聚丙烯仓库及库房建筑装饰施工方案

1、目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 5四、施工技术组织措施计划 6五、主要施工方法和技术措施 8六、质量保证措施 37七、主体重点、难点质量控制措施 39八、成品保护 40九、安全文明施工 41一、编制依据1.1、建筑安装工程有限公司工程有限公司设计的中国四川石化炼化一体化工程聚合物包装及成品仓库施工图1.2、聚合物包装及成品仓库施工组织总设计；以及与之相关的建筑、结构施工图、图集。1.3、民用建筑设计通则GB50300-20011.4、建筑制图标准GB/T50104-20011.5、建筑抗震设计规范（2008年版）GB50011-20011.6、建筑工程抗震设防分类标准GB5

2、0223-20081.7 建筑设计防火规范GB50016-20061.8屋面工程技术规范GB50345-20041.9建筑地面设计规范GB50037-19961.10、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.11、屋面工程质量验收规范GB50207-20021.12石油化工企业设计防火规范GB50160-20081.13石油化工全厂性仓库堆场设计规范GB50475-20081.14石油化工生产建筑设计规范SH3017-1999二、工程概况2. 1、本工程为中国石油四川石化炼化一体化工程聚合物包装及成品仓库，生产火灾危险性为丙类；建筑耐火等级为二级。2.2、聚丙烯包装厂房及成品仓库建

3、筑层数为一层，建筑高度（网架底）为7.00米，轴线：、 轴线轴线为辅助间及卫生间、办公室，轴线为包装楼，辅助间共一层，屋面层为5.6米；包装楼共三层：1.0米层、5.6米层、9.1米层；高密度聚乙烯包装厂房及成品仓库建筑层数为一层，顺丁橡胶码垛厂房及仓库建筑层数为一层，轴线轴线为辅助间。2.3、本工程设计建筑结构形式为钢筋混凝土结构，外墙采用加气砼砌体，防火墙采用实心页岩砖；防潮层以下采用页岩实心砖；墙身防潮层采用三层水泥砂浆防潮，具体做法见砌筑施工方案。2.4、包装厂房及成品仓库内圆柱周围设置成品橡胶防撞板，做法间汽车库建筑构造05J927-1第39（10）（满设置），采用50mm厚弧性橡胶

4、防撞板600mm长，楼地面上200mm高开始用建筑胶粘贴。2.5、其它专业洞口四周采用实心页岩砖及防火密封材料封堵密实。2.6、内墙面设计颜色为白色，做法见西南04J515第四页N07，整体留洞嵌入箱柜穿透墙壁时，待箱柜固定后箱柜背面洞口均用做钢丝网抹灰,（除卫生间墙面，见04J515第5页N12）。（1）墙面基层处理（2）7mm厚1:3水泥砂浆打底（3）6mm厚1:3水泥砂浆垫层（4）5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压光（5）喷涂料（1）墙面基层处理（2）8mm厚1:0.15：2水泥石灰砂浆结合层（加建筑胶适量）（3）10mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛（分两次抹）（4）5mm7mm厚彩色釉面砖（

5、白水泥擦缝）2.7、外墙装饰：所有外墙装修设计颜色间立面图，做法见西南04J516第61页5301。2.8、雨篷装修设计颜色为浅灰色，雨篷顶板刷防水涂料一道。做法见西南04J516第2页7b。雨篷排水管采用38的镀锌钢管，伸出雨篷100mm。（1）防水层（最薄处）抹20mm厚1:2水泥砂浆（加3%防水剂）；（2）雨篷底面抹20mm厚1:0.3:3水泥混合砂浆；（3）刷浅灰色涂料两遍。2.9、楼地面工程：2.10、台阶及楼梯间：台阶面层为防滑砖台阶，做法见西南04J812第7页（3-a），栏杆高1.05米不锈钢栏杆，楼梯间栏杆做法见西南04J412第43页（6）；防滑条做法见西南04J412第6

6、0页（5）。2.11、踢脚：为水泥砂浆踢脚，做法见西南04J312第5页3018（1）13mm厚1:3水泥砂浆打底；（2）7mm厚1:3水泥砂浆基层；（3）6mm厚1:2水泥砂浆面层。2.12、男女卫生间隔断做法见04J517第42页(1a；洗手盆做法见04J517第32页(1b，台下盆。便池做法见04J517第34页（1）、（5）。（1）100mm厚C10混凝土垫层找坡赶平；（2）改性沥青一布四涂防水层（3）20mm干硬性水泥浆粘合层，上洒12mm厚干水泥并洒水适量；（4）防滑地砖面层。（1）80mm厚C10混凝土垫层；（2）20mm干硬性水泥浆粘合层，上洒12mm厚干水泥并洒水适量；（3）

7、地砖面层。（1）1:3水泥砂浆找坡，最薄除20厚（结构层水泥浆结合层一道）；（2）改性沥青一布四涂防水层；（3）20mm干硬性水泥浆粘合层，上洒12mm厚干水泥并洒水适量；（3）地砖面层。2.13、门窗：窗采用不锈钢防盗窗、塑钢窗；门采用甲级防火门、成品防盗门及成品卷帘门，各门窗平面位置及规格型号见施工建筑图。2.14、顶棚：装修设计颜色为白色，做法见室外装修西南04J516第61页5301，（除卫生间）采用塑料条型扣板(板宽200mm、厚8mm9mm）,底标高5.5米。2.15、防水工程：屋面防水做法见西南03J201-1页17.2202；雨水管采用PVC白色100mm的雨水管。2.16、油

8、漆工程：除不锈钢、铜和电镀者外，其余室内金属制品露明部分均做防锈漆打底，刷调和漆两遍，所有不露明金属刷防锈漆两遍，不刷面漆；所有金属制品在刷防锈漆前应先除油去锈；凡木料与砌体接触部分应满浸防腐油或氟化钠。三、施工准备3.1技术、内业准备3.1施工现场准备施工现场达到“四通一平”，人员、机具、材料进场，具备基础施工条件。3.2技术准备3.3材料准备(GB50210-2001）的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取 一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。 应进行见证检测。 四、施工技术组织措施计划4.1项目部组织结构项目经理施工经理质量经理技术负责人质检员技术员安全

9、员资料员材料员计划统计4.2质量计划全员参与，追求卓越，永远适应和满足顾客要求。确保工程质量达到合格标准，争创集团公司优质工程；单位工程验交一次合格率100%；物资进场合格率100%；合同履约率100%；不违反、不错用一项标准、规范、规程，标准覆盖率100%；计量器具配备率、检测正确率100%，在用合格率100%；4.3、施工顺序砌体结构完成后，既进入墙体抹灰，紧接着全面进入室内装饰及外墙装饰。装饰大面积完成后开始室外施工（各施工工艺流程及施工顺序见第五章节）。五、主要施工方法和技术措施5.1、施工测量5.2、脚手架工程、模板工程、砼工程，见主体结构施工方案；砖墙砌体见专项施工方案。5.2、装

10、饰工程施工本工程内墙面,楼梯间天棚抹灰为水泥混合砂浆抹灰；分为底、中、面三层。要求表面光滑颜色均匀无抹纹灰线平直方正、清晰。材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、配电箱柜、有关埋件安装埋设工作

11、。抹灰前检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭抹灰用的脚手架。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。工艺流程：墙面抹灰；基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。天棚抹灰；基层处理-弹天棚水平线-喷水湿润-刮腻子泥浆-抹底层灰-刮糙灰-找平检验-抹罩面灰。基层处理：抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌填密实；检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面

12、的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及室内管道穿越的墙和楼板间，凿墙后安装的管道，墙面脚手眼应用胶灰整修密实、平顺，混凝土结构表面应打毛并清理干净湿润。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。砖与混凝土结构相接处应铺设金属钢丝网，金属网宽度500mm、厚0.8mm的9×25孔钢丝网，每边至少搭接200mm。加气砼砌体基层应进行水泥砂浆（加建筑胶）喷浆处理，为防止墙面开裂，在抹完底层灰后在墙面满辅一层金属网或塑料网。将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砖深度810mm为宜（具体以观察为主，墙面保持湿润），且浇水宜在抹灰

13、前一天进行。贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:2水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求。先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据，冲筋时依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹门窗口、柱面阳角水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1:2水泥砂浆护角，其高度不得小于1.8m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法先刷好一遍掺用水量10

14、%的701胶素水泥浆，用1:2水泥砂浆抹底。第二遍用1:2.5的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。抹底子灰：在两种材料墙体交接处钉水泥钉挂好钢丝网，开始抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，配合比7mm厚1:3水泥砂浆打底，6mm厚1:3水泥砂浆垫层与所充筋齐平，扫毛或划出纹线，养护，待干后，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得

15、有错缝、缺棱掉角水泥砂浆罩面：5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压光，两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，抹平、压实、赶光，底灰上刷掺用水量10%的701胶素水泥浆。（4）清理验收：由于后做地面、墙裙和踢脚板要将墙裙、踢脚板准线上口5cm处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业主和监理验收。（1）空鼓处理在一般情况下，直接将空鼓部分铲除，重做基层。为防止剔除时扩大空鼓面积，用手把切割机沿空鼓面周遍切割，然后进行剔除处理。表面孔应用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平，待固化后打磨平整。（2）小裂缝修补产生裂缝而不空鼓时用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。（3）大裂缝修补产生裂缝

16、而不空鼓时，可将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗净。嵌填密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料（底层涂料与密封材料应配套，如801胶和801胶水泥砂浆）。将密封材料嵌填于缝隙内，并用竹板等工具将其压平。密封材料的外表用水泥聚合物腻子抹平，最后打磨平整。嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表层后抹平。（4）孔洞修补在一般情况下，30mm以下孔可直接用水泥聚合物腻子抹平。30mm以上孔应用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。（5）表面接缝错位、凹凸不平处理打磨或剔除凹出部分；凸下部分用聚合物砂浆填平。(1技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。（

17、2）材料准备乳胶漆（涂料）：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标满足设计要求及有关规范规定的质量标准，并经业主确认。其它材料：白水泥、107 胶、大白粉、石膏粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液等符合规范规定的质量标准。（3）主要机具主要工具：高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子刀、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。(4作业条件墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%8%。墙面的设备管洞提前处理完，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗提前安装好玻璃。以搭设好脚手架。作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度（抹

18、灰14天后）,周围环境比较干燥,气温不低于50C。(5施工工艺A:工艺流程基层处理第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸弹分色线刷第一道涂料补腻子磨砂纸刷第二道涂料磨砂纸刷第三遍涂料B:操作工艺基层处理：将抹灰面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。刮腻子：抹灰面干燥后，用砂纸将残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.35（重量比）；第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子，腻

19、子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，用胶条贴出分格线，保证分隔缝上下顺直，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料，。涂刷油漆涂料：第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不湿刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷用腻子修补，待腻子干透后打磨并清扫干净。涂刷第二遍涂料：涂刷刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级

20、涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。涂刷第三遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。涂料要求二遍成活。(6乳胶漆施涂质量标准抹灰表面饰涂油性涂料的允许偏差和检验方法项次项目中级涂料高级涂料检验方法1颜 色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑、光泽均匀一致观察、手摸检查3刷 纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足

21、5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽（7）成品保护操作前将不需要涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。、卫生间内墙贴面砖技术准备编制室内贴面砖工程作业指导书，并对工人进行书面技术和安全交底。材料准备水泥：水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明和复验报告。砂：中砂，严格控制含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。面砖：

22、面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕或裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。搭设双排架子，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

23、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门窗等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。统一弹出墙面上+0.5m水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。、安装系统管、线、盒等安装完并验收。（1）工艺流程基层清理浇水湿润吊

24、垂直、套方、找规矩抹灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）操作工艺A、基体为混凝土墙面时的操作方法基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。10mm厚1：3水泥砂浆打底（有防水要求的内墙不能采用石灰混合砂浆），应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，排砖采用对缝排砖，间隙11.5mm，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同

25、一墙面上的横竖排列，均不得小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1：2水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，并

26、随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。B、基体为砖墙面时的操作方法：基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。12mm厚1：3水泥砂浆打底（有防水要求的内墙不能采用石灰混合砂浆），打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。、以下做法同基层为混凝土墙的做法一致。（3）质量标准贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直

27、尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（4）成品保护要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。样板间或

28、样板块已经得到认可。水泥：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明和复验报告。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂：中砂，粒径为0.350.5mm，严格控制含泥量不大于3%。砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。主要机具：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方

29、法。对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业业时环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。门窗框已安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完毕，已作隐蔽验收。（1）工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收（2）操作工艺、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小、排出砖的放

30、置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。、铺设结合层砂浆：铺设前应将基层底湿润，并在基层底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的20mm厚1:3水泥砂浆找平层；20mm厚1:2干硬性水泥砂浆结合层。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约为1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺

31、贴时应分段、分部位铺贴。如设计图有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。勾缝：当砖面层辅设三天后达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（3）质量标准A；主控项目原材料应符合材料准备中的要求。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：见GB50209-2002面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。B：一般项目、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，

32、接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直。、砖面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：面砖质量要求项 目指 标优等品一等品合格品尺寸允许偏差/长度或宽度152±0.5152±0.8250±1.0厚度50.4，0.35厚度的±8%开裂、夹层、釉裂不允许背面磕碰深度为砖厚的1/2不影响使用剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉、釉缕、桔釉、

33、波纹、缺釉、棕眼、裂纹、图案缺陷、正面磕碰距离砖面1m处目测无可见缺陷距离砖面2m处目测无可见缺陷距离砖面3m处目测无可见缺陷色 差基本一致不明显不严重吸水率不大于21.0%弯曲强度不小于平均值大于等于16MPa,厚度大于等于7.5时，平均值大于等于13MPa耐急冷急热性釉面无裂痕接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查(4成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层施工完成后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后（七

34、天强度），方可正常使用。后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述作业工作时，必须采取可靠保护措施。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（1）素土夯实，（压实系数不小于0.94）；（2）150mm厚天然砂砾；（3）150mm厚水泥稳定碎石；（4）180mm厚C30混凝土（5）金刚砂耐磨地面层。1）素土夯实，（压实系数不小于0.94）；（2）150mm厚天然砂砾；（3）200mm厚级配碎

35、砾石基层（6%水泥）；（4）200mm厚C30混凝土，12200双向钢筋；（5）金刚砂耐磨地面层。、门窗施工塑钢窗安装：(1、施工工艺：制作施工工艺：下料钻孔组装包装安装施工工艺：放线安门窗框并固定嵌缝打胶门窗扇安装玻璃安装清理。(2、制作的施工要点：按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。下料时应注意同批料一次下齐，并要求氧化膜颜色一致。切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把所有的型材表

36、面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。(3、安装施工要点：安装前弹好中心和室内+50cm水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线做好标记。当为多层窗时，沿窗洞口垂直方向从上至下用线坠吊线做出中心标记，使上下窗框在一条垂直线上。同一层上的所有窗，应按设计要求拉水平线，使窗框下槛在同一水平线上，同时用这条线量出每樘窗框进深距离，使一排窗在同一轴线上。先将窗框大体摆正，注意开启方向，并用木楔塞到窗外框四角横竖挺直。不得塞在外框中间，以免挤弯变形影响开关，并采用燕尾铁脚固定。五金配件安装之前，

37、首先全面检查钢门窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题时必须调整好再安装。在开关零件的螺孔处配合适的螺钉，将螺钉拧紧，当钉和孔位置不吻合时，重新调整安装。裁割玻璃按照门窗扇的内口尺寸合理计划用料，裁割时可缩小3mm，以利安装。玻璃胶应打的平整，宽窄一致，不得污染铝合金及玻璃。门窗框安装固定完后用1:2水泥砂浆将门窗框与门窗洞口间缝口进行封堵。玻璃安装应符合下列要求：a.承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合要求。b.玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂质，疏通排水通道。c.封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。d.密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接

38、表面，确保粘接表面干燥，无油污、灰尘，密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框，扇型材粘接宽度不小于5mm。 e.五金配件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固。使用灵活、安全可靠，达到应有的功能要求。(4、产品保护门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠的着力点，防止门窗相互擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。2 .门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接角地面，底部用枕木起高于地南100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。3 .门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄

39、膜封贴包好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。4 进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。5 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应用时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。6 铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。本工程由钢质甲级防火门、成品防盗门、成品卷帘门组成；（1）钢质防火门及成品防盗

40、门工程防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。防火门安装要和门扇开启方向的墙面平。防火门要比安装洞口尺寸小20mm左右，门框要与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装要注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处要涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接要用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，要先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，要校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置要准确，经试

41、装后再行焊牢。安装完毕后要作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留缝8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查8玻璃门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查（3）成品保护玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。

42、（4） 施工注意事项门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。a用橡胶条嵌人凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注人硅酮系列密封胶； b用lomm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注人硅酮密封胶； c将橡胶条压人凹槽、挤紧。表面不再注胶，玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm,否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定

43、的作用。玻璃的下部不能直接坐落在盆属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。5.3外墙乳胶漆施工（1）技术准备：认真熟悉相关的施工图纸，勘察施工现场，掌握工程实际状况。、编写施工技术方案及技术交底文件。落实可行的施工技术方案。、组织施工技术人员及操作技术人员，进行详细的安全、技术、质量、工

44、期交底。（2）、劳动力的组织：依据工程的工期和工程量，配备组织施工力量，并确定本工程的预算劳动人工定额。按定额工期及人工定额依工程实际情况，设计流水作业方式。按工程额定工日，参照流水作业方式，调配组织劳动力。(3物资准备：依据施工材料的预算定额,参照施工形象进度计划，落实材料供应的方式及渠道。并按规定呈交材料的技术文件资料。按工程进度计划，实施材料的采购与生产再加工计划的落实。统筹安排工程物资与人工的运输与运送所必须的交通工具。、落实施工人员的生产、生活、办公的必须设施与设备。(4施工机具、工具的准备：按工程作业流水段，分别配备现场搅拌，水平、垂直运输的设施与设备。按施工工艺的作业程序配备工具

45、与手电动工具设备。（1）8mm厚1:3水泥砂浆打底；（2）6mm厚1:3水泥砂浆垫层、清扫；（3）填补裂缝、麻坑；（4）刷建筑胶水溶液一道；（5）喷5-6mm厚喷涂聚合物水泥砂浆分遍成活；（6）喷甲硅醇钠憎水剂。外墙涂料施工：(1、待聚合物罩面砂浆复合面凝结硬化干透后（常温下714天），即可进行饰面层施工。（2）、水性外墙涂料施工工艺A:基面处理基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有基层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。3B:施工条件外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。外墙涂料施工前，外墙门窗框

46、必须安装完毕并验收合格；施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35；雨天不得施工。外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。C: 施工方法 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。 待腻子干透后方可施工。 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可；施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌； 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后

47、或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；主料施工前将基面全部涂刷一道水性丙烯酸抗碱封闭底涂；弹性中间漆一道（大拉花效果）。主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。 用量：0.3-.4 kg/m2 。外墙漆主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道甲基硅醇纳憎水剂外墙罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。水为生活饮用水；根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整；应使用相同涂刷工具，

48、涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，冬季施工可用碘钨灯照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。5.4、吊顶工程测量放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50cm线，引测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。验 收 施工工艺流程： 放线：根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线。在墙面及

49、柱子上弹好吊顶标高线边龙骨线(吊顶标高线；不同标高的分界位置线，在顶板上弹出龙骨布置线。吊杆安装：采用ø6钢筋吊杆，并刷二遍防锈漆。考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难，可以用膨胀螺栓固定，用ø8膨胀螺栓固定吊杆，间距9001200mm，但要注意钻孔前探明钢筋的位置。 安装大龙骨:根据吊顶标高线及龙骨位置线，然后拉线安装60*30*1.5龙骨，使其间距根据设计图纸不大于1.2m，小房间应注意起拱高度，起拱高度应不小于房间短向跨度的l200。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发

50、生，并且大龙骨垂直方向要用L30×3角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可(垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢。中龙骨及横撑安装：方板中龙骨及横撑采用50*19*0.5次龙骨（底部加30*20mm的木筋，底面刨光），与大龙骨的连接及接长采用配套连接件，安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装，中到中间距450600mm，并注意各种接插一定要安装牢固，灯口及风口单独设吊杆。饰面板安装：饰面板是卡在中龙骨上的，因此先调好中龙骨间距及标高，戴好手套防止污染面板，从房间中间或墙体一边进行安装，并配合其它专业留出灯具、风口、烟感等孔洞位置，安装时注意饰面板卡具要牢固(灯具、风

51、口需另加龙骨吊挂，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，待风口、灯具安装之后再大面积饰面板安装，纵横缝全要通顺，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等安装在板中心位置。 (1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。(4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求（5面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。(6基本项目：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面面板的交

52、接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印。(1骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。（2）骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。(4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。(5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。(1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不

53、一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。（5）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘

54、。55、防水及屋面防水工程基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。卫生间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼石面应低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。卫生间防水层及面层施工以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入卫生间内，水深20cm，防水层及面层各放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。辅助楼屋面防水做法：