公司布线规范2

1、Q/HANS 深圳市大族激光科技股份有限公司企业标准（管理标准）WI07.016-2009-15 机柜布线规范2009-03-23 发布 2009-04-23 实施深圳市大族激光科技股份有限公司 发 布文档信息² 本标准由质量管理中心提出，质量管理中心归口。² 本标准由质量管理中心起草。² 本标准主要起草人：高海军、刘飞、张强、王志鹏。文件修订记录修订前版 次页次章节修订内容摘要修订人批准人修订日期机柜布线规范文档密级：内部公开1.0 目的 为了保证我公司生产的机器满足安全性、EMC和布线美观、整洁的要求，结合相关的国家和行业标准，特制订本规范，作为机柜布线的指导

2、文件。2.0 适用范围 公司生产的全部机器。3.0 职责 产品开发人员要依据此规范进行布线设计，生产部门工艺人员要依据此规范编制作业指导书，质检人员要依据此规范进行检验。4.0 引用文件4.1 GB/T 3797-2005 电气控制设备4.2 GB/T 2681电工成套装置中的导线颜色4.3 GB/T 7251.1 2005低压成套开关设备和控制设备4.3 GB/T 5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件4.4 GB50311-2007 综合布线系统工程设计规范5.0 原则机柜布线最基本的原则是抑制相互交叉干扰、避免导线损伤、减少导线损耗，力求布线合理、整齐美观

3、。6.0 导线长度设计导线过长，会形成强辐射，所以走线设计的基本原则是以短为佳，射频馈线尤为如此，以减少传输辐射和节约成本（见图1、图2）。电缆组件长度L是两个连接器之间的实际布线距离，其偏差要求按表1规定执行表 1 导线长度偏差长度范围mm偏差mmL200+20200<L500+30500<L1000+601000<L3000+803000<L5000+1005000<L7000+1507.0 导线颜色设计设备主电路母线与绝缘导线的标记颜色见表2。另外，交流控制电路用红色，直流控制电路用蓝色，由外部电源供电的连锁控制电路用橙色。8.0 外接软电缆或软线的标称截面

4、积外接软电缆或软线的标称截面积不得小于表3的规定值。表 2 主电路母线与绝缘导线的标记颜色电路类型相序颜色交流A相黑色B相黑色C相黑色零线或中性线浅蓝色安全用的接地线黄绿双色线直流正极黑色负极黑色接地中线浅蓝色表 3外接软电缆或软线的标称截面积额定输出时的输入或输出电流I/A标称截面积/I30.53I60.756I10110I151.515I252.525I32432I40640I63109.0 抗干扰设计9.1把导线和电缆按30dB功率电平分组的分类表如表4所示：表 4 导线和电缆分类类 别功 率 范 围实 例A40dBm高功率DC、AC和RF（EMI）源B1040dBm低功率DC、AC和R

5、F（EMI）源C2010dBm脉冲和数字电路源D5020dBm音频和传感器敏感电路E8050dBmRF、IF输入电路、安全电路（RF敏感电路）F80dBm天线和RF电路（RF敏感电路）传输不同电子信号的导线按功率分类（如表4所示），不同类别的导线应分别捆扎，尤其避免出现电源线与信号线、交流与直流线、数字信号线和模拟信号线、滤波输入与输出线的平行走线或捆扎。应从机柜两侧分开分别走线，切忌混装、混扎，防止造成相互干扰、击穿或短路问题的出现，避免电源线干扰信号线。 9.2根据在近区场内，场源的辐射强度随与场源间距的加大而迅速衰减的规律，要求机柜内布线尽最大可能远离工作部位。9.3实践证明，干扰波多半

6、都是由连接各设备的导线辐射的，且是从载有电流的导线上辐射的，因此应将导线屏蔽，由于在屏蔽导线中有电流通过，所以一般情况下将导线两端进行接地来防止干扰感应。9.4对高频电路，走线尽量要短，一般不要采取捆扎形式。9.5传输非常敏感信号电缆（如传感器输出的mV级低电平模拟信号，高速数字通信信号），所有此类电缆必须采用屏蔽电缆。9.6传输比较敏感信号的电缆，例如普通模拟信号（420mA，010V，低于1MHz）低速数字通信信号（RS422RS485等）及数字电平信号，应采用抗干扰较强的双绞线抑制磁场干扰，加铁氧体磁环抑制电磁场产生的共模干扰。9.7传输强干扰信号的电缆（包括变频器的输入和输出电缆功率变

7、换器及它们所连接的直流线路射频设备直流电机等强干扰发射设备的电缆），都需要采取屏蔽措施。例如Q驱的QOUT射频信号线。 9.8 不同种类的电缆在布线时要分开，一般不能交叉重叠；当不可避免交叉时，应该直角交叉。9.9 对电缆屏蔽层，L < 0.15时，一般均在输出端单点接地。L>0.15时，则采用多点接地，一般屏蔽层按0.05或0.1间隔接地。混合接地时，一端屏蔽层接地，一端通过电容接地。10.0防护设计10.1线束要有依托，要相对固定（见图3、图4）。10.2走线时应避开金属锐边、棱角，以防导线绝缘层损坏，造成短路故障（见图7）。导线或导线束不得紧贴金属物体敷设，如果确实需要穿过机

8、柜或金属安装板的过孔，必须通过橡皮圈或塑料绝缘圈来过渡，防止在运输、使用、试验、维修过程中造成导线磨损而产生短路。10.3金属布线板一定要把毛刺打磨掉，并对所有棱边打磨，避免毛刺、棱边划伤导线。10.4两个连接器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，应尽可能在固定的端子上进行接线。10.5线束拐弯不能打死弯，弯曲半径要比线束直径大三倍以上。10.6插头线束较多且不太粗的情况下可将电缆线束编成辫子形状，以减轻线束弯曲张力，但要注意编扎松紧适中。10.7绑扎间距不大于150mm为宜，拐弯处可适当加密，但不能在弯曲部分绑扎。10.8扎带尾端的切割长度不大于1mm，并且要求切成直角。10.9导线或线束应

9、当尽量远离发热量较大元件（如变压器、电感器、IGBT）。如无法避免，应加保护措施，如捆扎玻璃布带、聚四氟乙烯带等，防止导线绝缘层因烘烤变质而产生短路和击穿（见附图3）。10.10导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有310mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐。10.11在可拆卸盖板的线槽内包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%。10.12导线与多接点连接器相连时，为避免各导线受应力作用应有相应的松弛部分（见附图8、9）。11.0标识设计11.

10、1号码套管上的字迹清晰可辩，字体整齐朝外，套管完整无皱、无破损。 11.2号码套管安装在距接线端子为1.02.0mm处，要求标识套管在电缆上不能随意滑动为标准。12.0布局设计12.1线缆布放应有序，层次分明，合理使用有效空间。紊乱无序的线缆布放是浪费空间的主要原因。对于较粗线缆绑扎成矩形；对于较细线缆可以绑扎成圆形；另对于槽道内的线缆为节省空间可以不用绑扎，但一定要按横平竖直的原则布放。从而保障设备安装和其他线缆布放安装顺利，并方便操作工具或人手的进出和操作。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，一般来讲，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形。其中，4对非屏蔽电缆的弯曲半径不小于电缆

11、外径的4倍，4对屏蔽电缆的弯曲半径不小于电缆外径的8倍。导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。12.2对于大功率整流管、滤波电感、大的滤波电容、电源变压器、大功率泄放电阻等，因其体积、质量均较大，应尽量安排在设备的底座上，或者偏下的位置上，以保持设备重心的稳定。同时走线也不得在这些元件表面经过，若必须经过，也必须留出高度为5cm以上的空间。12.3设备中的连接线应考虑走线为最短，而且要使装配、查线和维修都非常方便。布线要整齐美观，横平、竖直，层次分明。原则上禁止使用飞线，如有飞线，应有必要的支撑应力，防止与其它元器件的接触（见图5）。要防止来回重复拉线和连线的现象。一次

12、回路和二次回路应尽量分在两边走线，以减少相互影响。注：由一次设备相互连接构成发电、输电、配电或进行其他生产的电气回路，称为一次回路或一次接线。由二次设备互相连接，构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路称为二次回路。一次设备是指发、输、配电的主系统上所使用的设备。如发电机、变压器、断路器、隔离开关、母线、电力电缆和输电线路等。二次设备是指对一次设备的工作进行控制、保护、监察和测量的设备。如测量仪表、继电器、操作开关、按钮、自动控制设备、计算机、信号设备、控制电缆以及提供这些设备能源的一些供电装置(如蓄电池、硅整流器等)。12.4若采用捆扎的导线束，对截面积为1.5mm的导线，每束不要

13、超过30根。在单相和三相交流电路中，导线应绞合起来，再扎到线束中去。12.5在同一电路中，平行导线不得扭绞、交叉，并应当捆扎在一起，当非屏蔽导线与屏蔽导线捆扎在一起时，屏蔽线应放在下面。12.6连接发热元件（如大功率晶体管、散热器上的元器件、管形或矩形电阻器、电阻母排等）上的导线，要考虑到发热元件对导线绝缘的影响，而采取相应措施，如规定要在发热元件下方30mm（或以上）才允许走线（具体尺寸视发热情况定），避免敷设于发热元件的上方，线束应尽量远离发热元件（见图3）。12.7熔断器、空气开关、组合开关的走线均应上进、下出，不得接反；数显表必须注意电源线与信号线不得接反；不在印刷板上的元器件的焊点必

14、须套黄腊套管或热缩套管；铜排之间不允许横穿线。12.8各种控制线、信号线，能进走线槽的，尽量设计和安装纵、横的走线槽。槽内束线必须理顺，减少混乱，以增加美观和维修的方便性。若因电路需要，在机柜同侧需装两排走线槽或端子排时，它们之间的距离应大于150mm。12.9对于不进入走线槽中的电缆或母线，须配有应力相当的支撑。另外，在走线当中，每过一定距离要有一定的捆扎，保证线缆走线挺括。12.10接至各接头上的连接导线（一般指2.5mm及以上的导线）的端部，要经过铜接头牢靠压接后再接在端头上。在每根导线的中间不得有插焊、或焊接有过渡导线的接头。12.11凡经过压、焊铜接头或焊片的导线，在其压、焊处需套上

15、黑色热缩套管，6以下套管的长度为15mm以上，6以上的粗套管长度一般为30mm左右。但同一排接线端子所用的套管必须一致，并用电吹风将热缩套管紧缩在铜接头或焊片上。注意，不能套到安装孔位部分，避免安装时接触不良。12.12通常在个连接端子上只能连接一根导线（特殊情况允许两根，但必须连接牢靠）。当一个端子需要连接两根以上的导线时，应具备确保可靠接触的技术措施。无论采用哪种方法（如螺接、焊接、插接或绕接等），连接必须牢靠、接触必须良好，且不得有松动。对我公司的产品，一个导电柱上接U型端子时只能接一个，接O型端子也不能超过两个，接地端子必须用O型端子（见图6）。12.13接头的选择要正确，小接头用压线钳压紧、搪锡、套热缩套管，不允许有松动。大接头用油压钳或冲床压牢、搪锡，再套热缩套管。12.14截面积2.5mm至6mm的单股导线与螺钉连接时，必须做到剥线无伤痕，连接部分的裸露导线须扳成圆圈，顺丝摆放，且大小刚好套进铜制螺丝。对多股导线必须压铜接头，搪锡。12.15在导线受到弯曲或拉伸的部位，如门上的电气部件与机柜内部的电气部件的连接，应采用具有同等截面的多芯软导线，并留有足够的长度，防止因过分拉伸而损伤导线绝缘或接头的可靠连接。此时还应设有固定线束的支架，不允许线束自由悬吊。同时线束外层应加套塑料蛇形管来起到拉压的缓冲作用。13.0 流程图无14.0 支持文件见附图页15.0记录