砌体墙砌筑技术交底

1、工程名称引风机房分部名称建筑装饰装修分项,程名称内外墙砌筑交底提要：1、砖、砂浆强度2、砌体灰缝饱满度3、砌体轴线、垂直度、表间平整度技术交底内容：1、本工程内墙用加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆；外墙用多孔砖,M7.5混合砂浆.2、任何等级的砖,只有取得出厂合格正并核对符合技术标准和设计要求后,方可用于工程.3、粘土砖必须在砌筑前 f 浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5CM为宜,含水率为10%-15%常温施工不得用干石专上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙.4、砖砌体中,严禁使用1/4砖,否那么应判本工程不合格.5、砖砌体的转角处和丁字交接处咬搓长度不应小于40mm06、雨天施工时应预

2、防雨水刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2M,收工外表应覆盖7、砌筑砂浆一M要求在拌成后34H内用完,温度超过30度时,须在23H内用完.8、在砌筑砂浆中,为预防发生材性变化和强度降低,不得混合使用不同品种的水泥.9、砌体水平灰缝的砂浆饱满度/、得小于80%10、砖砌体总的质要求是：横平竖直、内外搭接、上下错缝、砖砌体的质量应严格根据企业项次项目允许偏差值检验方法1 1轴线位置偏移8 8用经纬仪和尺检查或用其它测量仪检查2 2垂直度每层5 5用 2m2m 托线板检查全高& &10m10m 10m10m8 81818用经纬仪、 吊线和尺检查或用其它测量仪检查3

3、3表囿平整度清水墙5 5用 2m2m 靠尺和楔尺和楔形塞尺检查混水墙6 64 4门窗洞口高、宽+5+5用尺检查5 5水平灰缝平整度清水墙6 6拉 10m10m 线和尺检查混水墙8 8交底单位：中铁一局集团接收单位：交底人：接收人：工程名称引风机房分部名称建筑装饰装修分项,程名称内外墙砌筑技术交底内容：砖块砌筑方法：a.组砌方法：砌体一般米用一顺一丁满丁、满条、梅花丁或三顺一丁砌法.b.盘角：砌砖前应先盘由,每次盘苗/、要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,限制好灰缝大小,使水平灰缝缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求

4、后,再挂线砌墙.c.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平.里手高,墙面就要张；里手低,墙面就要背.砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙.砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆.混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.d.留槎： 外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺.e.砂浆稠度应

5、适宜,砌墙时应预防砂浆溅脏墙向.11、施工流程基层处理一墙体放线、砌块浇水一砌加气混凝土块一构造柱、板带、包框浇筑一砌加气混凝土块一砌筑斜砌12、砌块与门窗连接、门窗洞顶过梁做法：将预制好混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块洞口中央一块,剩余两块中心线距洞顶与洞底为300mm,洞口高度大于2m时砌置四块最上块与最下块中央线跑离洞顶与洞底为300mm,剩余两块均匀布置,混凝土块四周的砂浆要饱满密实.13、墙砌至梁、板底时用侧砖或立砖斜砌顶紧,砌块墙顶面用粘土砖斜砌顶紧,砖倾斜度为60左右,砂浆应饱满,制作200mm勺等边三角形预制混凝土块进行收头.交底单位：中铁一局集团接收单位：交底人：接

6、收人：工程名称引风机房分部名称建筑装饰装修分项,程名称内外墙砌筑应注意问题1、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈.2、砌筑砂浆必须根据工程部专业工长给定的配合比进行搅拌配制.3、构造柱与圈梁、包框浇筑混凝土时,应采进行振捣.4、过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理.文明施工1、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业.2、施工现场应经常洒水,落手清工作必须每天进行.3、平安帽与帽带必须佩带与扣紧.交底单位：中铁一局集团接收单位：交底人：接收人：工程名称弓 I I 风机房分部名称根底分项工程名称根底开挖、垫层浇筑、钢筋加工及绑扎、承台、柱混凝土浇筑技术交底内容：(6)(

7、6)钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格限制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确.各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,预防倾倒.(7)(7)双层钢筋上下要保证用“几型钢筋支撑,梁、板、墙钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求.钢筋绑扎后,应仔细核对图纸,重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位,做好自检自查记录及检查记录.四、模板支护1 1、根据预先设计好的模板各组件的尺寸选择适宜的板材和方木,此根底使用竹胶板,模板的制作及安装必须符合要求,应保证工程构件各部位形状、尺寸和位置的正确,应先放出模板立模线,保证尺寸.2 2、模板及支撑应具有足够的强度和稳定

8、性,能承受浇筑碎的侧压力,以及施工过程中的荷载.3 3、模板拼缝应严密不漏浆,与硅接触面必须平直,当模板的高度超过硅标高,应在模板上做出标记,表明碎浇筑界线.4 4、模板安装前应先把外表的灰尘或灰浆清楚干净,均匀刷好脱模剂在进行拼装5 5、模板安装完毕对其尺寸、标高、位置、缝隙、牢靠程度、支撑系统的稳定性进行全面自检,去除模板内杂物后报工程部有关人员进行验收,合格后,方可进行下一道工序.6 6、模板拼装用小材配合使用,严禁大材小用,长材短用,减少木材的消耗7 7、模板拼装后,其下口宜垫海绵条预防漏浆,对其不平整处,应坐浆找平,待砂浆具有足够强度方可立模板8 8、浇筑过程中,必须由专业木工跟随值

9、班,对模板进行检查校正和随时处理在浇筑过程中模板发生的各种问题9 9、模板撤除前应经工程部有关技术人员同意前方可撤除,拆模应按顺序进行,严禁硬砸,、猛撬或大面积撬落和拉到,不得留下悬挂和松动的木板.撤除的模板必须随时清理,在指定地点堆放整洁.交底单位：中铁一局集团接收单位：交底人：接收人：施管表 5 5工程名称引风机房分部名称根底分项,程名称根底开挖、垫层浇筑、钢筋加工及绑扎、承台、柱混凝土浇筑技术交底内容：五、混凝土浇筑1 1、模板、钢筋、预埋件完成后首先进行自检,清楚板内杂物,经监理工程师验收合格做好隐蔽,程验收,验收合格前方进行混凝土浇筑.2 2、混凝土进场后首先确认混凝土称号部位是否正确.3 3、混凝土浇筑过程中,设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞,对存在漏浆、跑模等问题的部位及时处理.4 4、混凝土振捣采用.5050 插入式振捣器进行振捣,振捣大于 30s,30s,不得漏振,但也不能过振,以混凝土开始泛浆和耳、冒气泡为准.5 5、插入式振捣器移动距离不大于作用半径的一倍,且插入下层混凝土深度在 510cm,510cm,振捣时注意不不得碰撞钢筋、模板、预埋件等.6 6、 结构预埋件和预留孔洞、 钢筋密集地段以及其他特殊部位,为保证混凝土密实,必须增强振捣,预防出现孔洞或蜂窝等缺陷.7 7、浇筑作业必须设专人指挥,