电力设备预防性试验规程

1、电力设备预防性试验规程电力设备预防性试验规程第一章范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目周期和要求， 用以判断设 备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。本标准适用于110kV及以下的交流电力设备。第二章引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。GB 311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB 1094.1-1996电力变压器第部分总则GB 1094.3-2003电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.112007电力变压器 第11部分：干式变压器GB 12072006电磁式电压互感器GB 12081996电流互感器

2、GB 19842003高压交流断路器GB 47032007电容式电压互感器GB 19852004咼压交流隔离开关和接地开关GB 73302008交流电力系统阻波器GB/T 8287.1 -2008标称电压咼于1000V系统用户内盒户外支柱绝缘子 第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验GB 120222006工业六氟化硫GB/T 20876.2标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件第2部分:尺寸和电气特性GB 501502006DL/T 474.5200DL/T 4752006L/T 5552004DL/T 5961996DL/T 6201997DL/T 6211997DL/T 6272

3、004DL/T 6642008DL/T 7222000DL/T 8042002DL/T 8642003电气装置安装工程电气设备交接试验标准现场绝缘试验实施导则第5部分:避雷器试验接地装置特性参数测试导则气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则电力设备预防性试验规程交流电气装置的过电压保护和绝缘配合交流电气装置的接地绝缘子常用温固化硅橡胶防污闪涂料带电设备红外诊断技术应用导则变压器油中溶解气体分析和判断导则交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DL/T 9112004电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T 10482007标称电压高于1000V

4、的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则DL/T 10932008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则规范Q/GDW 1682008Q/GDW 4072010Q/GDW 4152010输变电设备状态检修试验规程高压支柱瓷绝缘子现场检测导则电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术Q/GDW 515.12010交流架空线路用绝缘子使用导则第1部分、玻璃绝缘子Q/GDW 515.22010交流架空线路用绝缘子使用导则第2部分、复合绝缘子国家电网公司（国家电网公司十八项电网重点反事故措施）（国家电网生计（2005）400号）第三章定义、符号（一） 预防性试验为了发现运行中设备的隐患， 预

5、防发生事故或设备损坏， 对设备进行的 检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。（二） 在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通 常是自动进行的。（三）带电测量对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。（四）绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流 电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中，若无说明，均 指加压1min时的测得值。（五）吸收比在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。（六）极化指数在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。（七）本规程所用的

6、符号un设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）；Um设备最高电压；U0/U电缆额定电压（其中U）为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）；U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；tg 5介质损耗因数。（八）家族缺陷经确认由设计、和/或材料、和/或工艺共性因数导致的设备缺陷为家 族缺陷。如出现这类缺陷，具有同一设计、和/或材料、和/或工艺的其他设备，不论当前是否可检出同类缺陷，在这种缺陷隐患被消除之前，都称 为有家族缺陷。第四章总则（一）设备巡检：在设备运行期间，按规定的巡检内容和巡检周期对各 类设备进行巡检，巡检内容还应包括设备技术文件特别提示的其他巡检要

7、求。巡检情况应有书面或电子文档记录。在雷雨季节前，大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后，应对相关设备加强 巡检；新投运的设备、对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设 备，宜加强巡检；日最高气温35C以上或大负荷期间，宜加强红外测温。（二）试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。（三）遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查 批准后执行。（四）110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。110kV及以

8、上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻 电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间 如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：500kV72h,220及330kV48h,110kV及以下24h（五）进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独 试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在 一起进行试验。已有单独

9、试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连 接设备中的最低试验电压。（六）当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：、当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电 压确定其试验电压；二、 采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；三、 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时， 应在安 装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。（七） 在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电 阻、tg 3、泄漏电流等）时，应同时测

10、量被试品的温度和周围空气的温度和 湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5C，户外试验应在良好的天气进 行，且空气相对湿度一般不高于80%（八）在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。（九）如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。（十）如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的 效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。第五章、同步发电机（一） 容量为4000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,4000kW以下者可参照执行。表1容量为4000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1定子1)11）绝缘电阻值自行规

11、定。若在相近1）额定电压为绕组年或试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻1000V以上者，采的绝小修值降低到历年正常值的1/3以下时，用2500V兆欧表，缘电时应查明原因量程般不低于阻、2)大2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不10000MQ吸收修前、 应大于最小值的100%比或后3）吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘极化卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极指数化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0；2定子 绕组 的直流电 阻1）大修时2）出口短路后水轮发电机各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不冋而引 起的误差后相互间差别以及与初次（出厂或交接时）测量

12、值比较，相差不 得大于最小值的1%超出要求者，应 查明原因1）在冷态下测量，绕组表面温度与 周围空气温度之 差不应大于土3C3定子 绕组 泄漏电流 和直 流耐1）1年或 小修 时2）大修前、后3）更换绕组后1）试验电压如下：1）应在停机后清除污秽前热 状态下进行。处于备用状态 时，可在冷态下进行。2）试验电压按每级0.5 U分阶 段升高，每阶段停留1min3）不符合2）、3）要求之 者，应尽可能找出原因并消除，但并非不能运行4）泄漏电流随电压不成比例 显著增长时，应注意分析5）试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加 以屏全部更换定子绕组并修好后3.0Un局部更换定子绕组并修好后2.5U

13、n大修前运行20年及以下者2.5Un运行20年以上与架空线直接连接者2.5Un压试验运行20年以上不与架空 线直接连接 者(2.02.5)U管有绝缘者， 应米用低压屏 蔽法接线；汇水管直接接地 者，应在不通水和引水管吹 净条件下进行试验。冷却水 质应透明纯净，无机械混杂 物， 导电率在水温20C时要 求：对于开启式水系统不大2于5.0 X 10卩S/m；对于独立的密闭循环水系统为1.52X10 a S/m小修时和大修后2.OUn2）在规定试验电压下，各相 泄漏电流的差别不应大于最小值的100%最大泄漏电 流在20A以下者，相间差 值与历次试验结果比较， 不 应有显著的变化3）泄漏电流不随时间的

14、延长而增大4定子绕组1）大修、八前2）更换绕1）全部更换定子绕组并修好后的试 验电压如下：1）应在停机后清 除污秽前热状态下 进行。处于备用状态 时， 可在冷状态下进 行。容量kW或kVA额定电压UV试验电压V交流耐压试验组后小于1000036以上2 U +1000但最低为15002）水内冷电机般应在通水的情况下 进行试验， 进口机组 按厂家规定， 水质要 求同本表序号3说明5）3）有条件时，可米用超低频（0.1Hz）耐 压，试验电压峰值为 工频试验电压峰值的1.2倍4）全部或局部更换 定子绕组的工艺过程中的试验电压见 附10000及以上6000以下2.5 m6000180002 U +300

15、018000以上按专门协议2）大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为：运行20年及以下者1.5 U运行20年以上与架空线路直接连接者1.5 U运行20年以上不与架空线路直接连接者（1.31.5） U5转子 绕组 的绝缘电1）小修时2）大修中转子清扫1）绝缘电阻 值在室温时 一般不小于0.5MQ1）采用1000V兆欧表测量。2）对于300MV以下的隐极式电机，当定子绕 组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕，如果 转子绕组的绝缘电阻值在75C时不小于2k阻前、后Q,或在20 C时不小于20k Q,允许投入运 行6转子大修与初次（交接或大1）在冷态下进行测量绕组时修）所测结果比较，2）显极式转子绕组

16、还应对各磁极线的直其差别般不超过圈间的连接点进行测量流电2%阻7转子1）显试验电压如下:1）隐极式转子拆卸套箍只修理端部极式绝缘时，可用2500V兆欧表测绝缘绕组转子电阻代替交流大修2）隐极式转子若在端部有铝鞍，则时和在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压耐压更换试验。试验时将转子绕组与轴连接，试验绕组在铝鞍上加电压2000V后3）全部更换转子绕组工艺过程中的2）隐试验电压值按制造厂规定极式显极式和隐极式转额定励磁电压500V及以转子子全部更换绕组并下者为10U，但不低于拆卸修好后1500V;500V以上者为2 U套箍+4000V后，局部修 理槽 内绝缘和 更换 绕组后显极式转子大修时及局部更换绕组并

17、修好后5Ln,但不低于1000V,不大于2000V隐极式转子局部修 理槽内绝缘后及局 部更换绕组并修好 后5Ln,但不低于1OOOV,不大于2000V8发电机和励磁机 的励磁回路所连 接的设备（不包 括发电机转子和 励磁机电枢）的 绝缘电阻1）小修时2）大修时绝缘电阻值不应低于0.5MQ,否 则应查明原因并 消除1）小修时用1000V兆欧表2）大修时用2500V兆欧表9发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备（不包括发电机转子和 励磁机电枢）的交流耐 压试验大修时试验电压为1kV可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替10定子铁芯试验1）重新组装或更换、修理硅1）磁密在1T下齿的最高 温升不大于25K,

18、齿的最 大温差不大于15K，单位 损耗不大于1.3倍参考1）在磁密为1T下持续试 验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45min。对直径较大的水轮发钢片后2）必要时值，在1.4T下自行规定2）单位损耗参考值见附录A3）对运行年久的电机自行规定电机试验时应注意校正由 于磁通密度分布不均匀所 引起的误差2）用红外热像仪测温1发电机组大修时1）立式水轮发电机组的推力轴承每1和励磁机轴瓦不得低于100MQ;油槽充油并轴承的绝顶起转子时，不得低于0.3MQ缘电阻2）所有类型的水轮发电机，凡有绝缘的导轴承，油槽充油前，每轴瓦不得低于100MQ1火磁电阻大修时与铭牌或最初测得的数2器（或自据比较

19、，其差别不应超过同期电阻10%器）的直流电阻1火磁开关大修时与初始值比较应无显著电阻值应分段测量3的并联电差别阻1转子绕组大修时阻抗和功率损耗值1）隐极式转子在膛外或膛内以4的交流阻自行规定。在相冋 及不冋转速下测量。显极式转子抗和功率试验条件下与历年对每一个转子绕组测量损耗数值比较，不应有2）每次试验应在相同条件、相同显著变化电压下进行，试验电压峰值不超 过额定励磁电压（显极式转子自 行规定）3）本试验可用动态匝间短路监 测法代替15检温计绝 缘电阻和 温度误差 检验大修时1）绝缘电阻值自行规定2）检温计指示值误差不应超过制造厂规定1）用250V及以下的兆欧表2）检温计埋入定子绕组16定子槽

20、部 线圈防晕 层对地电 位必要时不大于10V1）运行中检温兀件电位升咼、槽楔松动或防晕层损坏时测量2）试验时对定子绕组施加额定交流相电压值，用高内阻电压表测量绕组表面对地 电压值3）有条件时可米用超声法探测槽放电17汽轮发电 机定子绕 组引线的 自振频率必要时自振频率不得介于基频或倍频的土10%范围内18定子绕组 端部手包 绝缘施加 直流电压 测量1）投产后2）第一次大修时3）必要时1）直流试验电压值为U2）测试结果一般不大于下表中的值1）可在通水条件下进行试 验，以发现定子接头漏水缺陷2）尽量在投产前进行，若未进行则投产后应尽快安 排试验手包绝缘引线接头，20卩A；100MQ电阻上的电压降值

21、为2000V端部接头（包括引水管锥体绝缘）和过渡引线并联块30卩A;100MQ电阻上的电压降值为3000V19轴电压大修后1）水轮发电机不作规定测量时采用高内阻（不小于100k Q /V）的交流电压表20定子绕组绝缘老化鉴定累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时见附录A新机投产后第一次大修有条件时可对定子绕组做试验，取得初始值21空载特性曲线1）大修后1）与制造厂（或以前测得的）数据比较，应在测量误差的范围以内2）在额定转速下的定子电压最咼值：水轮发电机为1.5 U（以不超过额定1）新机父接未进 行本项试验时，应 在1年内做不带 变压器的1.3 U2)更换绕组后励磁电流为限）

22、3）对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5min空载特性曲线试 验；一般性大修时 可以带主变压器 试验2三相稳定1）更换与制造厂出厂（或1）新机交接未进行本项试验时应2短路特性绕组后以前测得的）数据在1年内做不带变压器的三相稳曲线2）必要比较，其差别应在定短路特性曲线试验时测量误差的范围以内2发电机定更换灭时间常数与出厂试验3子开路时磁开关或更换前相比较应无的火磁时后明显差异间常数2检查相序改动接应与电网的相序一4线时致2温升试验1）定、转子绕组更换应符合制造如对埋入式温度计测5后厂规定量值有怀疑时，用带电2）冷却系统改进后测平均温度的方法进3）第一次大修前行校核4）必要时（二） 各类试验

23、项目:定期试验项目见表1中序号1、3。大修前试验项目见表1中序号1、3、4。大修时试验项目见表1中序号2、5、6、&9、11、12、13、14、15、18。大修后试验项目见表1中序号1、3、19、21。（三） 有关定子绕组干燥问题的规定。一、发电机大修中更换绕组时，容量为10MW（MVA以上的定子绕组绝 缘状况应满足下列条件，而容量为10MW（MVA及以下时满足下列条件之一 者，可以不经干燥投入运行：一）沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于1.3或极化指 数不小于1.5，对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定。二）在40C时三

24、相绕组并联对地绝缘电阻值不小于（U+1）MQ （取U的千伏数，下同），分相试验时，不小于2（U+1）MQ。若定子绕组温度不 是40C,绝缘电阻值应进行换算。二、运行中的发电机和同步调相机，在大修中未更换绕组时， 除在绕组中有明显进水或严重油污（特别是含水的油）外，满足上述条件时，一般 可不经干燥投入运行。（一） 电力变压器的试验项目、周期和要求见表2。表2电力变压器的试验项目、周期和要求序项目周期要求说明号1油中溶解 气体 色谱分析1）8MVA以下的油浸式 变压器自行 规定2）大修后3）必要时1）烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h（开 放式）和0.5ml/h（密封 式），或相对产气速率

25、大于10%/月则认为设备 有异常1）总烃包括：CKC2H C2H4和C2H2四种气体2）新投运的变压器应有投 运前的测试数据3）测试周期中1）项的规定 适用于大修后的变压器2绕组直流电阻1） 13年或自行规定2）无励磁调压变压器变 换分接位置 后3）大修后4）必要时1）1.6MVA以上变压器， 各相绕组电阻相互间的 差别不应大于三相平均值的2%2） 1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不 大于三相平均值的4%线间差别一般不大于三相平均值的2%3）与以前相冋部位测得 值比较，其变化不应大于2%1）如电阻相间差在出厂时 超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要 求中3）项执行2）不同温度下

26、的电阻值按 下式换算T +t2、R2= R1-2J+t1丿式中R、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计 算用常数，铜导线取235, 铝导线取2253）无励磁调压变压器应3绕组1）13年或1）绝缘电阻换算至同一1）采用2500V或5000V兆绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数自行规定2）大修后3）必要时温度下，与前一次测试 结果相比应无明显变化2）吸收比（1030 C范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5欧表2）测量前被试绕组应充分 放电3）测量温度以顶层油温为 准，尽量使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50 C时 测量，不同温度下的绝缘电阻值般可按下式换算R2= R1“.5（ti10

27、式中R、R分别为温度11、t2时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不4绕组的tg51） 13年或自行规定2）大修后3）必要时1）20 C时tg 5不大于下列数值：330500kV 0.6%66220kV 0.8%35kV及以下1.5%2）tg 5值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）1）非被试绕组应接地或屏 蔽2）同一变压器各绕组tg5的要求值相同3）测量温度以顶层油温为 准，尽量使每次测量的温度相近4）尽量在油温低于50 C绕组电压10kV及以上10kV值般可按下式换算tg62= tg汉1.3（t2_L1）/10式中tg 51、tg 52分别为温度t1、t2时的tg 5值绕组电压

28、10kV以下4）用M型试验器时试验电压自行规定5电容型套 管的tg 5和电容值1） 13年或自行规定2）大修后3）必要时见第9章1）用正接法测量2）测量时记录环境温度及 变压器（电抗器）顶层油温6绝缘油试验1） 13年或自行规定2）大修后3）必要时见第12章7交流耐压试验1）15年（10 kV及以下）2）大修后（66kV及以下）3）更换绕1）油浸变压器（电抗器）试验电压值按表6（定期试验按部 分更换绕组电压值）2）干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分 更换绕组和定期试验时，按出 厂试验电压值的0.85倍1）可采用倍频感应 或操作波感应法2）66kV及以下全绝缘变压器，现场条 件不具

29、备时，可只 进行后4）必要时8铁芯（有外引接地 线的）绝缘电阻1） 13年或自行规定2）大修后3）必要时1）与以前测试结果相比无显著差别2）运行中铁心接地电流一般不大于0.1A1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）夹件引出接地的 可单独对夹件进行测量9穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁心、线圈压环1）大修后2）必要时220kV及以上者绝缘电阻 般不低于500MQ，其它自行规定1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）连接片不能拆开 者可不进行及屏蔽等 的绝 缘电阻10油中含水量见第12章11油中含气量见第12章12绕组泄漏电流1） 13

30、年或自行规疋2）必要时1）试验电压一般如下：读取1min时的泄漏电流值绕组额定电压kV3610203566330500直流试验电压kV5102040602）与前一次测试结果相比应无明显变化13绕组所有1）分接开关引线拆1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显 著差别，且符合规律分接的电 压比装后2）更换绕组后3）必要时2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比 允许偏差为土1%其它所有变压器：额定分接电 压比允许偏差为土0.5%，其它分接的电压比应在 变压器阻抗电压值（）的1/10以内，但不得超过 1%14校核二相变压器的组别 或单相变压 器极性更换绕组后必须与变压器铭牌和顶盖上的端

31、子标志相致15空载电流 和空 载损耗1）更换绕组后2）必要时与前次试验值相比，无明显变化试验电源可用三相或单相；试验 电压可用额定电压或较低电压值（如制造厂提供了较低电压下的 值，可在相冋电压下进行比较）16短路阻抗 和负 载损耗1）更换绕组后2）必要时与前次试验值相比，无明显变化试验电源可用三相或单相；试验 电流可用额定值或较低电流值（如制造厂提供了较低电流下的 测量值，可在相同电流下进行比 较）17局部放电测量1）大修后（220kV及以上）2）更换绕组1）在线端电压为时，放电量般不大于500pC;在 线端电压为1.3Um3时，放电 量般不大于300pC1）试验方法符合GB1094.3的规定

32、2）周期中“大修后”系指消缺性大修后（220kV及以上、120MVA以上）3）必要时2）干式变压器按GB6450规定执行后，般性大修后的试验可自行规定18测温装置 及其 二次回路 试验1） 13年2）大修后3）必要时密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符绝缘电阻一般不低于1MQ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表19气体继电 器及 其一丿、-次回路试 验1） 13年（二次回路）2）大修后3）必要时整定值符合运行规程要求，动作正确绝缘电阻一般不低于1MQ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表20压力释放 器校 验必要时动作值与铭牌值相差应在土10%范围内或按制造厂规定2整体大修后1）35kV及以下管

33、状和平面油1密圭寸检查箱变压器米用超过油枕顶部0.6m油柱试 验（约5kPa压力），对于波纹 油箱和有散热器的油箱米用 超过油枕顶部0.3m油柱试验（约2.5kPa压力），试验时间12h无渗漏2）110kV及以上变压器，在油 枕顶部施加0.035MPa压力，试验时带冷却器，不带压力释放装置22冷却装 置及其 二次回 路检查试验1）自行规疋2）大修后3）必要时1）投运后， 流向、 温升和声响正常，无渗漏2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MQ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表23套管中的电流互感器绝缘试验1）大修后2）必要绝缘电阻一般不低于1MQ采用2500V兆欧表2

34、4全电压下空载合闸更换绕组后1）全部更换绕组， 空载合闸5次，每次间隔5min2）部分更换绕组， 空载合闸3次，每次间隔5min1）在使用分接上进行2）110kV及以上的变压器中性点接地25阻抗测量必要时与出厂值相差在土5%与三相或三相组平均值相差在土2%范围内26振动必要时与出厂值比不应有明显差别27噪声必要时与出厂值比不应有明显差别按GB7328要求进行28油箱表面温度分布必要时局部热点温升不超过80K（二）电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表3。（三）油浸式电力变压器（1.6MVA以上）一、 定期试验项目见表2中序号1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12、18、19、

35、20、23。二、 大修试验项目表3电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值额定最高线端交流试验电中性点交流试验线端操作波试验电压工作压值电压值电压值kV电kVkVkV压kV全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组V 1 132.532.533.518151815353066.92521252150401011.53530353060501517.54538453890752023.055475547105903540.5857285721701456672.5140120140120270230170110126.0200(195)9580375319252.

36、03603068572750638220395336(200)(170)363.04603918572850722330510434(230)(195)950808550.0630536857210508925006805781401201175999注：1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统；2操作波的波形为：波头大于20卩S, 90%以上幅值持续时间大于200卩S, 波长大于500卩S;负极性三次。）一般性大修见表2中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、17、18、19、20、22、23、24二）更换绕组的大修见表2中序号1、2、3、4、5、6、7、89、10、11

37、、13、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、25。四、油浸式电力变压器（1.6MVA及以下）一）定期试验项目见表2中序号2、3、4、5、6、7、8 19、20,其中4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。二）大修试验项目见表2中序号2、3、4、5、6、7、89、13、14、15、16、19、20、22,其中13、14、15、16适用于更换绕组时，4、5项 适用于35kV及以上变电所用变压器。五、干式变压器一）定期试验项目见表4中序号2、3、7、19。二）更换绕组的大修试验项目见表2中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变

38、压器。六、接地变压器一）定期试验项目见表2中序号3、6、7。二）大修试验项目见表2中序号2、3、6、7、9、15、16、22,其中15、16项适用于更换绕组时进行。七、判断故障时可供选用的试验项目本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器，其它设备可作参考。一）当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目：绕组直流电阻-铁芯绝缘电阻和接地电流空载损耗和空载电流测量或长时间空载（或轻负载下）运行，用油中气体分析及局部放电检测仪监视长时间负载（或用短路法）试验，用油中气体色谱分析监视绝缘特性（绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg 5、泄漏电流）绝缘油的击穿电压、tg 5绝缘油含水量局部放电（可在变压器停

39、运或运行中测量）绝缘油中糠醛含量耐压试验油箱表面温度分布和套管端部接头温度二）气体继电器报警后，进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。三）变压器出口短路后可进行下列试验：油中溶解气体分析绕组直流电阻短路阻抗绕组的频率响应空载电流和损耗四）判断绝缘受潮可进行下列试验：绝缘特性（绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg 5、泄漏电流）绝缘油的击穿电压、tg 5、含水量、含气量（500kV）绝缘纸的含水量五）判断绝缘老化可进行下列试验：油中溶解气体分析（特别是CO CO含量及变化）-绝缘油酸值油中糠醛含量油中含水量绝缘纸或纸板的聚合度六）振动、噪音异常时可进行下列试验：- 振动测量噪声测量油中溶解气体

40、分析阻抗测量七、互感器电流互感器一）电流互感器的试验项目、周期和要求，见表4表4电流互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组 及末 屏的绝缘 电阻1）投运、上.前2） 13年3）大修后4）必要时1）绕组绝缘电阻与初始值及历次 数据比较，不应有显著变化2）电容型电流互感器末屏对地绝 缘电阻一般不低于1000MQ采用2500V兆欧表2tg s及电容量1）投运、上.前2） 13年3）大修后4）必要时1）主绝缘tg s （%）不应大于下表 中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：1）主绝缘tg s试验电压为10kV,末屏对 地tg s试验电压为2kV2）油纸电容型tg S一般不进行温

41、度换 算，当tg s值与出厂 值或上一次试验值 比较有明显增长时，应综合分析tg s与 温度、电压的关系，当tg s随温度明显变化或试验电压由10kV升到Um/方时，tg s增量超过土0.3%,不应继续运行3）固体绝缘互感器可不进行tg s测量电压等级kV203566110220330500大修后油纸电容型充油型胶纸电容型运行中油纸电容型充油型胶纸电容型2）电容型电流互感 值或出厂值差别超 因3）当电容型电流互小于1000MQ时3油中 溶解 气体色谱 分析1）投运、上.前2） 13年（66kV及以上）3）大修油中溶解气体组分 数）超过下列任意：总烃100 X 10-6f 150 X 10CH

42、2 X 10-61 X 10-63.02.51.02.02.00.70.63.53.01.02.52.50.80.7感器主绝缘电容量与初始昭出土5%范围时应查明原互感器末屏对地绝缘电阻，应测量末屏对地tg 8,彷含量（体积分值时应引起注6（110kV及以下）-500kV）1）新投运互感器的油中不应含有2）全密封互感器按制造厂要求（如果 有）进行后4）必要时4交流耐压试验1） 13年（20kV及以下）2）大修 后3）必要时1）一次绕组按出厂值的85%进 行。出厂值不明的按下列电压进 行试验：电 压等 级kV361015203566试 验电 压kV1521303847721202）二次绕组之间及末

43、屏对地为2kV3）全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行5局部放电测量1）大修后2）必要1）固体绝缘互感器在电压为1.1Um/后时，放电量不大于1oopc,在电压为1.1um时（必要试验按GB5583进行时时），放电量不大于500pC2） 110kV及以上油浸式互感器在 电压为1.1Um/时，放电量不大于20pC6极性检查1）大修后2）必要时与铭牌标志相符7各分 接头 的变比检 查1）大修后2）必要时与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差8校核励磁 特性 曲线必要时与同类型互感器特性曲线或制造 厂提供的特性曲线相比较，应无 明显差别继电保护有要求时进行9密圭寸检查1）大修后2）必要时应无渗漏

44、油现象试验方法按制造厂规定10一次绕组1）大修后与初始值或出厂值比较，应无明显差别直流电阻测量2）必要时11绝缘 油击 穿电压1）大修后2）必要时见第12章注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投、一、,、八运之刖。二）各类试验项目定期试验项目见表4中序号1、2、3、4、5。大修后试验项目见表4中序号1、2、3、4、5、6、7、9、10、11（不更换 绕组，可不进行6、7、8项）。电压互感器一）电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表5。表5电容式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1电压比1）大修后2）必要时与铭牌标志相符2中间变压器的绝缘电阻1

45、）大修后2）必要时自行规定采用2500V兆欧表3中间变压器的tg51）大修后2）必要时与初始值相比不应有显著变化注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12早二）各类试验项目：定期试验项目见表4中序号1、2、3、4、5。大修时或大修后试验项目见表4中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11。八、开关设备SF6断路器一）S斤断路器的试验项目、周期和要求见表6。表6 SF6断路器的试验项目周期和要求序号项目周期要求说明1断路器SR气 体的湿度以及 气体的其它检 测项目见第12章2SF气体泄漏试验1）大修后2）必要年漏气率不大于19或按制造厂要求1）按GB11023方

46、法进行2）对电压等级较高的断路器， 因体积大可用局部 包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h,测得 的SF6气体含量（体积分 数）不大于30 X 10-63辅助回路和控制回路绝缘电阻1） 13年2）大修后绝缘电阻不低于2MQ采用500V或1000V兆欧表4耐压试验1）大修后2）必要时交流耐压或操作冲击耐压 的试验电压为出厂试验电压值的80%1）试验在SF6气体额定压 力下进行2）罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸 状态两端轮流加压， 另一 端接地。 建议在交流耐压 试验的同时测量局部放 电3）对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压5辅助回路和控制回路交流耐压试验大修后试验电压为2kV耐压试

47、验后的绝缘电阻值不应降低6断口间并联电容器的绝缘电阻、电 容量和tg 51） 13年2）大修后3）必要时1）对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tg 5与原始值比较，应无明 显变化2）罐式断路器按制造厂规疋3）单节电容器按第12章规疋1）大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断 口并联后整体的电容值 和tg5,作为该设备的 原始数据2）对罐式断路器必要时进行试验， 试验方法按制 造厂规定7合闸电阻值和合闸电阻的投入时间1）13年（罐式 断路器除外）2）大修 后1）除制造厂另有规定外，阻 值变化允许范围不得大于5%2）合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部

48、，只有解体大修时才能测定8断路器的速度特性大修后测量方法和测量结果应符合制造厂规定制造厂无要求时不测9断路器的时间4 日参量1）大修后2）机构大修后除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性 应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms同相各断口间合闸 不同期不大于3ms同相各断口间分闸不同期不 大于2ms10分、合1)131）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接闸电磁铁的动作电压年2）大修后3）机构大修后触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%65%之间2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的 端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值等 于及大于50kA时

49、为85%）时应可靠动作3）进口设备按制造厂规定11导电回路电阻1） 13年2）大修后1）敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%用直流压降法测量，电流不小于100A12分、合 闸线圈 直流电 阻1）大修后2）机构大修后应符合制造厂规定13SF6气体密度监视 器（包括整定值）检验1）13年2）大修后3）必要时按制造厂规定14压力表校验（或 调整），机构操作 压力（气压、液 压）整定值校验，机械安全阀校验1）13年2）大修后按制造厂规定对气动机构应校验各级气压的整定值（减压阀及机械安全阀）15操动机构在分1）大修后应符合制造厂闸、合闸、重合 闸下的操作压力（气压、液压）下 降值2）机构大修

50、后规定16液（气）压操动机构的泄漏试验1）13年2）大修后3）必要时按制造厂规定应在分、合闸位置下分别试验17油（气）泵补压及零起打压的运转时间1）13年2）大修后3）必要时应符合制造厂规定18液压机构及采用 差压原理的气动 机构的防失压慢 分试验1）大修后2）机构大修时按制造厂规定19闭锁、 防跳跃及 防止非全相合闸 等辅助控制装置 的动 作性能1）大修后2）必要时按制造厂规定二）各类试验项目：定期试验项目见表6中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。大修后试验项目见表6中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19真空

51、断路器一）真空断路器的试验项目、周期和要求见表7表7真空断路器的试验项目、周期、要求序号项目周期要求说明1绝缘电1)131）整体绝缘电阻参照制造厂规定或自阻年行规定2）大修2）断口和用有机物制成的提升杆的绝后缘电阻不应低于下表中的数值:MQ试验类别额定电压kVV242440.572.5大修后100025005000运行中300100030002交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）1） 13年（12kV及以下）2）大修后3）必要时断路器在分、合闸状 态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值1）更换或干燥后的绝 缘提升杆必须进行耐压试验， 耐压设备不 能满足时可分段进行2）相间、相对

52、地及断口的耐压值相同3辅助回 路和控 制回路 交流耐压试验1） 13年2）大修后试验电压为2kV4导电回路电阻1） 13年2）大修后1）大修后应符合制造厂规定2）运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值用直流压降法测量，电流不小于100A5断路器 的合闸 时间和 分闸时间，分、合闸的 同期性，触头开距，合闸 时的弹 跳过程大修后应符合制造厂规定在额定操作电压下进行6操动机构合闸接触器大修后1）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端 子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%65%间,在使用电磁机构时，合闸电磁铁和分、合闸电磁铁的最低动作 电压线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%关合峰值电

53、流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作2）进口设备按制造厂规定7合闸接 触器和 分、合闸 电磁铁线圈的 绝缘电 阻和直 流电阻1） 13年2）大修后1）绝缘电阻不应小于2MQ2）直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表8真空灭 弧室真 空度的 测量大、小修时自行规定有条件时进行9检查动 触头上 的软联 结夹片有无松 动大修后应无松动二）各类试验项目：定期试验项目见表7中序号1、2、3、4、7。大修时或大修后试验项目见表7中序号1、2、3、4、5、6、7、8 9三隔离开关一）隔离开关的试验项目、周期和要求见表8。表8隔离开关的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1有机材 料支持 绝

54、缘子 及提升杆的绝 缘电阻1） 13年2）大修后1）用兆欧表测量胶合元件分层电阻2）有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值：MQ采用2500V兆欧表试验类别额定电压kVV 242440.5大修后10002500运行中30010002二次回路的绝缘电阻1） 13年2）大修后3）必要时绝缘电阻不低于2MIQ采用1000V兆欧表3交流耐压试验大修后1）试验电压值按DL/T593规定2）用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时，可对各胶合兀件分别做耐 压试验在交流耐压试验前、后应测量绝 缘电阻；耐压后 的阻值不得降低4二次回 路交流 耐压试 验大修后试验电压为2kV5电动、

55、气动或液 压操动 机构线 圈的最低动作 电压大修后最低动作电压一般在操作电源额 定电压的30%- 80%范围内气动或液压应在额定压力下进行6导电回路电阻测量大修后不大于制造厂规定值的1.5倍用直流压降法测量，电流值不小于100A7操动机构的动作情况大修后1）电动、气动或液压操动机构在额定的操作电压（气压、液压）下分、 合闸5次，动作正常2）手动操动机构操作时灵活，无卡涩3）闭锁装置应可靠二）各类试验项目：定期试验项目见表8中序号1、2。大修后试验项目见表8中1、2、3、4、5、6、7。四高压开关柜一）高压开关柜的试验项目、周期和要求见表9。二）真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。定期试验项目

56、见表9中序号1、5、&9、10、13。大修后试验项目见表9中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、15表9高压开关柜的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说明1辅助回路和控制回路绝缘电阻1） 13年2）大修后绝缘电阻不应低于2MQ采用1000V兆欧表2辅助回路和控制回路交流耐压试验大修后试验电压为2kV3断路器速度特性大修后应符合制造厂规定如制造厂无规定可不进行4断路器的合闸大修后应符合制造厂规时间、 分闸时 间和三相分、合闸同期性疋5断路器、 隔离 开关及隔离插 头的导电回路 电阻1） 13年2）大修后1）大修后应符合制造厂规定2）运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍隔离开关和隔离 插头回路电阻的 测量在有条件时 进行6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1）大修后2）机构大 修后参照表11中序号127合闸接触器和 分合闸电磁铁 线圈的绝缘电 阻和直流电阻大修后1）绝缘电阻应大于2MQ2）直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表8绝缘电阻试验1） 13年（12kV及以上）2）大修后应符合制造厂规定在交流耐压试验前、后分别进行9交流耐压试验1）13年（12kV及以上）试验电压值按D