预制梁场验收与质量管理实施细则

1、预制梁场验收及质量管理实施细则1. 总则1.1 为规预制梁场，正式批量生产前的验收程序，统一检查验收标准，特编制预制梁场验收实施细则（以下简称本细则）。1.2 预制梁场建设、检查验收严格按照设计文件和有关标准进行，确保梁场建设质量，使预制梁制造质量达到世界一流重载水平。1.3 本细则适公司、设计单位、监理单位和咨询单位对施工单位新建预制梁场的部验收和质量管理。如国家或。 。 对预制梁场另有特殊要求认证程序的，按其规定执行。1.4 本细则所称“验收”均是指各预制梁场在建设过程中，对其试验室、混凝土拌合站、场区建设等项目的资源配置、资质条件、预制生产组织和工作环境等是否符合国家有关规定、是否满足工

2、作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合达标检查。2管理程序2.1 各预制梁场建设整体规划在得到批准后，方可进行建设。每个预制梁场的建设验收按试生产条件验收和批量生产前的评价验收及梁场取证评审三个程序进行；验收主要方面容如下：2.1.1 试生产验收容：1. 试验室建设2. 混凝土拌合站建设3. 预制梁场布置规划和主要生产机械设备配置4. 施工组织设计（或实施方案）及人员配置5. 各种管理规章制度建设6. 安全质量控制保证体系7. 1.2 批量生产前的评价验收容：1. 技术总结（生产工艺、安全质量控制措施、机械设备性能 运行状况）2. 生产的梁质量检验与检查评定（试验检测资料、梁体结构混凝土质量

3、评定、结构尺寸检测）3. 抽检梁的静载试验准备情况2.1.3 预制梁场取证评审（铁道部有关部门进行）2.2 每个预制梁场的建设验收按均施工单位自验、监理单位初验、公司和指挥部检查验收三个层次进行。2.2.1 施工单位自验。施工单位在建设过程中对以上几个方面分别进行单独自验，并签署自验意见，确认自检是否合格、是否可以向监理项目部申请初验。在向监理项目部申请初验时，可以自验合格一项申报一项，也可几项自验合格后一起申报初验。2.2.2 监理单位初验。监理人员应对预制梁场建设过程进行监理，关键或隐蔽工序要旁站，监督台座地基处理、台座尺寸、配筋、混凝土标号是否满足设计要求，并签署意见。施工单位自验合格后

4、，填写申请验收表（见附件），向监理单位提出申请（可每项单独申请，也可几项同时申请）。 监理单位在接到施工单位申请初验之日起3 天，监理站组织有关专业人员完成现场初验，并签署意见。监理单位验收合格，报指挥部组织验收。2.2.3 公司和指挥部验收。指挥部在接到监理单位申请验收后报公司，由公司组织工程部、安质部、指挥部、监理、设计等单位有关专业人员进行检查验收，并签署意见，确定试验室、混凝土拌合站、预制梁场是否可以正式投入使用。2.2.4 验收记录1. 原始记录和申请表。施工单位要提供和提交各种原始记录和申请表，保证提交份数和容的真实性。2. 验收纪要。各级验收时，均要形成验收纪要。纪要应载明验收中

5、存在的问题及整改要求，明确是否通过验收，同意验收合格的，同时要在验收申请表相应栏目中注明每项目的验收意见或结论，并签署意见和签字；没有通过验收的，要限期整改并重新验收。对验收纪要中提出的问题要限期整改并验证闭合销项。3试验室验收3.1 申请试验室验收提交材料份数施工单位填写预制梁场试验室验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场试验室可以投入正式使用。施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。3.2 提交验收有关材料项目3.2.1 申请表（见附件一）。3.2.2 母体检测试验资质等级证书或资质认定计量认证证书及业务围（证书副本）。现场查看时提交原件。3.2.3 母体检测试验

6、对现场试验室的授权书。现场查看时提交原件。3.2.4 送外委托试验或委托非本企业母体试验检测帮助设立现场试验室的，均需提供该委托试验检测的资质等级证书、 计量认证合格证书和委托合同。现场查看时提交原件。3.2.5 现场试验室试验检测人员从业资格证书。现场查看时提交原件和身份证。3.2.6 仪器设备检定证书。现场查看时提交原件和实物标签。3.2.7 本项目执行的标准、规、规程文件清单。查书面目录和样 本。上述证书提交申请材料时，可以是复印件或扫描件，现场验收时应提交原件。3.2.8 母体或委外检测试验的概况。查书面文件。3.2.9 下列 3.3 款中相关附件材料。3.3 验收项目和方法3.3.1

7、 组织及人员标准化组织设置合理，分工明确；试验人员均持有岗位证、人员数量符合要求，并满足现场工程需要。试验人员是否培训合格和持证上岗。查培训记录、岗位证件或抽查考核。3.3.2 仪器设备标准化现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置，必须全部通过检定（包括自校），并按规定进行规标识。查台账和证件并实地核对。3.3.3 试验室工作规章制度标准化至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并通过项目技术负责人的审批。现场查书面文件。1. 组织与管理图。现场查书面文件和上墙图文。2. 工作程序与质量标准。现场查书面文件和上墙图文。3. 岗位责任制。现场查书

8、面文件和上墙图文。4. 仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面文件和上墙图文。5. 仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面文件和上墙图文。6. 试验室管理制度，环境卫生、安全管理。现场查书面文件和上墙图文。7. 样品、资料、档案管理制度。查书面文件和上墙图文。8. 试验室、养护室温度和温度的控制管理。现场查书面文件和上墙图文、实地查看。9. 有关试验检测标准、规、规程、方法等技术文件齐全且为有效版本。查目录清单和标准原件样本。10. .4 质量手册质量手册容完善实用、质量保证体系健全，操作性强。查书面和上墙图文。11. .5 工作环境1. 现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。

9、实地查看。2. 试验室平面布设和房间分配合理、结构牢固、消防安全实施符合国家要求，并根据需要砌筑牢固平整的试验操作台，试验室面积的大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理、试验操作方便，试验室干净整洁。实地查看。3. 办公座椅、电脑等满足工作和信息化管理需要。实地查看。4. 室通风、采光好。实地查看。5. 试验室要综合考虑供电、排水、消防等措施，做到设施完善、功能良好。实地查看。6. 试验室遗弃的废液等有害物质的处理符合环保要求。实地查看。7. 各种试验记录、报告表格齐全规。查看样本。8. 岗前培训和学习。参加针对本项目的岗位培训或专项学习。查看培训学习记录或考试证件。4混凝土拌合站验

10、收4.1 申请混凝土拌合站验收提交材料份数 施工单位项目部填写混凝土拌合站验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场混凝土拌合站可以投入正式使用。施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。4.2 提交材料项目4.2.1 申请表（见附件二）。4.2.2 拌合站操作人员的从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。4.2.3 设备检定证书。现场查看证件和实地标签。4.2.4 混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。4.2.5 执行的标准、规、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，现场验收时应提交原件。4.3 验收项目4.

11、3.1 组织及人员标准化组织设置合理，分工明确；配置检测试验和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证，查培训记录、岗位证件或抽查考核。4.3.2 仪器设备标准化1. 全部仪器设备通过检定，检测项目符合要求，并按规定进行规标识。现场查看证件和实物标签。2. 计量系统。操作软件系统容全面、计量系统准确，尤其要具有混凝土搅拌时间的储、显示和打印功能，确保能直观判断混凝土搅拌时间是否满足规要求。3. 生产能力。设备配置、生产线配置和生产能力满足轨道板生产 量和工期等要求。4. 按规定要求对各种设备进行规标识。现场查看。5

12、. 3.3 拌合站工作规章制度标准化至少应建立以下规章制度，并由负责人审批。1. 组织与管理图。现场查书面和上墙图文。2. 工作程序与质量标准。现场查书面和上墙图文。3. 岗位责任制。现场查书面和上墙图文。4. 仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文。5. 仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文。6. 拌合站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。7. 文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。8. 有关标准、规、规程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单和实物。9. 混凝土配合比控制和管理制度。现场查书面和上墙图文。10. 混凝土生产、运输和调度管理制度。现

13、场查书面和上墙图文。11. 原材料质量控制措施。现场查书面和上墙图文。4.3.4 现场管理标准化1. 料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看。2. 料场的砂、碎石必须按不同品种和规格用隔离墙分离，并按照进场检验情况设置“待检区”和“合格区”，避免混用或误用。3. 砂、碎石“待检区”必须设置冲洗或筛分设施，做到碎石必须清洁、 砂必须过筛，相应的污水处理、扬尘防治等环保措施必须可行、达标。现场实地查看。4. “合格区”的砂、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的。5. 所有料棚或仓

14、储地须设置夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。水泥和外掺料应妥善保管，防止受潮、变质或误用。实地查看。6. 各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识，做到各种材 料标识标牌容齐全、醒目和制作规。现场实地查看。4.3.5 混凝土试生产在报审前，预制梁场混凝土拌合站必须根据监理批准的配合比进行混凝土试搅拌，以验证拌合站设备的工作性能和混凝土的工作性能， 监理工程师应进行旁站并形成记录和签认。现场查看试验报告和记录。5梁场布置规划建设和主要机械设备配置验收5.1 申请生产线验收提交材料份数施工单位项目部填写验收申请表一式四份，监理单位初验和指挥部验收合格后，可以正式投入试生产。施

15、工单位、监理单位和指挥部、公司各留一份。5.2 提交材料项目5.2.1 申请表（见附件三）。5.2.2 关键岗位人员从业资格证书，主要包括起吊工、焊接工、电工、机动车司机、混凝土工等。现场对照人员查看证件和身份证。查培训记录、岗位证件或抽查考核。5.2.3 设备检定证书。凡需要地方有关安检部门进行安检的设备（如锅炉、起重机）必须得到法定安全检定材料和证书。现场查看证件和实地标签。5.2.4 执行的标准、规、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。5.2.5 有关设备调试、试验记录或报告。现场查看试验报告和记录。上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，验收时应提交原件。5.3 验收项目5.3

16、.1 预制梁场规划与厂房布局标准化预制梁场与厂房建设按设计规划进行建设，其规模、场区布局和功能等满足规模生产和安全质量控制要求。5.3.2 组织及人员标准化组织设置合理，分工明确；质量检测和专业人员等关键岗位操作人员均应培训合格和持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。配置人员必须满足预制梁场生产能力需要。现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。5.3.3 工装设备标准化1. 制存梁台座，龙门吊轨道。制梁台座以及龙门吊轨道基础，清表、基底处理必须满足设计要求；结构形式、尺寸、配筋、混凝土标号符合设计要求。现场查看，检查施工记录。2. 钢筋加工。采用流水作业、定型模具控制等先进工艺

17、进行下料和绑扎，各程序满足要求。现场查看实物和实际操作。3. 温控系统。生产梁场房要有冬、夏期施工保温措施及相关设施。温控系统计量准确、操作软件容全面，尤其要具有随时显示温度和湿度状态，确保能直观判断系统温度控制是否满足规要求。4. 模板系统。有钢模板专门设计制造图，且由专业单位进行加工。进场后， 钢模板的各项指标必须符合有关规和标准。查模板验收标准、检验工具、过程检查原始记录和检验批质量验收记录。5. 振捣系统。符合设计和现场需要。6. 养护系统。符合设计和现场需要。7. 其它配套设备。符合设计和现场需要。8. 生产能力。设备配置和生产能力满足预制梁铺架任务的生产量和工期等要求。9. 按规定

18、要求对各种设备进行规标识。现场查看。10. .4 生产线工作规章制度标准化至少应建立以下规章制度，并做到容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。1. 组织与管理图。现场查书面和上墙图文。2. 生产工艺规程、作业指导书、工作程序等部细则。现场查书面 文件和上墙图文。3. 岗位责任制。现场查书面和上墙图文。4. 模板保养维修及管理。现场查书面和上墙图文。5. 混凝土灌注、振捣和养护具体规定。现场查书面和上墙图文。6. 安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。7. 文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。8. 有关标准、规、规程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单 和实物。

19、9. 梁生产、运输管理制度。现场查书面和上墙图文。5.3.5 现场管理标准化1. 生产线厂房应封闭，具有防日晒雨淋刮风的措施；预制梁场的作业场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看。2. 现场各种标识齐全，容完整清晰，各作业区划分和隔离有序规。现场实地查看。5.3.6 环保措施标准化配置相应的环保设施，保证生产和生活等污水、废气、固体废物的排放符合国家和地方政府要求。查环保设施和处理记录。5.3.7 混凝土配合比审批。混凝土配合比需审批后方可使用。查审批记录。5.3.8 预制梁试生产1. 在各项措施验收合

20、格，且施工混凝土配合比得到监理的正式确认后，方可进行预制梁的试生产（宜30 片梁） 。查看预制梁的实物质量以及各种检测数据和记录。2. 试生产评估。在预制梁试生产结束后，各梁场要根据相关标准及时进行各种力学试验和质量指标检验，并组织专业人员进行技术总结和评估，邀请指挥部、公司和监理单位派员参加，形成评审纪要，明确是否可以进行正式批量生产。现场查看评估报告和会议纪要。6. 梁场施工组织及人员配置验收6.1 申请验收提交材料份数施工单位填写预制梁场施工组织及人员配置验收申请表一式四份， 监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场试验室可以投入正式使用。施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。6.

21、2 提交验收有关材料和验收项目6.2.1 申请表（见附件四）。6.2.2 预制梁场主要管理人员、技术人员资质证书6.2.3 特种作业人员操作资格证书6.2.4 施工组织设计、工艺、作业指导书6.2.5 千斤顶、油压表校验资料6.2.6 配合比审批6.2.7 各种记录用表7. 预制梁场安全质量控制保证体系验收7.1 申请验收提交材料份数施工单位填写预制梁场安全质量控制保证体系验收申请表一式四份， 监理单位初验和指挥部验收合格后，预制梁场试验室可以投入正式使用。施工单位、监理单位、指挥部和公司各留存一份。7.2 提交验收有关材料项目7.2.1 申请表（见附件五）。7.2.2 安全管理人员资质证书7

22、.2.3 特种作业人员资格证书、特种设备检测证明7.2.4 安全质量各种管理制、办法、措施7.2.5 施工人员进场安全教育培训资料上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，现场验收时应提交原件。7.3 验收项目7.3.1 组织：查资料并上墙。7.3.2 各种管理办法、制度，查资料，方针、目标上墙。7.3.3 施工质量工资措施。7.3.4 特种工资格证、特种设备监测证，提供原件。7.3.5 安全措施：查资料7.3.6 现场安全防护：查现场。8. 试生产过程及正式验收后有关安全质量要求8.1 模板作业要求8.1.1 模板在使用前必须打磨、除锈、涂刷脱模剂，确保混凝土外观质量。8.1.2 模板各节

23、段连接螺栓、对拉螺杆必须紧固可靠，不得少上或松动，防止混凝土浇筑过程变形、涨模，甚至开裂。8.1.3 模板接缝之间宜衬垫橡胶条，防止漏浆。8.1.4 吊装、拆除模板应遵守吊装作业安全规程，设专人指挥，信号明确，不得生拉硬拽，防止模板突然垮塌伤人。8.1.5 拆除模板时，混凝土强度必须满足要求，并不得强拆，以免梁体缺角掉块。8.1.6 应经常对模板进行维修、保养，避免因模板损坏、变形影响梁体外观质量。对损坏严重，难以维修的，要及时更换。8.2 钢筋作业要求8.2.1 钢筋原材料材质、规格、加工、连接等必须满足设计和规要求，加工钢筋时，不得损伤钢筋。8.2.2 钢筋表面锈蚀、油污、泥土必须清洗干净

24、，钢筋原材、半成品存放时，应采取措施，防止锈蚀和污染。8.2.3 现场钢筋原材料、半成品应分区堆放，做好标识。8.2.4 保证闪光接触焊接质量，焊工必须持证操作，焊接室应避风、保温，有加热措施。严格按照焊接工艺操作，并按规定进行抽检。钢筋连接接头布置，应满足规和设计要求。8.2.5 钢筋绑扎应牢固可靠，扎丝头弯向侧，不得侵占保护层空间。8.2.6 保护层垫块要采用与梁体同级别的细石混凝土垫块，数量和间距满足要求。8.2.7 钢筋骨架整体吊装时，应仔细检查吊钩与扁担梁的连接、扁担梁与钢筋骨架的连接，吊点数量和间距能保证骨架不产生过大变形。吊装时，设专人指挥。8.2.8 预制梁上的各种预埋件不得漏

25、埋、错埋，保证设计精度。8.2.9 操作、使用各种机械设备时，遵守相应安全操作规程。8.3 混凝土生产、运输、浇筑、养生8.3.1 混凝土生产前，须做好充分准备工作，检查各种原材料储备是否满足需要，检查各种机械设备是否正常运转，检查钢筋、模板是否安装完善，检查计量设备是否准确。8.3.2 混凝土拌制要保证拌合时间和混凝土质量。混凝土生产和运输应能保证预制梁连续浇筑。8.3.3 混凝土浇筑应斜向分层或水平分层，分层厚度不宜大于30cmi采用附着式振捣器和插入式振捣器配合使用。8.3.4 为保证混凝土振捣质量，振捣人员应充分掌握振捣技术，并具有高度责任心，除对作业人员进行技术培训外，还应采取划片分

26、区的方法，实行责任制。8.3.5 混凝土浇筑完毕，及时进行覆盖养护，初凝后，开始浇水养护，养护由专人负责，始终保持混凝土表面湿润，防止出现表面干燥或干湿循环情况。养护时间不少于14 天。夏季炎热天气，除对梁体表面浇水养护外，还应对未拆除的模板表面浇水降温。冬季施工，蒸汽养护符合有关规定。8.4 预应力作业要求8.4.1 预应力钢绞线、锚具等材质符合设计和规要求。8.4.2 预应力钢绞线、钢棒切割，应采用砂轮切割机，严禁采用电焊、气割，施工过程中注意对预应力进行保护，防止电焊引起的电弧打伤，气割烧伤预应力筋。8.4.3 预应力定位位置应准确、间距满足设计和规要求，固定牢靠，防止移动变位。8.4.

27、4 拉千斤的、油表使用前按规定进行校验，在使用过程中，根据使用次数和时间也应及时校验。8.4.5 拉前，应进行孔道磨阻试验，对管道摩阻、锚口和喇叭口及锚具回缩量进行测试，将试验数据报设计单位，设计单位根据实测结果调整拉力。8.4.6 拉以拉力和伸长量进行双控，当伸长量与设计相差超过6%时，应停止拉，找出原因。拉过程严格控制断丝、滑丝现象，如断丝、滑丝数量超过规或设计规定，应更换钢绞线。8.4.7 拉完毕，应及时进行压浆，应采取措施，保证压浆密实。拉、压浆应遵守有关安全规定，确保施工安全。8.5 冬季施工措施8.5.1 当工地昼夜连续3天平均气温低于5 C或最低气温低于-3 C时，按冬季施工要求

28、进行施工。8.5.2 各种施工机械应做好防冻措施，采用冬季施工润滑油，晚上不使用机械时，水箱水应排放完。8.5.3 钢筋闪光接触焊接，应在暖棚进行，确保焊接温度。雨雪天气，停止室外钢筋绑扎作业。8.5.4 在浇筑混凝土前，应对模板覆盖预热，尽可能降低模板与入模混凝土温差。8.5.5 混凝土拌制用水应按规定加热，库房砂石料通过暖风炉加热。8.5.6 冬季混凝土采用蒸汽养护方法养护，静养、升温、恒温、降温、拆模严格按照规要求施工。8.5.7 压浆前，用养护罩罩住梁体对其预热，保证梁体温度在5 C以上才能压浆。压浆后，应继续蒸汽养护 3天以上，保持量体温度不低于5° C。8.5.8 夏季拌

29、制混凝土应采取措施降低混凝土的出场温度，可采用温度较低的井水，或在水加冰块。砂石料应储存在室或遮阳棚。8.5.9 混凝土浇筑应尽量安排在夜间或阴天进行，但应避雨天施工，同时做好防雨措施。9附则9.1 本细则自发布之日起实施。9.2 附表附表一：预制梁场试验室验收申请表。附表二：预制梁场混凝土拌合站验收申请表。附表三：预制梁场建设和主要机械设备配置验收申请表。附表四：表预制梁场施工组织及人员配置验收申请表。附表五：预制梁场安全质量控制保证体系验收申请表9.3 本细则没有明确要求的，均按国家和铁道部有关规定执行。9.4 本细则由晋豫鲁铁路通道股份工程部负责解释。附表预制梁场试验室验收申请表申请单位

30、：（合同单位项目部名称及章）预制梁场名称：申报日期：公司编制试验室基本情况现场试验室名称和地址试验室负责人职称所属土建工程标段名称所属项目管理名称所承担的试验检测任务母体检测名称资质等级母体检测计量认证后效期母体检测质量体系认证申请试验自检项目:委外检测试验肩关信息名称和地点资质等级计量认证编号后效期质量体系认证认证单位申请委托试验试验项目:如有几个委外检测试验时，则分别填写。试验室验收项目和结论（一）序号评价项目及标准自验情况初验情况验收情况备注主控项目1验收申请主体和盍章是否止确2自行检测试验项目有美资质证件2.1母体检测资质证书是否符合要求2.2母体检测营业执照是否符合要求并在有 效期2

31、.3母体检测计量认证证书 CMA否有并符 合要求2.4母体检测质量管理体系认证证书是否符 合招标文件要求并在有效期2.5母体检测计量认证证书及其附表是否符 合要求并在有效期2.6母体检测是否授权并有授权书3.委外检测试验项目有关资质证件（问上述2.12.6款要求）4仪器检定是否完成、检定是否合法有效、 检7E标笠或证书是否齐全和在后效期5试验室人员数量、资质、上岗证是否符 合招投标要求或工作实际需要一般项目1试验室布局是否合理和满足工作需要2本试验室职责是否详细、明确和规3试验室人员分工及其岗位职责是否详 细、明确和规4试验室管理制度是否详细、明确和规， 是否具有操作性5常用标准、规和规程目录

32、清单是否全面、 版本是否启效6.试验室仪器设备是否符合投标文件和现 场检测工作需要7质量手册是否健全、符合实际和具有操 作行试验室验收项目和结论（二）序号评价项目及标准自验情况初验情况验收情况备注8.试验室工作环境、试验设备工作环境 是否符合要求9供电、排水、消防、环保措施是否齐 全和功效10办公座椅、电脑等设施是否满足工作 和信息化管理需要11.各种记录用表是否准备齐全和符合要 求12.各种试验人员是否进行专业培训并掌 握基本知识和考核合格13试验设备铭牌、标识是否醒目、一致， 管理是否规自 验 意 见施工单位意见：检查组成员签字：时间：初 验 意 见监理意见：检查组成员签字：时间：验 收

33、意 见公司意见：检查组成员签字：时间：有关说明注：可根据具体情况自行增补相关评价项目。表二预制梁场混凝土拌合站验收申请表申请单位：（合同单位项目部名称及章）预制梁场名称：申请日期:公司编制混凝土拌合站名称和地点占地面积搅拌设备规格型号生产能力工程标段名称所属项目管理名称所承担工程区段及容拌合站负责人职称本拌合站所承担工程混凝土数量、混凝土类型和等级，以及其它情况：混凝土拌合站验收项目和结论（一）序号评价项目及标准自验情况初验情况验收情况备注主控项目1验收申请单位和盖章是否正确2搅拌设备要求2.1是否有产品证明或出厂质量证明2.2设备检定是否完成、检定是否合法有 效、检定标签或证书是否齐仝和在启

34、 效期2.3规格型号和机械性能是否满足质量控 制要求2.4电脑控制系统显示容是否全面、搅拌 记录时间是否能显示和打印3操作人员数量、资质、上岗证是否符 合要求或工作需要4是否进行了搅拌工艺试拌并经咨询人 员和监理工程师确认一 般项目1场道路是否硬化并满足重载车辆通 行，场地排水是否畅通2砂子、碎石存放要求2.1存料场地是否硬化，排水是否畅通2.2是否分区存放和隔离，标识是否醒目、 容齐全并与实际相符2.3合格区是否有可靠的棚架、是否有保 温或降温措施2.4待检区是否有含泥量、粉尘量等超标 后的纠正处理措施3水泥、外掺料储存罐的数量是否满足 生产或检测试验周期的需要4拌合站人员分工及其岗位职责是

35、否详 细、明确和规混凝土拌合站验收项目和结论（二）序号评价项目及标准自验情况初验情况验收情况备注5拌合站各项管理制度是否详细、明确 和规，是否具有操作性6质量保证体系是否健全、符合实际和 具有操作行7安全、卫生、环保、消防措施是否符 合要求8.办公座椅、电脑等设施是否满足工作 和信息化管理需要9各种记录用表是否准备齐全和符合要 求10.各种岗位人员是否进行了必要的专项 培训并掌握基本知识和考核合格11有美安全、消防、环保、质量等标识 是否规、齐全和醒目自 验 意 见施工单位意见：检查组成员签字：时间：初 验 意 见监理意见：检查组成员签字：时间：验 收 意 见公司（指挥部）组织验收意见：检查组

36、成员签字：时间：有关说明注：各指挥部可根据具体情况自行增补相关评价项目。表三梁场建设和主要机械设备配置验收申请表申请单位：（合同单位项目部名称及章）预制梁场名称：申报日期：公司编制制梁场基本情况预制梁场名称所属项目管理名称所承担预制梁供应区段和数量预制梁场地点梁场占地面积生产线数量和生产能力预制梁场经理职称预制梁场总工职称本预制梁场的基本情况综述：梁场建设和主要机械设备配置验收表（一）厅P评价项目及标准自检情况初检情况验收情况备注主控项目1制梁、存梁台座1.1清表及地基处理1.2台座结构、尺寸、配筋满足要求1.3碎标号及质量是否满足要求1.4台座数量满足铺架要求2龙门吊机2.1走道结构及地基处

37、理满足要求2.2轨道材质、连接、固定满足要求2.3门吊数量满足目前生产需要3钢筋加工设备要求3.1采用定性模具进行控制和绑扎3.2钢筋下料和绑扎采用流水作业3.3钢筋加工机械满足生产进度4预制梁钢模板加工质量4.1有设计图并曲专业单位加工4.2刚度和强度4.3尺寸进行检验批质量评定合格4.4外观质量合格5其他主要设备、车辆5.1装载机、碎运输车、发电机5.2拉压浆设施、锅炉梁场建设和主要机械设备配置验收表（二）厅P评价项目及标准自检情况初检情况验收情况备注一项目1场房符合要求2场道路硬化，满足重车通行3场地排水畅通4场水、电供给5钢筋原材半成品存放、防锈6原材料半成品隔离、标识7座椅、电脑等办公设施自检意见施工单位意见：检查组成员签字：时间：初检意见监理意见：检查组成员签字：时间：验收意见公司（指挥部）意见：检查组成员签字：时间：与大说明表四预制梁场施工组织及人员配置验收申请表预制梁场名称：（合同单位项目部名称及章）公司编制预制梁场施工组织及人员配置验收项目和结论（一）序号评价项目及标准自验情况初验情况验收情况备注主控项目1组织1.1组织管理及主要管理人员1.2技术、测量人员数量及资格1.3电工、电焊、吊机司机、司炉资格证1.4钢筋、混凝土、模板、拉压浆工2施工组织设计2.1施工组织设计