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文档简介
1、机床线路排故实习指导书杭州职业技术学院机电工程系电气教研室2006年10月编目录课题一:机床电气限制电路的故障分析方法 3一、如何阅读机床电气原理图 3二、机床电气限制电路故障的一般分析方法 3三、机床电气限制电路电阻法检查故障举例 5附件一智能做题器的操作方法 8课题二:X62W万能铳床故障的分析与排除 10第一节 X62W 型卧式万能铳库电气限制线路分析 13一、铳床的主要工作情况 13二、主电路 13三、限制电路 14YL-ZX型X62W万能铳床电路故障点原理图 19第二节X62W万能铳床故障的分析与排除 20一、X62万能铳床面板 20二、X62万能铳床故障分析 20四、X62W铳床电
2、路问做题 27附件二 YL-ZX型X62W万能铳床电路实训考核台故障现象 32课题三:T68镇床故障的分析与排除 33第一节T68型链床电气限制线路分析 36一、T68型卧式链床的主要工作情况 37二、主电路 37三、限制线路 38五、辅助电路分析 40YL-ZT型T68链床电路故障点原理图 41第二节T68链床故障的分析与排除 42一、T68链床的面板 42二、T6T键床故障分析 42三、T68型镇床电路问做题 48附件三 YL-ZT型T68键床电路实训考核台故障现象 50课题四:Z3050摇臂钻床故障的分析与排除 51第一节 Z3050摇臂钻床电气限制线路分析 54一、主要结构及运动形式
3、55二、摇臂钻床的电力拖动特点及限制要求 55三.电气限制线路分析 55YL-ZT型T68摇臂钻床电路故障点原理图 59第二节电气线路常见故障分析 60附件四 YL-ZZ型Z3050摇臂钻床电路实训考核台故障现象 62课题一:机床电气限制电路的故除分析方法由于各类机床型号不止一种,即使同一种型号,制造商的不同,其限制电路也存在差异.只有通过典型的机床限制电路的学习,进行归纳推敲,才能抓住各类机床的特殊性与普遍性.重点学会阅读、分析机床电气限制电路的原理图;学会常见故障的分析方法以及维修技能,关键是能做到举一反三, 触类旁通.检修机床电路是一项技能性很强而又细致的工作.当机床在运行时一旦发生故障
4、,检修人员首先对其进行认真的检查,经过周密的思考,作出正确的判断,找出故障源,然后着手排除故障.一、如何阅读机床电气原理图掌握了阅读原理图的方法和技巧,对于分析电气电路,排除机床电路故障是十分有意义的.机床电气原理图一般由主电路、限制电路、照明电路、指示电路等几局部组成.阅读方法如下:1、主电路的分析:阅读主电路时,关键是先了解主电路中有哪些用电设备,主要所起的作用,由哪些电器来限制, 采取哪些保护举措.2、限制电路的分析:阅读限制电路时,根据主电路中接触器的主触点编号,很快找到相应的线圈以及限制电路.依次分析出电路的限制功能.从简单到复杂,从局部到整体,最后综合起来分析,就可以全面读懂限制电
5、路.3、照明电路的分析:阅读照明电路时,查看变压器的变比、灯泡的额定电压.4、指示电路的分析:阅读指示电路时,了解这局部的内容, 很重要的一点是:当电路正常工作时,为机床正常工作状态 的指示;当机床出现故障时,是机床故障信息反响的依据.二、机床电气限制电路故障的一般分析方法1、修理前的调查研究A、问询问机床操作人员,故障发生前后的情况如何,有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的 部位,分析出故障的原因.日看观察熔断器内的熔体是否熔断;其它电气元件有烧毁、发热、断线、导线连接螺钉是否松动;触点是否氧化、积尘等.要特别注意高电压、大电流的地方,活动时机多的部位,容易受潮的接插件等.C听电动机
6、、变压器、接触器等,正常运行的声音和发生故障时的声音是有区别的,听声音是否正常, 可以帮助寻找故障的范围、部位.D摸电动机、电磁线圈、变压器等发生故障时, 温度会显著上升,可切断电源后用手去触摸判断元件是 否正常.注:不管电路通电还是断电,要特别注意不能用手直接去触摸金属触点!必需借助仪表来测量.2、从机床电气原理图进行分析首先熟悉机床的电气限制电路,结合故障现象,对电路工作原理进行分析,便可以迅速判断出故障发生的可能范围.3、检查方法根据故障现象分析,先弄清属于主电路的故障还是限制电路的故障,属于电动机的故障还是限制设备的故障.当故障确认以后,应该进一步检查电动机或限制设备.必要时可采用替代
7、法,即用好的电动机或用电设备来替代.属于限制电路的,应该先进行一般的外观检查,检查限制电路的相关电气元件. 如接触器、继电器、熔断器等有无硬裂、烧痕、接线脱落、熔体是否熔断等,同时用万用表检查线圈有 无断线、烧毁,触点是否熔焊.外观检查找不到故障时,将电动机从电路中卸下,对限制电路逐步检查,可以进行通电吸合试验,观察机床电气各电器元件是否按要求顺序动作,发现哪局部动作有问题, 就在那局部找故障点, 逐步缩小故障范围,直到全部故障排除为止,决不能留下隐患.有些电器元件的动作是由机械配合或靠液压推动的,应会同机修人员进行检查处理.4、无电原理图时的检查方法首先,查清不动作的电动机工作电路.在不通电
8、的情况下,以该电动机的接线盒为起点开始查找, 顺着电源线找到相应的限制接触器,然后,以此接触器为核心, 一路从主触点开始,继续查到三相电源,查清主电路;一路从接触器线圈的两个接线端子开始向外延伸,经过什么电器,弄清限制电路的来龙去脉.必要的时候,边查找边画出草图.假设需拆卸时,要记录拆卸的顺序、电器结构等,再采取排除故障 的举措.5、在检修机床电气故障时应注意以下问题:检修前应将机床清理干净.将机床电源断开. 电动机不能转动,要从电动机有无通电,限制电动机的接触器是否吸合入手,决不能立即拆修 电动机.通电检查时,一定要先排除短路故障,在确认无短路故障前方可通电,否那么,会造成更大的事故. 当需
9、要更换熔断器的熔体时,必须选择与原熔体型号相同,不得随意扩大,以免造成意外的事 故或留下更大的后患.由于熔体的熔断,说明电路存在较大的冲击电流,如短路、严重过载、电压波动 很大等. 热继电器的动作、烧毁,也要求先查明过载原因,不然的话,故障还是会复发.并且修复后一 定要按技术要求重新整定保护值,并要进行可靠性试验,以预防发生失控. 用万用表电阻档测量触点、导线通断时,量程置于“X 1Q档.如果要用兆欧表检测电路的绝缘电阻,应断开被测支路与其它支路联系,预防影响测量结果.在拆卸元件及端子连线时,特别是对不熟悉的机床,一定要仔细观察,理清限制电路,千万不 能蛮干.要及时做好记录、标号,预防在安装时
10、发生错误,方便复原.螺丝钉、垫片等放在盒子里,被 拆下的线头要作好绝缘包扎,以免造成人为的事故. 试车前先检测电路是否存在短路现象.在正常的情况下进行试车,应当注意人身及设备平安.机床故障排除后,一切要恢复到原来样子.三、机床电气限制电路电阻法检查故障举例根据故障现象判断故障范围,检查故障的方法有电阻法、电压法、短接法等.下面主要介绍电阻法检查故障.电阻法检查故障可以分为通电观察故障现象、检查并排除电路故障、通电试车复查三个过程.1、通电观察故障现象第一步:验电.合上实验台上的电源开关空气开关,用电笔检查电动机限制线路进线端端子排是否有电;检查电动机限制线路电源开关组合开关代用上接线桩是否有电
11、;合上电源开关,检查电源开关下接 线桩、熔断器上接线桩、熔断器下接线桩是否有电;检查有金属外壳是否漏电;一切正常,可进行下一 步通电试验.第二步:通电试验,观察故障现象,确定故障范围.根据故障现象,确定可能产生故障原因,然后切断电源注意最后一定切断实验台上的电源开关,并在电路图上画出检查故障的最短路径.例1 :如以下图顺序起动逆序停止限制线路原理图设电路只一处故障,按下起动按钮 SB2时,M1电动机不能起动,故障是在从FU2熔断器-1号线-FR1常闭触头-2号线-FR2常闭触头-3号线-SB1常闭触头-4号线-SB2常开触头-5号线-KM1线圈-9号线的路径中.LI of-L2 一L36一FU
12、1 usFU2FR1 FR2 1 1FRi%W, 2FR2,W3 ,一图1顺序起动逆序停止限制线路原理图2检查并排除电路故障把万用表从空档切换到 10或 100电阻档,并进行电气调零.调零后,可利用二分法,把万用 表的一支表棒黑表棒或红表棒,搭在所分析最短故障路径的起始一端或末端.如上例中按下起动按钮SB2时,M1电动机不能起动,把万用表的一支表棒黑表棒或红表棒,搭在上图中1号线所接的FU2接线桩,另一支表棒搭在所判断故障路径中间位置电气元件的接线桩上,如4号线所接的SB1接线桩.两表棒间如有起动按钮,应按下起动按钮此时,万用表指针应指向零位,说明故障不在两表棒 间的电路路径:1号线一FR1常
13、闭触头一2号线一FR2常闭触头一3号线一SB1常闭触头中,而在所分析 故障路径的另一半路径中电阻为无穷"那么故障在此路径中、如两表棒间有线圈,无故障时电阻值应为线圈直流电阻值,约 18002000.再用万用表检查另一半电路,上例中把万用表的一支表棒黑表棒或红表棒搭在5号线所接的SB2接线桩,另一支表棒搭于 9号线所接的FU2接线桩,电阻应为18002000 ,那么路径:SB2常开触头一5号线一KM1线圈一0号线一熔断器FU2无故障,故障应在 SB1SB2的4号线.用万用表测量 SB1-SB2的4号线电阻为无穷",故障判断正确.然后用短接线连接SB1SB2的4号线排除故障.以
14、上第二步判断由于只有三段线,也可用万用表一段、一段线检查,直至找到故障点,找到后用短线连接故障点排除故障.检查的三段线分别是 SB1-SB2的4号线、SB2常开触头-KM1线圈-熔断器FU2 的9号线一一检查排故3通电试车复查,完成故障排除任务试车前先用万用表初步检查限制电路的正确性.上例顺序起动逆序停止限制线路,用万用表的10或 100电阻档,搭在限制回路熔断器 FU2的9号线与1号线之间,按下起动按钮SB2,电阻应为1800 2000;模拟KM1通电吸合状态指导教师允许时,手动使 KM1 KM2同时通电吸合状态,电阻也为900 1000 ,那么电路功能正常. 在按第一步和第二步试电步骤通电
15、试车,试车成功,撤除短路线,整理好工作台,并把万用表打回空挡.完成故障排除任务.本卷须知:1注意检电,必须检查有金属外壳的元器件外壳是否漏电;2电阻法必须在断电 时使用,万用表不能在通电状态测电阻:3用短路线短路故障点时,必须线号相同的同号线才能短路;4如需再次试电观察故障现象,必须经指导老师同意;R特别提醒?1、电阻测量法,必须在断电情况下进行.2、在排除故障时,通常以接触器、继电器的得电与否来判断故障在主电路还是限制电路.几个 进给动作同时不工作,排除故障就找公共电路局部;其它几个进给动作,只有一个进给不动 作,排除故障就找该支路局部.3、电路中的各操作手柄位置也很重要.4、通过模拟故障排
16、除,培养大家的分析水平和判断水平.5、本指导书采用的排故方法仅供参考,学员应当领会精神,做到举一反三.6、本指导书的模拟故障点一律参照浙江亚龙教仪的模拟机床的故障点.附件一智能做题器的操作方法一、智能做题器的面板及按键功能.其操作面板如图2所示.(图2)智能做题器面板图当不做题时,六位发光数码管分别显示题目编号和故障点数.当做题时,六位发光数码管分别显示故障始端与故障未端当按下已答次数时,后三位发光数码管显示已做题次数.各按键功能是:1、数字键:09,可以输入故障点编号.2、确认键:按数字键及交卷键后均需按“确认键.3、下一题键:题号加 1.4、上一题键:题号减 1.5、交卷键:按此键,再按确
17、认键后,LED显示UP-,此时将锁死所有键盘输入.不能再进行修改,可由上位机重新激活.(6)已答次数:按此键后,可以显示当前试题答过的次数,显示时间为1秒.(7)退格键:做题时修改或去除输入的故障始端和故障未端的编号.(8)退出:表示退出本次做题操作.二、智能做题器的操作1、开机启动并由老师发卷后,蜂鸣器响一声,进入测试状态.2、学生可以根据试题及故障现象查找故障点,在电气原理图上找到故障点两端编号,并输入编号,例如“005 006 ".再按 < 确认键,方有效.故障始端/故障末端编号无操作顺序要求,例如“005 006 与“006005 等效.3、输入后做题器自动对输入的答案
18、进行对错判别,输入对的那么立即消除故障点,故障数减1,并鸣叫一声;输入错的那么故障数不变,试答的答错次数加1,保存做题端号直至输入新的答案.输入已做的故障点,或故障端号超范围、不完整,不做任何记录和改动.4、在每题下假设故障数显示为“000 ,那么表示该题目已完成,此时将对输入的任何故障端号不做任何记录和改动.5、假设做完所有的已设置的题目(最多 16题),学员可以按 < 交卷键提前交卷,显示“ Sure- ? , 再按 < 确认键,显示“ UP- ",表示终端机等待上位机收卷,此时将锁死所有键盘输入以防他人乱 动,交卷后任何输入都无效,但可由上位机重新激活.老师也可以利
19、用计算机强制收卷,而不必等待学生是否交卷.课题二:X62W万能铳床故隙的分析与排除1、实训内容X62万能铳床电气限制线路的故障分析及检修.2、实训器材常用电工工具,万用表、 500V兆欧表、钳形电流表.3、实训步骤及要求(1)在操作师傅的指导下,对 铳床进行操作,了解 铳床的各种工作状态、操作方法及操作手柄的 作用.(2)在教师指导下,弄清 铳床电器元件安装位置及走线情况;结合机械、电气、液压几方面相关 的知识,弄清 铳床电气限制的特殊环节.(3)在X62万能铳床上人为设置自然故障.(4)教师示范检修,步骤如下:1)用通电试验法引导学生观察故障现象;2)根据故障现象,依据电路图,用逻辑分析法确
20、定故障范围;3)采用正确的检查方法,查找故障点并排除故障;4)检修完毕,进行通电试验,并做好维修记录.5)教师设置故障,主电路一处,限制电路两处,由学生进行检修练习.(5)教师设置人为的故障点,由学生检修.4、故障设置原那么(1)不能设置短路故障、机床带电故障,以免造成人身伤亡事故;(2)不能设置一接通总电源开关电动机就启动的故障,以免造成人身和设备事故;(3)设置故障不能损坏电气设备和电器元件;(4)在初次进行故障检修练习时,不要设置调换导线类故障,以免增大分析故障的难度.5、排故实习要求(1)学生应根据故障现象,先在原理图上正确标出最小故障范围的线段,然后采用正确的检查和排 故方法并在额定
21、时间内排除故障.(2)排除故障时,必须修复故障点,不得采用更换电器元件、借用触点及改动线路的方法,否那么,作不能排除故障点扣分.(3)检修时,严禁扩大故障范围或产生新的故障,并不得损坏电器元件.6、本卷须知(1)熟悉X62万能铳床电气线路的根本环节及限制要求;(2)弄清电气、液压和机械系统如何配合实现某种运动方式,认真观摩教师的示范检修;(3)检修时,所有的工具、仪表应符合使用要求;(4)不能随便改变升降电动机原来的电源相序;(5)排除故障时,必须修复故障点,但不得采用元件代换法;(6)检修时,严禁扩大故障范围或产生新的故障;(7)带电检修,必须有指导教师监护,以保证平安.7、成绩评定考核及评
22、分标准见表 1表1 评分标准工程内容配分评分标准扣分得分故障分析30分排除故障前小进行调查研究扣5分检修思路不止确扣 5分标不出故障点、线或标错位置,每个故障点扣10分检修故障60分切断电源后不验电扣 5分使用仪表和工具不止确,每次扣 5分检查故障的方法不止确扣10分查出故障不会排除,每个故障扣20分检修中扩大故障范围扣 10分少查出故障,每个扣 20分损坏电器元件扣30分检修中或检修后试车操作小止确,每次扣5分平安、文明生产10分防护用品穿戴不齐全扣 5分检修结束后未恢复原状扣5分检修中丧失零件扣 5分出现短路或触电扣 10分工时1小时,检查故障不允许超时,修复故障允许超时,每超时 5分钟扣
23、5分,最多可延长20分钟.合计100分备注每项扣分最高不超过该项配分第一节X62W型卧式万能铳床电气限制线路分析铳床主要用于加工零件的平面,斜面,沟槽等型面;安装分度头后,可加工直齿轮或螺旋面,安 装回转圆工作后那么可加工凸轮和弧形槽.一、铳床的主要工作情况X62M卜式万能铳床有三种运动:1 .主运动一一主轴带动铳刀的旋转运动* 主轴通过变换齿轮实现变速,有变速冲动限制* 主轴电动机的正、反转改变主轴的转向,实现顺铳和逆铳.* 为减小负载波动对铳刀转速的影响,以保证加工质量,主轴上装有飞轮,转动惯量较大,要求主轴电动机有停车制动限制.2 .进给运动一一加工中工作台或进给箱带开工 件的移动,以及
24、圆工作台的旋转运动.即工件相对铳刀 的移动.*工作台的纵向左、右横向前后、垂直上下六个方向的进 给运动由进给电动机M拖动, 六个方向由操作手柄改变传动键实现要求M正反转及各运动之间有连锁只能一个方向运动限制.* 工作台能通过电磁铁吸合改变传动键的传动比实现快速移动,有变速冲动限制.* 使用圆工作台时,圆工作 台旋转与工作 台的移动运动有连锁限制.* 主轴旋转与工作进给有连锁:铳刀旋转后,才能进给. 进给结束后,铳刀旋转才能结束* 主运动和进给运动 设有比例协调速要求,主轴与工作台单独拖动,* 为操作方便,应能在两处限制各部件的起停.二、主电路铳床由三台电动机拖动1 .主轴电动机M由KM限制,转
25、向开关 SA限制M1的正、反转.KM主触点串两相电阻与速度继电KS实现反接制动和变速冲动.转向开关SA触点通断情况触反转停正转SA5-1+-SA5-2-+SA5-3-+SA5-4+-2 .进给电动机M由KM、KM实现M的正转. KM6限制快速电磁铁通 为快速,断为慢速.3 .冷却电动机M由KM限制单方向运转.要求主轴电动机起动后,M才能起动.三、限制电路限制电路电源为127V一主轴电动机 M的限制1、主轴起停限制主轴M的起,停在两地操作,一处在升降台上,一处在床身上.非变速状态,SQ不受压,根据P5用的铳刀,由SA选择转向,合上 QS:起动按SB SB限一 门锁起动一应1为反接制动作准备路径:
26、按 SB: 1341315 161725 2731 32 3334 T 35-3613g -40 41 4224 1011 122I 37-髓主轴停止按sb SB: SB;55KMKM,f M反接制动修蹩KS-1 f M1仃车白锁CKS-2 iT 2 723 *1 ,2 g 3.1路径:SB: 13413151 725 1"-21222324T 01 IT 22L2526 J 66-19-20t自球主轴变速冲动主轴变速可在主轴不动时进行,亦可在轴工作时进行,利用变速手柄与限位开关SQ的联动机构进行限制.7-1SQn迅速下降,保证变速过程顺利进行SQ受压SQ 7-2KMKM2 M 1反
27、接制动 -3路径:13 41314 21 222324 1011 122二进给电动机 M的电气限制工作台进给方向有左右纵向纵向操作手柄SQ1 SQ 、前后横向.上下垂直运动十字复式操作手柄 SQ、SQ .由正向接触 器KM反向接触器KM限制M的正反转SQ1 SQ2 .纵向操作手柄和十字变式操作手柄,分别设在铳床工作台正面与侧面.圆PS择于:本哦1触点 工作台通断懒1 工作台触点J,、.SA-1-+SA-2+-SA-3-+SA为圆工作台选择开关.:纵向M至柄行程力-关触,出通断情兄向右压间压触点(SQ)行(SQ)SQ-1-+SQ-2+-SQ-1+-SQ-2-+ ar触点丙工作台丽横向行程下压SQ
28、3开关前问行已向后上压SQ4SQ3-1+-SQ3-2-+SQ4-1-+SQ4-2+-工作台移动控44点引出,串入KM保证主轴旋转与工制电路的电源从的自锁触点,是作进给和联锁要求.不需要圆工作台时,SA置于断X犬态SA-1+ SA-2 SA1-3+ ,起动主轴电动机 Mo1、工作台的限制1工作台左、右进给运动的限制.1右进给运动限制:合上纵向进给机械离合器手柄板向右一SQ压下SQ+-1-1-SQ1-2一 KM4+ 一 M2正转一工作台右移路径:44 一 SQ-2 一 SQ-2 一 SQ-2 一 SA-1 一 SQ-1 KM 线圈 一 KM 常闭触点一 62 (4449505152- 54- 55
29、- 56- 57 - 58- 59- 60- 61 - 62) 46一 45一 8一 9一 10- 11 - 12一 2(2)停止右进给:纵向操作手柄板回中间位置,SQ不受压,工作台行止移动.(3)左进给运动限制:合上纵向进给机械离合器手柄板向左一SQL压下SQ+2-12-2沙KM+ 一 M反转一工作台左移路径:44一 SQ.2 一 SQ-2一 SQ-2 SA-1-SQ-1 KM 线圈一 KM 常闭触点一 82-6244495051 52一 53 - 54- 55- 56- 57- 58- 59- 60 - 61 - 62- 46- 69- 73- 74- 79 - 80- 81 - 62 -
30、 46- 45一 8 一 9一10- 11 - 12一 2.(4)停止左进给:纵向操作手柄板回中间位置,SQ不受压,工作台停止移动.2)工作台前后和上下进给运动的限制.十字开关:上、下、前、后、中间五个位置工作台向上运动限制:合上垂直进给的机械离合器十字手柄板向上一SQ压下SQ SQ+4-14-2KM-+ 一M反转 一工作台向上运动路径:44f SA-3 - SQ-2 - SQ-2 - SA-1 - SQ-1KM 线圈一 KM 常闭触点一 8262 (44 49-63-6465 66- 67- 68- 54- 55 - 56- 69- 73- 77- 78- 79- 80- 81 - 82-
31、62) 46一 45一 8 一 9一 10- 11 - 12 一2.工作台向下运动限制;合上垂直进给的机械离合器十字手柄向下SQ 压下SQ SQ+3-13-2J - KM4-+ 一 M正转一工作台向下运动路径:44一 SA-3 一 SQ-2一 SQ-2一 SA-1 一 SQ-1 KM线圈 一 KM 5 常闭触点一 62.工作台向前边运动限制:合上横向进给的机械离合器十字手柄板向前SQ 压下SQ SQ+3-13-2一 KM4-+一 M2正转一工作台向前运动工作台向后运动限制:合上横向进给的机械离合器十字手柄板向后一SQ压下SQ SQ+ 4-14-2一 一 KM5-+ 一 M2反转一工作台向后运动
32、工作台六个方向的运动有极限保护.左、右1工作台各方向运动有联锁:I机械联锁横向与升降,左、右运动,横向与升降是电气联锁3)工作台的快速移动(1) 主轴转动时的快速运动按下SB5 (SB6) - KM6+ 电磁铁YB通电一工作台快速进 给路径:44fSA-3 f SB (SB) 一 KM线圈一 86一82-62-46 (444963646571 75f (76-83 )一84-85-86-62) 一46一8一9一 10- 11 -12一2.(2) 主轴不工作时的快速运动:注:49-636465666768 54535251 5049 是回路.SA扳向“停止位置,按 SB (SB) - KM+ (
33、自锁),提供进给运动的电源一操作工作台手柄一进给电动机 M转动一按下 SB (SB) 一 KM:电磁铁 YB通电一工作台快速进给.4)进给变速时的冲动限制( 工作台停止移动进行,所有手柄置中间).工作台变速手柄一 SQ进给变速手柄外拉一对准需要速度,将手柄拉出到极限一压动限位开关SQ-KM+一进给电动机 M正转,便于齿轮啮合.进给变速手柄推回原位,进给变速完成.(三)圆工作台进给的限制.1)圆工作台单向转动.SA1-1-、开关SA板向“接通位置 SA 1-2+一工作台两个进给手柄 扳向中间位置一SAI 1-3,按下 SB (SB) - KM+?主轴电动机 M转动一 KM+ 一进给电动机 M正转
34、 一 圆工作台回转.路径:4449-SQ-2-SQ-2-SQ-2-SQ-2-SQ-2 -SA-2f KM4线圈一 KM5常闭触点一 622)圆工作台停止工作按 SB (SB) 一 KM,主轴电动机 M停止工作一 KM-一进给电动机 M停止工作(四)冷却泵电动机的限制和照明电路1、冷却泵电动机的限制:SA板向“接通位置-KM+f M起动2、照明电路开关SA限制照明灯EL.36V平安压供电.YL-ZX型X62W 万能铳床电路故障点原理图王轴转动进给传动王轴限制进给限制总开关及保护 起动I制动止转反转冷却泵变压器和照明及显示电路冷却泵f引一前、卜、右一、上、左快速进给TCL1L2'92 &q
35、uot;95 -一98129 1L330R107103 108反转停正转128FR2匚匚7FU2132135 138QS FU190 9396991331,7M3117660VAKM3 HL1193十%追物20894FU34关 J SA3FR1YB150VA 380/127V快速 进给FR35.5KW 1410r/min1.5KW1410r/min0.125KW 2790r/min221工1 二M * 2K86957FR3FR11011KM155SA1-3SQ7-2161731KM21834-X KD21-3KM240234132336667B3373820,SB4一KM322 .4235r叫
36、SB22KM2KM38485KM4KM5KM612345678910111213141516171819YL-Z邓 X62M能铳床电路故障点原理图第二节X62W万能铳床故障的分析与排除一、X62万能铳床面板图3 X62铳床面板二、X62万能铳床故障分析1、 【故障现象】制动正常,进给都不正常【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断;FR1、FR2过载保护等.【排除方法】按惯例先查 FU1,马上就会发现L1相的FU1熔断器故障.更换熔体前需要进一步检查 电动机M1 M2 M3以及它们的主电路、变压器 TC是否有短路,确定无短路故障时,可能是瞬间大电流 冲击造成的,更换熔体故障排除.【模拟故障
37、】25点:假设电路已经不存在短路故障.合上 QS,查FU1上、下桩头的电压正常,查变 压器TC的一次绕组无电压,断电 QS后,当用电阻档测量 FU1 18号线与TC 98号线间电阻无穷大 已断开,恢复模拟故障点开关,故障排除.2、 【故障现象】主轴电动机不转动,伴有很响的“嗡嗡声【故障原因】首先肯定主轴电动机缺相:FU1; KM1主触点;FR1; SA3; M1等有一相已经断路.【排除方法】查主轴电动机 M1的主电路.1断开电动机.通电查 FU1上、下桩头的电压正常,查 KM1主触点上桩头电压正常380V,下桩头电压不正常.断电后,拆下KM1的灭弧罩,测量 KM1主触点接触不良,修复触点或更换
38、接触器,故障 排除.2用电阻档测量主轴电机 M1的主电路,从FU1电动机 M1的接线盒,查得 KM1主触点断开,修 复触点或更换接触器,故障排除.【模拟故障】2点:断开电动机,通电查 FU1上、下桩头的电压正常,查 KM1主触点下桩头、下桩头 电压正常380V,查SA3上桩头电压时不正常.断电后,查 KM1 19号线至SA3 20号线有断点, 恢复模拟故障点开关,故障排除.注:缺相检查通电时间不能超过1分钟,以免烧毁电动机.3、 【故障现象】有制动,其它限制电路都不工作【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断;KM1损坏;FR1、FR2过载保护等.【排除方法】查变压器 TC一、二次绕组的电
39、压正常,查 TC 105号线与FU4 115号线电压不 正常.说明变压器的二次绕组回路断开,更换熔断器FU4,故障排除.【模拟故障】9点:查变压器 TC1 一、二次绕组的电压380V/110V正常,查105号线与FU4 上桩头108号线电压不正常.说明 FU4108号号引线至104号线断开,恢复模拟故障点开关, 故障排除.4、 【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常,其它进给都不动作【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径;根据圆工作台、进给冲动 工作正常,从而得知故障点就在SA2-3触点或连线上.【排除方法】用电阻法:断开 SA2-3一端接线,测量 SA2-3触点电阻接
40、触不良,故障排除.用电压法:先按下 SB1或SB2,接触器KM1吸合,查TC二次绕组105号线与SA1-2 116号线 间电压正常110V,查TC二次绕组137号线与SA1-2 117号线间电压不正常,触点 SA2-3接触 不良.修复拨盘开关,故障排除.【模拟故障】在 SA2-3触点间贴黑胶布.故障现象:圆工作台正常、进给冲动正常,其它进给都不 正常.用电阻法:断开 SA2-3 一端接线,测量 SA2-3触点电阻无穷大已开路,去除黑胶布,故障排除. 5、 【故障现象】主轴电动机不能启动【故障原因】FU1熔断;TC损坏;FU4熔断;KM1损坏;FR1、FR2过载保护、SQ1、SB6-1、SB5-
41、1及 连接导线松脱等.【排除方法】【模拟故障】6点、8点、9点、10点、22点:故障现象一样,排除方法参照上述步骤.KM2 触点145 号通路与 TC 105 号SA1-2 117 号FR1 118 号FR2 120拟故障点开关,故障即可排除.6、 【故障现象】主轴电动机工作正常,但进给不动作【故障原因】联锁触点 KM1接触不良;SQ1 132号至KM1 140号;KM1 144号至SA2-1或SQ2-2 152号导线断线;FR3触点以及至 KM2或KM3 KM4I线断线.【排除方法】先按下 SB1或SB2,接触器KM1吸合,查TC二次绕组105号与KM1 145号线电压为正常110V,与KM
42、1 144号线间电压不正常,查触点KM1接触不良,修复触点,故障排除.【模拟故障】12点:主轴电动机工作正常,但进给不动作.查 TC 105 号线与 SB! SB2、SB3 SB4 133 号、135 号、141 号、146 号线间电压正常110V,TC 104 号FU4 108 号SB6-1 128 号SB5-1 130 号SQ1 132 号KM1FR3 KM2 KM3 KM4 182号通路之间正常电压为110V.假设不符合,那么为故障.只要恢复模FU1、主触点KM1、FR1热元件、SA3、M1、导线YFU4KM1线圈FR1, FR2TC1SA1SB6-1SB5-1SQ1动断触点 导线按下S
43、B1或SB2, KM1动作否压合SQ1后,KM1动作否限制电路故障主电路故障查TC1 105号线与联锁触点 KM1 140号线间无电压已断线,恢复模拟故障点开关,故障排除.7、 【故障现象】左、右进给不动作,圆工作台不动作,其它进给可以进行【故障原因】故障出在左、右进给与圆工作台它们的公共局部:SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2以及连接导线.但进给冲动可以,进一步验证 SQ3-2、SQ4-2触点是好的,惟一的故障落在SQ2-2触点或导线上.【排除方法】断开 SA2,用万用表电阻档查 SQ2-2触点电阻无穷大已开路,修复触点或更换SQ2故障排除.SQ2动作频繁容易损坏.【模拟故障】15点:断开S
44、A2,用万用表电阻档查 SQ2-2触点153号线与KM1 139号线间电 阻无穷大已开路,恢复模拟故障点开关,故障排除.【问 题】为什么要先断开 SA2?如果不断开SA2,用万用表电阻档查 SQ2-2触点电阻、SQ2-2触点153号线与SA2-1 152号线 间电阻为零.由于被 SA2-1、SQ5-2、SQ6-2、SQ4-2、SQ3-2的回路所短路.8、 【故障现象】左、右进给不动作,圆工作台不动作,进给冲动不动作,其它进给正常【故障原因】 故障出在左、右进给,圆工作台它们的公共局部:SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2以及连接导线.但进给冲动不可以,进一步说明故障落在SQ3-2、SQ4-2触点
45、范围.【排除方法】断开 SA2或断开SQ3-2、SQ4-2的一端连线.用万用表电阻档查SQ3-2、SQ4-2触点的电阻、以及连接导线,查 SQ3-2触点断开,更换 SQ3故障排除.【模拟故障】17点:左、右进给不动作,圆工作台不动作,进给冲动不动作,其它进给正常.断开SA2或断开SQ3-2、SQ4-2的一端连线.用万用表的电阻档,查SQ3-2、SQ4-2触点的电阻、以及连接导线,查 SQ3-2 156号线与SQ4-2 157号线间的电阻已无穷大,恢复模拟故障点开关,故 障排除.9、 【故障现象】上、下、前、后进给、圆工作台、进给冲动都不动作,左、右进给正常【故障原因】故障出在上、下、前、后进给
46、等它们的公共局部:SA2-1、SQ5-2、SQ6-2、连接导线.【排除方法】断开 SA2或断开SQ5-2、SQ6-2的一端连线.用万用表的电阻档,查SQ5-2、SQ6-2触点的电阻、以及连接导线,查SQ6-2触点损坏,更换 SQ6故障排除.【模拟故障】16点:上、下、前、后进给、圆工作台、进给冲动都不动作,左、右进给正常.断开SA2或断开SQ5-2、SQ6-2的一端连线.用万用表的电阻档,查 SA2-1 167号至SQ5-2 173 号线间电阻为正常零欧,查SQ5-2触点好的,查 SQ5-2 174号线与SQ6-2 175号线间的电阻 无穷大已断开,恢复模拟故障点开关,故障排除.10、【故障现
47、象】圆工作台不动作,其它进给都正常【故障原因】综合分析故障现象,故障范围在 SA2-2触点、连线.【排除方法】断开 SA2-2一端连线.用万用表的电阻档,查 SA2-1 167号线与SA2-2 170号 线间电阻正常,查 SA2-2触点电阻很大已开路,修复或更换SA2,故障排除.【模拟故障】18点:圆工作台不动作,其它进给都正常.断开SA2-2一端连线.用万用表的电阻档,查 SA2-1 170号线与SA2-2 151号线间电阻正常, 查SA2-2触点电阻正常,查 SA2-2 151号与KM4动断触点163号线间的电阻很大已开路,恢复模 拟故障点开关,故障排除.11、【故障现象】上、左、前方向无
48、进给,下、右、前方向进给正常【故障原因】 故障的范围在 SA2-3 160号线至SQ6-1 171号或SQ4-1 177号线;SQ6-1 172 号或SQ4-1 178号线至KM3动断触点179号线;KM3动断触点;KM3动断触点180号线至KM4 线圈;KM4线圈;KM4线圈182号至 KM瞰圈166号.【排除方法】查 KM4圈正常;查 KM时断触点接触不良,修复触点,故障排除.【模拟故障】14点:上、左、前方向无进给,下、右、前方向进给正常.电阻测量法; 查KM4圈正常;查 KM4线圈182号至KM3线圈166号导通正常;查 KM3动断 触点180号线至KM的调181号电路不通,恢复模拟故
49、障点开关,故障排除.电压测量法:主轴启动后拨动手柄,压合 SQ4-1或SQ6-1其中一个触点,查 TC 105号线与KM3 动断180号线间电压正常110V;查TC 105号线与 KM4线圈181号间电压不正常0V电 路不通,恢复模拟故障点开关,故障排除.12、【故障现象】主轴电动机变成点动限制【故障原因】自锁触点 KM1以及引线.【排除方法】用电阻法测量,先断开自锁触点一端引线,然后模拟接触器KM1通电吸合,测量自锁触点接触电阻完全断开.修复或更换,故障排除.【模拟故障】7点:按下SB1或SB2,接触器KM1吸合,主轴电动机启动,松开按钮,电动机停转. 查KM1自锁触点完好,查 KM1 13
50、8号线至KM1线圈124号线间电阻已完全断开.恢复模拟故障点 开关,故障排除.13、【故障现象】主轴电动机能正常启动,但不能变速冲动SQ1.【故障原因】主要故障范围在SQ1的动合触点以及引线;机械装置未压合冲动行程开关【排除方法】断开 SQ1-1动合触点的一端连线,或者把SA1拨向断开位置.压合 SQ1后,查SQ1-1动合触点的接触电阻完全开路,更换行程开关SQ1,故障排除.【模拟故障】5点:主轴电动机能正常启动,但不能冲动.断开 SQ1-1动合触点的一端连线,压合 SQ1后,查SQ1-1动合触点的接触良好,查 SQ1-1动合触点122号线至KM1线圈124号线接触良 好,查SQ1-1动合触点
51、121号线至FU4 115号线间电阻完全开路,恢复模拟故障点开关,故障排 除.【问 题】为什么要断开SQ1-1动合触点的一端连线或断开SA1?由于当SA1-2处于闭合状态时,直接测量 SQ1-1的两端电阻,电阻值会很小不是零欧,而变压器TC二次绕组电阻和 KM1线圈的电阻之和.特别是当万用表档位拨在“X100Q",“X 1K档时,容易造成被短路的假象.其实不然,是由于FU4-TC二次绕组一SA1-2-FR1-FR2-KM1线圈并联支路引起的.同样,直接测量 SB1、SB2 SB3 SB4都会出现同样的结果.14、【故障现象】工作台不能快速进给,主轴制动失灵【故障原因】主要故障在整流器
52、是否损坏;电磁离合器线圈烧毁;离合器的摩擦片损坏.【排除方法】查 T2二次绕组电压正常交流36V;查整流器VC输入端交流电压为零伏不正常一一FU2损坏;查整流器VC输出端直流电压为正常时的一半或很小一一整流二极管损坏;查整流器VC输出端+ 85号线与电磁离合器 YC1、YC2 YC3的线圈80号线间的直流电压为零伏一一FU3已熔断;查整流器VC输出端+ 85号线与电磁离合器 YC1、YC2 YC3的线圈80号线间的直流电压为正 常一一检查离合器的摩擦片有损坏.更换或修复即可.注:1.电磁离合器 YCt YC2、YC3不吸合,电源问题可能性最大.由于电磁离合器YCt YC2、YC3同时损坏的可能性很小,重点先检查电源.2.T2二次绕组至整流器 VC输入端为交流电压,测量用交流电压档. 整流器VC输出端后为直流电压, 测量用直流电压档.【模拟故障】19点:电磁离合器 YC1、YC2、YC3不动作,工作台不能快速进给,主轴制动失灵.查T2二次绕组电压正常交流 36V;查整流器VC输入端83号线和84号线,交流电压正常;查整 流器VC输出端+ 85号和熔断器FU3 79号线的直流电压正常.查整流器VC输出端-78号线与SB6-2或SB5-2或SA1-1或KM2动合或KM2动断86号、88号、92号、94号线间的直流电压为 零伏,电路已断路,恢复模拟故障点开关,故障排除
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