螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩

1、螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法吉林吉化华强建设有限责任公司撰写人：李秀琴二0六年三月三十日目录1 前 言3.2 工法特点 3.3 适用范围 3.4 工艺原理 4.5 施工机械及材料配备 4.6 施工工艺流程及操作要点 5.7 质量控制 9.8 安全措施 1.1.9 环保措施 1.2.10 经济效益 1.2.11 社会效益 1.312 工程实例 1.3.13 工程照片 1.3.17螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法1前言目前, 我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建 筑中采用螺栓球钢网架， 此工艺现已非常成熟， 所以得到广泛的应用。 而且由于其重量轻， 造价也相应低廉。并且由于基

2、本上没有焊接节点， 安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。2 工法特点网架结构是空间三维结构， 由许多杆件按一定规律组成， 每根端 部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。 此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。1. 采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免 高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。2. 采用双吊车侧同时起吊， 由于网架安装位置就在原位置， 网架 提升后无需较大平移距离， 可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过 程。3 适用范围适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。4工艺原理利用网架较大各杆件

3、空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网 架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊 接固定。5施工机械及材料配备5.1施工机械配备为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1)主要施工机具序号名称规格型号用途1起重机根据构件重而定杆件或拼装单兀安装2千斤顶5，10，20，30t调节拼装支点咼度3螺旋式调节器5 10t调节拼装支点咼度4全站仪NTS-330轴线测量5经纬仪TDJ2E轴线测量6水平仪DS3标高测量7钢尺3050m测量8拉力计10kg测量5.2材料准备521网架安装前，根据钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)对管、球加工的质量进行成

4、品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理522网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系 数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力 或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程场地整平-临时支架安装-网架材料准备-网架组装-网架吊装网架安装就位6.2场地整平6.2.1施工现场场地整平，安装临时支架的地面具有足够强度，防止 由于网架自重，使临时支架下沉，导致网架变形。6.2.2施工现场地面具备吊车通行能力。6.3施工要点6.3.1临时支架安装1. 现场临时支架，采用钢管焊接制成的三角支架，高300mm500

5、mm使网架能离开地面，避免受到地面污染，方便人员操作。2. 临时支架位置设在下旋杆件节点螺栓球下面，临时支架位置保证网 架前后左右距离都相等，使网架自身受力均匀。3. 临时支架之间距离不能超过设计结构支撑距离。4. 网架材料准备，现场网架材料存放要在具备遮风避雨的地方，材料 安装顺序进行排放，方便施工。632网架组装1. 支撑网架钢柱处的网架预拼装 在钢柱处网架进行进行预拼装，使钢柱正好穿在各连接杆件空隙处，调整好方向位置，使每个钢柱都正好穿过各连接杆件空隙处。如图所示组装时支撑网架钢柱与网架布置图丁rn厂rrrnrrrnrn丁rrrr厂rvVrvrvTrTrT一下p1n1n1i 1n1 ln

6、fi厂rnLLrrrVrT_rT:廿丁Ml1 1 _L1 1pL1 IpL1 11!1 1pLL厂LIT r 1rr _r t FTirnrr |rrnr-J! 1 111 11_! 1 1PhI !jHi1 J1 -I 1十I !1一十-1| dH-1 -1 1十-I !1T 11 ：r-If- i1 1T_1i1 1jI !pi11i11i|-11 .|_一1I -111 J_ .jij11_L-_L.iLI._Li _ii-1-11 .F I1r 1 I .1I1IIt1r1r r1 -r111 |_1 |_|i j_.jI I _L丄-I 1 _L1Ljl1 I1 ._L11_l1 1

7、1111I .1III1 .11 .1Li|_11ik-II aL丄-I _ 1 _L1.11.I1 _L,l1-1l1 、I ,1 .1r1II .11 |_|_l.l_I _丄_LH I.iI-111I ,1ILj1I|H1|L i .丄_x-LiLL-_Lj111I1111111|Li.Li.L lLlL i Li11 LII114转兄制：网架组装布置图 计算好临时支架位置。如地面强度不够，可以在临时支架位置铺上 枕木。保证其临时支架在受力时不会发生下沉。 所有临时支架标高用 测量仪器抄平。使其都在一个水平面上。 由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常 观察临时支架变

8、形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响 网架的拼装精度。2. 网架原地拼装 根据安装图的编号，临时支架位置标高确定好后安置下弦球， 把下 弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 腹杆与上弦球的组装腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥， 腹杆与上弦球的连接必须一次 拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位， 主要是为安装上 弦杆起松口服务。 上弦杆的组装上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧 紧依次进行。中，要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准 确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检 验合格。网架拼装流程如下： 在整个网架安装过程临时支架拆除必

9、须遵循“变形协调，卸载均衡” 的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。网架吊装 钢网架整体吊装前对高空支座验收。 符合设计要求后，才能吊装。 钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准 吊在上弦球节点上。 吊车选用：根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。网架所处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图i I吊装过程，将网架整体从地面提升至钢柱上端， 然后将网架从A 点平移到B点。然后落在钢柱上端平台处，焊接固定。7质量控制7.1小拼单元的允许偏差应符合附表（3）的规定。附表（3）小拼单元的允许偏差（mr）项目允许偏差节点中心偏移2.0焊接球节点与钢管中心和偏移

10、1.0杆件轴线的弯曲矢高L1/1000且不应大于5.0锥体型小拼单元平面桁架型小拼单元弦杆长度士 2.0锥体高度士 2.0上弦杆对角线高度士 3.0跨长 24m+5,-10跨中高度士 3.0跨中拱度设计要求起拱士 L/5000设计未要求起拱+ 10.0注：1L1为杆件长度；2L为跨长。7.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表（4）的规定。7.1.3对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m以上的公共建筑螺 栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按 设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计载荷时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。7.1.4钢网架结构

11、总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠 度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。7.1.5钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应 有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌 严密，并应将多余螺孔封口。7.2成品保护721对高强度螺栓等，应放在库房的货架上，以防止变潮。722 不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防止集中 荷载压坏结构赶件。7.2.3 对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。7.3技术质量7.3.1 在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。7.3.2 支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。7.3.3网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠

12、度值，且所测的挠 度值不应超过相应的设计值的1.15倍。8安全措施8.1对现场管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识；对木 工棚和操作盘上配备环保型灭火器，消防设施齐全；消防通道畅通， 不得占用。8.2其他相关措施有：8.2.1施工期间要分阶段搞好现场平面管理，保证道路畅通，建筑材 料、构件、半成品要分期分批进场，合理堆放，尽量少占场地。8.2.2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗823高空作业人员的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时必须停止作业。824高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。825施工场地，建筑物上悬挂有关保护环境的标语、标牌制作要清 晰，悬挂要牢固，有

13、损坏时要及时补充完善。826遵守国家有关环境保护法律规定，采取管、包、封、盖、排等 有效措施，控制施工现场各种粉尘、废水、固体废物及噪声、振动对 环境的污染和危害。827工作着装统一，更不得在场内扰乱工作铁序。8.2.8材料堆放规范，有各种标式.9环保措施9.1文明施工、轻拿轻放；对施工现场产生振动噪音大的施工机械如 电锯、切割机等搭设隔音棚。9.3施工垃圾做到随时清理，并运到现场现有的垃圾场堆放；施工人 员不得在现场随地大小便。10经济效益和社会效益本功法通过现场验证，工艺简捷、工序合理，可以加快施工速度，对比原来搭设满堂脚手在上面施工方法相比较，施工进度快，施工人员减少，特别是技术工人大幅减少，节约了人工费，在地面组装，可 加快速度，同时减少高空作业，减小了安全风险。本工程实际施工时， 安装人员仅为15人，安装工期7天，比对当初设想减少施工人员10 人左右，节约工期5天。我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度