kV线路工程电杆组立施工方案

1、神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地i0kv电源线路(I、n回路)安装工程工程电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2021年7月2日i、工程概况1.1本工程：I回路设计全长1904.4m(不包括进、出线电缆),塔杆36基,两端变电所 至起始杆、终端杆连接局部均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240 ,架空线采用双分裂导线架设,导线为 LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线.全线架设避雷针.R回路设计全长 1923.9m (不包括进、出线电缆),塔杆 36基,两端变电 所至起始杆、终端杆连接局部均采用电缆直埋敷设,其余均采用架空方

2、式,电缆采用2X(YJV22-10kV3X240 ,架空线采用双分裂导线架设,导线为 LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线.全线架设避雷针.2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1 、排杆前的检查(1)对运至现场的杆段进行详细检查,规格必须符合设计说明要求,并核对电杆的螺栓 的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通.(2)杆段弯的不应超过2%不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象,杆顶堵头碎局部碰损应进行补修.2 、排放及找正(1)当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫,支垫应稳固可 靠.(2)杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一

3、端用目测或用拉线绳指挥操作人员将 杆段拨正,使组合段成一条直线,然后沿杆轴方向移动杆段找焊口.(3)杆段焊口间隙在35mmL问,当杆圈偏心时,应将钢圈找正,当焊口间隙不均匀时,转动杆段,再找正3、考前须知(1)用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时,应专人同意指挥,步调一致,互相照顾或 提醒以防碰(压)伤手脚.(2)严禁在杆上行走,以免扭伤脚或破坏排杆质量.(3)滚动电杆时,前方不得站人,移杆时,应随时将杆段拴牢.焊接1 、准备与检查1.1、 焊接前应检查排杆质量,并进行微调.1.2、 钢圈对口距离为35mm如钢圈与偏心时,将钢圈找正.1.3、 焊接前应去除钢圈上的油脂,铁锈、漆、泥、土等污物,并

4、将焊条上的污物消除 干净.1.4、 焊工必须由经过电焊专业培训并测试合格的人员担任.2、质量标准标准及工艺要求2.1 、焊缝必须要有一定的增强面,焊肉高度 2-3mm焊缝遮盖宽度为17-21 mm.2.2 、焊接的外观缺陷应根据有关范围处理.2.3 、将焊好的钢圈外表的铁锈及焊缝的焊渣氧化层除净后,用黑防腐锈涂刷两遍.2.4 、焊完后的电杆,其分段或整根弯曲度均不应超过对应长度的2%0,超过时应割断调整重新焊接.杆塔组装：1.1、 本工程杆塔金具全部为组装件,组装前要熟悉图纸,组装前还要学习施工工艺手 册和有关规程,不得盲目施工或凭经验组装.1.2、 螺栓穿入方向规定(1)立体结构：水平方向者

5、,由内向外,垂直方向者,由下向上.(2)平面结构：顺线路方向者送电侧向受电侧穿入；横线路方向者,两侧由内向外,中 间由左向右,垂直由下向上.(3)包钢螺栓一律由角钢内向外穿.1.3、 质量要求(1)螺杆与物体面垂直,螺栓头面与构件不应有间隙,根据设计图纸加装垫片,每端不 能超过2片.(2)组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装.(3)横担组装后,要使横担保持水平.(4)组装完毕,必须调紧水平拉杆.(5)接线金具使用前必须认真检查,组装后的金具应连自如,不得有卡劲现象.(6)如遇有地形高点时,需认真测量拉线棒出土点的位置,要求拉线棒安装后(立杆前)再测量一下拉线棒出土位置及出土长度.(7)拉线断

6、头应用铁丝绑扎牢,拉线上把回头为 400mm,下把回头为500mm,回头与主线 用8#铁丝绑扎牢,绑扎数为15- 20圈,尾线应拧成小辫压平.(8) Ulffi线夹的螺杆应露扣,并应有小于1/2螺杆丝扣的长度可供调紧.电杆组立本工程米取吊车立杆.1、杆塔起立前进行全面检查(1)工器具使用是否符合要求,各部连接是否牢靠,绑扎方法、位置是否正确,有无卡 住现象.(2)电杆起立由专人掌握限制纯,不能进行其他工作.2、平安须知(1)现场工作人员必须戴平安帽,杆塔起立过程中,非杆下工作人员,应离开杆塔 1.2 倍的距离以外.(2)永久拉线未打好,不得进行高空作业.(3)立杆过程应由专人统一指挥、统一信号

7、,其他人不得指挥吊车.(4)电杆起立离地后,应对各吃力点处做一次全面检查,确无问题,在继续起立.起立600后,应减缓速度,注意各侧拉绳.质量要求(1)拉线安装A、单拉线时鼓肚与拉棒焊口方向相反,双层线时一组两鼓肚互相朝外(背靠背).B、拉线调好后,下把单行线 夹螺丝露出35扣.(2)杆塔组立后,误差规定.A双杆根开误差：土 5%0B、迈步：土 1%根开C、直线杆在横线路方向位移：50nlmD转角杆在横、顺线路方向位移：50nlmE、杆塔倾斜：直线杆：3%杆高转角杆：不得向内角倾斜,向外角倾斜值应在紧线后不超过 3%拉线悬点高.F、拉线夹角缺位不超过±1 03本工程接地装置接地型式见图

8、 2L1图2电杆接地型式简图接地施工的方法说明及要求3.1 接地钢筋的连接采用搭接焊,搭接长度为其直径的6倍即本工程为72mm ,并双面施焊.3.2 查对明细表中各基的接地型式,按施工图布置接地体.本工程接地圆钢为12.接地沟深度为0.6米,农田地接地沟深度为0.8米.3.3 接地体的埋设：在沟内敷设0.2米深的黄土并夯实,在沟内敷设圆钢并焊好接点, 再回填0.2米黄土并夯实再回填黄土.3.4 本工程接地引下线应安装在铁塔的 B、D腿上.3.5 接地体不能按原设计图形敷设时,应及时通知技术部门会同设计人员现场认定,并 根据实际敷设情况在施工记录上绘制敷设简图,标明相对位置和尺寸,但原设计呈环型

9、者仍 应呈环型.3.6 接地引下线连接板用M16X45的普通螺栓与铁塔连接,并各安装垫片1个,接地螺栓不得采用防盗螺栓.3.7 接地电阻如达不到设计要求,应及时通知技术部门,会同设计人员及时解决.4、25t汽车起重机整体组立碎双杆施工技术4.1 前言：35kV送输电线路工程质量要求高,工期紧、施工任务重.为保证碎双杆组立质量和按 期完工,经现场实际调研和方案优化比拟,如选用传统的倒落式人字抱杆整体组立碎双杆、 将会造成工期滞后以及人力和财力的极大浪费.为此本工程碎双杆组立优先选用了汽车起重 机整体组立的施工方案,它不仅可以减少工器具和劳动力,而且可以加快施工进度,再者他 的施工现场布置、施工方

10、法简单,同时也减少了好多平安隐患.现将35kV线路汽车起重机整体组立碎双杆的施工方法和工艺介绍如下.4.2 25t汽车起重机整体组立碎双杆的范围和条件4.2.1 本施工方法适用于地形条件良好,交通便利的平原或戈壁滩等地区.4.2.2 本方法适用于组立J300直径、高度在28米及以下的混凝土双杆.4.3 施工方法简述：4.3.1 采用汽车起重机整体起立碎双杆时,先将碎杆在根底附近的适宜位置进行整体组 立一18米杆焊口位置对准底盘中央、 24米杆下焊口位置对准底盘中央且朝顺线路方向布 置.4.3.2 .地面组装时严格按施工图纸、技术标准和工艺要求进行施工,具体要求详见碎杆 组立施工作业指导书.4.

11、3.3 吊点位置选择见图1、表1图1:碎杆吊点位置示意图表1:吊点位置布置表单位：米序号名称A1A2A3A4备注1等径杆15m3.56.55.52.52等径杆18m4.58.06.53.54.3.4汽车起重机整体组立碎双杆流程见下列图3.7利用四根起吊过程中利用杆根田制纯限制懵杆慢慢移付吊纯受力基利用付吊绳上的倒链调五4.3.1144移动速度各绑两根限制纯' 趾艮各绑一根限制纯:对碎杆及叉梁进行补强.工艺要求.2.5米外随着碎杆的起立,碎杆根部开始向主力 预防碎杆被挂住或因地形不平造成生篮杆起立中H两杆坑连线靠杆根杆4.3.5将汽车起重机4.3.9 在横担处限制纯调直碎杆,机支放处地形

12、必须平整、阳I _,4.3.6根据冲彳抱杆吊点布0t U型环浑籁左均舟夔两动以便底盘就位.4.3.10 当起立开始 由专职质检员观察碎杆有44.4 .碎杆重心高度的计算4.4.1 计算荷重的选定4算；4.4. 1.2 铁件、金具、绝缘子的重量按产品标准计算；444.4.2钢筋碎杆有标准的钢筋碎杆段、叉梁、横担等组成,其重心高度与杆段自重及横担、 叉梁等结构的重量有关,而杆段自重及横担、叉梁等结构的重量均为分布荷载,如图 4.需将 其视为集中荷载,以计算杆塔重心.钢筋碎杆良虔制分布示意图HiH2H431重心高3一叉耳亘他勺力卜作用点高度;4.4.3杆塔重心高度计算公式中：G杆一杆塔重量.G横一横

13、担的事2横单重力作G地一地线吊杆重量；15米杆重心为=9.5 米；18米杆重心高=11.8米;1一地线吊杆重力作用点高度总重=5162kg总重=6384kgG叉一叉梁的吊量,4.4.4 16t4.4.4.1 18吊绳,起重性 的起重 碎杆的吊臂汽车起重机15、18米杆起立过程:米杆起立所需汽车起重机吊臂高：h=10.2米吊点高+ 0.8 主吊绳+0.6专用吊架高=11.6米;18米杆起立所需汽车起重机高：h=12.5米吊点高+ 0.8 主+0.6专用吊架高=13.9米4.4.4.2 根据25t汽车起重机的能曲线表和现场试吊,25t汽车起重机 高度和起重重量均能满足18米、24米, 整体起图5.

14、5表2:汽车起重机组立碎杆工器具一览表厅P工器具名称规格数量备注1吊 车25吨1台2主吊绳017.5 X2.8m2根两端套3付吊绳.17.5 X 12m2根两端套4U型环3t 、5t各4个5U型环10t2个6地锚套017.5 X3. 0m2根付吊点用7钢 桩4个临时拉线用8倒 链6T2个9棕 绳.C10X50m2根10棕 绳.C20X50m4根11钢 钎1 m4根12大 锤12磅1把13小 锤2把14铁 锹10把15脚 扣3副16红白旗1副17垂 球2个18口 哨1个19经纬仪1台20专用吊架1付21补强木.200X5 米1根22小滑车0.5t2个23钢丝套C11X 1 米1根24平安带2条6

15、.6平安、质量要求七、危险点分析及限制举措杆塔组立施工危险点分析及限制举措序 号作业工程危险点控 制举措依据1、塔上作业人员传递工器具用小纯,剩余的螺丝集中随意向地面扔上器 具、物料等装袋,用绳递送杆 塔2、高空作业不系 平安带塔上、地面设平安监护人,及时提 醒、监督其系好平安带?电力建设组3、地锚埋深不工作票上注明坑深尺寸,地锚埋设女全工作规 程?架空施够或分得不实,不 设马道前,派专人测尺检查,深度足够,挖 好马道,回填完毕后,负责人在工作输电线路部 分工票上签字4、工器具以小施工前检查使用规格,特别检查工器代大或使用有缺陷 的工器具具的连接可靠性及转动灵活性5、在起吊物垂 直卜力停留或通

16、过施工前利用班前会进行平安提示,重 点强调不得站在吊物卜方或在吊物下 方通过6、未经技术人 员同意,班组擅自 更改力杀对擅自更改者按违章处理,班技术员 严格把关,假设更改须经编审人员同意7、因地形所限, 起吊、组装同时进 行,以致组装人员 暴露在起吊物卜方利用班前会重点强调,起吊、组装应 依次进行,严格做到起吊时吊物卜尤 人作业8、临时用电无专 人治理指定专人负责,严禁私自乱接电源9、各种起重工器 具、绝缘工具有缺 陷按规程定期进行检测、试验和检查10、吊段上的斜材 未因定好,“侧刀 铁伤人起吊前,将所有可能影响就位安装的 “活铁固定好,特别预防“侧刀铁伤人11、抱杆外拉线问 角度不对组塔前,派有经验的人员分拉线坑, 各拉线间角度要符合举措要求,技术 员负责检查12、连接外接线