中，例如 DC-600 ，在上述的(c)，(d)，和(e)的条件下，这个保护关闭电路通过保持电源输出能力最小来使焊接不能进行，这个电源输出能力可能太低以致不能产生弧。 虽然所有电源在很低或很高焊弧电压时出现超限关断，但最可能出现超限关断是使用带有对各种抽头的电压范围有限制的R3S。例如，R3S-400 三角形抽头设定值是31伏，遥控电路控制的范围是大约7伏，比如名义输入电压27.5到34.5伏。如果LN-9 GMA 控制是设置29伏，对R3S 的输入电压要上升，LN-9 GMA 控制电路不可能

32、保持在29伏，焊接将被关断。把三角形抽头设定值设定为27伏，电压范围大概是23.5到30.5伏，高输出电压将被充分控制，以保持设定的焊弧电压。 同样的道理应用于其他电源，例如，如果LN-9 GMA 保持关断状态不变，并检查排除了其它可能的原因，那么，调整设定的电压数值比预定数值高一点和/或低一点，然后，你就能确定电源的范围控制是否改变，是否输出了需要的电压数值。 在某些情况下，压住ACTUAL（实际）按钮引弧也是可能的。LN-9 GMA 关断前，能从数显表上读到实际焊弧电压，这个读数与设定值比较，将能告诉你电源的范围控制是否需要改变，以输出需要的电压。表读数为0，检查LN-9 GMA 传感线#

33、21和#67的连接。表读数为（-）电压值，LN-9 GMA 或电源的极性连接或设置错误。PAGE B-9驱动轮安装2-轮送丝机更换驱动轮 在2-轮送丝机上更换驱动轮，参考图B.5 并完成下列步骤：注意：虽然图B.5 显示的是LN-9 GMA 型，但下列步骤同样适用于LN-9F GMA 型。1 旋转快速松开支架上的碰锁旋钮。2 卸下六角头螺钉并夹紧轴环，从轴上卸下驱动轮。3 待安装的新轮标记有适合进给的尺寸，尺寸后面的“A”字代表铝焊丝，从包装上卸下驱动轮并清理干净，输出轴和轴肩也应擦干净。4 用驱动键卡住轴肩，六角头螺钉安装在输出轴上的驱动轮上，一定尺寸的驱动轮包括二个半轮，也可能有一个间隔垫

34、，如果你正在安装的驱动轮含有一个间隔垫，将间隔垫安装在驱动轮的二个半轮之间，然后拧紧六角头螺钉。5 退出导向管紧固螺钉，如果安装有旧的导向管，将其卸下。6 将出口导向管（带有塑性衬物）插入前孔，如果导向管具有非对称的凿子式端头，直径较大的一端必须面对驱动轮，参见图B.5。推导向管后部直到推不动为止，并拧紧紧固螺钉。推入口导向管后部直到推不动为止并拧紧紧固螺钉，旋转卡紧螺钉至螺栓末端的圆柱轴颈止端，当导向管安装合适时，该螺栓末端的圆柱轴颈止端将锁进导向管的环型凹槽。7 按照本部分后的惰轮压力设置设置惰轮压力。PAGE B-114-轮送丝机更换驱动轮翻译略PAGE B-13焊丝安装使用铸塑K363

35、-P 备轮适配器安装22到30磅（10到14KG）备轮包FIGURE B7A（螺纹锁环）THREADED LOCKING COLLAR螺纹锁环INSIDE CAGE WIRES 内笼线READI-REEL 备轮GROOVES 凹槽BRAKE HOLDING PIN 制动固定销2 IN. O.D. SPINDLE 外径2寸轴ADAPTER 适配器RETAINING SPRING 止动弹簧FIGURE B7B（止动环）RETAINING COLLAR 止动环RELEASE BAR 释放杆INSIDE CAGE WIRES 内笼线READI-REEL 备轮GROOVES 凹槽BRAKE HOLDIN

36、G PIN 制动固定销2 IN. O.D. SPINDLE 外径2寸轴ADAPTER 适配器RETAINING SPRING 止动弹簧心轴应该安放在较低的安装孔里。 1） 压下止动环上的释放杆，把止动环从轴上卸下。注意：以前的轴使用螺纹环，见图B.7A 或B.7BA。2） 把适配器放到轴上。3） 重装止动环，确保释放杆“砰”的一声复位，止动环与轴上的凹槽充分啮合。4） 旋转轴和适配器，使止动弹簧位于时钟12点的位置。5） 把备轮放在适当的位置，使其当焊丝送进时，备轮按一个方向旋转，这个方向可以使焊丝从焊丝卷的底部展开。6） 将备轮上的一根内笼线置于止动弹簧突出部的凹槽里。7） 将备轮放低一点使

37、其压住止动弹簧，并且调整其它的内笼线进入加工的适配器凹槽。8） 滑动笼直至止动弹簧“砰”的一声，所有的内笼线完全进入适配器。 警告检查并确信止动弹簧已经完全回到锁定位置并将备轮笼牢固地锁在了适当的位置。止动弹簧在笼上不能与焊丝接触。9）从适配器上卸下备轮，用拇指压下止动弹簧突出部，同时，用双手将备轮笼从铸造的适配器上拉下来，不要从轴上卸下适配器。PAGE B-14安装10到30磅（4。5到14KG）焊丝卷（12寸直径）或13-14磅（6KG）内保护焊丝卷心轴应该安放在较低的安装孔里。（对8寸（200MM）焊丝卷，K468 心轴适配器必须首先滑入心轴。） （对13-14磅（6KG）内保护焊丝卷，

38、必须使用K435焊丝卷适配器。1） 压下止动环上的释放杆，把止动环从心轴上卸下。注意：以前的轴使用螺纹环。2） 把焊丝卷放到心轴上。确保制动销进入焊丝卷后部的一个孔里，确信当焊丝送进时，备轮按一个方向旋转，这个方向就是焊丝从焊丝卷的底部展开。3） 重新安装止动环，确保释放杆“砰”的一声复位，止动环上的卡爪与轴上的凹槽充分啮合。使用K1504-1焊丝轮安装50到60磅（22。7-27。2KG）焊丝卷翻译略PAGE B-15在1寸轴上安装50到60磅（10到14KG）焊丝卷翻译略B-16焊丝进给与制动调整1 旋转焊丝轮直到焊丝尾端可操作。2 牢固地抓住焊丝同时，切下其弯曲的尾部，使其直的部分有六英

39、尺长。3 切下头部一英寸，并将尾端插入导向管。4 将尾端插入导向管。5 按下焊枪扳机，将焊丝卷入驱动轴。（如果焊丝不直，就有可能进入不了卷轴，也可能进入不了导向管，由此而导致“乱线”）6 缓慢地将焊丝穿过焊枪。 警告装载焊丝时，应使扳机处于“COLD”位置，或选择“COLD INCH”方式。当焊丝进给且焊枪扳机处于“HOT”位置时，焊丝及焊丝进给系统可能会发热，而且在扳机释放后几秒钟的时间内，会保持在发热状态。装载及进给13-14磅药芯焊丝（K378焊丝轮支架）对于14磅药芯焊丝的K378小装配支架没有制动调整。它有一个固定的牵引设施将焊丝牵进焊丝轮轴。装载14磅焊丝卷1 从塑料罐上卸下扣装盖

40、。2 从线轮上卸下中心夹头及覆盖板。3 打开14磅的焊丝卷。确信卷绕头没有弯曲。4 从焊丝卷找出焊丝头，切断弯曲的尾端，使其直的部分有六英寸长。切下头部一英寸。（如果焊丝不直，就可能进入不了导向管，从而导致“乱线”）将焊丝穿过进给装置，直其暴露出4英寸长的焊丝。5 将焊丝置于圆盘状支撑架上。6 重新放置好前轮盖和中心夹头，确保焊丝轮转动可靠。7 将焊丝头牵入进料器，直到接触到卷轴，按下焊枪扳机，使焊丝穿过进给系统。B-17惰轮压力调整 惰轮压力在出厂前已调整，对于2轮送丝机的满量程是反转2圈，对于4轮送丝机是反转3圈。这是一个近似的调整。对于小尺寸的焊丝及铝焊丝，惰轮压力的调整是随着焊丝型号、

41、表面条件、润滑及硬度不同而不同，确定最佳的惰轮压力设置请按如下所述：2轮送丝机1 按下焊枪尾端用于隔离焊机输出的实心物体，并且按下扳机几秒钟。2 假如出现焊丝“乱线”、“堵塞”、“断裂”等现象，就是因为惰轮压力太高。出现这种情况，请回调压力设置1/2圈，并往焊枪里穿入新的焊丝，重复步骤一。见图B.93 假如出现只有一个驱动辊子转动的情况，则松开齿轮箱内导体块上用于夹紧焊枪电缆的螺钉，向前拉出焊枪电缆约六英寸的长度。这样在裸露的焊丝上有微小的波纹，假如没有波纹，则是压力太低。增加压力1/4圈，锁定电缆并重复步骤1与2。4轮送丝机1 释放往内侧的惰轮并完成压力设置程序。对于2轮送丝机是设置外侧的惰

42、轮压力。2 外侧压力设置完成后，测定从满量程转了多少圈。3 将所有惰轮拉紧到本设置状态。在焊接前使所有惰轮处于啮合状态。对于大多数应用场合，当所有惰轮压力设置相同时，焊丝进给工作将处于最佳状态。B-18焊接试验、调整LN-9 GMA 响应及启动特性电源调节DC-250，DC-400、DC-6001 按照所期望的极性，连接电极引线至接线端子。2 按照电极电缆的连接方式，将转换开关设置到相同的极性。3 按照所应用的工序，将模式开关设置到所期望的位置。CV-400，CV-500-IR3S-400，R3S-600，RS3-800脉冲电源500，DC650 PRO，V300调整LN-9 GMA控制1 按

43、照电极引线的极性，将“ELECTRODE POLARITY”开关设置到相同的极性。2 检查“FEED DIRECTION”是否设置到向前位置。3 按照所希望的位置设置“TRIGGER INTERLOCK”。4 将“METERING READING”设置到“WIRE SPEED”位置，调节“WIRE SPEED”变阻器，使得表的读数是所希望的焊丝进给速度。5 将“METER READING”开关设置到“VOLTS”位置，调节“VOLTS”变阻器，这样表的读数是所希望的电弧电压。重要的是，本设置一定要在电源设置的电压输出范围内。6 将LN-9 GMA 装载焊丝。B-19电压控制响应 LN-9 GM

44、A 提供一个可选择的电压控制响应。正确的设置依赖于电源及所使用的工序。依照恰当的电源连线图，在LN-9 GMA电压电路板上进行正确的跳线连接。按照如下方式改变电压控制响应：A） 关闭电源上的LN-9 GMA 控制电源。B） 卸下控制部件盖上的支撑螺钉，并将其旋转打开。C） 按照恰当的电源线路接线图，在电压电路板上改变跳线位置。D） 重新装配。启动特征选择加速度 LN-9 GMA对于不同的生产工艺可提供最佳的启动方式。送丝机设计有两种不同的启动加速度。设备运至时，它的连接方式是按最快的加速度方式，这对大多数开弧生产工艺来说是最佳方式。无论如何，对于长的悬臂应用场合及埋弧焊生产方式来说，可能希望应

45、用较慢的启动加速度，假如所使用的焊丝由于“灭火”或者“爆炸”而没有给出满意的启动加速度，可下述方式通过更改LN-9 GMA 设定以获得较慢的加速度：A） 关闭LN-9 GMA 电源上的控制电源。B） 卸下控制部件盖上的支撑螺钉，并打开它。C） 在机器上有一块L7253控制PC板，在PM控制PC板上，将跳线插头从“F”位置移动到“S”的位置上。 在机器上有一块L10068控制PC板，将PM控制PC板上的拨码开关（DIP） 拨到“S”位置上。D） 重新安装好设备。启动电压修整 在引弧前，启动电压是由焊接电源提供的。此启动电压是电源、LN-9上的电压PC板上的启动电压可调电容器（R41）的一种开路电

46、压特性。作为出厂设置，启动电压调整电容器是调节在高于LN-9 GMA设置水准的20%的水平上。此种设置方式对于药芯焊丝及使用二氧化碳或氩气/二氧化碳混合保护气的钨极焊来说，普遍能够给出较好的启动。假如使用“较热的”气体，如氩气/氧气混合气体，或其它生产工艺，如不锈钢钨极焊，可能在启动时产生焊弧闪烁现象，这就需要按下述方式降低启动电压：A）关闭LN-9 GMA 电源上的控制电源。B）卸下控制部件盖上的支撑螺钉，并打开它。C）在电压电路板上，有一个可调电容器R41（在R40下方，挨着1/8安培保险管）并标记着START符号。D） START可调电容器的槽上标记有红色的出厂设置符号。通过逆时针旋转来

47、减小出厂设置。（相对于标记箭头方向）注意：如果启动可调电容器设置的太低，可能在启动时产生灭火现象，这就需要顺时针旋转来增加START可调电容器设置值。（相对于标记箭头方向）E） 重新装好机器。试车特征 在新型机器上，在新L10068控制PC板上提供标记着“RUN-IN”的“试车”调整器。 这个调整器为调整试车当中的焊接速度百分比。当这个调整器满量程逆时针旋转时，试车速度大约是焊丝速度的5%。当这个调整器满量程顺时针旋转时，试车速度和焊丝速度相同。顺时针旋转是增加试车速度，逆时针旋转是减小试车速度。 试车调整器的出厂设置大约是20%的水平。假如电弧启动趋向于灭火或爆炸现象，调整器的设置值应适当降

48、低。如电弧启动趋向于骤燃，调整器的设置值应适当提高。当ACTAUL按钮按下时，在扳机或冷渐进开关闭合两秒钟后，可以通过观察数字速度计，看到实际设置速度值。B-20焊接1 将焊丝缓慢穿过焊枪及电缆，对于实心焊丝在其抽头尾端将近3/8”的部位割断，对于空心焊丝在其导向管伸出部位近似3/4”部位处割断。2 将工作电缆连接至被焊接金属，而且工作电缆与工件的接触要可靠。按本手册启始部分所描述的那样，工件也必须可靠接地。3 确认焊接电源及保护气的供给开关打开。4 将焊丝置于连接处之上的位置。焊丝的尾端应该轻微地放置在连接处之上。5 放下焊帽，闭合焊枪扳机，开始焊接。按所要求的生产工艺，使焊枪与工件保持恰当

49、的悬臂距离。6 停止焊接，释放焊枪扳机，在电弧熄灭后，将焊枪从工件移开。焊丝到达尾端时的操作程序 当焊丝轮上的焊丝用尽时，按照下列步骤卸下旧的焊丝轮，且装上一个新的焊丝轮。1 在焊枪的末端剪断焊丝。不要用手揪断焊丝，如果这样做，就可能导致焊丝的弯曲，而且如想从焊嘴中拉出焊丝就变的十分困难。2 从送丝进给单元上解开焊枪电缆。3 使电缆顺直。4 用钳子抓牢焊丝，并将其从电缆尾部拉出。但不要从焊枪尾部拉出。5 在焊丝卸下后将电缆重安装于送丝机上。6 装载一卷新的焊丝，并按照前面所述方法将其穿入电缆。焊接程序安全设置 有两种方法阻止或限制擅自调整LN-9 GMA 电压及速度控制。1 一旦焊接工序设置完

50、毕，LN-9 GMA安全面板可以被锁定，以防止控制旋钮的变化。2 工序控制旋钮的控制范围，通过对一个或所有旋钮安装旋钮旋停螺钉，这样可以限定旋钮动作是满量程范围的3%或15%的范围。 这个旋停螺钉按照以下方法安装：A） 关闭LN-9 GMA电源。B） 松开旋钮的调节螺钉并卸下旋钮及旋钮后方的毡垫圈。C） 卸下控制电位计锁定螺母及纤维平垫，然后打开控制面板，从面板上卸下电位计。D） 将一个1/2”长的圆头或平头金属螺钉安装在距离电位计中心0.4英寸的0.1”直径的孔中。并使螺钉头位于控制面板的后部。（控制盒内部）E） 重新安装电位计，并在锁定螺母下方垫上纤维平垫。然后关闭控制面板。F） 在纤维平垫周围安装毛毡垫圈，使得#4螺钉的突出部分正好在纤维平垫和毛毡垫圈之间。G） 打开LN-9 GMA机构的输入电源，通过旋转电位计轴设置所需所需的工艺。H） 要小心翼翼地安装控制旋钮，使得#4螺钉插入旋钮背后较短的长槽中心，这样可使旋钮总的控制范围限制在总范围的3%左右，或者使得#4螺钉插入旋钮背后的较长的长槽中心，这样可使总的控制范围限制