完整高低压电气设备操作维护安全规程

1、局、低压电气设备操作、维护、平安规程编写： 编制单位：二零一零年九月九日第一章总那么第一条 为增强对电气设备的维护,保证其平安运行,合 理使用,特制定本规程.第二条 对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、 送电牌制度感和交接班制度.第三条 巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守电 气安装规程?.第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法, 掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患.第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情 况下强制运行.第六条 值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检第二章电机第一节通那么低压电机通常是指其额定电压在10

2、00V以下的交流,直流或 其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程.第1条 电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无 保护的情况下运行.第2条具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系 统正常情况下,才允许投入运行.第3条 电机的绝缘电阻最低允许值在+5C以上时,按设备额定每千伏不低于1MQ.第4条 环境温度为35C时,电机各部允许最大温升用温度计测量读数为准如表一：部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80换向器和集电环60708090100第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表二额定转速r / min300015001000750以下振动轴2

3、2振幅mm0.060.100.130.16第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表三电机容量KW轴向一侧申动范围轴向向两侧申动范围10及以下0.51.010-200.751.530-70P1.02.0:70-1251.153.0125以上2.04.0:轴向直径大丁 200毫米以上轴颈直径的2%注：1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中央位置确定2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准.第7条电机的轴承润滑应符合以下要求：1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内.2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞 音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电

4、机内.第8条电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得 低于+5 C.不得高于+35 C,相对温度不得大于 70%出口风温 不得高于55 C .第9条电机在运行中发生以下情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告.1、电机及限制装置冒烟或弧光发生时：2、发生需要立即停车的人身事故时:3、电机剧烈振动,威胁平安运行时：4、拖动的机械设备损坏时：5、轴承瓦冒烟到达不允许的温度时：6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时：7、直流电机整流子发生环火时.第10条发现设备故障或白动调节系统故障,有权暂不执行停送电 操作命令.但必须向当班调度和主管技术人员报告.第11条有权拒绝执行可能导致

5、电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报.第二节直流电机操作维护规程第12条 值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的 情况,并做好记录.第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定.第14条 按通那么规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通 水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温 度,振动及轴向串动情况.第15条 电机运行良好时,整流子不应冒火,如发

6、生白色或淡黄 色火花,表示整流子不好,应增强监视.如发生绿色火花,表示铜介 质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理.第16条 视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表四火花等 级火花特征火花影响允许工程程度1 1.2无火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工 作1.25约0.5电刷下轻微火花可连续长期运行所有正常工作条件都可工 作2大局部电刷下 有火花连续长期运行可 造成整流子外表烧痕仅有短时超负荷冲击可允 许工作3严重火花连续呈环火状发生黑斑烧痕,损坏整 流子不允许工作第17条 事故跳闸后应查明原因,清楚故障前方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过.第18条 认真执行交接班制度,共同

7、处理设备隐患,然后进行交 接签字.第三节 直流电机停车状态下的维护第19条 在停车时间,应对电机内部详细检查：1、 检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动, 接线有无开焊或松动现象.2、 检查碳刷和整流子.3、 检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有 无脱焊现象.4、 检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况.5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况.第20条对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、碳刷必须等距地分布在整流子的外表上.2、刷握下缘至整流子外表的距离应为 2-4mm.3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能 摆动,其游隙要求：(1) 轴向 0.2

8、-0.5mm(2) 旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时,游隙为0.2mm,碳刷 厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换.5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于 22mm.6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜.接触面积应达 到75%以上.7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片 上.8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现 象.同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值 之差不应超过5%.电机碳刷压力(Kg/cm2)一般电机0.2-0.3受冲击,有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%

9、的规定值时,刷握必须更换9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制 造厂规定.10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电 机可以满载运行,假设更换三分之一至二分之一时,要空载运 行2小时后,使碳刷有较好接触,才能满载运行,假设更换二 分之一以上时,电机要空载运行四小时后,才能满载运行.11、 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸,不许用金钢纱布,并注意 正确研磨方式.第21条对整流子检查维护的要求：1、整流子外表应光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、 裂痕等缺陷.2、整流子片间应清洁,片间绝缘应保持 1-1.5mm深度,整流片 边缘应倒成0.5mm*45斜面.3、

10、整流子有碳粉时,应利用白布清擦,如有油污,必须用白布 醮无水乙醇清擦.4、整流子外表有灼痕时,可用00#玻璃细砂磨光.5、整流子外表有不平程度在0.2mm以内时,可用00#玻璃细砂 纸研磨,当不平程度在0.2-0.5mm时,应进行琢磨,当不平 程度在0.5mm以上时,须车光、车削时,整流子的旋转线速 度不应1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于 0.05-0.1mm.第22条用压缩空气彻底吹灰清扫,清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小,压力不得超过两个大气压,压缩空气中不得含有油和水,风管不准用金属管嘴,勤吹灰清扫.第23条 检查通风、通水冷却装置,空气过滤器应定期吹灰.第24条 测量主

11、回路,励磁回路及操作回路绝缘电阻.第25条对于没有加热器的直流电机,在长时间停车时,应送上加 热器.第四节交流电机第26条 电压三相电压,电流不平衡度允许值如下1、三相电压相互间差值不得超过 5%.2、三相电流相互间差值不得超过10%,但此时任何一相得电流 不得超过额定值.第27条 长期运行的交流电机连续起动次数,可按电机制造厂规定, 如无制造厂规定时,一般可按以下规定.1、冷态时,电动机允许连续起动 2-3次.2、热态时,电动机只允许起动1次.第28条 MCC仪表上的指示,掌握电机负荷情况,对无仪表指示的中小型电机,应用钳形表进行定期测定负荷,并做好记 录.第29条 保护装置的整定值不得随意

12、变动.第30条 检查电机的通风冷却设备,注意进风与出风的温度,不得超 过设计规定值.第31条 检查滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生.1、 碳刷与滑环接触必须良好,不应有不允许的火花产生.2、刷架固定应牢固3、滑环外表应清洁、光滑.第32条 电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀, 有无杂声,有无 定子磨擦的振动现象.第33条 检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等.第34条 检查电机不带电及不转动局部螺丝的稳固情况.第35条 事故跳闸时应查明原因,消除故障并经调度室同意后才准开 车,并应详细记录事故和处理的经过.第三章低压电器设备维护规程一运行中维护检查周期1、低压配电装置和低压电气的巡视

13、检查,有人值班时,每班应该巡 视检查一次,发现问题要认真做好记录,必要时及时停车检修.二维护检查内容1、所有低压电器,在送电前或在交接班之后,必须进行静态检查,只有确认无异常状态方可送电运行,检查内容如下：1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活,接点接触是 否良好,导线连接是否牢固.1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠,可动局部是否有卡劲现象 存在.1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧,预防松脱.1.4可逆接触器之机械联锁是否灵活.1.5万能转换开关的手柄白复位后及传动片动作要灵活可靠.1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态.1.7信号系统正常可靠.1.8

14、对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查,确认处于良好 状态.1.9对电气限制系统进行必须的空操作,用以检查动作程序和动作的 可靠性.1.10熔断器的更换要注意选用同种规格,型号的熔片,熔丝或熔断 器.2、运行中低压电器的检查内容：2.1各种开关导电局部和接头局部的温升是否有发热现象,接触要良 好.2.2接触器、继电器、电磁铁、电磁开关,运行时声音是否正常,线 圈温升是否正常.2.3检查电阻器和变阻器的发热情况.2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求.2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求.2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关,限位开关或接近开关 要定期检查调整,每月不得少于一次,

15、且同生产和机械人员共同实验, 要保证动作可靠.2.7对于电气系统中各种保护整定值,不得做任意改动.2.8设备运行中,严禁用手推接触器及继电器的可动局部,不得擅白 取消各种联锁和保护装置.2.9检查电器的各种保护罩是否完好.2.10值班人员在巡视检查中,发现异常情况,应记录于交接日记中, 以便设备停止运转时修理.必要时向有关人员联系及时进行停车检 修.三检修规程：1、检修周期：检修周期如下表序号名称定期检修更新性检修1白动开关6个月6年2电磁开关3个月3年3按钮开关1个月3年4刀开关6个月10年5万能转换开关1个月2年6限制器1个月2年7限位开关12个月12年8继电器1个月5年9接触器1个月5年

16、10熔断器1个月11电磁抱闸1个月1年12电磁阀1个月1年13电阻器3个月8年14变阻器2个月8年2、检查内容和质量标准：2.1熔断器、接触器、电磁开关.2.1.1机械局部2.1.1.1可动局部轴,衔铁检查,要消除卡劲,动作缓慢等缺陷,使衔铁动作灵活,且与衔铁接触良好.2.1.1.2消弧罩安装正中,且完好无缺.2.1.1.3机械联锁检查,联锁接点应通断可靠.2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固.2.1.1.5连接导线检查紧固.2.1.1.6绝缘检查,到达1M Q /KV标准.2.2接点局部2.2.1触头应清洁无毛刺,铜触头应无氧化物,可通过清洗或刮磨处理.对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨

17、损露铜时应进行更换.2.2.2检查触头有锈斑和烧伤者,应取下用细鲤磨光,处理时要保持原来弧度,且外表光滑,然后用布擦净,动静触头接触面要到达75% 以上.2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm,检查方法以手慢慢推合衔铁,仔细观察每对触头的接触情况,看有无先后之差.差值是否在规定范 围内.2.2.4断开距离检查和测定接点压力,如果断开距离不适当,闭合时接点压力不适合,要通过更换或调整弹簧,或更换触头的方法来到达 要求.2.2.5动静触头宽度相等者,闭合时触头应当对齐,相互错开不得大于1mm,静触头比动触头略宽者,相互错开不得大于2mm.2.3磁系统局部：2.3.1磁铁要固紧预防松动.2.3.2

18、接触面要检查清洗,保证60-70%的工作面接触.2.3.3接触面要光,使之吸入合时接触紧密,预防出现噪声.2.3.4短路环检查,发现断裂要焊补或更换.2.4线圈局部：2.4.1线圈的引线牢固,无折伤痕迹,线圈内侧无卡伤痕迹,且要固紧在导磁体上.2.4.2线圈在85%的额定电压下,应能可靠动作,用500v摇表测绝缘 电阻,不得少于0.5兆欧.2.5各种开关类：白动开关,按钮开关.2.5.1主触点及各辅助触头,是否有磨损或烧伤,要进行修理或更换.2.5.2操作机构和脱扣器机构要检查调整,动作要灵活可靠.2.5.3检查过流整定是否符合规定,热元件是否损坏,必要时要适当 调整或更换.2.5.4检查消弧

19、装置是否破裂和有无松动情况,有无卡阻触头的现象 存在.2.5.5检查绝缘件有无损坏,且用500v摇表,检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧.2.5.6进出线连接螺丝要紧固,主触头的压力要适合,不适宜要求时, 可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来到达要求.3刀开关3.1检查刀闸各部过热现象,绝缘杆无损坏.3.2检查并紧固刀闸各连接局部的螺丝应紧固无松动.3.3合闸时,每一个刀片应同时并顺利进入固定触头,不应有卡阻或 歪斜现象.3.4触头有氧化层,要用细纱布打光,刀片与固定触头要清扫干净,且接触面部少于整个接触面的75%.3.5底盘绝缘应良好,装配紧固,固定触头的钳口应有足够的弹力, 进出线连接要保持足

20、够的接触面,且连接螺丝要固紧.4电阻器：4.1电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫,支撑绝缘子要清洁无破损.4.2电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固,无过热烧损 痕迹.4.3电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况,无过热烧损痕迹.4.4电阻架牢固可靠,各紧固螺丝固紧,绝缘检查用500v摇表,应不少于0.5兆欧.4.5变阻器手柄位置要正确,滑动局部清洁且接触良好.4.6发现异常情况,要进行处理或予以更换.5. 限制器及万能开关：5.1定位装置可靠,限制手柄指示与实际位置一致且转动灵活.5.2检查凸轮及电木磨损情况,触头无烧损痕迹,且接触良好,压力 适当.5.3出入线连接要保持足够的接触面,连接螺

21、丝固紧,无过热烧伤痕 迹.5.4定期清扫吹灰,用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧.5.5发现异常情况要处理或更换.6. 限位开关：6.1检查开闭位置是否适宜或经过调整修理,更换.使开,合位置达 到要求,且机构灵活工作可靠.6.2进出线连接要牢固可靠,绝缘要检查合格.7. 熔断器：7.1检查可熔片或熔丝是否符合标准.7.2熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝.7.3保险片或熔丝熔断后,要查明故障原因前方可更换相应的备件.7.4熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密.7.5严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝.8电磁抱闸：8.1线圈放置安装正确,可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象.8

22、.2抱闸架动作要灵活可靠.8.3线圈不过热,衔铁间隙适中.8.4磁铁外表清洁,接触紧密不歪斜.8.5接线牢固可靠,绝缘符合要求.8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙,使它适合生产的要 求.9、电磁阀：9.1动作灵活无卡劲现象.9.2本体清洁,安装牢固且不受外物碰撞9.3接线牢固可靠,绝缘符合要求.第四章高压系统平安操作维护规程第一节高配电工平安规程1、上岗前,劳动保护用品按规定穿戴齐全、标准、要保证白身的 平安防护.2、班前、班中不准.睡眠缺乏,身体不适不宜上岗工作.3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事.4、操作室内严禁吸烟.5、严格执行“三个确认制,即操作确认、联系照应确认

23、、行走 确认.6、严格执行“三不伤害原那么,即我不伤害白己、我不伤害他人、 我不被他人伤害.7、工作前,要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况,做好 平安操作的一切准备工作.8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次,保证完好无损.9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设 备带电局部保持一定距离,对10千伏带电设备的平安距离不小 于0.7米.10、严格执行停送电制度和操作票制度：高压变、配电设备的停、 送电操作和倒闸操作.11、高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸 及操作按钮确认无误方可操作,操作时应由两人进行,一人操 作,一人监护.12、遇故障保护跳闸,故

24、障不明不能恢复送电,现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送参照13条禁止带故障强行送电13、在“合高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验位置,并在“实验位置进行试合闸、跳闸,确认无误前方可 进行操作,严禁带负荷“拉“合手车.14、高压开关柜在送电之前,应检查柜门闭锁装置确认机构正常,再将柜门闭好,拉试柜门确认闭锁装置起到作用,方可进行真 空开关的合闸操作.15、高压设备停电进行检修时,应严格遵守停电、验电、放电、合 接地刀闸、悬挂“有人工作 “禁止合闸标识牌的顺序实施, 完善上述平安举措后,方可进行检修工作.16、 高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐 压实验,耐压不

25、合格的工具不准使用.17、对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任,但不能代替 检修监护人.18、高压开关柜内外及变压器周围,应保持清洁、道路通畅,不得 堆放任何杂物.19、检修电力电容器时,必须遵循先停电,停电后经电压互感器放 电30分钟后再进行验电,确认无误后装设接地线并在所检修的 电容器后端加设接地线,接地线应先接地,后接电容器,对于 保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修 设备手柄上最后才能开始工作.第二节高压配电室平安操作规程1、严格执行操作票制度.2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认,并经有关 人员审核签名,如对操作票发生疑问,应向有关人员汇报弄清 楚

26、后再进行操作,不准擅白更改操作票,严禁酒后操作.3、操作时必须按顺序进行操作,每操作一项做一个记号,全部操 作完成后进行复查.4、以下工程列入操作票A、应拉合的开关和刀闸位置B、检查接地开关是否拉开C、检查负荷分配情况D、拉合接地开关E、检查操作电源是否正常供给5、 运行中的开关跳闸时,应退出运行,经检查确认无异常后,方 可试送.6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电,并进 行充分放电,再进行测量,测量结束后,应对地及时查明原因 报告上级.7、变压器预警信号动作时,应及时查明原因报告上级.、8、操作电压互感器前,应考虑相应的失压保护.9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时,必

27、须穿高压绝缘 鞋,雷雨天气禁止倒闸操作,巡视电气设备不得不靠近避雷器.不得越过遮拦10、 变压器保护跳闸后过流、速断、重瓦斯、温度、压力,应将 手车退出后再检查.11、倒闸操作顺序：停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸,送电与之操作顺序相反.12、电气设备停电后,即使是停电,在未拉开有关刀闸和做好平安举措前,不得触及设备与栅栏,以防突然来电.13、巡视配电装置,进出变压器室,应随手将门锁好,无关人员未 经批准不得进入设备房.14、严格执行“三不伤害原那么,即：我不伤害白己、我不伤害他 人、我不被别人伤害.15、严格执行“三个确认制,即操作确认、联系照应确认、行走 确认.第五章维护电工平安

28、技术操作规程1、电工作业一般必须停电进行,不能停电的必须根据电业安 全工作规程?带电作业有关规定,严格执行.2、高压作业时,必须执行电业平安操作规程?中关于保证安 全的技术,组织举措.3、设备停电维护时,停电设备进线端必须有明显的断开点, 并 在断开开关把手上悬挂“禁止合闸的标识牌.4、一切电气设备和电开工具的金属外壳均需接地,并牢固可 靠.拉合空气开关刀闸时,应带好绝缘手套.5、 生产过程中遇有设备故障,需要处理时,必须与当班岗位操 作人员联系确认无误后,方可实验或处理故障,必须设专人 监护.6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好,手持电动 工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其

29、可靠和安全,手持电开工具和移动设备应定期进行绝缘检查, 接地线、 电源电缆必须完好,严禁使用不合格的电开工具和移动电 器.7、安装照明时,开关必须接在火线上,零线必须接在灯口螺丝 上,使用梯子时角度以 60C为宜,人登梯子时,下面必须 有人扶梯,禁止两人同登一梯,不准在梯子的顶格工作.8、拆装、合套电机,上联轴器用台钻时,使用大锤时严禁 带手套.9、 使用砂轮和手把砂轮前,必须检查砂轮机砂轮片有无损 坏,使用时佩带防护眼镜,用力要均匀不得过猛.10、 高空作业时,必须严格执行“高空作业平安规定,佩带安 全带,换厂房照明及线路时,必须站在天车小车上,不准站 在小车轨道上,并设专人与天车司机联系监

30、护.11、使用手把灯必须绝缘良好,采用平安电压.12、使用有机溶剂清洗零件时,周围严禁烟火,用完后应封口, 定点存放.13、停电时,先停负荷开关,在停电闸.送电时,应先送刀闸, 再送负荷开关,严禁带负荷拉合刀闸.操作时必须佩蒂护目 镜及绝缘手套.14、维护电工工作要严格执行电业平安操作规程?第六章检修电工平安技术操作规程1、工作前必须严格执行停电和验电制度,施工负责人要根据检 修工程制定单项平安举措并经审核签字,确认平安举措完善 前方可工作.2、检修的电气设备必须停电,检修设备与周围带电物体必须保 持足够的平安工作距离,禁止接触带电局部.假设有可能触及 带电体,需采取相应平安举措,并设专人监护

31、,方可工作.3、 检修设备需带电工作的需经作业区领导同意,办理第二种 工作票.4、高压设备检修,必须办理工作票,无工作票不准开工.5、电容器检修应停电、放电30分钟后,再进行验电、待确认 无电并装设接地线后,方可工作.对于保险吹断的电容器应 单独对地放电后才可工作.6、登杆工作前应确认电杆坚实牢固,只允许一人登杆,其他人 监护,并严禁二人在同一杆上作业.7、 检修人员站立基准面高度2米以上,应系平安带,平安带应 栓在牢固部位,高挂低用.8、 检修完毕要将接线盒、接手平安照片、出轴罩、盖板等盖好、 电源接线头地线接好、包好,确认平安无误前方可按停送电 制度进行送电.9、检修电工在检修期间,不及兼

32、任其他工作,尤其不得从事值班电工的工作.10、检修电工工作要严格执行电业平安工作规程?第七章值班电工平安技术操作规程1、停送电必须严格执行停送电制度和操作票制度,必须对开关刀 闸核对清楚,确认无误前方可操作,检修设备停电后必须在开 关或刀闸的手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作标识牌.2、停电时应先停负荷开关,在停刀闸.送电时应先送刀闸,在送 负荷开关.严禁带负荷拉合刀闸,操作时必须佩蒂护目眼镜及 绝缘手套.3、巡视检查设备时,严禁跨越移开遮拦,严禁翻开高压柜后门.4、遇故障跳闸,故障不明情况下,不能恢复供电,现场检查应先 将手车退出排除故障后,组织试送,禁止带故障强行送电.5、履行值班电工的平安岗

33、位责任参照电业平安工作规程?的 平安责任.6、高压停送电,必须严格执行操作票制度,无操作票不得操作.7、高压停送电必须确认真空开关在断位置方可摇入、摇出,严禁 强行带负荷送退高压小车.8、检修电容器停电应在停电、放电30分钟后,再进行验电、带确 认无电并装设接地线后,接地线应先装接地端,后接电容器端, 对于保险吹断的电容器应单独对地放电.9、先装接地端,后接电容器端,确认标识牌悬挂在检修设备手柄 上.最后开始工作.10、 设备在运行中,如发现异常,应立即停车断电,立即通知值班主任,并及时向作业区有关领导汇报.11、工作中悬挂各种标识牌应根据电业平安工作规程?有关规定执行.严格舌L挂标识牌.12

34、、严格执行电业平安工作规程?和高压治理制度及高压用具管 理方法.13、高压倒闸操作前,认真检查高压绝缘手套有无破损漏气,绝缘 靴是否完好,确认验电器是否完好,必须使用公司检验合格的 高压平安用具.第八章交流变频传动操作规程 整流回馈单元及逆变柜合分闸顺序 合闸顺序：1、先将整流 回馈单元开关柜内限制开关-Q1 AC380V进线 电源,-Q2 限制变压器进线电源,-Q21DC25V辅助 电源,-Q22-Q23-Q24 装置风机电源,-Q25 断路器 操作电源依次合上.2、再将各逆变器限制柜内限制开关-Q1 DC24C辅助电源, -Q2 逆变器风机电源,如果存在,-Q3 电机风机电源, 如果存在依

35、次合上.3、然后将整流回馈限制柜门板上的 ON/OFF操作转换开关 打到“ ON位置,可以观察到开关柜门板上的交流电压 表指示为400V690V,整流回馈柜门板上的直流电压表指 示为 510V890V.4、如果是本地转电机,将各逆变器限制柜上的“本地 远程转换开关打到“本地位置,然后按 6SE70逆变装置操 作面板上的绿色T键运行,再按上升“键或下降 键给出电机转速,使得电机正转或反转,如果在有转速的 情况下想正反转电机可按方向转换键,如果停止那么按操作面板上的红色键停止,如果是远程转电机,将各逆变器限制柜上的“本地远程转换开机关打到“远 程位置,然后由远程PLC限制.在运行状态,可通过逆变柜门板上的输出频率表和输出电 流表监控到电机运行的实际电机频率和电机电流.分闸顺序：1、在现场电机和各相应逆变柜内逆变器装置停止运行,其限制柜6SE70逆变器装置操作面板