18米双道推板窑参考资料

1、18M双道烧结炉内容1.空气烧结炉技术数据2.空气烧结炉服务项目2.1空气烧结炉2.2技术文件2.3安装与试车3.安装3.1客户配合安装事项4.规格书5.报价单6.图面及温度、气氛曲线18M18M 双道烧结炉技术数据6.1使用范围空气中烧结锲锌铁氧磁体6.2窑炉尺寸型式：EPA-18D窑炉长度：18M排胶、预热带窑炉长度：4.5M烧结区及冷却区窑炉长度：13.5M窑内有效宽：700W窑内有效高：280mm离地面工作高度：780mm1.3使用温度：Nor1100CMax1250C1.4烧结产品:Ni-Zn铁氧磁体1.5积载方式双排4或5层1.6台板尺寸:30t*340*3401.7加热方式:电热

2、1.8最大输出电力:220kw1.双道烧结炉服务项目1.(1)18M18M 双道烧结炉(1)炉体分为数节，窑炉总长合计18m,每节窑体均设计为易于搬运、施工及组装.每节窑体以治具焊接，并喷耐高温漆.窑内耐火材料选用进口日本及台湾耐火断热材料.炉内耐火砖之使用依不同温区（低温带、高温带及冷却带等）使用不同特性之异型耐火砖.(1)加热系统加热方式-电力加热相位控制SCR合计18组,高温带、低温及排胶带使用SIC上下加热方式.温度控制回路计18组，PID温度控制，附电力输出调整纽，可调整电力输出，二组警报使超温自动断电.(1)推送轨道耐高温潜变、耐磨耗刚玉轨道砖推送台板30t*340*340(1)量

3、测量测、监视及控制系统a.配电控制盘控制箱配置指示灯、主电路无熔丝开关、各分支电路SCR无熔丝开关、保险丝、电磁接触器、马达保护开关及加热温控系统警报装置.盘面主电路电流表、电压表，各分支电路电流表、电压表.温度控制器、温度显示器.b.热电偶k-type:排胶带、冷却带r-type:加热带、高温带c.温度控制器预热带:8组高温带：10组每组回路含SCR、PID控制温度,可调整输出功率大小.(1)传动系统全自动油压系统循环推送油压单元二组，分别配置于炉头与炉尾油压单元控制盘，盘面流程图及灯号显示，可随时了解油压系统之操作情况(1)技术文件技术文件及售后服务a.18M双道烧结炉配置图,含一次配电须

4、到达位置.b,配电盘及二次配电线路图.c.窑炉操作及保养手册.d,重要零配件之使用说明书e,窑炉之调校与试车.f.买方使用人员之教育训练.g,除天灾或操作不当造成之损坏，保固期为一年.(1)交货日期、安装与试车(1)交货日期合约签妥,自收到订金之日起算30天出厂.(1)安装货到贵厂安装期为30天.本公司将自行派出安装人员46人.(1)试车窑炉安装完成约烘窑10天可以开始试烧产品,买方需派出对窑炉较为熟悉之人员配合试车，本公司派出之技师将指导贵厂人员学习操作窑炉.2. .安装(2)客户配合安装事项下列所述需贵厂配合事项：a,货到贵厂时之下货及安装之起重机械，如叉车、吊车等b,提供场所供本公司安装

5、人员放置安装工具.c,代为解决本公司派出人员之食宿问题.d,提供安装设备之安装工具安装及试车之前客户应准备事项a,设备基础（窑炉基础、电缆沟或电线穿孔）.b.一次侧配电至控制箱主电路.c.排气所需之配管工程.d.因必要之屋顶或墙面开孔.4.规格书18M双道烧结炉规格I.基本规格.型号.炉内有效尺寸.操作温度.加热方式.最大加热电力需求.加热组件.气氛控制.炉体外壳温度II.产品烧结条件.参考烧结温度曲线.产品烧成.欲烧结产品物理特性.积载方式.台板尺寸.操作情况.正常操作电力消耗.炉体温度.出炉温度:客户提供:Ni-Znferriecore:PVAwithin2wt%Moisturecontent0.5wt%:4-5layers:340W*340L*30T:约130kw+0%:室温+40C:约200c.其它:EPA-18D:W700*H280（台板高度）*L18000mm砥道）:Nor1100cMax1250C:电热:220KW