模具设计之典型零件基准规范_第1页
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文档简介

1、典型零件基准规范目的:统一基准,确保基准可延续使用,提高模具精度。要求:1、基准面加工完后,任何后续工序,改模都不允许加工或打磨基准面。如特殊情况需加工基 准面,必须经技术部审批改图。2、基准面必须保证角尺(垂直度 , 200mm 内垂直度误差保证在 0.02mm 。基准面粗糙度 3、图纸标注出基准符号:抽芯1、铣磨六面到数 +0。 02 0。 00保证六面角尺。2、 CNC 、 EDM 以底面为基准,分中加工。3、钳工装配时一定保证碰穿位碰穿时,定位台与模板定位面相碰,起定位作用。4、抽芯基准面如图示: 定模板1、加工时以基准孔与分型面为基准加工。2、检查基准孔与基准角,保证±0.

2、02。3、定模板基准如图示: 动模芯以基准角对应两面,底面为基准加工。 动模芯基准如图示: 镶件 (装模芯加工1、铣加工按 A 、 B 面为基准加工,其余面留配磨量 0.10mm 。2、修配组以 A 、 B 面为基准配磨其余各面。3、铣胶位时,以底面、 C 面为基准加工。胶位厚度以 A 、 B 面为基准加工。 镶件基准如图示: 铍铜镶件以底面与模芯相配的两面夹角为基准角加工。镶件(单独加工完成1、铣磨六面 +0.040.00, 保证角尺。2、 CNC 、 EDM 加工以底面为基准分中加工。3、修配组配镶件时应分中磨配。铍铜镶件基准如图示: 动模板1、以基准孔,分型面为基准加工。2、检查基准孔与基准角,保证±0.02。 行位 1、 CNC 加工以 A 面, B 面, Y 2、 CNC 加工后的定位台, B 面为基准, Y 分中加工。 行位基准如图示: 喇叭镶件1、铣磨六面(单边留量 0。 10mm 。2、 CNC 、

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