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文档简介
1、车间现场管理制度(三篇)篇一:生产车间 管理制度 生 产车间 管理制度1 、 总 则1.1、 为 确保生 产 秩序,保 证 各 项 生 产 正常运作,持续营 造良好的工作环 境,促 进 本公司的发 展, 结 合本公司的实际 情况特制订 本制度。1.2、本制度适用于本公司各生产车间 全体员 工。2 、 员 工管理2.1、 、工作 时间 内所有 员 工倡 导 普通 话 ,、提倡文明礼貌,现场 作 业严 禁使用侮辱性字眼,不 讲脏话 ,在工作及管理活动 中 严 禁有地方观 念或省籍区分。2.2、 全体员 工 须 按要求佩戴厂牌(应 正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进 入车间。2.3、 每天正
2、常上班时间为 8 小 时 ,晚上如加班依生产 需要通知。加班时间 由生 产 副 总经理 安排或由车间 申 请 ,生 产 部 经 理 审 核生 产 副 总经 理批准。2.4、 员 工必 须 遵守上下班作息时间 ,按 时 上、下班(员 工参加早会须 提前 5 分 钟 到 岗 ),不 迟 到,不早退,不旷 工(如遇赶货 ,上、下班时间 按照 车间 安排 执 行),有事要请 假。2.5、 员 工因特殊情况需请 假, 应严 格按照公司请 假程序逐级 向各 级 主管 请 假,得到批准后 方可能离开。2.8、 工作时间 内, 车间 主管、 质检员 和其它管理人员 因工作关系在车间 走 动 ,其他人员不 得离
3、开工作岗 位相互 窜岗 ,若因事需离开工作岗 位 须 向 车间 主管申 请 方能离 岗 。2.9、 上班后半小时 内任何人不得因私事而提出离岗 ,如有私事要求离岗 者, 须 事先向 车间 主管申 请 , 经 批准方可离岗 ,离 岗时间 不得超 过 15 分 钟 。2.10、 员 工在 车间 内遇上厂方客人或厂部高层领导 参 观 巡察 时 ,作 业员 照常工作,不得东张西望。 进 入 车间 要相互礼让 ,特 别 是遇上客人时 ,不能争道抢 行。2.11、 、 员 工必 须 服从合理工作安排,尽职 尽 责 作好本 岗 位工作,坚 决反 对 故意刁 难 、疏忽或拒 绝 上 级 主管命令或工作分配。2
4、.12、 现场 人 员 在工作期间 不得做与工作无关事情,生产现场 禁止吃食物、吸烟、看小说 、报 刊、聊天、听玩手机、嬉戏 打 闹 ,吵嘴打架,私自离岗 , 窜岗 等行 为 ,吸烟要到公司指定的地方或大门 外。2.13、 作 业时间谢绝探 访 及接听私人电话.禁止带 小孩或厂外人士在生产车间 玩耍或 滥动设备 、 仪 器,由此而造成的事故自行承担。2.14、 员 工工作期间 不得佩戴手表、手镯 、戒指、物品,不得留长 指甲。 员 工工作期间 手机必 须 关 闭电 源。2.15、 任何人不得携带 易燃易爆、易腐烂 、毒品、浓 气味等 违 禁物品,危险 品或与生产 无关之物品 进 入 车间。2.
5、16、 对恶 意破坏公司财产 或盗窃行 为 (不 论 公物或他人财产 )者,不 论 价 值 多少一律交公司 总经办处理。 视 情 节轻 重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿 或送公安机关处 理。2.17、 不得私自携带 公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导 批准外),若有此行为 且 经查实 者,将予以辞退并扣发 一个月工 资 。2.18、 现场 人 员 必 须 自律自 觉 ,勇于 检举 揭 发损 害公司利益,破坏车间 生 产 的不良行为 ,反 对 一切坏 现 象。3、生产 管理3.1、 车间严 格按照生 产计 划排 产 ,根据车间设备状况和人员 ,精心组织 生 产 。生 产 工作分工不分家,
6、各生产车间须 完成 车间 日常生 产 任 务 ,并保 证质 量。3.2、 生产 流程 经 确 认 后,任何人均不可随意更改,如在作业过 程中 发现 有 错误 , 应 立即停止并通知有关部门负责 人共同研讨 , 经 同意并 签 字后更改。3.3、 在工作前仔细阅读 作 业 指 导书 , 员 工如 违 反作 业规 定,不 论 是故意或失职 使公司受损失, 应 由当事人如数赔偿 (管理人 员 因管理粗心也受连带处罚)。3.4、 员 工在生 产过 程中 应严 格按照 设备 操作 规 程、 质 量 标 准、工 艺规 程 进 行操作,不得擅自更改 产 品生 产 工 艺 或装配方法。否则 ,造成工 伤 事故
7、或 产 品 质 量 问题 ,由操作人员 自行承担。3.5、 在工作时间 内, 员 工必 须 服从管理人员 的工作安排,正确使用公司发 放的 仪 器、 设备。不得擅用非自己岗 位的机械设备 、 检测 等工具。对闲 置生 产 用具(如:夹头 、模具、电 扇、螺 丝 刀、老虎钳 等), 应 送到指定的区域或交回仓库 保管 员 放置,否 则 以 违规论处。3.6、 员 工 领 取物料必 须 通 过车间 主任开具 领 物 单 到 仓库处 开具出 库单 ,不得私自拿取物 料。包装 车间 完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸 箱等)退回仓库 ,不得 遗 留在 车间 工作区内。生产过 程中各 车间负责人将
8、车间 区域内的物品、物料有条不紊的摆 放,并做好标识 ,不得混料。有流程卡的产 品要跟随流程卡。否则 , 对责 任人依据行政管理制度处理。3.7、 生产时 如果遇到原辅 材料、包装材料等不符合规 定 ,有 权报 告上 级处 理。如 继续 生 产造成 损 失,后果将由车间 各 级负责 人 负责 。3.8、 在生产过 程中好、坏物料必须 分清楚,必须 做上明 显标 志,不能混料。在生产过 程中要注意 节约 用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡 起 .否 则 ,按行政管理制度予以处罚 .3.9、 车间 主任、 检验员 、 设备维 修人 员 、 电 工必 须 跟班作 业 ,保 证设备 正
9、常运行和产 品 质量。 3.10、 车间员 工必 须 做到文明生产 , 积 极完成上 级 交 办 的生 产 任 务 ;因工作需要临时抽调,服从 车间 主任以上主管安排,协 助工作并服从用人部门 的管理,对 不服从安排将上报 人事管理部 门 按行政管理制度处 理。3.11、 、 车间员 工和外来人员进 入特殊工作岗 位 应 遵守特殊规 定 ,确保生产 安全。3.12、 操作人 员 每日上 岗 前必 须 将机器 设备 及工作 岗 位清 扫 干 净 ,保 证 工序内的工作环 境的卫 生整 洁 ,工作台面不得杂 乱无章,不能堆放产 品和 废 品 .生 产 配件或 样 品 须 以明确的标识区分放置。3.
10、13、 下班 时 (或做完本工序后)应 清理自己的工作台面,做好设备 的保养工作。打扫场 地和 设备卫 生并将所有的门 窗、 电 源关 闭 。否 则 ,若 发 生失窃等意外事故,将追究本人和车间 主管的 责 任。3.14、 加 强现场 管理,随 时 保 证场 地整 洁 、 设备 完好。生产 后的 边 角 废 物及公共垃圾须 清理到指定位置,由清洁卫 生人 员 共同运出车间 ; 废纸 箱要及 时 拆除,不得遗 留到第二天才清理。3.15、 员 工有 责 任 维护环 境 卫 生, 严 禁随地吐痰,乱扔垃圾。4、质 量管理4.1、 各 车间应严格 执 行工作标 准和程序文件中关于“各 级 各 类 人
11、 员 的 质 量 职责 ”的规 定,履行自己的 职责 、 协调 工作。4.2、 对 关 键过 程按程序文件和相关的作业 指 导 文件的 规 定 严 格控制,对 出 现 的异常情况,要查 明原 因,及 时 排除,使质 量始 终处 于 稳 定的受控状态 。4.3、 认 真 执 行 “三 检 ”制度(自检 、互 检 、 专检),操作人员对 自己生 产 的 产 品要做到自检 ,检查 合格后,方能 转 入下工序,下工序对 上工序的产 品 进 行 检查 ,不合格产 品有 权 拒 绝 接收。如 发现质 量事故 时 做到 责 任者 查 不清不放 过 、事故原因不排除不放过 , 预 防措施不制定不放 过 。4.
12、4、车间 要 对 所生 产 的 产 品 质 量 负责 ,做到不合格的材料不投产 、不合格的半成品不转 序。 4.5、 严 格划分 “三品 ”(合格品、返修品、废 品)隔离区,做到标识 明 显 、数量准确、处 理及 时 。5、工艺 管理5.1、 严 格 贯彻执 行工 艺规 程。5.2、 对 新工人和工种变动 人 员进 行 岗 位技能培训 , 经考试合格并有师 傅指 导 方可上 岗 操作 , 技 术 中心 不定期 检查 工 艺纪 律 执 行情况 .5.3、 严 格 贯彻执 行按 标 准、按工艺 、按 图纸 生 产 , 对图纸 和工 艺 文件 规 定的工 艺 参数、技 术 要求 应严 格 遵守、 认
13、 真 执 行,按 规 定 进 行 检查 ,做好 记录 。5.4、 对 原材料、半成品、零配件、进 入 车间 后要 进 行自 检 ,符合 标 准或有 让 步接收手续方可投 产 ,否 则 不得投入生产 。5.5、 严 格 执 行 标 准、 图纸 、工 艺 配方,如需修改或变 更, 应 提出申 请 ,并 经试验鉴定,技 术 中心 审 批后 主可用于生产 。5.6、 合理化建议 、技 术 改 进 、新材料应 用必 须进 行 试验 、 鉴 定、 审 批后 纳 入有关技术 、工 艺 文件方可用于生 产 。5.7、 新制作的工装应进 行 检查 和 试验 ,判定无异常且首件产 品合格方可投入生产 。在用工装
14、应 保持完好。5.8、合理使用设备 、量具、工位器具,保持精度和良好的技术 状 态 。6、定置管理6.1、 定置 摆 放、工件按区域按类 放置,合理使用工位器具。6.2、 及 时 运 转 、勤 检查 、勤 转 序、勤清理、标 志 变 化, 应 立即 转 序,不拖不积 , 稳 拿 轻放,保 证产 品外 观 完好。6.3、 做到 单 物相符,工序小票,传递记录 与工件数量相符,手续齐 全。6.4、加强 不合格品管理,有记录 , 标识 明 显 , 处 理及 时 。6.5、安全通道内不得摆 放任何物品,不得阻碍6.6、 消防器材定置摆 放,不得随意挪作他用,保持清 洁卫 生 , 周 围 不得有障碍物.
15、 7、 设备管理7.1、 车间设备指定 专 人管理7.2、 严 格 执 行 设 施及 环 境控制程序,认 真 执 行 设备 保养 计 划, 严 格遵守操作规 程。7.3、 做到 设备 管理 “三步法 ”, 坚 持日清 扫 、周 维护 、月保养,每天上班后检查设备的操 纵控制系 统 、 安全装置、润 滑油路 畅 通油 线 、油毡清洁 、油 压 油位 标 准、并按润 滑 图 表注油,油 质 合格,待检查 无 问题 方可正式工作。7.4、 设备 卡片、点检记录 、运 转记录齐全、完整、填写及时 、准确、整洁 。7.5、 实 行重点 设备 凭 证 上 岗 操作,做到证 机相符。7.6、 严 格 设备
16、事故 报 告制度,一般事故24 小 时 天内,重大事故30 分 钟 内 报 生 产 部 经 理或公司 领导 。 7.7、 坚 持八字要求, 即 : 整 齐 、清 洁 、安全、润 滑,做到“三好 ”“ 四会 ”“ 五 项纪 律 ”。 三好即管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查 、会排出一般故障。7.8、 遵守安全操作规 程、 经 常保持 设备 整 洁 ,并按 规 定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢 失; 发现 故障立即停机、通知维 修人 员检查 、 处 理。7.9、 设备 运行中 , 要做到勤检查 、勤 调 整、勤 维 修,不离岗 ( 设备 运行 过 程中), 对设备响
17、声、温度、压 力有异常时应 及 时处 理并 报 告。7.10、 操作人 员 离 岗 位要停机, 严 禁 设备 空 车 运 转 . 7.11 、保持 设备 清 洁 , 严 禁泡、冒、滴、漏。7.12、 现场严 禁 踩 、踏、敲、打机器设备 。7.13、 设备应 保持操作控制系统 ,安全装置齐 全可靠 . 8、工具管理1.1、 卡物相符,个人长 期使用的工具做到领 用卡与 实 物相符,丢 失 赔偿 ,使用量具时轻拿 轻 放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。1.2、 各种工具、量具、工装应 按 规 定使用, 严 禁 违 章使用或挪作他用。8.3、精密、贵 重工具、量具应严 格按 规 定保管和使用。8.4
18、、 严 禁磕、碰、划伤 、 锈蚀 、受 压变 形。1.5、 车间 不得使用不合格的或已损 坏的工具、量具、刃具。9 、 计 量管理9.1、 使用人员 要努力做到计 量完好、准确、清洁 并及 时 送 检 。9.2、 量具必须 保持完好无损 ,零件、附件无丢 失,出 现 情况,必 须 及 时 送技 术 中心以便检查 、修理、鉴 定。9.3、 禁止使用过 期或不合格量具,做到正确使用、轻 拿 轻 放、 严 禁碰撞,使用后擦拭干净 , 较长时间不使用 时 要涂油,正确放置。9.4、 所有在用计 量器具必须 按合格 证书 填写的有效期或技术 中心的通知自觉 及 时 送 检 。9.5、 凡自制或新购计 量
19、器具均送技术 中心 检查 ,合格后办 理入 库 、 领 出手 续 。9.6、 严 禁用精密度较 高的 计 量工具 测 量粗糙工件,更不准作为 他用,不得使用非法计 量单 位的量具。文件、报 表、 记录 等不得采用非计 量 单 位。9.7、 对 不按 规 定使用 计 量器具或造成损 坏、 丢 失者, 应视 情 节进 行批 评 教育、 赔偿 或予以 罚 款。9.8、 凡须报废 的 计 量器具,应 提出申 请报 技 术 中心 审 核。9.9、 各单 位 应 按需要合理配备计 量器具。10 、能源管理10.1、 、 积 极履行 节 能 职责 ,提倡 节约 ,生 产现场严禁水、 电 、气(汽)浪费现 象
20、。10.2、 随 时检查 耗能 设备 运行情况,杜绝 跑、冒、滴、漏,消除长 流水 现 象, 严 格掌握控制 设备预热时间 ,杜 绝 空 车 运行。10.3、 未 经 允 许 不得私接耗能设备 、 设 施、器具。10.4、 下班前 应检查 关 闭 水、 电 、气、 设备 等。11 、文明生 产11.1、 、 车间 清 洁 整 齐 ,各 图 表美 观 大方,设计合理,填写及时 ,准确清晰,原始记录 、台 帐 、生 产 小票 齐 全、完整、按规 定填写。11.2、 、 应 准确填写生产记录 、内容包括设备 、工装、工具、卫 生、安全等。11.3、 、室内外 经 常保持清 洁 ,不准堆放垃圾,下班前
21、应进 行地面清洁 、 设备 保养、 规 范物品 摆 放。 11.4、 严 禁私自撕毁 公司公布的各项 通知、 规 定, 严 禁在 现场 各白板上乱涂乱画。11.5、 、 现场严 禁随地吐痰和唾液,严 禁随地乱扔纸 巾、 杂 物。11.6、 、必须对 作 业责 任区域内卫 生 负责 ,及 时对 区域内 设备 、地面及其它生产 用品 进 行清理 卫 生。 11.7、 现场 必 须经 常清理、整顿 、保持地面无积 水、 污 物和油 污11.8、 、 车间 内管路 线 路 设 置合理、安装整齐 、 严 禁跑、冒、滴、漏。11.9、 、 车间 内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂 物,及 时 清理, 严 禁堵
22、塞。11.10、 、 车间 内工位器具、设备 附件、工作台、工具箱、产 品架各种搬运小车 等均 应 指定摆 放,做到清洁 有序。11.11、 、 车间 合理照明,严 禁 长 明灯, 长 流水。11.12、 、 员 工 责 任区内物品必须 按定置 规 定 码 放在定位 线 内, 严 格遵守消防安全管理规定。11.13、 、 坚 持 现场 管理文明生产 、文明运转 、文明操作、根治磕碰、划伤 、 锈蚀 等 现 象,每天下班要做到设备 不擦洗保养好不走,工件不按规 定放好不走,工具不清点摆 放好不走,相关 记录 没填写好不走,工作场 地不打 扫 干 净 不走。11.14、 、生 产 作 业过 程中
23、计 划内不用的原物料应 及 时 清理整 顿 , 边 角料及 废 料等分 类 放到指定地点保管。11.15、生 产 作 业过 程中出 现 的不良品、废 品、垃圾必须 及 时 整理清除。11.16、 、 车间 内 设备 、管道、墙 壁不允 许 随意 贴 胶 带 。11.17、 、超出 时间 效期的公告、通告、标语应 及 时 清理。12 、安全生 产12.1、 、 车间应 做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻 “安全第一、 预 防 为 主 ”的思想。12.2、 经 常开展安全活动 ,定期 进 行安全 检查 , 认 真整改、清除隐 患。12.3、 严 格 执 行各 项 安全操作规 程, 员 工必
24、须时 刻 谨记 “安全第一”观 念, 时 刻注意人身安全, 设备 安全, 对 于安全 规 定必 须 无条件服从。12.4、 员 工必 须 掌握本 岗 位安全操作规 范,熟悉 设备 性能特点,按操作规 程作 业 。12.5、 岗 位 员 工 应 定期 对设备进行保养与维护 ,减少事故隐 患, 发现设备异常 应 立即上 报维 修。 12.6、按 规 定穿戴好劳 保用品,认 真 执 行安全生产 文件。12.7、 特殊工种作业应 持特殊作业 操作 证 上 岗 。12.8、 员 工在操作设备时须集中精神,不得说 笑或在疲倦、不清醒状态 下工作,不得在现场 嬉 戏 、逗 闹 。无 紧 急情况,禁止在车间现
25、场跑 动 。12.9、 学徒工、实习 生及其他学员 上 岗 操作 应 有 师 傅 带领 指 导 ,不得独立操作。12.10、 生 产 、 检验记录 即使填写,班后认 真 检查 ,清理 现场 ,关好 门 窗, 对 重要材料要严 加管理以免丢 失。12.11、 、非本工种人员 或非本机人员 不准操作设备12.12、 重点 设备 ,要 专 人管理,卫 生清 洁 、 严 禁 损 坏。12.13、 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查 更 换 (器材、药 品),有效期限标 志明 显 。12.14、 员 工 须 熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门 位置和疏散路线 。12.15、 消防栓1 米以内不
26、得摆 放任何 东 西。且消防通道、安全通道须时 刻保持 畅 通。12.16、 严 禁将消防器材挪为 他用,特殊情况须报 基地消防委员 会批准。12.17、 工作 时员 工 应时 刻注意防止撞伤 、 压伤 、扎 伤 、 烫伤 等 伤 害。12.18、 车间现场地面 应时 刻保持清洁 ,随 时 注意滑倒。12.19、 加 强 事故管理,坚 持 对 重大未遂事故不放过 ,要有事故原始记录 及 时处 理 报 告,记录 要准确。12.20、 发 生事故按有关规 定及程序及时 上 报 。13 、 员 工考核13.1、 、 对 公司 员 工的 职业 道德、工作能力、工作态 度和 业绩 作出适当的评 价,作
27、为 合理使用、 奖惩 及培 训 的依据,促使增加工作责 任心,各司其职 ,各 负 其 责 ,促 进奖优罚劣,激 发 上 进 心, 调动 工作 积 极性和 创 造性,提高公司的整体效益。13.2、 车间 做到 奖罚 分明, 帐 目 齐 全,考核、分配公开、公正。13.3、 车间员 工由 车间 主管考核生产 部 经 理 审 核, 车间 主管由生产 部 经 理考核,考核由生产 副 总经 理批准。13.4、考核内容包括:1.4.1、 、敬 业 精神、事业 心和 责 任感及道德行为规 范;1.4.2、 、工作 态 度,是主动 型 还 是被 动 型等;1.4.3、 、工作能力,完成任务 的效率,完成任务
28、的 质 量、出差错 率的高低等;1.4.4、 、工作成绩 ,在 规 定 时间 内完成任 务 量的多少,能否开展创 造性的工作等;1.4.5、 、遵守公司的各项规 章制度和操作规 程的情况篇二:生产车间管理制度生 产车间 管理制度为 了确保生产 秩序, 车间 各 项 工作的 顺 利开展,营 造良好的工作环 境, 规 范 员 工 对 生 产现场 的整理,实现 均衡、安全、文明生产 、提高 业务 素 质 ,提高 经济 效益、达到优质 、高效、低耗的生产 目的, 结 合本公司生产车间实际情况,特制定本制度。一、适用范围本制度适用于车间 全体人 员 ,具体包括车间 一 线 管理人 员 及作 业 人 员
29、。2、 车间 管理方 针1 、公司三级 教育:公司级 、 车间级 、班 组级 。2、公司安全方针 :安全第一、预 防 结 合。3、公司核心价值 : 诚 信、 责 任、品 质 、 创 新、使命。4、 车间 作 业 核心:用最高品质 服 务 于客 户 。5、 车间 异常 处 理:停止、报 告、等待。6、 车间 管理方式:服从上级 ,按照要求做好每日的工作。7、 车间产 能的 统计 、原材料的领 用与原材料的报废 :每日一报 、每月一结 、每季一汇 。3、 车间纪 律管理1、 、 车间员 工必 须 遵守上下班作息时间 : 8: 00-17: 00,按 时 上下班。2、 车间员 工必 须 服从工作安排
30、,尽职 尽 责 做好本 职 工作,不得疏忽或拒绝 管理人 员 的命令或工作安排。3、 车间员 工在工作期间 不得做与工作无关的事,例如吃东 西,聊天,听歌,离岗 等行 为 ,吸烟要到公司指定区域。4、工作期间 , 车间 主任、 质检员 和其它管理人员 因工作关系在车间 走 动 ,其他人员 不得离开工作岗 位相互串岗 、 闲 逛。5 、 车间 人 员 如因特殊情况需要请 假, 应 按公司 请 假程序向车间 主管申 请 ,得到批准方可离开。6 、 员 工在 车间 内遇到来访 客 户 或公司高 层领导 参 观 巡察 时 , 组长 以上干部 应 起立适当 问候或有必要的陪同,操作工照常工作,不得东张
31、西望。集体进 入 车间 要相互礼 让 ,特 别 是遇到客 户时 ,不能争道抢 行。7 、作业时间谢绝探 访 及接听私人电话 ,如遇情急事务 ,需 请 示上 级领导 ,同意后可回休息 处 接听 电话 。禁止 带 小孩或公司外来人士在生产车间 玩耍或 滥动仪 器 设备 ,由此而造成的事故损 失自行承担。8 、任何人不得携带 易燃易爆、易腐烂 、毒品、浓 气味等 违 禁物品,危险 品或与生产 无关之物品进 入 车间 ;不得将私人用品放在操作台或流水线 上。9 、 办 公文件、借阅资 料要妥善保管,使用后马 上 归还 所管理部 门 ,并且保 证 整 洁 , 严 禁涂改,注意安全和保密。10 、 员 工
32、有 责 任 维护环 境 卫 生, 严 禁随地吐痰,乱扔垃圾。11 、不得私自携带 公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导 批准外)。12 、不得恶 意破坏公司财产 或盗窃公物或他人财产 。13 、工作时间 内,倡 导 全体人 员说 普通 话 ,禁止拉帮结 伙。四、生 产 作 业 管理1 、 车间严 格按生 产计 划安排生产 ,根据 车间设备和人 员组织 生 产 。生 产 工作分工不分家,各生 产车间须完成 车间 日常生 产 任 务 ,并保 证质 量。 调 配人 员 必 须 服从 该 班 组长 的安排 调遣,日常生产 任 务 以外的工作,也须 服从生 产 主管和 组长 的安排 调 遣,安排调 遣
33、须调 配得当,不宜造成工作量悬 殊。2、生产 工 艺 工序确 认 以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中 发现错误, 应 立即停止生 产 ,并向 负责 人 报 告研究 处 理。3、在工作前仔细阅读 作 业 指 导书 , 员 工如 违 反作 业规 定,不 论 是故意或失职 使公司受 损失,由相关责 任人按 处罚办 法 赔偿 。如有好的意见 和建 议 ,可向上级领导汇报, 经 采 纳 使用后, 给 予相 应奖 励。4、 车间 人 员领 取物料 时 必 须 持 车间 主管开具的领 料 单 ,不得私自拿走物料。生产 完成后,如有多余的物料应 及 时 退回 仓库 ,不得 遗留在 车间 工作区域内。5
34、、如果遇到原材料、包装材料等不符合规 定,有 权报 告上 级处 理。若未上报 仍 继续 生 产造成 损 失,后果将由车间 各 级负责 人 负责 。6、生产过 程中分清好、坏物料,并做出明显 的 标记 ,不能混料。注意节约 用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调 好, 标识 醒目。7 、 产 品在生 产时 ,每道工序的工作台保持整齐 , 结 束后将工作台整理干净 ,保 证 工序内环 境 卫 生,通道或公共区域由主管安排人员协调 清理。8 、在工作时间 内, 员 工必 须 服从管理人员 的工作安排,正确使用公司发 放的 仪 器、 设备 。不得擅用非本人岗 位的机械设备 、 检测 等工具。
35、对闲 置生 产 用具(如:夹头 、模具、电 扇、螺 丝 刀、老虎钳 等), 应 送到指定的区域或交回仓库 保管 员 放置,否 则 以 违规论处。9 、 车间 人 员 下班 时 ,做好各自岗 位的 设备 保养工作以及点检 工作。离开车间 前要将 门 窗、电 源关 闭 ,若 发 生意外事故,将追究该岗 位 负责 人以及相关负责 人的 责 任。10 、 应 准确及 时 填写生 产记录 ,内容包括生产 班 组 、 产 品 规 格、生 产 数量、合格数量、报废 数等。11 、 认 真填写各项记录 、台 帐 ,做到及时 、准确、清晰、完整、规 范。五、 质 量及工 艺 管理1、 、 车间应严格 执 行程序
36、文件的规 定,履行自己的职责 、 协调 工作。2、 对 关 键过 程按程序文件的规 定 严 格控制,对 出 现 的异常情况,要查 明原因,及时排除,使质 量始 终处 于 稳 定的受控状态 。3、 认 真 执 行 “三 检 ”制度(自 检 、互 检 、巡 检 ),操作人员对 自己生 产 的 产 品要做到自检 , 检查 合格后,方能转 入下工序,下工序对 上工序的产 品 进 行 检查 ,不合格产 品有 权 拒 绝 接收。如 发现质 量事故 时 做到 责 任者 查 不清不放过 、事故原因不排除不放过 , 预 防措施不制定不放过。4、 车间 要 对 所生 产 的 产 品 负责 ,做到 “三不 ”原 则
37、 :不接收、不生产 、不流 转 。5、 严 格划分区域,按规 定 摆 放物品,做到标识 明 显 、数量准确、处 理及 时 。6、 对 新工人和工种变动 人 员进 行 岗 位技能培训 , 经 考 试 合格并由生产 主管在培训记录 上签 字后方可上岗 作 业 。7、 对 原材料、半成品等进 入 车间 后首先 进 行自 检 ,符合 标 准后方可投产 ,否 则 不得投入生产。8、合理化建议 、技 术 改 进 、新材料应 用必 须进 行 试验 、 鉴 定、 审 批后 纳 入有关技术 、工艺 文件方可用于生产 。篇三:第三篇现场 管理 标 准化第三篇 现场 管理 标 准化 绪论本篇 对 施工 现场 的内
38、业 和外 业 两方面 进 行 详细阐 述,其中内 业 部分包括竣工资 料、施工过 程 资 料、施工合同、劳务与分包管理等内容,外业 部分包括 现场 布置,机械物资 、 临时 用 电 、安全、文明施工与环 境管理等内容。目录第三篇 现场 管理 标 准化第一章 安全文明管理标 准 11.1 现场 布置 总 体要求 11.2 选 址要求 11.2.1 安全要求11.2.2 管理要求21.3 现场标识标牌要求 21.3.1 七牌一 “ 图 ”展示牌 21.3.2 现场 承建 标 牌 31.3.3 其他 现场标 牌 31.3.4 各种 场 所操作 规 程牌 41.4 施工生 产 区 41.4.1 隧道工程 41.4.2 桥涵工程 61.4.3 路基工程 91.5 辅 助生 产 区 91.5.1 拌和站 91.5.3 试验
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