金工-上册-第二篇

1、第二篇 铸造第一章 铸造工艺基础1、 为什么铸造是毛坯生产中的方法？试从铸造的特点并结合实例分析之。铸造适用于形状复杂，特别是有复杂内腔的毛坯件；适用范围广，成本低。实例：机床床身、汽车发动机曲轴等。2、什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同成分的合金为何流动性不同？液态合金充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰铸件的能力称之为液态合金的充型能力。合金流动性越好充型能力越强。影响合金流动性的因素有很多，化学成分的影响最为显著。3、某定型生产的厚铸铁件，投产以来质量基本稳定，但是近一段时间浇不到和冷隔缺陷突然增加，试分析其原因。   

2、60;材料化学成分发生变化，结晶范围变宽，导致流动性变差；浇注温度即充型压力变小也会导致充型压力变小；铸型材料导热太快或铸型温度较低，使液态合金温度降低较快；铸型排气不畅或天气因素导致温度降低。4、既然提高浇注温度可以改变充型能力，那为什么又要防止浇注温度过高？    因为浇注温度过高，铸件容易形成缩孔、缩松、粘沙、析出性气孔、粗晶等缺陷，故保证充型能力适合前提下，温度不宜过高。5、缩孔和缩松有何不同？为什么缩孔比缩松较容易防止？缩孔是指集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。缩松是指分散在某区域内的细小缩孔。缩孔是铸件最后凝固部位容积较大的孔洞，采

3、用顺序凝固加冒口的方法就可以防止，但缩松是分散在铸件没区域内的细小缩孔，分部面积很大，所以不好防止。6、什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需要采取什么措施实现？上述两种凝固原则适用场合有什么不同？顺序凝固原则：在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位先凝固；然后靠近冒口的部位凝固；最后才是冒口本身的凝固。同时凝固原则：尽量减少铸件各部位间的温度差，使其均匀的冷却。措施：加冒口，安防冷铁。使用场合的不同之处：这两种凝固方式适合于收缩率较小的灰铁件铸造。铁水在砂型里面凝固的时候，顺序凝固一般都是薄壁部分先凝固，厚壁的部分后凝固，也就是铸件壁厚凝固冷却速度有差异；而同时凝

4、固指的是铸件所有壁厚凝固冷却速度温差较小，一般会在热节部位采用冷铁激冷的方式，迫使热节部位快速凝固，这种凝固方式适合于薄壁、壁厚较均匀的铸件。同时凝固原则适用铝青铜，铝硅合金和铸钢件。顺序凝固适用灰铸铁，锡青铜。第二章 常用合金件的生产1、试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。 石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属的割裂就愈严重。从而抗拉强度低、塑性差，但良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白口，铸铁硬脆难以切削加工，石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。2、影响铸铁石墨化

5、的主要因素是什么？为什么铸铁牌号不用化学成分表示？ 主要因素：化学成分和冷却速度。 在选择铸铁材料时需考虑的是铸铁材料的力学性能.所以,铸铁的牌号用力学性能来表示,而不用化学成分表示.3、铸铁最适于制造哪类铸件？试举车床上10种灰铸铁件名称，示例说明选用灰铸铁而不用铸钢的原因.铸铁最适于制造机器设备，盖罩、手轮、重锤、法兰、泵体、飞轮、轴承座、 气缸、齿轮、机架、凸轮、飞轮、活塞环、液压件。在力学性能上灰铸铁不 管是韧性，塑性，抗拉强度都不如铸钢，但是灰铸铁也能满足一些承受压应力的各种箱体底座等的铸件要求，且价格还是比较低，所以现在的一般的缸 体都是选择灰铸铁。4、T200,HT150,HT1

6、00,HT300的显微组织有什么不同？为什么HT150和HT200灰铸铁应用最广？HT100 显微组织特征为基体是铁素体，石墨呈粗片状 HT150 基体为铁素体和珠光体，石墨呈较粗片状 HT200 基体为珠光体，石墨呈中等片状。HT300 石墨呈细小片状 HT150、HT200之所以应用广，是因为其抗拉强度正好符合常规设备大部分零件要求，性价比高而已，HT100抗拉强度不够。5、产品上灰铸铁件壁厚计有5mm,25mm两种，力学性能全部要求最大应力220MPa，若全部选用HT200，是否正确? 否。6、填表比较各种铸铁，简述灰铸铁应用最广的原因。 7、为什么球墨铸铁是“以铁代钢”的好材

7、料？球墨铸铁是否可以全部取代可锻铸铁？球墨铸铁由于石墨成球状，使石墨对金属基体的的割裂作用进一步减轻，其 机体利用率可达70%90%。而灰铸铁仅30%50%，故球墨铸铁强度和韧性远远超过 灰铸铁，并与钢媲美。不可以，因为球墨铸铁的流动性较差，很难制造形状复杂的薄壁小件。 第四章 砂型铸件的结构工艺性1、为什么进行铸件设计时，就要初步考虑出大致分型面？可以简化造型工艺 。2、什么是铸件的结构斜度？它与起摸斜度有什么不同？起模斜度是指为了使模样便于从砂型中取出，凡平行于模样表面上所增加的斜度。结构斜度便于起模。3、为什么铸件要有结构圆角？图示铸件上有哪些不合理的圆角？应如何修改？因为铸件直角连接处的内侧较易产生缩孔，缩松和应力集中，故铸件转角处应有结构圆角。转角处转角处内接圆