锅炉燃烧器安装作业指导书

1、国华台山电厂工程600MW 机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL018 2004项目名称：锅炉燃烧器安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年 05月 23日版次：A1 .工程概况11.1 工程（系统或设备）概况 11.2 工程量和工期12 .编制依据13 .作业前的条件和准备 23.1 技术准备23.2 作业人员23.3 作业工机具43.4 材料53.5 安全器具53.6 工序交接63.7 其它64 .作业程序、方法64.1 施工方案、方法及要求 64.2 施工工艺流程8.5 .质量控制点的设置和质量通病预防 105.1 质量目标105.2 质量控制及质量通病预防 105.3

2、质量标准及要求 116 .作业的安全要求和环境条件 116.1 作业的安全危害因素辨识和控制 116.2 环境条件127 .附录（包括记录表样、附表、附图等） 131 .工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布 置，型号SG-2028/17.5-M907,天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。燃烧器共有4个，布置在前炉膛四角，总重156523 kg,从炉右前顺时方向分别为NO.1、 NO.2、NO.3、NO.4,布置在标高2189

3、0mm至39500mm之间。燃烧器采用四角布置切向燃 烧方式，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。在布置上四组燃 烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径很小。燃烧器采用水冷套结构，燃烧器与水冷 套组合成型后整体供货。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量设备统计表厅P名称规格材质单位数量重量备注1燃烧器A138t含水冷套2燃烧器B138t含水冷套3燃烧器C138t含水冷套4燃烧器D138t含水冷套5煤闸门件246入口短穹头件125.364t7入口长弯头B件65.562t8入口长弯头A件65.928t1.2.2 施工工期安装工期：30天2 .编制依据2.1 锅炉专业施工组

4、织设计2.2 «电力建设安全工作规程 DL 5009?1 20022.3 «电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047 952.4 «电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL 5007 922.5 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇1996）2.6 燃烧器安装图纸及相关技术资料2.7 吊挂装置安装图纸2.8 连接风道、大风箱桁架图纸及相关技术资料2.9 锅炉厂家安装说明书2.10 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3 .作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2 施工方案设计完成，

5、并与相关专业讨论确定，已经总工审批。3.1.3 作业指导书编制完成，经专业经理、副总工审批合格。3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签 字。3.1.7 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。3.1.8 作业现场的环境条件，锅炉三项管道铺设完毕，验收合格并投入运行。以及其他相关的 技术准备工作。作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。3.2 作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序

6、 号业人员 工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟 悉本专业施工工艺流 程，热悉施，质里和女 划、要求。中级工1 .负责组织安排施工人力，物力。严格按 照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和 女全环境要求进彳丁施工。全面负责质重、女 全工作。2 .做好设备安装的质量自检和工序交接工 作。3 .施工过程中，图纸不清不施工，材料不 合格不施工，技术、女全不交底不施工，上 一级工序验收不合格不施工。4 .发生质量、安全事故立即上报，同时组 织本班组职工按照“三不放过”的原则认真 分析。2技术贝1熟悉本专业技术管理， 有设备安装经验，掌握 施工工艺及质量要求。 助工以上。1 .全面负责燃烧器设

7、备安装的技术工作， 参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施 工作业指导书、施工预算、技术、安全措施， 并主持技术交底工作。2 .深入现场指导施工，及时发现和解决施 工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求 指导施工。3 .配合班组长进行施，验收的自检工作。4 .记录、整理施工记录和验收记录。5 .对违章操作，有权制止，严重者可令其 停工，并及时向有关领导汇报。3安装工8熟练本项目的技术、工 艺要求，具备作业能力。 中、初级工1 .严格按照作业指导书的施工工艺要求、 质量要求和安全环境要求进行施工。2 .爱护施工所用工器具，严格按照操作规 程作业。3 .发生质量、安全事故应保护好现场，并 迅速告知

8、有关领导，做好处理工作。4 .有疑难问题有权向技术人员、班组长请 小解决办法，对自己的施工质量全面负责， 对不止确、不明确的指挥后权不执行。4焊工6熟悉焊接工艺及相关要 求，具有与焊接项目相 符合的焊工合格证书， 持证上岗1 .负责设备的焊接工作。2 .负责焊接后的质量自检工作。3 .严格按照作业指导书的施工 量要求和安全环境要求进行施工。一艺要求、质5起重工5掌握起重施工技术，具 有锅炉设备吊装经验。 持肩安监局颁发的上岗 证书。1 .负责设备的吊装作业。2 .严格按照作业指导书的施工 量要求和安全环境要求进行施工0一艺要求、质6架子工4专业技术熟练、了解锅 炉作业的施工特点具有 安监局颁发

9、的上岗证书1 .负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2 .严格按照作业指导书的施工工艺要求、质 量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰 富。具有安监局颁发的 上岗证书。1 .负责设备安装作业中的施工电源的铺设、 拆除，及电气设备维护工作。2 .负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司 机2熟悉吊装机械的机械性 能，操作技术熟练，持 有安监局颁发的上岗证 书1 .负责吊装机械的操作。2 .负责机械设备的日常检修维护。9汽车司 机1专业技术熟练，熟悉现 场作业环境，持证上岗。1 .负责安装设备的运输工作2 .负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，

10、熟悉 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。 熟悉施工图，经过培训， 有质检员上岗证，持证 上岗。1 .熟悉相关图纸内谷和启美质量标准，参 加图纸会审，技术交底。2 .深入施工现场，掌握工程进度及质量情 况，按照质量标准进行二级质量验收工作， 配合项目部质检师，监理完成三级，四级质 量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3 .对不能保证施工质量的方案提出否决建 议，请肩关领导部门处理。4 .整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经 验，熟悉电力建设安 全工作规程，责任心强， 忠于职守，有安全员上 岗证，持证上岗1 .全面负责燃烧器安装工作的安全。2 .参加对指导书的审核，作，参加安

11、全父 底双签字工作，在工作中认真检查指导书的 执行情况。3 .深入现场施工一线，及时发现事故隐患 和不安全因素，督促采取防范措施，否则有 权责令先停止工作，并立即研究处理。4 .做好事故的调查，分析和处理工作。3.3 作业工机具3.3.1 仪器、仪表厅P名称规格精度等级单 位数量备注1玻璃管水平50m套22钢卷尺50m1mm把23铁水平400mm1mm个24钢板尺1m0.5mm把25盒尺5m1mm把26管形测力计200N2N件13.3.2施工作业工机具统计表厅P名称规格精度 等级单位数量备注1圆筒吊FZQ2000/80t台1负荷试验合格2汽布吊40t台1负荷试验合格3卷扬机10t台1负荷试验合

12、格4电焊机逆变焊机台45电焊机、线及焊把套46倒链10t个107倒链5t个48钢丝绳扣 36 X10000对29钢丝绳扣 43X6000对810钢丝绳扣 43 X10000对211细钢丝0.6 mmm10012平板车25t辆113角膜砂轮个214风动砂轮个415割把套216大锤10磅把217手锤把418钢丝钳把119线轴个120撬棍个621对讲机个222滑车组50t个223半圆管块3024麻绳3/4"m5025卡环20t个103.4材料施工材料统计表厅P名称规格材质单位数量重量1爬梯个42抱卡什3工字钢56#m503.5 安全器具施工安全用具统计表厅P名称规格单位数量备注1安全带条2

13、8随人员变动2安全纯条43工具袋个154焊条筒个65焊条头筒个66防护镜个87手套付153.6 工序交接第五层钢架承载验收合格。3.7 其他1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4）施工电源、氧乙快、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业 要求。4 .作业程序、方法4.1 施工方案、方法及要求4.1.1 设备检查4.1.1.1 燃烧器外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤；燃烧器管屏外观无裂纹、撞伤、龟裂、 压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子10%S计壁厚。4.1.1.2 所有喷嘴的转动部

14、件、内外摆动机构、风门挡板间的转动动作应灵活无卡涩现象， 刻度指示正确，与实际位置相符。4.1.1.3 喷口间中心偏差0 3 mm 一、二风筒同心度偏差0 3 mm4.1.1.4 按图纸对燃烧器的编号进行校核，确保无误。4.1.2 光谱分析：对合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。4.1.3 通球试验：对1#-4#角燃烧器区水冷壁，按电力建设施工及验收规范进行通球检查. 通球应采用钢球，通球压力不低于0.59MPa（6kgf/cm2）。对水冷壁通球时要考虑螺纹管的高度。试验前应将钢球进行编号并严格管理，施工队应建立钢球原始总台帐和收、发台帐，严 禁将钢球遗留在管子里。通球完毕后，将球如数上交，

15、钢球 /数量、规格、编号应与初始台帐 相符，若有丢失，必须查明原因，记录在册。及时对管口作好可靠的封闭措施，作好通球记 录并填写签证单。通球直径如下：名称管子规格理论球径（mrm实际球径（mrm取用比例燃烧器区水冷壁51*5.7 （直管）31.68320.8 Do 51*5.7 （R=9729.7300.75 D o4.1.4燃烧器的运输：燃烧器由25t平板车运到锅炉0米。注意燃烧器起吊只能使用箱壳顶架上的吊耳板和二组水平吊梁上的吊耳，不得用钢丝纯吊在燃烧器的其他部位。4.1.5 燃烧器的临时吊挂：燃烧器本身有一个正式吊耳和两个运输吊耳，根据实际安装需求，还需要在燃烧器上端焊两个吊挂吊耳，在后

16、端运输吊耳旁添加一个抬吊吊耳。2#、3#、4#燃烧器由FZQ2000/80t 圆筒吊主吊，汽车吊配合立起。圆筒吊臂长 60m,工况：2#燃烧器R=26m, Q = 38t,额定 负荷75t,负荷率为50.6%; 3#燃烧器R=15m, Q = 38t,额定负荷80t,负荷率为47.5%; 4#燃烧器R=39m, Q=38t,额定负荷42t,负荷率为90.5%。1#燃烧器用10t卷扬机主吊， 圆筒吊配合立起。卷扬机布置在 72m, B2-B3问3.8轴外测平台上。卷扬机配小26的钢丝 纯，配50t滑车组1个，绕6圈12股受力。滑车组布置在燃烧器上部相应的梁上。燃烧器 按照安装位置对应吊挂在炉膛四

17、角标高 39.8米的临时梁上，临时梁采用 56#工字钢双拼。 吊挂钢丝绳采用43钢丝纯，长度6米，4股受力，吊装钢丝绳采用43钢丝纯，长度10米， 4股受力。燃烧器临时吊挂后做好保护，钢丝绳缠玻璃丝布以防被电火花打伤。4.1.6 燃烧器的安装4.1.6.1 四侧水冷壁已找正完毕，水平桁架已安装完毕后，方可进行燃烧器的吊装。安装前对水冷壁四角管屏的下口进行标高测量（以同一个标高为基准点，即 B2-3.8柱为基准）要求 标高偏差3mm对整个炉膛的对角、宽度、深度等重要几何尺寸进行校核测量，并做详细记 录。4.1.6.2 四个燃烧器由炉顶卷扬机由临时吊挂位置吊到就位位置。配 50t滑车组1个，绕6

18、圈12股受力。滑车组布置在燃烧器上部相应的梁上。为了保证切圆在同一平面，必须严格控制燃烧器的标高，同时，还要保证燃烧器与水冷壁 之间的夹角o燃烧器与燃烧器管屏是组合成一体供货的， 所以燃烧器安装的标高与角度控制， 实质上是燃烧器管屏对口控制。为了减少燃烧器的安装误差，在燃烧器管屏对口前，做以下3项工作： .先对整个炉膛的对角、宽度、深度等重要几何尺寸进行校核测量，并做详细记录，在 燃烧器安装过程中考虑炉膛的安装误差，以减少燃烧器喷口角度的误差。 .对水冷壁四角管屏的下口进行标高测量、齐口等工作，这样，在燃烧器安装中能够有 效的减少标图误差。.在标高测量过程中，要以同一个标高为基准点在安装工程中

19、为保证燃烧器焊口不受损伤， 燃烧器管屏与相邻水冷壁之间采用断焊连接， 等整体找正完毕后满焊。还要注意的是摆动燃烧器与煤粉管道安装时，注意安装程序，不允 许将附加重力作用在燃烧器上，以防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀，所有煤粉管 道应安装就位后再与燃烧器连接。4.1.6.3 燃烧器切圆找正当前炉膛本体和燃烧器安装完毕后，在炉膛里搭设架子，将架子起至到标高26米处，并铺设架子板，进行切圆找正工作，此项工作是检验燃烧器喷口与水冷壁之间的安装夹角，以 便在运行过程中达到高质量的燃烧效果。为了燃烧器更准确进行切圆找正工作，其具体步骤 如下：.首先将前炉膛的纵、横中心线找出，在水冷壁上焊上固定点，并

20、用细钢丝拉线固定，确定出前炉膛的中心点，应注意钢丝两端的标高相同，标高可根据相应位置的焊口标高 下反得出； .根据燃烧器的切圆直径，在 26米架子板上画一个小513mm勺圆及与圆外切的菱形，让圆的中心点与炉膛的中心点重合，菱形对角线连线与炉膛纵横中心线重合； .在燃烧器标高27.095mm（即油枪喷口中心）上找出两点，根据直角三角形勾股定理，可以计算出由喷口的放射线至对面水冷壁的理论值，并焊上固定点，然后拉钢丝纯，测量切线与圆之间的误差值，计算公式如下（参见附图）：燃烧器与水冷壁的夹角为理论值 40。，图中对应关系可以算出菱形纵向对角线a长：tang40° =x/ （9779 487

21、），得出 x= 7797mm 贝U a=17448.5/2-592-2x = 335.3mm根据电力建设施工及技术规范（锅炉机组篇）要求，允许最大偏差为 0.5° ,假 定射线偏离最大值0.5°时，即夹角为39.5°和40.5 °时对应菱形对角线长为：a1二472.5mm, a 2=196.1mm则纵向对角点到圆心偏差为：A ai = ai a=472.5 -335.3 =137.2mmAa=a a2=335.3 196.1 =139.2mm同样算得 b = 399.6mm, bi = 573.2mm, b 2= 229.6mm则 A bi = bi b

22、 = 573.2 -399.6 =173.6mmA b2=bb2= 399.6 -229.6 =170mm根据上述步骤进行燃烧器切圆找正，如果出现较大的误差，应重新对燃烧器与水冷壁之间的安装角度进行调整。安装找正时，要注意喷嘴水平位置的调整。4.1.6.4 燃烧器各种尺寸找正完毕后进行燃烧器管屏与炉膛上部转角管屏的对口。4.1.6.4.1 组合前应对管子坡口进行清洁，在管端内、外 10-15 mm范围内无铁锈、油污，油 漆并露出金属光泽；坡口型式符合图纸，坡口角度偏差 2.5度；水冷壁管对口端面应与管中 心垂直，其端面倾斜值公称直径 D 60,端面倾斜值0.5mm4.1.6.4.2 对口结束后

23、要求管子对口错位& 1。励壁厚度，且0 1mm对口偏折度离焊缝中心 200mnit, 0 2mm燃烧器外壳垂直度偏差0 5mm4.1.6.5 燃烧器起吊就位后，应尽快按 680079-E1-01/02图示要求割去上下水平吊梁，并修 正加强板，注意此时不要割伤刚性梁部分。4.1.6.6 燃烧器与水冷壁的位置完全确定并接好与刚性梁的斜拉板以后，焊妥轴销处的方形 定位板，然后装好二次风门的上下封板，以防止形成烟囱效应。4.1.6.7 燃烧器安装不能承受煤粉管道等传过来的外来载荷。所有煤粉管道应安装就位后再 与燃烧器连接。4.1.7 燃烧器的冷态调整：为了使喷嘴长期保持正常摆动，燃烧器在现场安

24、装中必须进行冷 态调整与试摆动（在上海锅炉厂锡山分厂厂代的指导下进行）。4.1.7.1 重新调整各喷嘴的实际角度：先将各喷嘴调节机构外部的长摇臂及指针都调至0度,并插上插销使之固定，检查炉内有无喷嘴卡住现象或影响喷嘴摆动的其他原因，如有无碎铁 杂物的存在；保持上述外部固定条件，通过调整箱壳内部各水平连杆的调节螺母，使所有喷 嘴都处在准确的水平位置（0 10）,再旋紧紧固螺母。4.1.7.2 安装SA10.1B125角行程执行器前，先通过调整平衡重锤块的数量使上摆与下摆的牵 引力基本相等，注意放置平衡重锤应从下部开始，减少平衡重锤块应从上部开始。为测试上 下牵引力，需准备3吨测力器二件。平衡重锤

25、调整完毕后，用手拉的产进行上下全程试摆动 三次以上，须随时检查并分析有无产生卡涩的可能，有问题及时消缺。4.1.7.3 安装SA10.1B125角行程电动执行器时，首先需保持执行器行程的中点位置（0°）与喷嘴水平位置（00）正确对应，不允许从行程的起点位置或终点位置开始此项工作两水平位 置（00）之间如有误差，应通过修改电动执行器的设定来解决，使电动执行器行程的中点位 置（00）与喷嘴水平位置（00）正确对应。4.1.7.4 用电动执行器进行冷态全程摆动 10次，并做好记录。4.1.8 煤闸门及一次风入口弯头安装4.1.8.1 煤闸门和一次风入口弯头各 24件，长弯头A单件重998k

26、g,长弯头B单件重927kg。 短弯头单件重447kg，总重16854kg；弯头的型号严格按照图纸安装，角度即轴线与垂直方向成40。角。弯头与煤闸门连接前应将法兰表面清理干净，将石棉垫加好，法兰连接时应保 持法兰间的平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000 ,且不大于2mm紧螺栓时应对称进行。4.1.9 油燃烧器安装：油枪的安装参见锅炉房燃油系统安装作业指导书。4.2 施工工艺流程燃烧器安装流程图结束5 .质量控制点的设置和质量通病预防5.1 质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标 分项工程验收合格率达100%系统无渗漏。5.2 质量控制及质量通病预防5.2.1

27、 质量通病及预防措施项次质量通病预防措施风门开关/、灵a.安装前应进行检修，检查壳体、风门等设备有无变形、制造缺陷等，并进 行缺陷处理。1活、指示有偏差b.风门因进行全开、全关试验，动作应灵活、试验中不能有障碍物。试验中确定全开或全关位置后应在外壳上作出标记。c.风门的指示杆、盘应定位准确，固定（焊接）牢固。5.2.2 作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证 方式班组专业 公司项目质 检部门监理1设备的清点、检查*R2设备的外形尺寸校验*3安装基准标高、基准点的确定、校验*4通球试验*S5合金部件光谱分析及复查*W6燃烧器安装位置、标高、角度*R7燃烧器间距*R8燃

28、烧器与水冷壁间夹角*R9各部膨胀间隙预留*R10水平桁架安装标高、水平度*11风箱、风道严密性*W12整体验收*H记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3 质量标准及要求序号项目名称执行验收标准验评书页码1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）相关内容2检测方法附录I :第1、2条P2354吊挂装置安装检查验评炉 3- 1P315燃烧器安装验评炉 423表P796 .作业的安全要求和环境条件6.2 作业的安全要求及措施序号安全要求及措施1所有参加本项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确， 各负其责，并履行双签字手续。安装超过一个月后，每

29、月由技术负责人结合现场实际情况对施 工人员进行一次技术与安全交底。2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。3高处作业时，正确使用安全带 ，并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处；在横梁上行走，必须将 安全带挂在水平安全防护绳上；较远距离作业可考虑使用速差保护器。4高处作业必须带工具袋，小件工具放在工具袋内大锤、扳手等工器具应系好安全绳，严禁上下 抛掷。5使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩，如需接线必须曲专业电工施工。使用电动工具时 应有漏电保护器。6安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。7起重指挥人员必须曲专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机

30、作为备用通讯手段； 应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。8多台吊车同时作业，必须办理作业票。每车必须只服从指定的指挥人员，指挥人员如指挥两台 以上机械必须在作业前与司机明确旗语及手势内容。应遵守卜列规定：在抬吊过程中，各台起 重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、彳亍走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各 自的允许重量。9卷扬机使用前应进行试车，检查其是否牢固，设施是否合格。使用过程中严禁向滑轮上套钢丝 绳，严禁用手扶行走的钢丝绳。不得跨越正在行走的钢丝绳以及在导向定滑轮内侧逗留或通过。 重物长时间悬吊时应用棘爪支住。10起吊前各有美人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件

31、后方可实施。燃烧器起吊只能使用 箱壳顶架上的吊耳板和二组水平吊梁上的吊耳，不得用钢丝绳吊在燃烧器的其他部位，并注意 在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断及吊索具干涉犯卡。11临时吊挂钢丝绳要用石棉布或玻璃丝布进行包裹，防止电焊线击伤钢丝绳；所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。钢丝绳的安全倍数必须在8倍以上。12吊装区域内禁止施工，并设置警戒线及警示牌；吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止作 业。13所有架子的搭设必须有持证架子工搭设，架子在使用前需认真检查，确保无隐患后方可使用。14施工人员在吊装中要注意选好站立点，以防被吊件挤伤、压脚或被吊件甩中腿部。15施工中如需揭开安全网必须办理安全

32、防护用品移动作业票，施工完毕后应及时恢复。16在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向 指挥人员反馈。17合理选择吊挂点，吊挂就位时倒链要有足够的保险系数，不能超载使用，同时挂的几个倒链要 均匀受力，各受力点与棱角接触处要加半圆管，打倒链时几个倒链要同时运作。18使用各种工、器具前都要进行检查，？检查合格后才能使用。使用者必须熟悉其操作性能。19当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。南大施，要米取防漏电、防滑措施并有可 靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。20施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高

33、处清扫的垃圾和废料，应放入垃圾通道内、不得向卜抛掷。6.3 作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：燃烧器安装序号危险点描述控制对策实施 负责人确认 签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正 常投入使用。2施工现场使用电焊周围和 卜力后危险因素米取有效隔离防护措施，局处作业卜方必 须使用防火毯。3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮 蔽或使用电焊机专用箱4临时施工平台搭设、使用 不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，万可 施工，并不得超载使用。5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理， 不得乱扔乱抛， 并集中回收到指定存放处。6梯子、栏杆、平台

34、不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、 盖板并挂警示牌7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏； 卜方铺设安全网作业和人员1在吊装物下接料或逗留， 坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须 按操作规程施工2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。3垂直交叉作业层间未设严 密、牢固的防护隔离措施， 坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离4飞溅伤人从事后H溅物的作业时，施工人员戴护目 镜5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症 方可多加施工6作业人员施工态度小端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。7高空作业不系安全带或不 正确使用安全带高处作业

35、必须正确使用安全带8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护曲专 业电工负责。9高处作业人员站在栏杆外 工作，坐在平台、骑坐栏 杆等施工前进行交底，禁止局处作业人员站在 栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行 施工10钢丝绳使用/、当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊 物尖锐棱角接触处垫半圆板。11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根 牢固并进行二次保护。12起重区域、起重臂下吊装 通道有人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人 通过。13大件运输路线检查合格，专人领车、监护设备与车 体捆牢。使用工机具1电焊机尢口靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2电动工具漏电使用前进行检

36、查，确认电动工具完好并装 有漏电保护器3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。6施工触电施工场所要十燥、电焊二次线使用胶皮软 线。电源线架空，或埋入地小下7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上8手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力 均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止 滑脱。6.4 环境条件项目名称：燃烧器安装序号危险点描述控制对策实施 负责人确认 签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能 正常投入使用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔

37、乱 抛，并集中回收到指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来， 采取防风措施。4作业遇后雷雨天气将作业区域积水清扫干净，注意防雷措 施得当。5高温天气作业区塔隔热棚，增加通风设施7 .附录7.2 作业项目监理要点7.3 临时吊挂梁强度校核计算7.4 计量网络图7.5 测量参数及计量器具选择分析表7.6 燃烧器临时吊梁布置图7.7 燃烧找正尺寸图7.8 燃烧器找正示意图作业项目监理要点序 号阶 段内容检查方式检查人1施 工 刖1.图纸会审查阅资料、 查记录、 现场察看2.作业指导书编制，是否经审核批准3.有尢开工报告4.设备、材料检查、查是否符合

38、设计要求， 后无材质报告、合格证5.工机具。查规格、精度、数量能否满足 施，要求6.作业前是否进行了技术交底7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作 业项目是否相符8.外委、外购件有无材质证明、合格证书， 是否符合设计要求9.施工现场条件（安全设施、场地环境、 安全警示等）能否满足安全施，要求2施 工 过 程设备的清点、检查R设备的外形尺寸校验安装基准标高、基准点的确定、校验通球试验S合金部件光谱分析及复查W燃烧器安装位置、标高、角度R燃烧器间距R燃烧器与水冷壁间夹角R各部膨胀间隙预留R水平桁架安装标高、水平度风箱、风道严密性W整体验收H3施 工 结 束检查资料整理及签证查阅资料R记录确认点； W 见证点；H停工待检点；S连续监视监护7.2临时吊挂梁强度校核计算临时吊挂梁的布置见附图1梁的长度为L=6m,按吊挂点位于梁中心进行计算A3钢许用应力=160MPa,燃烧器的重量为38.8tWz Mmax/ =FL/4 =38800*600/ (1600*4) =3638cm3选用56#工字钢双拼，其抗弯截面模量为2*2342=4684 cm3且实际梁在吊点处有筋板进行加固，故双拼50#工字钢能满足要求7.3计量网络图计量器具明细表字号计量器具名称型号、规格、准确度已配备数应配备数配备位置备注1钢盘尺0-50m> 1 mm2