论文 范文劲性砼构件型钢安装施工流程及要点

1、最新实用范文 精品文档 论文文献劲性砼构件型钢安装施工流程及要点劲性砼构件型钢安装施工流程及要点 中图分类号： F416.31 文献标识码： A 文章编号： 劲性砼（又称型钢砼或劲钢砼）组合结构构件由砼、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，基本构件为梁和柱。其具有强度高、构件截面尺寸小、与砼握裹力强、节约砼、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。为在建筑工程中合理应用和推广劲性砼组合结构，结合自己实际施工管理经验，对劲性砼施工中的构件型钢安装作以浅析并与交流。 1.劲性砼施工流程： 型钢制作安装钢筋绑扎模板支设砼浇筑模板拆除。根据劲性砼梁、柱与塔吊的位置及工期的特殊要求，劲性砼梁柱详细施工顺序

2、为：二次设计地脚螺栓预埋型钢场外加工，并进场验收吊装第一节型钢柱调整型钢位置和垂直度安装底层型钢梁安装上一层型钢梁型钢柱基浇注灌浆料绑扎劲性砼柱钢筋支设劲性砼柱模板浇筑劲性柱砼拆柱模梁柱型钢节点焊接焊缝探伤检测绑梁筋支梁板模绑板筋浇筑梁板砼续上层施工。 2.劲性砼构件型钢安装施工要点 2.1柱内型钢的安装与固定 为确保劲性砼柱和柱内型钢位置准确，并保证型钢生根牢固，在型钢下部用钢板支垫，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度，灌筑早强微膨胀二次灌浆料，安装形式如钢柱脚一、二和三所示，对于“工”字一次至顶，对于“十”型柱因柱较重，分段施工。安装上柱，焊接及检测。 型钢柱安装操作工艺流程：型钢柱

3、位置定位钢柱部件吊装至安装附近位置吊装就位检查垂直度、轴线偏差、标高连接板固定复核调整点焊固定焊接翼板、腹板焊缝外观检查超声波探伤签字确认后交付土建作业。 对劲性砼柱进行精确定位（偏差不超过1mm），预埋地脚螺栓，砼施工完毕后及时清理并凿毛。按柱编号吊装就位。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，局部利用塔吊配合，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。吊装大致就位后即在劲性柱的中部及上部四个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上，一头拴在地锚上，移开吊车臂。通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度（使用线坠检查）。在保证型钢垂直度的同时，劲性柱内两根型钢的

4、相对位置关系尤为重要。为此于两型钢柱的负二层及负一层之间及时安装型钢梁，以校正两型钢的位置，保证整体性。通过结构50cm线算出劲性柱下口标高。使用薄钢板楔块支垫在型钢下部，使型钢的垂直度和标高符合要求后，拧紧地脚螺栓的螺母。全面检查型钢的标高、位置和垂直度，确认无误后重新加固，最后在劲性柱底部灌筑早强微膨胀二次灌浆料。型钢底部灌浆：早强微膨胀二次灌浆料能自流浇筑，具有不收缩，早强、高强、密实性好、使用方便等特点，为防止浪费并保证连续施工，事先根据现场实际缝隙大小和数量进行精确计算。待劲性砼施工至一定高度时，用钢管在第一节劲性砼柱的周围搭设施工平台，其高度低于第一节型钢顶部50cm左右。平台宽1

5、.2m，外侧为1.5m高的护身栏杆，平台上铺有脚手板，作为安装及焊接第二节型钢的操作平台，遇大风和寒冷天气则在护身栏杆外侧围挡塑料布或停止施工。用塔吊或汽车吊将第二节劲性柱型钢吊装就位后，在四周用钢丝绳及花篮螺栓与楼层埋件环连接，用线坠控制劲性柱内型钢的垂直度。劲性柱内型钢的标高、位置和垂直度调整完毕，在型钢的加宽翼缘两边加钢夹板，用螺栓连接固定上下两节型钢，在四个角处点焊，再校核一遍垂直度，确认无误后正式焊接。竖向连接采用手工一级焊接。焊完后用氧气割去加宽翼缘板，打磨焊缝。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定，合格后进行下道工序施工。 2.2型钢梁的安装和固定焊接 为确保型钢柱的整体稳定，及时安

6、装负二层及负一层之间型钢梁，型钢梁与型钢柱的牛腿相焊接和高强螺栓连接。劲性梁安装工艺流程：起吊就位临时固定调节水平、竖向调节丝杆校正轴线垂直度、标高焊接固定点焊接腹板侧边焊缝处理焊接外观检验高强螺栓施拧超声波探伤检验签字确认后交付土建作业。 安装柱的型钢柱时，先在型钢柱连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后安装型钢梁。用汽车吊或塔吊将钢梁运至安装处，做临时连接，并找正位置。钢梁翼缘中心线应对正钢柱中心线，以保证钢梁轴线位置。在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度。安装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。连接采

7、用手工一级焊接。钢梁焊接完毕后，并对钢梁的垂直度标高进行复验。在梁的型钢安装后，要再次观测和纠正因荷载增加、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差，进行焊接外观检查。标高和轴线尺寸无误后，按照设计及施工规范要求进行高强螺栓施拧和终拧作业。焊完后，打磨焊缝。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定，合格后进行下道工序施工。 3.工程实例 工程建筑面积76102m2，为类高层办公建筑，框架剪力墙劲性砼结构。工程共分四部分，其中：整体筏板基础，地下室两层；主楼为21层，高度98.5m；裙楼为4层，高度24m；辅楼为12层，高度59.6m。 劲性砼结构设置于地下室至六层以下，具体分布在： 辅楼部分在-范围内从

8、8.5 m至23.4 m设有45根劲性柱。 裙楼部分在-范围内从8.5 m至23.88 m设有16根劲性柱。 主楼部分在18-28与-范围内从8.5 m至23.4 m设有35根劲性柱。 主楼和辅楼的地下室负一层和负二层设有劲性砼梁，主楼地下室每层在-轴范围内有59根劲性砼梁，辅楼地下室每层在-轴范围内有71根劲性砼梁。劲性梁为10m跨度。 劲性砼钢柱生根在钢筋砼筏板基础之上，型钢为“工”字和“十”字形，钢柱底部一层及顶部一层的翼缘板外侧设有2排抗剪栓钉，栓钉直径规格19，长度90，栓钉水平方向间距100，垂直方向间距300。 所有的钢构件材质均为Q345B，焊条采用E50型，重点部位的焊接焊缝质量等级为一级，一般部位为二级。 本文阐述的仅是劲性砼工程施工过程的一小环节，可为类似工程提供可借鉴的经历，同时随着我