ProE设计平口虎钳说明书

1、 PROE设计综合训练 <平口虎钳设计说明书>主要内容一选题说明二设计思路及步骤三装配过程及装配图四致谢及学习心得五参考资料一选题说明 学习PROE，一方面有利于我们将来进行工程实践；另一方面，也能够扩展我们的视野。要很好地掌握它的真谛，就必须进行适当的练习，这种课程设计就是个很好的机会。因为我们有充分的选择权，同时会有更真实的收获。我之所以选择把平口虎钳做为作品，是因为首先它的结构以平面为主，和课程所讲授的密切结合，通过完成它能更好的巩固所学的知识；同时，个人认为平口虎钳应用广泛，清楚的了解它的结构，有助于将来的工程实践；此外，它的结构中也有部分特征，课程学习中并未讲述，设计它可

2、以锻炼一下自己；更重要的是，目前自己的规划是要读研的，想进入更好的平台深造，因此需要足够的时间去准备。平心而论，自己所选择的的难度不大，但是希望老师您能理解。二设计思路及步骤零件一：钳座 设计思路： 设计步骤：1.1建立新文件在菜单工具栏中单击“新建”按钮，在弹出的“新建”对话框中选择“零件”单选按钮。输入文件名“QIANZUO”，去掉“使用缺省模板”的对勾，单击，在弹出的新建文件夹选项对话框中选择公制模板mmns_part_solid，进入三维绘图模式。1.2创建前半部分实体选择拉伸特征，选择好基准平面，进入草绘视图，绘制好如下图形：单击确定。设置好拉伸深度及拉伸方式如图：单击确定，完成前半

3、部分实体创建。1.3创建后半部分实体依然采用拉伸特征，将前半个实体的非闭合的的两端面作为基准面，进入草绘视图。注意先要在主菜单工具栏中单击“草绘-参照”选择好参照面，并绘制如图示视图：单击完成，设置拉伸方式及深度如图：单击对号，完成该实体创建。1.4创建孔1在: 中单击孔特征，选择图示平面为孔放置面，并设定位尺寸如图：然后单击，绘制如下视图：然后单击对号，退出草绘界面，再次确定即完成孔1。1.5创建孔2步骤与孔1创建相同，只是放置面和孔尺寸不同。如图：然后单击对号，退出草绘界面，再次确定即完成孔2。1.6创建孔3单击孔特征后，选择位置面、孔尺寸及位置设置如图：单击对号，即完成孔3.1.7镜像孔

4、3选中孔3（图标呈高亮态），选择“RIGHT”面为镜像面，单击对号，即完成。1.8创建两侧实体 1.81先创建一侧实体及孔特征 1.811单击拉伸特征，选择侧面为拉伸面，草绘如图视图：单击对号，退出草绘界面。设置如图拉伸方式及深度：单击对号，完成。 1.812孔特征 定位如图： 草绘尺寸如图： 单击对号退出草绘界面，再次确定即完成。 1.82镜像1.81所创建的即完成两侧的实体。 镜像平面仍为“RIGHT”。1.9倒圆角及创建滑道 1.91先单击，选择一条相交线后摁住Control键选择图示的直线（红色线）、尺寸倒圆角：选择完后，单击确定即得到如图效果： 1.92选择拉伸特征，单击，选择好拉伸

5、面。进入草绘界面，绘制如图图形：单击对号，退出草绘界面，设置如图去除材料的方向和尺寸：再次单击对号，完成滑道创建。说明：创建完每个零件后单击保存，选择文件夹，单击确定。零件二：方块螺母设计思路： 设计步骤： 2.1建立下拉伸实体单击拉伸，选择FRONT面作为基准面，进入草绘界面，绘制如图视图：单击对号，退出草绘界面。设置好伸方向、尺寸、方式如图：单击对号完成：2.2创建上拉伸实体选择薄壁拉伸特征，选2.0中实体旳上表面作为草绘面。绘制图示平面：单击对号，草绘结束。设置如图参数：单击对号，得到： 2.3创建螺纹孔 2.31创建通孔 采用去除材料拉伸特征，选择图示平面为拉伸面：草绘图形为： 单击对

6、号退出，设置参数如图：单击对号得到通孔。 2.32创建螺纹单击插入，选择“螺旋扫描-切削”。然后，依次单击：常数-贯穿轴线 -右手定则- 完成。选择FRONT面作为基准，接着选择正向预设。如图示： 选择基准面后，绘制一条与要加工螺纹的投影线重合的线，起点到所绘截面点之间会被加工螺纹。绘制图示的截面形状，并且注意位置关系：草绘完成后，单击对号，选择正向，单击控制面板中的确定，即可得到：零件三：活动钳块设计思路： 设计步骤：3.1建立半圆柱实体单击拉伸按钮，按图示绘制草绘图形：绘制完成后，单击对号退出草绘界面，按图示设置参数：再次单击对号，得到：3.2去除材料拉伸选择去除材料拉伸，以半圆面为拉伸面

7、，草绘图形尺寸如图：完成后，单击对号；设置相关参数如图：再次单击对号得到：3.3创建沉头孔单击孔特征，空定位如图示：单击绘制如图示图形：绘制完成后，单击对号，得到：即完成沉头孔的创建。3.4创建两小孔 3.41建立小孔单击孔特征，在图示平面上放置和定位：参数如上图所设置，然后单击对号，得到小孔： 3.42运用镜像创建另一小孔选中3.41所创建的的小孔，以RIGHT面为镜像面，单击对号，另一小孔创建完毕：3.5去除材料拉伸创建台面选择去除材料拉伸功能，之前应先建立一个辅助定位面DTM1，如图示：进入草绘界面后，草绘如图示图形：完成后，单击对号，退出草绘界面，设置如图示参数：再次单击对号，完成创建

8、实体：零件四：护板设计思路： 设计步骤：4.1创建长方体采用拉伸特征，草绘图形如图：草绘完成后，单击对号，退出草绘界面，并设置拉伸方式和拉伸深度如图： 再次单击对号得到长方体实体：4.2创建沉头孔并进行阵列创建沉头孔的步骤同前，先在说明阵列步骤。先选中创建的沉头孔，然后单击 设置对话框内容如图：会得到这样的效果：单击对号，即得到两沉头孔。4.3创建花纹先采用拉伸特征，建立图示实体：然后运用阵列，设置参数如图：单击对号，即可得到图示效果：零件五：螺杆设计思路：设计步骤：5.1创建轴采用旋转特征，选择好旋转平面后，草绘如图所示图形：完成后，单击对号退出草绘界面，再次单击确定，得到轴：5.2切削螺杆

9、上的螺纹单击 选择的在图示菜单管理员中依次选择：常数、贯穿轴、右手定则、完成。按照指示选择FRONT面作为基准，选择正向，在选择预设得到图示效果：单击草绘参照，选中轴的两条投影线，如图示：再绘制如图示的中心线和偏离一条参照线2的中心线，如图示：单击对号，输入螺距6，回车后按照提示，绘制截面形状单击对号，选择正向，得到下图：5.3创建四楞头采用拉伸特征，选择上图的右端面为拉伸平面，草绘图示图形：完成后，设置如图参数：单击对号后得到下图：5.4创建倒角单击 选择如下图的线条进行倒角：单击对号，得到下图效果：5.5创建前端螺纹步骤与5.2类似，只是部分参数不同，在此不再赘述。最终效果图：零件六：大螺

10、钉设计思路： 设计步骤： 6.1选择旋转特征，草绘图形见下图：单击完成，得到下图实体：再选择去除材料拉伸特征，绘制草绘图形如下图：设置拉伸方向、深度如图：单击对号，完成螺钉建模。6.2注：小螺钉建模方式与大螺钉相同，只是草绘图形不同，在此不再赘述。零件七：六角螺母设计思路： 设计步骤：7.1创建六角螺母基本体采用拉伸实体建模，单击选择，选择好草绘平面，绘制图形如图：单击对号，设置参数如图：再次单击对号，完成创建六角螺母基本体：7.2创建倒角特征单击，设置下图所示的各项参数：单击对号，完成创建倒角特征：7.3创建内螺纹结构在菜单栏中，选择“插入”-“螺旋扫描”-“切削”命令；在出现的“剪切：螺旋

11、扫描”对话框和菜单管理器中选择“常数”-“贯穿轴”-“右手定则”-“完成”;进入草绘界面，绘制如下草图：输入螺距为1.5，如下图所示，单击对号；绘制如图如图所示的牙型横截面：说明：螺母的牙型横截面，严格来说应该绘制成梯形。此处设计中，将它简化为等边三角形。单击对号，选择“正向”效果如下：7.4以旋转的方式在六角螺母上切除材料单击旋转工具按钮，选择好草绘平面，绘制下图：退出草绘界面，接收系统默认的旋转角度360。单击对号：7.5继续以旋转方式在六角螺母上切除材料步骤同上，最终效果如图：零件八：垫片设计思路：设计步骤：8.1拉伸创建垫片实体单击拉伸工具，选择好草绘平面，绘制如下图形：拉伸高度2，单

12、击对号，完成创建：三装配过程及装配图装配思路： 装配步骤：1.1建立装配文件单击的在弹出的对话框中选择“组件”，输入文件名：ZHUANGPEITU。单击“使用预设范本”，并确定。再选择“”单击确定。1.2以“预设”方式装配钳座零件单击插入，选择“元件”中的“组装”在中单击“”。设置如图放置控板：单击对号，得到下图：1.3装配方块螺母 1.31“单击”插入，选择“元件”中的“组装”在中单击“” 得到下图： 1.32单击“位置”，选择“集合”。在弹出的对话框中，单击“使用者定义”，选择“滑块”，见下图： 1.33定义“轴对齐”约束：选择方块螺母的轴和钳座的轴： 1.34定义“旋转”约束：在方块螺母

13、和钳座上选择图示零件面： 1.35在“放置”上滑面板中，单击出现的“平移轴”约束选项，分别选择下图所示的零件面： 1.36在“放置”上滑面板中，选中“启用再生值”复选框，设置如下图示参数：单击对号，装配完成，见下图：1.4装配活动钳块 1.31单击“插入”，选择“元件”中的“组装”在中单击“”得到下图： 1.42选择“对齐”约束，分别选中活动钳块和方块螺母的轴，得到下图效果： 1.43在“放置”中新建“贴合”约束，分别选择图示两个零件面：适当调整装配完成：1.5装配螺钉 1.51单击“插入”，选择“元件”中的“组装”在中单击“”得到下图： 1.52在“方置”面板中选择“贴合”约束，分别选取图示

14、面： 1.53在“放置”面板，新建“对齐”约束，分别选择图示的零件轴：单击对号，装配完成：1.6装配其中一块护板 1.61单击“插入”，选择“元件”中的“组装”在中单击“”。 1.62在“放置”面板中选择“对齐”约束两次，分别选择“护板”和“钳座”的轴，见下图： 1.63在“放置”面板中新建“贴合”约束，分别选择要贴合的面。见下图：单击对号，完成装配：1.7同样的方法装配另一护板，完成后如下图：1.8装配小螺钉 1.81插入小螺钉零件图 1.82选择“对齐”约束，分别选择下图示的轴： 1.83在“放置”面板中新建“贴合”约束，分别选择要贴合的面见下图：单击对号，完成装配：同样的方法，另外三个螺

15、钉，装配完后效果如下：1.9装配大垫片 1.91插入大垫片 1.92选择“对齐”约束，分别选择下图示的轴： 1.93在“放置”面板中新建“贴合”约束，分别选择要贴合的面见下图：单击对号，完成装配：2.1装配螺杆 2.11插入螺杆 2.12选择“对齐”约束，分别选择下图示的轴： 2.13在“放置”面板中新建“贴合”约束，分别选择要贴合的面，并设置约束偏距为10。见下图：单击对号，得到下图：2.2装配小垫片 2.21插入小垫片 2.22选择“对齐”约束，分别选择下图示的轴： 2.23在“放置”面板中新建“贴合”约束，分别选择要贴合的面见下图：单击对号得到下图：2.3装配螺母 2.31插入螺母 2.32选择“对齐”约束，分别选择下图示的轴： 2.33在“放置”面板中新建“贴合”约束，分别选择要贴合的面见下图：2.4同样的方法装配另一个螺母，单击对号，完成全部装配：四致谢及学习心得致谢在此要感谢老师认真、细致、生动的教授课程知识，分享自己的工作经历，增长了我的知识，扩展了我的视野，提高了我学习工程软件的能力。同时，要感谢同学们在学习Proe时热心的帮助，在课程设计时无私的分享自己收集的材料。学习心得从知识增长方面来