2020年产品质量管理制度范文

1、产品质量治理制度范文为推行本公司产品质量治理制度,并能提前发现产品质量问题,并予 以迅速处理,来保证及提升产品质量使之符合治理及市场需要, 特制 定本产品质量治理制度.总那么第一条目的为推行本公司产品质量治理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来保证及提升产品质量使之符合治理及市场需要,特制定本产品质量治理制度.第二条范围产品质量治理制度范文本质量治理制度包括：1 .质量检验标准；2 .不合格品的监审；3 .仪器量规的治理；4 .制程质量治理；5 .成品质量治理；6 .产品质量异常反响及处理；7 .产品质量确认；8 .质量治理教育培训；9.产品质量异常分析及改善.各项质量标准及检验

2、标准的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以保证产品质量.第四条 检验标准的内容：应包括以下各项一适用范围二检验工程三质量基准四检验方法五抽样方案六取样方法七群体批经过检验后的处置八其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正1 .各项质量标准、检验标准假设因设备更新技术改良制程改 善市场需要加工条件变更等因素变化,可以予以修正.2 .质量标准及检验标准修订时,总经理室生产治理组应填立质量标准及检验标准设修订表,说明修订原因,并交有关部门会签意 见,呈现总经理批示后,始可凭此执行.第六条检验标准内容的说明一适用范围：列明适用于何种进料含加工品或成品的检验.二

3、检验工程：将实放检验时,应检验的工程,均列出.三质量基准：明确规定各检验工程的质量基准,作为检验时判 定的依据,如无法以文字述明,那么用限度样本来表示.四检验方法：说明在检验各检验工程时,是分别使用何种检验 仪器量规或是以官感检查例如目视的方式来检验,如某些检验工程 须委托其他机构代为检验,亦应注明.五取样方法：抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取, 可利用乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,那么取样时,必须从 群体批任何部位平均抽取样本.六群体批经过检验后的处置：1 .属进料含加工品者,那么依进料检验规定有关要点办理 合格 批,那么通知仓储人员办理入库手续,不合格批,那么将检验情况通知

4、采 购单位,由其依实际情况决定是否需要特采.2 .属成品者,那么依成质量量治理作业方法有关要点办理合格批那么 入库或出贷,不合格批那么退回生产单位检修.不合格品的监审方法第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或必须报废,使 物料能物尽其用,并节省不合格品的治理费用及储存空间.第八条由质量治理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位 组成监审小组负责监审.本产品质量治理制度准那么经总治理处总经理批准后实施,修正时 亦同.第九条实施要点一发现不合格品,由发生单位填具不合格品监审单填妥不合格 品的品名、规格、料号、数量、不良情况等送交监审.二监审时需慎重考虑,并考虑多方面的因素,例如：1 .是否能维

5、修或必须报废.2检修是否符合经济效益.3 .是否为生产的急需品.4 .是否能转用于另一等级产品.5.是否有些局部可继续使用,有些局部可维修,有些局部必须报 废.三监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内,并经厂 长核准后,即由有关单位执行.四监审小组应于三日内完成监审工作.仪器治理第十条仪器校正、维护方案1 .周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料, 填制 仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期,作为仪器年度 校正、维护方案的拟订及执行的依据.2 .年度校正方案及维护方案仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制 仪器校正方案实施表、仪器维护方案实施

6、表做为年度校正及维护 方案实施的依据.第十一条校正方案的实施1.为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由产品质量治理制度 单位负责排定科程讲授,如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时,那么由各该单位派人先行讲解.2检验仪器量规应放置于适宜的环境要预防阳光直接照射,适宜 的温度,且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如 具有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内.3.仪器校正人员应依据 年度校正方案执行日常校正,精度校 正作业,并将校正结果记录于"仪器校正卡"内,一式二份存于使用部 门.

7、第十二条仪器的维护与保养1 .由使用人负责实施.2 .在使用前后应保持清洁且切忌碰撞.3 .维护保养周期实施定期维护保养并作记录.4检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送 请专门技术人员修复.5 .久不使用的电子仪器,宜定期插电开动.6 .一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原那么,假设限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,那么委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证实书,或相当的凭证.7 .特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责治理,非 指定操作人员不得任意使用经主管核准者例外.8 .使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维 护,如有不当的使用

8、与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚.9 .各生产单位使用的仪器设备如量规由使用部门白行校正与保 养,由质量治理部不定期抽检.制程质量检验第十三条制程质量异常的定义10 9不良率身或存在大量缺点.11 治理图有超连串,连续上升或下降趋势及周期时.三进料不良,前工程不良品纳入本工程中第十四条制程质量检验1 .质检部门对各制程在制品均应依 在制品质量标准及检验规范的规定实施质量检验,以提早发现异常,迅速处理,保证在制品 质量.2 .在制品质量检验依制程区分,由质量治理部 IPQC负责检验:3 .质量治理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工 条件的测试.(1)钻头研磨后 标准检验并记录于

9、钻头研磨检验报告上.(2)切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验标准 检 验 并 记 录 于 (QAE MicrosectionReport) 、 (AQE Solderability Tes Report)等检验报告.4 .各部门在制造过程中发现异常时,组长应即追查原因,并加 以处理后,将异常原因、处理过程及改善对策等开立 “异常处理单"呈 (副)经理指示后送质量治理部,责任判定后送有关部门会签后再送总 经理室复核.5 .质检人员于抽验中发现异常时,应反响单位主管处理并开立 异常处理单呈经(副)理核签后送有关部门处理改善.6 .各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常

10、时,如属其他 部门所发生者以 异常处理单反响处理.7 .制程问半成品移转,如发现异常时以 异常处理单反响处理第十五条实施要点1 .发现单位于制程中发现质量异常,立即采取临时举措并填写异 常处理单通知质量治理单位.2 .填写异常处理单需注意：(1)非量产者不得填写.(2)同一异常已填单在24小时内不得再填写.(3)详细填写,尤其是异常内容,以及临时举措.(4)如本单位就是责任单位,那么先确认3 .质量治理单位设立治理簿登记,并判定责任单位,通知其妥善 处理,质量治理单位无法判定时,那么会同有关单位判定.4 .责任单位确认后立即调查原因如无法查明原因那么会同有关单位研 商并拟定改善对策,经厂长核准

11、后实施.5 .质量治理单位对改善对策的实施进行稽核,了解现况,如仍发 现异常,那么再请责任单位调查,重新拟订改善对策,如已改善那么向厂 长报告并归档.第十六条制程自主检查1 .制程中每一位作业人员均应对所 生之的制品实施自主检查, 遇质量异常时应即予挑出、如系重大或特殊异常应立即 报告科长或组 长,并开立"异常处理单"见表一式四联,填列异常说明、原因分析 及处理对策、送产品质量治理部门判定异常原因及责任发生部门后, 依实际需要交有关部门会签,再送总经理室拟定责任归属及奖惩, 如 果有跨部门或责任不明确时送总经理批示.2 .现场各级主管均有催促所属确实实施自主检查的责任,随时

12、 抽验所属各制程质量,一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外,并追究相关人员疏忽的责任,以保证产品质量水准,降低异常重复发 生.3 .制程自主检查规定依 制程自主检查实施方法实施.成品质量治理第十七条成品质量检验成品检验人员应依 成品质量标准及检验标准的规定实施质量 检验,以提早发现问题,迅速处理以保证成品质量.第十八条出货检验质量异常反响及处理第十九条原物料质量异常反响1 .原物料进厂检验,在各项检验工程中,只要有一项以上异常时, 无论其检验结果被判定为 舍格或不合格工检验部门的主管均须于说明栏内加以说明,并依据 资材治理方法的规定呈核与处理.2 .对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时,

13、产品质量治理 制度部应依异常工程开立异常处理单送制造部经理室生产治理人 员,安排生产时通知现场注意使用,并由现场主管填报使用状况、成 本影响及意见,经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交 涉.第二十条在制品与成品质量异常反响及处理1 .在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有 异常时,应提报 异常处理单工并应立即向有关人员反响质量异常情 况,使能迅速采取举措,处理解决,以保证质量.2 .制造部门在制程中发现不良品时,除应依正常程序追踪原因 外,不良品当即剔除,以杜绝不良品流入下制程以废品报告单提报, 并经质量治理部复核才可报废.产品质量确认第二十一条质量确认时机经理室生产治

14、理人员于安排"生产进度表"或"制作标准"生产中遇 有以下情况时,应将制作标准或经理批示送确认的异常处理单由质量治理部门人员取样确认并将供确认工程及内容填立于质量确认 表,连同确认样品送营业部门转交客户确认.1 .客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者.2 .批量生产前的质量确认.3 .客户附样与制品材质不同者.4 .客户要求质量确认.5 .生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者.6 .经经理或总经理指示送确认者.第二十二条 确认样品的生产、取样与制作1 .确认样品的生产(1)假设客户要求确认底片者由研发部制作供确认.(2)假设客户要求确认印刷线路

15、、传洋效果者,经理室生产治理组应以小时制作供确认.2 .确认样品的取样质量治理部人员应取样二份,一份存质量治理部,另一份连同 质 量确认表交由业务部客户确认.第二十三条质量确认书的开立作业1 .质量确认书的开立质量治理部人员在取样后应即填质量确认表一式二份,编号连 同样品呈经理核签并于 质量确认表上加盖质量确认专用章转交 研发部及生产治理人员,且在 生产进度表上注明 确认日期后转交 业务部门.2 .客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立 质量确认表质量治理人员并要求客户于确认书上签认,并呈经理核签后通知生产治理人员排制, 客户确认不 合格拒收时,由质量治理部人员填报"异常处理单&q

16、uot;呈经理批示,并依 批示办理.第二十四条 质量确认处理期限及追踪1 .处理期限营业部门接获质量治理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户,质量确认日数规定国内客户 5日,国外客户10日,但客 户如需装配试验始可确认者,其确认日数为 50日,设定日、数以出 厂日为基准.2 .质量确认追踪质量治理部人员对于末如期完成确认者,且已逾 2天以上者时, 应以便函反响营业部门,以掌握确认动态及订单生产.3 .质量确认的结案质量治理部人员于接获营业部门送回经客户确认的质量确认表后,应即会经理室生产治理人员于 生产进度表上注明确认完成 并以安排生产,如客户认为不合格时应检查是否补 试制.产品质量治理

17、制度教育练习方法第二十五条 质量治理教育练习的目的是提升员工的质量意识、质量知识及质量治理技能,使员工充分了解质量治理作业内容及方法,以保证产品的质量,并使质量治理人员对产品质量治理制度理论 与实施技巧有良好根底,以发挥产品质量治理制度的最大效果, 以及 协助协作厂商建立质量治理制度.第二十六条 由质量治理部负责筹划与执行,并由治理部协办.第二十七条实施要点一依教育练习的内容,分为以下三类：1 .质量治理根本教育：参加对象为本公司所有员工.2 .质量治理专门教育：参加对象为质量治理人员、检查站人员、 生产部及工程部的各级工程师与单位主管.3 .协作厂商质量治理：参加对象为协作厂商.二依练习的方

18、式,分为以下二种:1 .厂内练习：为本公司内部自行练习,由本公司讲授或外聘讲师 至厂内讲授.2.厂外练习：选派员工参加外界举办的质量治理讲座.三由质量治理部先拟订"质量治理教育练习长期方案列出各阶 层人员应接受的练习,经核准后,依据长期方案,拟订 "质量治理教 育练习年度方案"列出各部门应受训人数,经核准后实施,并将方案 送治理部转知各单位.四质量治理部应建立每位员工的质量治理教育练习记录卡,记 录该员已受训的课程名称、时数、日期等.质量异常分析改善第二十八条质量异常统计分析1、质量治理部每日IPQC抽查记录统计异常料号、工程及数量 汇总编制"总机班、料

19、号不良分析日报表送经理核示后,送制造部一 份以了解每日质量异常情况,以拟改善举措.2、质量治理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常工程汇总编制"抽检异常周报"送总经理室、制造部品 保组并由制造科召集各机班针对主要异常工程、发生原因及举措检 查.第二十九条 制程质量异常改善"异常处理单"经经理列入改善者,由经理室品保组登记交由改善执行部门依 "异常处理单"所拟的 改善对策确实执行,并定期提出报告,会同有关部门检查改善结果.第三十条质量治理圈活动为提升全体员工的工作水平,增强员工与群体的合作,创

20、造明朗 愉快的工作场所,促进治理活动的水平,实现"目标经营治理",公司 内各部门来共同组成产品质量治理制度圈,以推动改善工作.附那么第三H一条实施与修订本产品质量治理制度呈总经理核准后实施,增补修改亦同.为保证公司长期稳固开展,坚持以客户为关注焦点,努力满足客 户需求,提升公司信誉度,这是大地公司对所有员工的孜孜教诲.要 到达或是超越客户的预想期望,我们必须围绕产品质量和售后效劳质 量狠抓工作,领导带头,全员参与,把目标寄予制度的建设和落实上, 以保证产品从生产,检验,销售到售后效劳的全程质量限制,为此 , 公司针对质量治理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量治理制 度.生

21、产过程质量治理制度保证生产过程质量稳定,并求质量改善,提升生产效率,降低成 本、损耗,对生产和效劳程序进行有效限制,满足客户的要求和期望.一、岗位责任1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定.2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的限制.3、生产部负责生产设施的维护保养及检修.4、质检部负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、 交货等的监控.5、销售部负责产品交货和效劳过程的限制.二、质量限制程序1、获得规定产品特性的信息和加工要求1.1 技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后 发放到生产部和质检部1.2 生产部根据批准的生产方案,进行生产.2、生产过程限制2.1 生

22、产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,保证产品质量.2.2 关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗.2.3 对生产运作实施监视.生产中要认真做好自检、互检、专检质检,并做好相应记录.2.4 质检对生产过程实施监督检查.2.5 使用适宜的生产效劳设备,保证产品卫生平安.产品质量检验制度一、检验治理制度一、原材料入库检验1、凡进入公司的原材料,在入公司前必须由质检进行抽样检验, 填写检验记录,合格前方可办理进入.2 、质检部在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、 数量等,并做好原始记录工作.3、质检在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规 程进行检验,不得随意改变

23、.二、过程检验1、每道工序由质检在现场进行巡检,按规定填写记录.2、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可出货 3、填写?检验报告单?,由质检保存.4、质检必须严格根据规定的检验标准和方法进行检验,产品检验信息和数据,不得随意改变.保存所有记录,归档存查.三出货检验1、成品出货检验在成品出厂前,对成品进行适当的检验,以预防不合格成品出厂.2 、成品出货前岗位责任2.1 技术部负责确定成品的技术要求.2.2 质检负责编制产品技术标准,及成品出公司检验安排和组织落实.2.3 生产部或质检员负责配合成品出厂检验活动的实施.3 .治理方法3.1 成品出货检验活动的筹划.3.2 技术部须

24、根据客户要求,确定成品的各项技术要求.3.3 质检部根据技术部确定的成品技术要求进行检验.3.4 质检部在编制?产品技术标准?时,须规定成品出公司检验的有关内容：a.检验方式：入厂前检验/出货前检验；b.检验工程：产品质量全项检验、分切要求等；c.检验要求：根据客户对产品要求进行检验；d.检验时机、频次：批检验和定期抽检,随时预防出现质量事故;e.检验数量：根据当日产量抽样；f.检验方法：参照国家药包材质量标准,按厂内技术标准检验.4、成品出货检验的实施4.1 在生产过程中,质检须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展.4.2 检验人员须根据?产品技术标准?规定的要求进行

25、检验.5 、出货检验报告及反响5.1 质检在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录.5.2 质检在检验过程中,发现异常或不合格情况时,须及时向质检负责人报告该不合格情况.5.3 质检部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理.6、相关记录原始检验记录和出货检验报告必须保存完好,以便进行质量追踪.四不合格品治理对不合格产品进行识别和限制,预防不合格品的非预期使用或交 货.1 .岗位责任1.1 质检部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果1.2 各相关部门负责人负责在各自责任范围内,对不合格品进行 处置.1.3 生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正举措.1.4 其他相关部门配合

26、限制.2、处理程序2.1 不合格品的分类及处理A、严重不合格：经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济 损失的不合格；按质量治理考核实施细那么执行.B、一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格.按 质量治理考核实施细那么执行.2.2 进货不合格的识别和处理A、对质检部确认的不合格品,质检员做出“不合格品标识, 并放置于不合格品区,质检员通知生产部,生产部负责处理事宜.B、一般不合格品需客户同意让步接收时,由主管批准后,在原 不合格标签上加注“让步接收.对重要产品,不允许让步接收.C、生产过程中发现的不合格产品,经质检确认后,按上述条款 执行.2.3 不合格半成品、成品的识别和处理A、质

27、检员能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生产部 立即返工.返工后的产品必须重新检验.须报废产品由主管决定执行, 并填写相应的处置记录.B、质检员检验判定的严重不合格,需贴上“不合格品标签放置于不合格品区,由质检负责人在相应的检验记录上签字确认,并填写?不合格品报告?交各相关部门处置决定.2.4 交货后发现的不合格品对于已交货后发现的不合格品,应按的重大质量问题对待,应 尽可能将产品召回.并由质检部组织采取相应的纠正举措, 根据公司 规定.销售部应及时与顾客协商,满足顾客的正当要求.不合格品召回制度当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时, 尽早回收,以减 轻或杜绝对社会、客户、公众的不满,维护公司形象,减少公司损失, 特制订本程序.1、岗位责任：1.1 总经理为本程序的最高决策者,指定质检部负责本工作, 并指定对外发言人,负责提供资源支持.1.2 质量平安负责人生产部负责人、质检部负责人A、收集客户回馈来的有关产品质量、平安问题和顾客投诉,如 实记录每一细节,包括销售部的回应；B、保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态,决定 如何回应消费者,保证销售部对每一询问的回应都