工厂SWOT分析表

1、姓名：颜伦歆部门:xr外部有日本家指导TQM、精益生产专行业供应商水平不断提高_行业加工水平不断提高职务:厂长行业监管加强，提高了原材料的质量与生产保障按产品线分工机会O工产品设计标准化、模块化行业自动化技术的提升，提供更多的机会和选择产品标准化、模块化)公司OKDCA质量控制模式展开IE技术水平不断提高中国质量协会推行现场星级评定活动现场管理可视化程度高专家老师指导有明确的可视化管理规范现场标示明确QC活动小组普及QC知识系统培训公司领导重视QCt理制度完善相关的培训体系完善各类发表机会多培训教材丰富QC活动参与率高员工整体素质高工作氛围好管理人员服务意识强团队协作能力强执行力强技工均为高中

2、以上学历OKDCA过程质明确的价值观量保真式开展各项交流活动，宣传公司文化OKTHECH工艺保证模式合理化建议数量多建设有多技能培训室具有丰富的内部培训资源相关的培训体系完善开展多技能竞赛活多技能员工比例高“一个流”生产模式制造过程一致性程度高单元化与流水线结合运用精益生产模式活性化生产模式工厂S-O战略S01:SO2S03:S04:工厂S-T战略全面推行TQMT理，全员参与;学习丰田精益生产，提高标准化管理水平;承接公司产品线设置战略，提升生产快速反应能力;实施流水线与单元化结合的模式，提高生产灵活、快速交付的能力;S05:全面推行OKDCM程质量保证模式，完善生产管理体制，确保产品质量;S

3、O6依据现场星级评定标准，提升现场管理水平;S07:培养多技能员工，保持人才结构优势;S08:普及QC舌动和合理化建议活动，全员参与，提高全员的改进能力;S09:深入推动5s活动，提升员工综合素养;SO10建立产品质量问题管理看板，包括首发、再发、类发的分析、解决措施、跟落实等;ST1:完善现场管理制度，成立现场管理星级评价推进小组，争创五星级现场;ST2:运用单元化与流水线相结合的生产方式，满足市场多品种、小批量需求;ST3:同相关部门建立友好合作关系，确保产品过程质量问题得到及时解决，保证准时交付;ST4:建立海洋王特色的生产管理模式，领先行业生产管理水平;ST5:拓展自动化和半自动化生产

4、方式的渠道，降低生产劳动强度;ST6:改善工作环境，营造良好的工作氛围，使员工有归属感,提高员工对企业的认同度;SO11生产现场管理、质量管理各项指标、信息可视化管理,对生产进度实施动态管理；工厂W-T战略WT1半成品及组件外包加工；WT2进行标准化、模块化设计；WT3季节性用工需求实现租约制；WT4非关键的业务外包（如清洁等）；工厂W-O略W01外部专家指导，开展制定标准、执行标准项目，实现标准化管理；WO2引进专家指导，全面推进TQM优化生产管理流程；WO3识别关键工序与关键过程，推进过程监控管理，关键过程需要衡量过程能力，建立基本规则；WO4完善质量保证制度，明确责任，出现质量问题按制度进行处罚；WO5推进与相关部门协作的QCC0目等，提高生产产品质量和效率；WO6继续推行“诚信承诺”（我承诺，我负责）方式，提升员工自我管理能力。WO7实施生产装配、包装、检测自动化、半自动化改造，提高效率和质量；WO