集输站操作规程

1、采暖循环泵启停操作规程一、检查和准备1、穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。2、检查轴承箱内机油液面，油面应在机油看窗的1/22/3处。3、检查泵及出、入口管线的各部件，如法兰地脚螺栓、螺钉、轴器、温度计和压力表等，看是否正常好用。4、操作前检查护罩螺丝，避免泵轴高速旋转时伤人。二、操作1、启泵：（1）盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音，泵轴转动是否灵活。（2）打开压力表阀门。（3）关闭泵的出口阀门，打开进口阀门、放空阀门。用清水将泵灌满，以驱除泵内的空气。（4）泵内空气排净后，关闭放空阀门。（5）接通电源，当泵达到正常转速，逐渐打开离心泵的出口闸门，并调节到出口压力表指示不超过0

2、.2MPa。在出口阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。（6）泵在运转过程中，要随时注意电动机及泵的振动情况及压盖的泄漏情况。要检查泵出口压力，不允许超过规定指标。2、停泵：（1）停泵时逐渐关闭出口管路闸阀。（2）切断电源。（3）关闭进口闸阀。（4）长期停用的泵应将泵内清水放空，且应定期地把转子按180°旋转。加 热 炉 操 作 规 程一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。（3）液位计应清洁、完整、清晰。（4）安全阀必须在有效期内，完好灵

3、敏，整定压力为0.1MPa。（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围内（1千帕左右）。(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。二、加热炉的运行：1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声

4、。声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运行情况。2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。3、液位计应保持清洁，明亮，无油污，无水锈。三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。2、按采暖循环泵操作规程，停止循环泵的运转。3、维持正常水位，使炉内压力逐渐下降。再经8-12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。两相分离器操作规程一、检查和准备1、穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。2、检查压力表、安全阀是否在有效期内，是否完好，液位计是否

5、正常。3、检查分离器油出口电动调节阀及各种仪表有无失灵。4、气温较低时要检查加热盘管，提前半小时通入热水循环。二、投运：1、打开分离器气出口阀门，缓慢打开分离器进油阀门，倾听进液的声音，注意观察分离器的压力变化情况，用气出口阀门控制分离器工作压力，并对分离器的密封点仔细检查，发现有油气泄漏立即关闭进油阀门，打开放空阀门泄压放空，处理渗漏。2、将进油阀门全部打开，观察分离器磁翻板液位计液位变化情况，分离器磁翻板液位计显示液面在40cm以上时，分离器出口电动阀是否逐步开启，当分离器液位显示液面在75cm以上时出口电动阀是否全部开启，分离器运行正常后，缓慢关闭旁通流程阀门。3、将出气阀门全部打开，通

6、过除油器气出口电动调节阀调节分离器压力。三、操作1、分离器压力应控制在0.8MPa以下，不能超压运行。当分离器压力超过0.8MPa时，应打开除油器压力调节阀的旁通阀手动调节压力，使压力控制在0.8MPa以下。2、观察液位变化情况，分离器液位应控制在4075cm。液位低于40 cm时分离器出口电动阀应处于全关状态，液位高于75 cm时分离器出口电动阀应处于全开状态。3、应随时观察和监控分离器的温度、压力和液位，每隔1小时进行一次巡回检查，对室内仪表和现场仪表显示进行核对，并进行适当调节。4、每隔2小时记录一次温度、压力。四、停运：1、关闭进口阀门。2、用天然气将内部原油扫干净后，关闭出口阀门。3

7、、关闭天然气阀门，打开排污阀门，泄压并且排污。除油器操作规程一、检查和准备1、穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。2、检查压力表、安全阀是否在有效期内，是否完好，液位变送器是否正常。3、检查除油器油各阀门是否灵活好用。二、投运：1、打开除油器顶部气出口阀门，打开除油器电动调节阀旁通阀门手动调节控制除油器压力，注意观察除油器的压力变化情况，并对除油器的密封点仔细检查，发现有气体泄漏立即关闭进气阀门、出气阀门，打开放空阀门泄压放空，处理渗漏。2、关闭除油器电动调节阀旁通阀门，通过除油器气出口电动调节阀调节除油器、分离器压力。三、操作1、除油器压力应控制在0.6MPa以下，不能超压运行。当除油器

8、压力超过0.6MPa时，应打开除油器压力调节阀的旁通阀手动调节压力，使压力控制在0.6MPa以下。3、应随时观察和监控除油器的压力和液位，每隔1小时进行一次巡回检查，对室内仪表和现场仪表显示进行核对，并进行适当调节。4、每隔2小时记录一次压力。5、除油器内的液位不得超过30 cm，超过30 cm后立即向多功能存储器压油。6、压油时应缓慢打开除油器的油出口阀门，有效丝扣三扣，观察多功能存储器的压力，多功能存储器的压力应控制在0.35MPa以下，不能超压。7、如果油温较低应打开加热盘管加热，加热半小时后压油。8、压油结束后立即关闭出油阀。-四、停运：1、关闭进口阀门。2、关闭出口阀门。3、打开排污

9、阀门，泄压并且排污。方罐量油操作规程一、准备的工用具：量油尺、棉纱、量油桶、晚间应携带防爆手电筒。二、作业程序要点：1、上罐前准备工作: 准备好工具，检查量油尺刻度是否清晰，铜锤是否固定良好，掌握方罐运行情况。2、上罐：释放静电，手抓扶梯，注意脚底防滑。3、打开量油孔盖:上罐后选择上风口侧站立，打开量油口盖后等量油孔冲出气体充分扩散后方可量油。4、下尺量油：把量油尺从量油口缓慢下入。待加重锤和量油尺下到罐内油面以下即可停止下尺，下尺时加重锤不能下到罐底。5、上提量油尺: 从量油口记下量油尺下入罐内深度, 当尺面所带油痕迹面上提到量油口时，记下尺子上油痕迹的刻度。继续上提尺子，并用面纱擦掉尺面上的油痕，直到全部提出尺子6、计算大罐液位: 油面深度=量油口高度-下尺深度+油痕刻度7、复尺:重复4-6步骤，两次测量结果的误差静液面小于1毫米。8、盖量油孔盖清理现场:清理量油口卫生，手扶扶梯稳步下罐。9、量油时要注