2020煤矿标准化-第八章瓦斯零超限目标管理制度

1、第八章瓦斯零超限目标管理制度进一步强化瓦斯防治现场管理，突出查大系统、治大隐患、防大事故, 加强瓦斯零超限制度建设，促进煤矿瓦斯防治能力和水平进一步提高, 坚决杜绝重特大瓦斯事故、遏制较大瓦斯事故、减少一般瓦斯事故， 特制定本制度。一、通风系统管理1、矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风 量、采掘工作面和其他用风场所的配风量，满足安全生产的需求。2、矿井通风系统完善独立。改变全矿井通风系统时，编制通风设计 及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按煤矿安全规程 规定制定安全措施。3、矿井通风阻力合理，各地点风速符合规程规定。矿井有效风 量不低于87%；回风巷道失修率不高于

2、7%；主要进风巷道实际断面 不小于设计断面的三分之二。4、局部通风机的安装、”三专两闭锁”和“双风机、双电源”、最低 风速等符合规程规定，并实现运行风机和备用风机自动切换。5、按规定设置和管理风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物，并保 持完好。二、安全监测监控系统管理1、按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007) 的要求布置、安装和管理煤矿安全监控系统，并确保系统可靠，连续 运行。2、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板不得 大于300 mll1,距巷道侧壁不得小于200 mln,并应安装维护方便，不影 响行人和行车。3、监控系统按要求设置风速、风压、一

3、氧化碳、温度、烟雾、设备 开停、风门开关等传感器。4、严格执行各作业点和其它必须检测瓦斯的地点同时实现“瓦检仪、 报警仪、瓦斯探头”三同时管理。5、瓦斯监控设备每月至少进行1次调试和校正。甲烷检测设备、甲 烷传感器及报警仪每15天必须使用校准气样和空气样调校1次。光 学瓦检仪必须每月检校1次。每15天必须对甲烷超限断电功能进行 测试。6、矿井必须在采煤工作面回风巷设置Tl、T2甲烷传感器，工作面上 隅角设置T0甲烷传感器。T1甲烷传感器设置于工作面上出口，距工 作面不得大于10m, T2甲烷传感器设置于距工作面回风上山1015nl 处。7、煤矿地面中心站必须24小时专人值班。详细记录系统各部分

4、的运 行状态，填写运行日志，打印安全监控日报表，报主要负责人和技术 负责人审阅。8、煤矿监控室值班人员发现瓦斯超限等重大隐患报警时，必须立即 通知矿值班领导，由矿值班领导负责组织隐患排查，及时排除隐患。 三、供电系统管理1、煤矿每周组织人员对矿井上下供电系统进行1次全面检查。及时 处理供电系统中存在的问题，确保矿井供电安全可靠。2、矿井必须实现双回路电源供电，当任一回路发生故障停止供电时， 另一回路应能担负矿井全部负荷。3、煤矿必须制订对突发停电事件的应急预案，一旦发生停电，必须 立即撤出停电影响范围内的所有工作人员。4、煤矿必须严格执行矿井停送电和用电制度，不得无计划停送电， 采掘工作面一旦

5、发生停电、停风，必须立即将人员撤至安全地点，并 采取安全措施；必须严格执行矿井恢复通风、排除瓦斯时送电的安全 措施，只有在恢复通风后，所有安装电气设备地点附近20米的巷道 内瓦斯浓度降到规定范围内，方可开启送电。四、现场管理1、煤矿健全瓦斯治理和防突工作机构。必须按规定配备采矿、通风、 机电、地质及测量等专业技术人员。2、特种作业人员必须经培训合格，并取得操作资格证书后方可上岗 作业。未经进行安全生产教育和培训或者经教育和培训不合格的人员 不得下井作业。3煤矿必须正常开展瓦斯隐患排查治理，切实做到整改措施、责任、 资金、时限和预案“五落实二4、严格执行采掘作业规程，落实“两个四位一体”综合防突

6、措施， 严格执行矿领导带班下井制度；加强作业现场瓦斯实时监测监控，加 强现场劳动组织管理。5、瓦斯巡检必须正常运行，瓦斯检查人员必须认真执行“三对口”（瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板和瓦斯日报表数据一致）管理。6、瓦斯检查人员必须认真执行交接班制度，并规范填写交接班记录。7、凡瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳浓度超过1.5%的瓦斯积聚区进 行瓦斯排放时，必须制定瓦斯排放安全技术措施。第十二章通风瓦斯分析制度为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制 定通风瓦斯分析制度。一、通风,、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的

7、： 突然停风，风量不稳定，忽大忽小。瓦斯浓度较大，经常处于临界状 态；瓦斯浓度较小，但变化幅度较大；瓦斯浓度逐渐增大等现象。二、通风、瓦斯异常汇报1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量变化异常时，现场专职瓦 斯检查员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知总工程师, 由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因。2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即 向调度室汇报，同时继续观察瓦斯异常变化情况，并做好瓦斯异常情 况记录。3、调度室值班人员及通风区值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常 汇报后，必须立即通知井下跟班领导、现场专职瓦检员赶赴现场，查 明原因，并采取以下处置措施：

8、当瓦斯浓度达到或超过预警值0.8%、不超过1%时，现场瓦检 员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及矿跟班领导，并发出预 警信息。同时协同现场施工单位采取措施进行处理，防止瓦斯超限。 当瓦斯浓度达到或超过1%时，现场必须停止作业，撤出人员、发 出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。接到汇 报后，调度值班人员必须立即向通风区长、总工程师汇报。总工程师 负责组织查明原因，制定措施，并由现场跟班矿领导、通风区领导组 织实施，立即进行处理。三、通风、瓦斯异常分析1、分析范围出现通风异常，瓦斯监测数据异常的采掘工作面、采区 回风巷、矿井总回风巷及其它通风地点。2、分析重点采掘工作面发生无

9、风、微风、循环风时；正常情况下，风量突然减小或出现风量变化异常时；采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化，幅度较大时；采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时；采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过1%时；采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,掘进工作面 绝对瓦斯 涌出量大3m3/min；存在其它瓦斯涌出异常情况。3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对，确定通风、瓦斯 异常，分析以下内容：（1）通风系统情况：通风机独立回风系统、风量变化、通风设施、主 （局）扇运行情况等；地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等； 采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、落煤量等；4、分析方法 成立以总

10、工程师为组长，通风区、技术科、生产区队及其他相关 人员组成分析小组，对瓦斯异常信息进行分析，查找出问题原因，制 定预防、整改措施，并做好分析记录。瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。即时分析法: 人员检查或监测数据出现瓦斯异常时，要由总工程师组织，分析小组 成员参加，对瓦斯数据异常进行分析，找出问题原因，并制定针对性 措施进行整改。定期分析法：由总工程师组织，每周开展一次分析会 议，对一周内出现的瓦斯异常情况进行分析总结，制定防范措施。在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点，标明瓦斯浓度、瓦斯涌出 量，发生异常时的生产活动情况及处理措施等。5、其它要求每月底制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各采掘工作面、 采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条 件变化时，及时调整瓦斯检查次数。地质科要做