锡槽槽底砖的安装

1、锡槽槽底砖的安装文章编号:10099441(2004)04001202 锡槽槽底砖的安装 口口司亮团(山西光华玻璃有限公司,山西太原030024) 摘要:结合生产实例,介绍了锡槽槽底砖安装施工的具体 做法,并就存在的一些问题提出了改进建议. 关键词:浮法玻璃;锡槽;槽底砖 中图分类号:TQ171.6文献标识码:B 引言 锡槽是浮法玻璃的成型设备,也是浮法玻璃工 艺的三大热工设备之一.槽底砖安装质量的优劣, 直接影响到锡槽的安装质量,关系到锡槽的使用寿 命和玻璃产品的质量.1994年3月,我公司对450t/d 浮法玻璃生产线进行停产冷修.为了保证锡槽的安 装质量,同时达到锻炼队伍的目的,由我公司

2、生产工 人承担了锡槽槽底砖的安装任务,历时20d,完成了 全部520块槽底砖的安装,但在安装施工中也存在 着一些问题.有关情况简要介绍如下. _*粕_H_.卜_*_*-* 图2改造后的白云石系统工艺流程 且该机密封性能优于反击式破碎机,粉尘不易外泄. (2)CXL800细碎机的技术参数为:粉碎能力 2535t/h,入料粒度<30mm,出料粒度<3Inm,其 中粉料占30%,电机功率为75kW. 3白云石系统的负荷计算 实施改造后,系统的设计产量为18t/h,对辊破 碎机的破碎率为50%,细碎机篦子板缝宽为5mm. 设粉碎率(粒度1.2mm)为60%,则: (1)细碎机的处理量为18

3、t/h; 1冷修技改的主要内容 锡槽槽底砖是我公司该次冷修技改的重点,槽 底砖除锡槽收缩段后的13.85171之外全部拆除.与 之相关的技改内容主要有以下几项: (1)在槽底砖前端26.5in长的池壁上设石墨 挡边衬,以预防玻璃液沾边. (2)槽底中部6.4in长度的池深由60mm加深 至100mm,以减小锡液的温差,稳定生产. (3)距锡槽出口端4.2in处增设扒渣池,可定 期扒渣,为生产优质玻璃提供保证. 2锡槽槽底砖的安装 在锡槽槽底砖进厂前,先由生产厂家按图纸尺 (2)对辊破碎机的处理量为: (181860%)2=3.6(t/h); (3)D350提升机的通过量为: 18+3.6250

4、%=21.6(t/h); (4)六角筛的通过量为: 21.62=10.8(t/h); (5)D250提升机的通过量为18t/h. 由以上计算可以看出,改造后该系统的负荷均 小于设备的处理能力,因而该系统18t/h的设计产 量是可以实现的. 4结语 我公司白云石系统在实施改造后,由CXL800 细碎机代替目前的反击式破碎机,在基建投资较少 的情况下,完全可以满足两条生产线的需要,该设计 是可行的. 作者简介:韩彩萍(1965一),女,山西太原人,工程师,1985年 12月毕业于洛阳工业高等专科学校机械工程专业,现从事 技术管理工作. 收稿日期:20040427 (编辑盛晋生) ? 12?Rese

5、arch&ApplicationofBuildingMaterials 寸要求将砖加工好.根据砖的规格大小,每块砖上 钻24个固定螺栓孔.锡槽槽底砖的安装主要分 为以下几个步骤. 2.1底砖找平 底砖预先运至锡槽,根据图纸在槽底钢板上按 砖号依次预排好槽底砖和侧壁砖.预排时,根据槽 底钢板的平整度,砖下垫一定厚度的,已除毛刺的铁 片(厚度0.23mm)来找平;砖与砖之间垫一定厚 度的L型铁片(厚度13mm),以满足胀缝要求. 然后用垂直游标确定标高和垫铁厚度,将砖就位后 将垫铁垫好,用水平尺测量底砖是否水平,不水平时 则调整垫铁的厚度,直至底砖水平为止. 2.2固定螺栓定位 底砖放正后

6、,在固定螺栓孔内放入专用套管 (以30mmX300mm的钢管为宜),然后用 20mm的平头钻与套管内壁相依,在钢板上钻出 固定螺栓位置的印记,将底砖移开后即可焊接固定 螺栓.固定螺栓使用电弧焊机人工焊接,采用结 422焊条,焊接位置要求与印记的位移<-4-0.5mm, 垂直度要求<-.t-O.5mm.焊接后要做好保温,冷却 至常温为止.随后进行焊接检查,若有裂纹应将螺 栓打掉,然后用砂轮磨平焊口重焊.螺栓要逐个进 行强度检验,试验拉力应>2000kg,以螺栓未拉坏 为合格,不合格者须重焊. 2.3螺栓孔封填 焊好固定螺栓后即可吊装槽底砖,底砖就位后, 要封填螺栓孔.先计算出所

7、需石墨粉的量(保证填 充密度>1.3g/em),装入小袋.待确认砖体放好 后,用石墨填充螺栓与砖孔的间隙,接着安放石墨垫 圈,钢垫圈,拧螺母,螺母的拧紧程度以手拧紧为宜. 石墨粉填充完毕,要对螺栓的安装情况仔细检查并 进行真空清扫.为保护底砖,防止杂物掉入砖缝,胀 缝要用胶带纸密封,并在底砖上铺塑料布,盖纤维板. 最后封填封孔料,封边料.将加料斗放在螺栓 孔上方,先加料50mm厚,然后由边部向中间连续 捣固,边捣固边慢速加料,直到孔填满并高出砖面 20mm为止.移开加料斗,料堆上盖压300mmX 300mmX100mm钢板,继续捣固2min.用抹子将 高出砖面的料堆刮平(刮下的料不能再用

8、),随后用 抹子沾少许磷酸将茬口用力压平擀光,并做好养护. 对封填边料的要求与封孔料相同. 3存在的问题及改进建议 在该次冷修中,锡槽槽底砖的安装虽按照标准 的要求进行了施工,但由于工期紧,任务重,仍存在 着以下几个问题. 3.1底砖尺寸不规范 底砖尺寸不规范主要有两个方面的原因:一是 设计上的差错,二是加工造成的误差.底砖尺寸的 不规范给底砖的安装造成了困难,如锡槽尾部因底 砖尺寸不规范导致胀缝过小,这将直接影响到生产 后期的玻璃质量和底砖的使用寿命.还有部分底砖 因尺寸误差较大装不上去,只好将砖重新切割加工 造成返工;部分底砖的固定螺栓孔不垂直,给螺栓安 装带来了困难.因此,建议在槽底砖的

9、选择上,除严 格要求成分等技术指标外,对砖的规格尺寸也要严 格要求,以保证槽底砖的安装质量. 3.2安装过程不规范 在安装过程中有时未严格按规定执行.例如槽 底砖没有严格按要求用垂直游标,水平尺等器具找 平,造成槽底砖整体上不够水平.固定螺栓孔的定 位比较马虎,造成固定螺栓位置的偏差,致使固定螺 栓在吊装底砖时发生不同程度的弯曲,这都在整体 上影响了锡槽槽底砖的安装质量.建议在安装过程 中要明确要求,严格按施工规程安装,以保证槽底砖 的安装质量. 3.3安装后脏杂物的清理不够彻底 槽底砖安装后造成的脏杂物,尤其是砖缝中的 脏杂物不易清理出来,将直接影响到玻璃的质量. 建议清理砖缝中的脏杂物时,先用细铁丝拨活,再用 压缩空气吹出,最后用吸尘器吸收干净. 4结语 锡槽槽底砖的安装是一项标准高,要求严的工 作,它直接影响到浮法玻璃产品的质量,关系到锡槽 的使用寿命.我公司450t/d浮法玻璃线锡槽从 1994年3月冷修后仅使用6年,至2000年下半年即 出现爆皮现象,给企业的生产造成了巨大损失,这也 从一个侧面印证了保证槽底砖制作安装质量的重要 性.只有严格保证槽底砖的制