山东XX公司开车方案

1、山东xxxxxxx 公司开车方案山东XXXX公司2021年1月6日目 录一、总那么1二、生产准备11、平安领导小组12、人员的培训13、风险分析3三、试车8一试车时间8二单机试车8三联动试车81、试车目的82、试车应具备的条件93、试车程序、进度网络图9四、 投料开车91 .开车条件92. 开车方案103. 其他注意问题134. 停车平安本卷须知13*、总那么为标准和指导装置开车工作,保证生产装置顺利开车和平安、稳定、连续 运转,制定本方案.装置开车分为四个阶段 ,即开车前的生产准备阶段 、试车阶段、投料开 车阶段.从试车开始,每个阶段必须符合规定的条件 、程序和标准要求,方可 进入下一个阶段

2、.试车及各项生产准备工作必须坚持 平安第一 的方针,安 全工作必须贯穿开车的全过程 .开车必需遵循 单机试车早,吹扫气密严,联动试车全,投料试车稳,开 车方案优,试车本钱低的原那么,做到平安稳妥,力求一次成功.装置开车 前,将开车日期、内容、采取的平安举措等事项书面报告公司平安环保部 .二、生产准备一平安领导小组：组长：副组长：成员：公司相关部室负责人组长责任：负责组织、协调和督导装置生产准备和开车工作.副组长责任：协助组长具体负责开车的指挥、协调工作.成员责任：负责人员的平安培训、物质保证、原料供应、开车平安等工 作.二人员的培训1、人员来源：分厂原主要操作工,新调入人员.2、培训内容：开车

3、方案、工艺操作平安规程、应急救援预案、综合治理制度、装置危险性分析.三装置生产的危险性分析序单位危险因素危害限制举措号1化磷1.电机接地不良,电源线绝缘性差、老 化；配电盘接地不良；照明线路不标准； 行车按钮绝缘性差.触电固定接地;更换线路;更换 新按钮开关、标准布线.2.反响锅内进水;管道内存有水份;柱磷 系统漏水；通氯过量；工艺限制超标；各 仪表显小有无、失灵.化学性爆炸蒸干水份,保证无水份进 入、严格工艺限制、增强巡 校;更换新仪表3.氯气管道、阀门泄漏；化磷管道泄漏； 黄磷、磷泥自燃；储罐溢料、漏料；液面 计泄"护套.中毋和荃 息按时巡检、发现及时处理杜 绝跑冒滴漏,安装液面

4、护 套.4.黄磷、磷泥自燃；容磷箱加热水过多； 操作过程中发生水飞溅.灼、烫按时巡检,限制水位；检查 吊桶卡子；增强劳保穿戴.5.行车安装不牢固；行车未安装限位器物体打击专业安装；安装限位器.6.皮带松动、打滑、断裂；钢丝绳承U不 符合标准；机械伤害随时更换、用标准钢丝绳7.二、三楼坠物.其他伤害活除杂物2硫磷1.电机接地不良；电源线绝缘性差、老 化；配电盘接地不良；照明线路不标准.触电固定接地,更换线路,标准布线2.化磷管道阀门泄漏；硫磷管道泄漏；除 渣分解过快；未穿戴劳保用品；储罐泄漏 或溢料；中毒、窒息定期巡检、随时处理；严格 劳保穿戴.3.反响釜内进水、进汽；冷排腐蚀漏；安 全设施不符

5、合平安要求.化学性爆炸严格工艺指标限制随时观察 温度变化；定时巡检；严格 防爆膜制做.4.熔硫人员劳保着装不标准,投硫不规 范.灼、烫伤严格劳保穿戴；标准投硫.5.二、三楼坠物；物体打击严禁高空抛物保持现场活洁6.皮带松动、打滑、断裂；机械伤害随时更换.按时巡检7.照明设施不够；地面积水.其他伤害增加足够照明、活除积水.序号单位危险因素危害限制举措3氯化物1.电机接地不良；电源线绝缘性差、老 化；配电盘接地不良；照明线路不标准.触电固定接地,更换线路、 布线标准2.备料不准确；阀门内漏；滴加速度过 快；盐水温度过高或供冷缺乏；搅拌自停 或脱落；突然停电.化学性爆炸严格限制工艺指标;保 障供冷,

6、时常巡检、冷 静处理.3.减速机皮带护罩不完好、不牢固;皮带 松动、断裂.机械伤害更换护罩,并固定好, 定时巡检,随时更换.4.物料管道漏料；"罐、储罐泄漏或溢 料；反响釜密封不完好；硫磷储罐泄漏； 排空管高度不够；未穿戴劳保或不标准.户毒、窒息增强巡检,随时处理, 增强通风,增强劳保穿 戴提升排空管高度.5.二、三楼坠物；物体打击严禁局空坠物,保持现 场活洁.6.皮带松动、打滑、断裂；机械伤害随时更换.按时巡检7.照明设施不够；地面积水.其他伤害增加足够照明；活除积 水4回收1.电机接地不良；电源线绝缘性差；配电 盘接地不良；照明线路不标准.触电重新接地；更换电源 线,规线线路.2

7、.管道阀门泄漏；计量、贮罐泄漏或溢 料.户毒、窒息增强巡检,随时处理.3.线路打火;降温设施不良;静电接地不 标准；避雷接地不符合平安要求.化学性爆炸增强巡检；标准静电、 避富接地；保证降温设 施良好.4.塔体护栏脱焊；护栏不符合平安要求； 未系平安带.意外坠落按平安要求对护栏施 工；登高系平安带,专 人监护.5.地面有甲醇泄漏；地沟内有甲醇；空间 内甲醇含量超标；出现明火或电打火.火灾杜绝跑冒滴漏；增强通 风；杜绝明火、电打 火.6.作业区照明缺乏；其他伤害保证照明；8.地面积水、有油污；平台铺板腐蚀严审:0其他伤害活理现场；换平台铺 板.序号单位危险因素危害限制举措5精 胺1.电机接地不良

8、；电源线绝缘性差、老化；配电 盘接地不良；照明线路不标准.触电重新接地；包扎或更换电 源线整理线路.2.室内线路不防爆；作业区出现明火作业；静电 连接不标准；室内出现易燃物.火灾严格布线标准；禁止明火 作业；标准静电接地；消 除易燃物.3.«限制超标；滴加阀内漏；降温保证缺乏； 滴加速度过快;搅拌自停或脱落;突然停电.化学性爆炸严格限制制；时常巡检； 保证供冷；限制滴加速 度.4.楼顶四周无防护栏；色局未系平安带,锅空而 板不牢固.意外坠落增设防护栏；严格登高作 业劳保穿戴;专人监护, 固定击板.5.二、三楼坠物；物体打击严禁空中坠物；6.地面积水有油污；作业区照明缺乏.其他伤害活理

9、现场；增加照明.7.未严格劳保用品穿戴；设备漏料或溢料、空气 不通畅.户毒、窒息严格劳保穿戴；定期巡 检；随时处理、增强通 风.8.加温池无盖板、无护栏；作业区照明缺乏.灼、烫伤增设盖板及护栏；增加照 明6冷冻1.电机接地不标准；电源线绝缘性差；配电盘接 地不良；漏电保护器运作不止常.触电标准接地；更换电源线； 更换漏电保护器.2.管道、阀门泄漏；排空管局度不够.户毒、窒息时常巡检,随时处理；加 高放空管.3.压力设备、管线超压、未定期检测；室内存在 明火作业；静电接地不良；动火置换不彻底、仪表显示失灵；平安法启动失灵.化学性爆炸常巡检,杜绝超压定期检 测；严禁明火作业；重接 地置；合格方可动

10、火；更 换新仪表；硕校验.4.联轴器无护罩；未停机擦试设备.机械伤害安装护罩；停车擦试设 备.5.作业现场照明缺乏、地面积水有油污；通道不 畅通其它伤害增设照明,活除积水油 污,保证通道畅通6.噪声噪声聋增设噪音吸附装置；巡检时 戴护耳器7化验1.电器设备接地不标准；电源线绝缘性差.触电标准接地；更换电缘线2.取样时劳保穿戴不标准；样瓶、原料瓶密闭小 严或破损；室内通风不好中毒、窒息标准使用劳保；随时密闭 样瓶严禁破损；增强通风序号单位危险因素危害限制举措7化验3.气瓶混放、漏汽；气瓶离火源、热源太 近；仪表显小失灵；人员操作不精心；.化学性爆炸硕巡检；严禁混放；远 离火、热源；更换仪表； 精

11、心操作4.地面积水,有油污；现场混乱.其他伤害活理现场5.室内灯具、吊扇安装不牢固物体打击标准安装并固定8泵房1.电机接地不标准；电源线绝缘性差.触电标准接地；更换电缘线2.皮带护罩不完好；护罩不牢固；皮带松 动、断裂；联轴器无护罩；擦洗设备未停 车.机械伤害更换护罩并固定好；定时 巡检随时更换；停车擦 试.3.缓冲罐内进入物料；仪表显示失灵；冷却 水路不畅通.化学性爆炸硕巡检;更换仪表；保 证水路畅通；定期排放.4.地面积水,有油污；现场混乱.其他伤害活理现场.5.噪声噪声聋巡检时戴护耳器9其他1、参加事故处理时防范举措不当中蠹、烧 伤、物体打 击增强应急知识培训、定期 演练、配足劳保用品2

12、、平安防护用品失灵中毒增强检查、定期更换3、风向标断裂、失灵中蠹物体打 击增强检查、定期维护保养4、灭火器过期、失效；消防水压缺乏烧伤增强检查、按其更换维修二、试 车一预计试车时间：2021年1月10日二单机试车单机试车前,设备维修及扫尾工作应根本结束.维修单位应根据设计文件和 试车的要求,认真清理未完工程和工程尾项并负责整改消除缺陷 .单机试车前,试车所需燃料、动力、仪表、空气、冷却水、盐水等确有保 证；测试仪表、工具、记录表格齐备,保修人员就位.单机试车必须划定试车 区,无关人员不得进入；试车必须包括保护性联锁和报警等白动限制装置 ；指挥 和操作必须根据设备操作规程、试车方案和操作法进行；

13、严禁多头领导、违章指 挥和操作,严防事故发生.各工序应根据有关标准要求和化工装置实际需要,制订管道系统压力试验、 泄漏性试验、水冲洗、蒸汽吹扫、化学清洗、空气吹扫、循环水系统预膜、系统 置换等各环节的操作法和要求,并严格执行.系统清洗、吹扫使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符 合设计和标准的要求.系统进行吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、 冷箱、塔、反响器等设备,管道上的流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或 吹扫时应予撤除.系统吹扫应尽量使用空气进行；必须用氮气时,应制定预防氮 气窒息举措；如用蒸汽、也要有相应的平安举措.单机试车所需要的电力、蒸 汽、循环水、仪表空气

14、、工艺空气、氮气、物料等由运料负责供应.单机试车过 程要及时填写试车记录.(二)联动试车方案：1、试车目的：以水、空气为介质或与生产物料相类似的其它介质代替生产物料,对生产装置进行带负荷模拟试运行,机器、设备、管道、电气、白动限制系统等全部投用,整个系统联合运行,以检验其除受工艺介质影响外的全部性能和 制造、安装质量,验证系统的平安性和完整性等,并对参与试车的人员进行操作演练.2、试车应具备的条件：试车范围内的机器、设备等单机试车全部合格.生产治理机构已建立,岗位责任制已制订、落实并执行.技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,经测试合格并取得上岗证.设备位号、管道介质名称和流向及平安色按标准

15、标志标识完毕 .水、电、汽、冷工程已平稳运行.生产记录齐全并已印发到岗位.机、电、仪修和化验室已交付使用.通讯系统已畅通.平安卫生、消防设施、防毒器材、空气呼吸器、防雷防静电等防护设施已 处于完好备用状态并按期检测、检查.(10) 根据标准、标准应设置的标识牌和警示标志已到位.(11) 试车现场有碍平安的机器、设备、场地、通道处的杂物等已经清理干净.3、试车程序、进度网络图：1、三氯化磷生产氯气分配台、黄磷计量罐三氯化磷反响釜洗磷塔化磷计量罐化磷储罐2、三氯硫磷生产化磷储罐化磷计量罐硫磷反响釜冷排管道硫磷计量罐硫磷储罐3、一氯化物生产硫磷储罐硫磷计量罐、甲醇计量罐二氯反响釜二氯水洗釜二氯储槽二

16、 氯计量罐、甲醇计量罐、液碱计量罐-一氯反响釜-一氯水洗釜-一氯储槽4、精胺生产一氯储槽一氯计量槽、氨水计量罐胺化釜粗胺储槽粗胺计量罐、软化水 -蒸馆釜-精胺受槽-精胺储罐四、投料开车1. 开车条件试车应坚持高标准、严要求,精心组织,严格做到四不开车,即：条件不具备 不开车,程序不清楚不开车,指挥不在场不开车,出现问题不解决不开车.2. 开车方案(1) 、装置概况及试车目标：内局部化磷、硫磷、氯化物、精胺等工段,主要产品是生产精胺,一种农药 中间体.投料开车的主要任务是,用规定的工艺介质打通全部装置的生产流程 , 进行各装置之间首尾衔接的运行,以检验其除经济指标外的全部性能,并生产出 合格的精

17、胺产品.(2) 、工艺流程简图反响原理：三氯化磷生产：氯气与熔融的黄磷在三氯化磷母液中沸腾反响,生成三氯化磷气体并放出大量的热.三氯硫磷生产：在金属铝催化作用下,三氯化磷与熔融的硫在加热的条件下生成二氯硫磷.二氯化物生产利用三氯硫磷为原料,经滴加甲醇生产二氯化物一氯化物生产：利用二氯化物与原料甲醇,经滴加液碱生产一氯化物精胺生产：利用上道工序产品一氯化物与外购原料氨水生产酰胺 ,(3) 、试车应具备的条件：a单机试车完成单机试车合格.装置区内施工用临时设施已全部撤除 ；现场无杂物、无障 碍.设备位号和管道介质名称、流向标志齐全.系统吹扫、清洗完成,气密试验 合格.b联动试车已完成设备处于完好备

18、用状态.装置的检测、限制、联锁、报警系统调校完毕,防 雷防静电设施准确可靠.现场消防、应急等器材及岗位工器具已配齐.联动试车 暴露出的问题已经整改完毕.c人员培训已完成已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、到达 四懂三会四懂：懂原 理、懂结构、懂方案规程、性能；三会：会操作、会维护会排除故障).对同类 装置事故案例,组织学习.对本装置试车以来的事故和事故苗头本着 四不放过 的原那么已进行分析总结,汲取教训.d各项生产治理制度已建立和落实e经批准的化工投料试车方案已组织有关人员学习f保运工作已落实g供排水系统已正常运行水网压力、流量、水质符合工艺要求,供水稳定.运行可靠.h供电系统已平稳运行i蒸

19、汽系统已平稳供应蒸汽系统已按压力等级运行正常 ,参数稳定.无跑、冒、滴、漏,保温良 好.j供氮、通风系统已运行正常工艺空气、仪表、空气、氮气系统运行正常.压力、流量、等参数合格.k原材料准备齐全本工段原材料已全部到货并检验合格.l通讯联络系统运行可靠指挥系统通讯畅通.岗位 已开通好用.调度、火警、急救 可靠好 用.m物料贮存系统已处于良好待用状态储罐、中间罐、产品贮罐均已吹扫、试压、气密、标定、枯燥、完毕.机泵、管线联动试车完成,处于良好待用状态.贮罐位号、管线介质名称与流向标识完全,罐区防火有明显标志.n平安、消防、急救系统已完善已制订相应的平安举措和事故预案 .平安生产治理制度、规程、台帐

20、齐全, 平安治理体系建立,人员经平安教育后取证上岗.道路通行标志及其他警示标志 齐全.岗位消防器材、护具已备齐,人人会用.消防道路已畅通,并进行过消防 演习.救护举措已落实,现场人员劳保用品穿戴符合要求,职工急救常识已经普 及.生产装置、罐区的消防水系统、完好率到达100%.平安阀试压、调校、定 压、铅封完毕.压力容器、压力管道、吊车、等特种设备已经质量技术监督治理 部门监督检验、登记并发证盲板治理已有专人负责,进行动态治理,设有台帐, 现场挂牌.现场急救站已建立,实行24小时值班.o生产调度系统已正常运行调度体系已建立,各专业调度人员已配齐并经考核上岗.试车调度工作的正 常秩序已形成.调度人

21、员已熟悉各种物料输送方案,厂际、装置间互供物料关系 明确且管线已开通.试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳 入调度系统的正常治理之中.p化验分析准备工作已就绪 化验分析工程、频率、方法已确定,仪器调试 完毕,试剂已备齐,分析人员已持证上岗.采样点已确定,采样器具、采样责任 已落实.模拟采样、模拟分析已进行.q现场保卫已落实：现场保卫的组织、人员、交通工具已落实.r开车队伍和职能科室技术人员已到现场(4) 、开车程序、进度及限制点：第一步三氯化磷生产；第二步三氯硫磷生产；第三步二氯化物生产；第四步 一氯化物生产；第五步精胺生产.开车进度及其安排原那么：开车首要目的是平安运行、打通

22、生产流程、产出合 格精胺,不强求到达最正确工艺条件和产量.开车必须循序渐进,上一道工序不稳 定或下一道工序不具备条件,不得进行下一道工序的开车.(5) 、主要原料、产品、理化性质、正常操作要点、工艺指标、开停车平安注 意事项、紧急停车处置举措、开车物料数量与质量要求、生产过程中的异常现象 及处置举措等详见液药一厂工艺操作规程?.3、其他注意问题、严格限制开车现场人员数量,参加开车人员必须穿戴好劳保用品,其他 人员不得进入生车区域.、严格根据农药一厂工艺操作规程和开车方案进行 .、仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合,在修理机械、调整仪 表、电气时,应事先办理平安作业票(证).、开车期间,分析工作除根据设计文件和分析规程规定的工程和频次进行 外,还应按开车需要及时增加分析工程和频次并做好记录 .、发生事故时,必须根据应急处置的有关规定果断处理.、开车完成后,应及时消除开车过程中暴露的缺陷和隐患 ,逐步到达满负 荷开车,为生产考核创造条件.4、停车平安本卷须知