厂房主体结构工程施工方案

1、第一章 编制依据一、 工程合同杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房施工合同。二、 工程施工图纸杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的厂房1、2建筑、结构施工图纸。三、 工程应用的主要规程、规范序号规 范 名 称编 号备 注1砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002国家2混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002国家3建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001国家4建设工程项目管理规范GB/T 50326-2001国家5矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥GB 1344-99国家6工程测量规范GB 50026-93国家7钢筋焊接及验收规程JGJ 18-96行业8建筑机械使用

2、安全技术规程JGJ 33-2001行业9普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000行业10砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000行业11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95行业12建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001行业13施工现场供用电安全技术规范JGJ46-2005行业14工程测量规范GB50026-93国家15建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业四、 工程应用的主要图集序号图集名称编号类别1中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集；地方2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1国家五、工程应用的主要标准序号标准名

3、称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001国家2混凝土质量控制标准GB50164-92国家3建筑施工安全检查标准JGJ 59-99行业五、 工程应用的主要法规序号法规名称编号类别1建筑法国家2环境保护法国家3中华人民共和国安全生产法国家六、 其他文件执行体系1）建设工程质量管理条例（国务院第279号令）2）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002年版）。3）ISO9000质量管理、ISO14000环境管理及ISO18000健康管理标准文件4）业主提供的岩土工程勘察报告书5)设计交底及有关图纸答疑第二章 工程总体概况一、 总体简介工程名称杏坛龙潭欧村工业区4号地块-

4、厂房工程地点杏坛龙潭欧村工业区4号地块总建筑面积（m2）厂房1：367.34m2 厂房2：623.01m2主体结构框架层数/建筑高度厂房1：层数：地上1层，建筑高度：4米，厂房2：层数：地上1层，建筑高度：5.5米各责任主体名称建设单位佛山华润顺安混凝土有限公司设计单位佛山市高艺建筑设计院有限公司施工单位广西盛丰建设集团有限公司监理单位佛山市顺德区至晟工程建设监理有限公司二、 建筑设计概况本工程厂房1、2位于杏坛龙潭欧村工业区4号地块，是杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的一部分。三、 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式预应力管桩主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构体系屋盖结构形式

5、现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板2防水系统柔性防水防水涂料、防水卷材3混凝土强度等级墙柱C25梁板C25屋顶结构C254抗震等级工程设防烈度7度5结构安全等级-结构安全等级为二级，设计使用年限为50年第三章 施工部署第一节 施工组织一、 项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式（GB/T19000）标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的质量保证手册、CI工作手册等执行。根据项目管理组织机构图，项目经理部建立岗位责任制，明确分职责，落实工队责任，各岗位各行其职。项目管理机构人员配备

6、：项目经理：1名项目技术负责人：1名施工员：1名质量检查员：1名资料员：1名材料员：1名安全员：1名二、 管理机构职责划分根据本工程项目技术要求高、作业标准高的特点，实现公司在本工程项目创优，并按规定工期、质量要求优质完成，公司组建成了项目班子，下设技术、质安、施工、物资、动力、勤保等部门。(一) 项目经理1. 负责建立健全项目质量保证体系,组织编制与实施工程项目质量保证计划,对工程质量负全面责任；2. 贯彻实施公司质量体系文件,领导项目各职能部门行使其质量职责与职权;3. 执行工程项目合同,确保工程质量符合规定与标准的要求;4. 配备项目实施要求的资源(人员、资金、设施、设备、技术以及方法)

7、，合理组织施工，搞好全过程管理；5. 定期做好内部质量体系审核和内部管理评审工作；6. 抓好工程各专业施工队伍的配合协调工作。(二) 生产施工部门（即项目法施工中的项目班子）1. 认真执行公司质量体系文件，负责实施项目质量保证计划；2. 根据施工组织设计、施工方案、作业指导书进行施工确保分部分项工程符合规定与标准要求；3. 认真做好质量记录；4. 接受技术部门、质量监督部门的检查、监督；5. 负责实施对总承包范围内各专业施工队伍的管理；6. 组织QC小组的活动；7. 负责工程安全管理，落实安全措施。(三) 技术部门1. 执行公司质量体系文件，负责编制项目质量保证计划；2. 负责图纸会审、技术核

8、定更改，编制施工组织设计和施工方案；3. 负责工程图纸、建筑工程文件、资料管理、质量记录的管理；4. 负责工程材料、物资的试验和施工过程中的一切试验工作，负责试验设备的管理；5. 组织QC小组活动。(四) 质安部门1. 认真执行公司质量体系文件、项目质量保证计划，负责健全项目质量保证体系；2. 按国家规范和标准要求与市有关规定，独立行使质量检查、监督权；3. 做好质量记录；4. 帮助其它部门人员做好质量控制工作；5. 参与QC小组活动；6. 制定质量问题、事故处理、纠正和预防措施。(五) 勤保部门1. 执行公司质量体系文件、项目质量保证计划；2. 根据施工组织设计、计划部门提供的劳动力需用计划

9、安排组织劳动力供应，保证劳动力素质和数量；3. 负责组织劳动力进场的登记、审核、教育；4. 负责特殊工种人员的资格审查，落实持证上岗制度；5. 负责人员的调动；6. 负责与公司联系、组织人员培训工作。(六) 物资部门1. 执行公司质量体系文件、项目质量保证计划；2. 根据施工组织设计、计划部门工程材料、物资需用计划，编制采购文件，组织材料、物资供应；3. 负责进场材料、物资的检验；4. 负责材料、物资的搬运、贮存和保管。(七) 动力部门1. 执行公司质量体系文件、项目质量保证计划；2. 根据施工组织设计、计划部门提供的机械需用计划，安排组织机械的供应，保证机械的正常运转，负责机械的保养和维修；

10、3. 代购机械设备、配件、材料；4. 做好质量记录。第二节 工程任务划分三、 单位负责范围序号负 责 单 位任 务 划 分 范 围1总包合同范围土建四、 工程物资设备采购划分序 号负 责 单 位工 程 物 资1总包采购范围钢筋、混凝土、水泥、保温材料等土建、装修材料2业主自行采购范围无五、 工程使用大型设备情况名 称型 号数 量工程形象进度砂浆搅拌机韶关2砌筑混凝土输送泵HTB801主体施工第三节 施工部署原则本工程结构质量、装修标准高，但工期紧，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。六

11、、 在时间上的部署原则因南方高温多雨，要注意边坡的稳定性，保证基础与主体结构的质量及外装修的施工质量。七、 在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。第四节 工程施工总进度控制计划根据业主的要求，本工程的工期已确定，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力满足阶段目标的前提下进行配备。第五节 主要劳动力计划一、 主要劳动力计划表序号工种名称基础阶段主体阶段装修阶段清理收尾1钢筋工101082木 工101083砼 工4424架子工545砖 工51046抹灰工

12、10117电 工2268机操工24210电焊工22211杂 工3333合 计3860503第六节 施工现场平面布置一、 现场施工条件1. 施工现场道路由两条路进入，道路畅通，能够满足各种车辆的驶入。2. 业主在现场已设置一台630KVA的变压器，能够满足施工及生活用电，施工及生活用电均设置一级配电箱从变压器室的配电柜引用。3. 施工现场周边业主已设置市政供水管网，能够满足施工需求。二、 现场施工平面布置1. 厂房1、2混凝土搅拌机一台，砂浆搅拌机一台，供零星混凝土浇筑和砌砖砂浆、批荡砂浆的拌制。2. 在搅拌楼旁边设置钢筋加工场一个。3. 厂房1、2设置一级、二级配电室各一个。各种机械、设备分别

13、设置三级配电箱一个。4. 现场临建设置：值班室、养护室、工具室、水泥库房、小型厕所供施工人员使用。第四章 施工准备第一节 技术准备一、试验工作计划检测项目取样批量规定检测内容报告名称备注基础阶段回填土（已完成）每层100-500m2取一点，但不少于一点密实度土壤试验报告主体结构阶段水泥物理性能试验散装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，不超过500t为一批。胶砂强度、安定性、凝结时间水泥物理性能检测报告砂物理性能试验使用船、汽车方式运输时，以400m3或600吨为一验收批。使用小型运输工具运输时，以200m3或300吨为一验收批。筛分析、含泥量、表观密度、堆积密度砂物理性能检测报

14、告石物理性能试验使用船、汽车方式运输时，以400m3或600吨为一验收批。使用小型运输工具运输时，以200m3或300吨为一验收批。筛分析、含泥量、压碎指标、针片状含量、表观密度、堆积密度碎石物理性能检测报告钢筋力学性能试验按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验、钢筋机械性能检测报告焊接试验闪光焊在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。抗拉、弯曲钢筋焊接试验报告同上电弧焊在现场安装条件下，每一至二楼层中以的300个同接头类型、同钢筋级别的接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。抗

15、拉电渣焊在现浇钢筋砼结构中，应以每楼层或施工区段中300个同钢筋级别的接头为一批，不足300个也作为一个验收批。抗拉砼配合比设计根据设计的砼强度等级和质量检验、原材料检验、原材料性能以及砼施工和易性的要求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合比设计。拌合物性能（坍落度）、制作试块及标养、抗压强度、砼配合比设计报告砼抗压强度试验1、 每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组；2、 每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一组；3、 浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼，每200 m3取样不得少于一次；4、 每一楼层、同一配合比的砼，其取样不应少于一组；5

16、、 每次取样至少留一组标养试件，同条件养护试件的留置组数根据需要定。抗压强度砼抗压强度试验报告土建部分砌体阶段砂浆配合比设计根据设计的砂浆强度等级和质量检验、原材料检验、原材料性能以及砂浆施工和易性的要求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合比设计。拌合物性能（坍落度）、制作试块及标养、抗压强度、砼配合比设计报告砂浆抗压强度试验每一楼层或250m3的砌体的各种强度的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试件。抗压强度砂浆抗压强度试验报告同上砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批强度等级墙体材料检测报告第五章 分项施工方法及技术措施第一节 施工测量一. 测量控制点的交接、复核 因本工

17、程开工进场后，即依据设计图纸对现场已有的坐标点进行复核。根据复核结果再进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。二. 平面控制网的布设依据业主提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网。根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和柱列轴线的位置。根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。如下图示：三. 施工层轴线测量 因施工现场周围环境的限制，故本工程将采用“内控”投测方法进行施工楼层的测量放线。 1根据现场的轴线控制网点，在首层结构楼板施工完成

18、后，将事先确定的楼层轴线控制点投测在首层楼板上，经复核无误后，作为主体轴线控制原点。 2每层结构楼板混凝土工程施工前，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。 3投测方法 （1）安置：将三脚架置于测站点上，仪器安装在三脚架的基座强制中心孔内，锁紧基座制动手轮，使仪器稳固。调节三脚架高度，使望远镜使准轴约于人眼等高，并使仪器圆水泡居中，旋转仪器目镜，使分划板刻线清晰，转动调焦手轮，使对中标志成像清晰。 （2）整平：转动仪器照准部，使长水准器与任意两个脚螺旋的连线平行，以相反的方向等量转动此两脚螺旋，使气泡正确居中。将仪器转动90

19、°，旋转第三个脚螺旋，使气泡居中。用上述方法反复调整，直到仪器旋转到任意位置，水准泡最大偏离值都不超过四分之一值为止。 （3）对中：先旋转对点器目镜，使分划板清晰，再旋转对点器调焦手轮，使对中标志清晰。滑动仪器，使测站点居于分划板的十字丝中央。将仪器照准部转动180度后检查仪器对中情况，然后拧紧中心固定螺旋。仪器整平后再精确对中一次。 （4）照准：先转动望远镜目镜使分划板十字丝清晰，再转动调焦手轮使目标在分划板上成像清晰，并尽量消除视差，及当观测者轻微晃动眼睛时，十字丝与目标之间不能有明显的移动，若有则继续以上步骤，直至满意为止。 （5）向上投点：如果仪器已校正好，当仪器整平后，则视

20、准线可以作为垂准线，只需一次观测精度也足够了。但为了进一步提高垂准精度，可以将仪器照准部旋转180°，获得第二个观测值，取其中数（中点）就是正确的垂准位置。量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点既为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法向上投测。 4将所有控制点都投到最上一层的结构楼上后，根据控制点之间的关系，采用经纬仪、钢卷尺等将该楼层的墙、柱、梁的位置在结构板上准确标出。 5采用同样的方法进行以上每个施工楼层的施工放线。 6因所使用的垂准仪精度为1/30

21、000，随着施工楼层高度的增加，系统误差也相应增大。因此，为减少误差，在结构施工完六层后，再重新设置一次控制点，上部施工楼层放线时，即以该层的控制点为准向上投测。四. 高程测量 在地上部分主体施工期间，采用井架向上传递高程。井架对安装后的垂直度要求较高，虽然井架施工时自由段左右晃动，但其上面的控制线的上下移动很小，其产生的误差可忽略不计。具体操作为： 根据业主提供的高程，将本工程的相对±0.00高程投测在井架的塔身上，并作好红油漆标记。并在每层测量时,事先测设井架的沉降.采用50米钢尺向上拉尺传递。即在每层梁板混凝土浇筑完成后，用钢卷尺以此控制线为起始点，按层高在塔身上做好相应的高程

22、线，用红油漆做好标志，再用水准仪引测到楼层墙竖向钢筋上。五. 沉降观测本工程进行沉降观测，建筑沉降观测是建筑施工中一项重要的测量任务，为了真实反映建筑物的沉降量，必须在结构施工阶段就开始设置观测点。因此，在施工过程中，沉降观测点的设置方法至关重要，将决定沉降观测点的使用是否安全有效。2制作方法一个70´70的电气预埋盒，一个f20直螺纹套筒穿过盒底。PVC或镀锌铁皮盒盖，可以用螺丝将盒盖固定在电线盒上的螺丝孔上。用f20钢筋制作成90度弯头的观测头，水平段套丝，长约6CM，垂直段长约4CM，端头用砂轮机打磨成锥形，锥尖即为观测点。3设置方法根据设计要求或建筑物结构特点，确定沉降观测点

23、的设置位置，一般观测点设置在承重结构的±0.00M标高部位。在主体结构施工时，首层柱墙结构钢筋绑扎完毕后，将准备好的电线盒固定在观测点位置，直螺纹套筒从电线盒底穿过，用电弧焊将f20直螺纹套筒焊在观测点内柱或墙的主筋上，封闭模板时，注意检查电线盒必须紧贴外模。结构模板拆除后，即可看到预埋的电线盒及盒中的直螺纹套筒。4观测使用每次使用时，打开观测点盖子，旋转f20钢筋弯头，将弯头套在套筒上，保持观测点在垂直面上，即可进行观测，记录每次观测数据。观测完毕后，取下弯头，盖上盖子，盖子面上可以用红色油漆标上标记或观测点好，以表明用途，并使外观美观，如右图示。六. 技术复核各施工楼层轴线及标高

24、线放出后，即组织有关人员进行各轴线的相对尺寸、控制点位置等的复核检查，主要复核：控制轴线的间距；各轴线间的间距；建筑物的总长宽；各部分墙体、柱的截面尺寸；楼层标高控制点的高程；梁板模板的标高；梁截面尺寸；梁轴线有无偏移等。经现场建设方、监理人员复核无误后，并办理有关签字手续，再进行钢筋、模板工程的施工。第二节 钢筋工程本工程钢筋品种、规格、型号较多的特点，为此必须要求钢筋工长详细了解图纸，对班组做好详细的技术交底，所有钢筋混凝土构件的任何部位不出现锈蚀的钢筋。1、原材料在本工程开工前，本公司将提供几家合格的钢筋厂家报建设单位和监理单位批准，然后按批准的厂家进行购料。钢筋原材料进场时，必须要求附

25、有钢筋出厂合格证出厂检验报告单。进场后，本公司试验人员应及时通知监理公司进行现场取样，送检。待合格送检报告单出来报监理公司后方可正式下料加工。2、钢筋制作钢筋加工时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要编号挂牌堆放整齐。3、钢筋接头本工程钢筋接头形式根据不同的部位和直径采用不同的接头方法，具体采用以下几种方法：竖向钢筋大于等于16的级钢筋采用竖向钢筋渣压力焊接头的型式；水平钢筋直径大如于25的钢筋采用直螺纹连接（在25以内，采用焊接或搭接），其他则采用搭接

26、接头（或焊接接头）。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用绑扎接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，当采用焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度详图集。所有钢筋接头试验取样必须在监理单位旁证的情况下，在施工现场进行，在合格试验报告单出来后，方可封模。4、钢筋堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放

27、在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。5、钢筋绑扎1）、柱筋绑扎对插筋上的锈皮、水泥等污垢清理干净，并整理调直插筋，搭设绑扎架子。柱筋接头设在楼面上两个搭接长度处，按50%位置错开设置，按先计算好的箍筋数量套在插筋上。柱筋连接先从柱子四角开始，然后焊接其余主筋，然后用粉笔画箍筋间距，最后从下至上地逐根绑扎箍筋，开口间隔放在四角主筋上并放平，柱箍筋弯钩角度按135度。箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要绑扎，平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。柱子的保护层依据图纸要求，预制砂浆垫块里埋入2

28、0号铅丝，将垫块绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度，摆放间距600。当柱子截面有变化时，下层柱筋露出部分要事先收缩准确。2）、梁板筋绑扎梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行，板、次梁与梁交叉处，板筋在上，次梁居中，主梁在下。对于双层配筋梁，在两层主筋间垫E25短筋，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠窒处，在梁中应交错绑扎在不同的架力筋上。梁板筋绑扎顺序：主梁筋次梁筋板主筋板负筋。在梁板绑扎时应注意梁的标高，轴线关系、梁的截面尺寸、钢筋的规格、数量等。次梁与主梁相交时，次梁筋位于主筋之上。板筋全部采用绑扎连接，板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两

29、根钢筋的相交点全部绑扎外，中间可隔点交错绑扎，担双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。梁、板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50×50×10mm保护层厚度。梁筋垫块每隔800mm交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。上下层板筋之间安放小马凳，间距1000mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。钢筋绑扎时，按施工图和规范要求进行。所有柱的预埋插筋除应满足锚固长度外，应与下部筋绑牢，必要时附加水平筋焊牢，但注意不能伤及主筋

30、。在接长柱竖向筋时，为避免其自由悬空过长，可使用木制定位卡或搭设钢管架固定，确保钢筋位置准确。板筋绑扎完后禁止在上面任意踩踏，应用竹跳板铺通道行走。绑扎钢筋时严禁钢筋贴模板，以防渗水。钢筋绑扎结束自检后，交质监站、监理公司、业主等单位进行隐蔽验收合格后，并做好验收记录方可进行砼浇捣。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不

31、小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面三四道箍筋，并用扎丝绑于模板或附近的钢管支撑上。6、钢筋工程中的注意事项1）、柱子外伸钢筋错位的防治措施在外伸部分加设定位箍筋三道，按图纸位置安好，然后用铁卡卡好固定与主筋点焊，砼浇筑前复检一遍。在浇捣砼时振动棒等尽量不要碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。浇筑柱内砼时不得将砼直接入模，应采取翻锹法下料。2）、钢筋遗漏的防治措施绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础

32、上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。一根构件钢筋采用挂牌，一次运输到施工地点，便利清点、检查。建立检验制度，班组要进行自检，钢筋在绑扎过程中，工各长要跟班检查，发现遗漏及时补齐，项目质安员采用巡视检查，最后由监理人员作最后检查3）、钢筋工程的质量验收在进行钢筋工程验收时，首先必须有合格的钢筋原材试验报告与钢筋焊接头的合格报告等质保资料。钢筋的锚固长度必须符合规范和设计要求。钢筋的间距及根数应严格按照设计图纸，不得漏筋、少筋。钢筋的保护层厚度必须符合设计要求，（单位：mm）如下表：环境类别板、壳、墙梁、柱、杆一2025二a2530二b

33、3040三a3545学习图纸和技术资料学习操作规程和质量施工准备钢筋合格证，力学性能检验，化学分析检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表技术交底书面交底现场技术交底钢筋下料成型制订与审核钢筋配料表现场绑扎中间抽检自 检钢筋模板交接检查办理隐蔽验收签证手续钢筋模板交接检查钢筋模板交接检查质量评定梁、板、柱、墙抽查10%但不少于3件，圈梁每3050处抽查一处，但不少于3处不全格品的处理执行验收标准钢筋合格证、力学性能、化学分析报告钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录资料整理钢筋工程施工流程图 第三节 模板工程1、施工方案的选择模板在安装前要进行模板配板设计，绘制出模板、支

34、撑配置图，安装模板时，首先在楼面放出基准线，然后根据基准线按模板、支撑配置图，安装模板的支撑立柱和纵横向水平支撑，然后安装模板。本工程主要构件为柱、梁板，因此配模以柱和梁板为重点。本工程柱、梁板模板主要采用全新的18厚双面覆塑九夹板，支撑采用E48×3.5钢管脚手架散装散拆，这样既可加快施工进度，又能确保构件尺寸和相对位置的正确和混凝土的观感质量。2、模板安装2.1、柱模施工I、本工程柱模板采用预先配制编号，现场拼装。II、本工程竖向模板采用50mm×100mm木枋加固，距离中对中250mm，高度方向采用E48×3.5钢管夹箍和对拉螺杆紧固，每500mm一道，间隔

35、布置；长度方向采用对拉螺栓紧固，每500mm一道。III、模板支撑应与满堂脚手架相连，每根柱的各面必须设置两个连接点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止混凝土浇筑时冲击荷载造成柱模位移。IV、柱模校正，采用吊线锤的方法进行，直至达到规定的要求，方可紧固。柱支模示意图2.2梁板模板I、梁模板在柱模上口弹出梁轴线，梁位置和水平线。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱0.5%。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水

36、平拉杆和剪力撑。梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。为了防止梁侧模根部涨模，在梁底加设梁卡。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板共同来确定。当梁高超过600mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固，如下图所示：大梁支模示意图对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。II、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为1200mm，大龙骨间距间距

37、为1200mm，支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可以四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。III、梁板支撑系统支撑用可调钢管顶撑和纵横向水平杆组成的满堂架式的整体支撑体系，钢管顶撑间距楼层主梁1200mm，次梁和楼板1200mm，水平杆每1200mm一道。2.3楼梯模板为提高楼梯混凝土的整体性和成品保护，本工程楼梯模板采用封闭式支模方法，即踏步面用模板封闭，螺栓穿梯板紧固，楼梯模板在支设前应放出足尺大样，根据踏步的尺寸配制倒三角，现场拼装。、模板的拆除3.1按照混

38、凝土结构对模板拆除规定的要求及时拆除模板，以利于模板和钢管的周转。底模拆除时混凝土强度应符合下表要求：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250>2875>8100梁875>8100悬臂构件100侧模拆除时的混凝土强度为保证其表面及棱角不受损伤为准。3.2拆除模板时不可以用力过猛，不允许硬撬，造成混凝土缺棱掉角，更不能对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支撑系统应分堆堆放然后及时清运，保持现场清洁。3.3模板的拆除顺序：先拆非承重部分，后拆承重部分。3.4模板拆除后，要派专人负责去除板上铁钉，板面粘结的混凝土，并及时涂刷脱

39、模剂，以延长模板使用寿命。3.5上层楼板浇混凝土时，下层楼板的模板支撑不得拆除，并对所用混凝土的强度发展情况进行分层核算，确保下层楼板安全。3.6楼梯模板的支模工艺如下图示:、模板工程中的注意事项4.1模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，在混凝土浇筑过程中不位移，不变形，杜绝涨模、跑模甚至爆模等现象的发生；混凝土模板要平整，接缝严密，不漏浆。4.2模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆4.3结构构件放线的精确性，直接影响结构工程质量，因此放线工要精确放线楼层各构件的位置线和检查线，并将构件线引出构件外，便于校正模板，使模板内边线要对齐构件边线，保证构件形状尺寸和相互位置的正

40、确。4.4在浇筑混凝土过程中要派专人经常检查，如发现变形、松动要及时加固。4.5预埋件、预留孔洞不得遗漏，且位置准确，固定牢靠。4.6模板表面必须刷脱模剂，拆除下来的模板必须清除杂物，拨去钉子，堆放整齐。、模板工程的质量验收5.1模板的支撑系统应牢固，不允许出现钢管支撑底部悬空、扣件不紧的情况。5.2柱、大梁的对拉螺栓的螺帽应拧紧，以防跑模、涨模甚至爆模。5.3模板间的接缝不漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水充分润湿，但模板内不得有积水。5.4模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.5跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应起拱，起拱高度为跨

41、度的1/10003/1000。5.6固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其位置及尺寸应符合规范的要求。5.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础±10钢尺检查桩、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m6吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度）52m靠尺和塞尺检查 模板工程质量控制流程框图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择模板

42、配制刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底现场技术交底技术交底标高、中心线断面尺寸放线支 模和钢筋、砼交接检查浇砼时专人看护模板检查脚手架、脚手板检查脚手架、脚手板业主代表、监理验收质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）按梁、柱和独立承台的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角拆模清理保护棱角资料整理自检记录质量评定记录施工记录 不合格第四节 混凝土工程1概述本工程采用商品混凝土，砼浇筑采用一台HBT80型砼输送泵。2、砼浇筑砼浇筑要布料均匀，对柱应控制浇筑速度在合理范围，宜控制在每小时2.5m左右，减少对模板的侧压力。浇筑砼过程要派木工跟班，检查支架

43、模板，派钢筋工跟班修整钢筋，派瓦工跟班用磨板、压尺修整浇筑完的楼面，做成平整的糙面，施工缝预先确定并留成直缝，施工缝处继续浇筑时要求：砼强度达到1.2Mpa，清理和湿润施工缝，在距离施工缝1m范围内采用人工捣固，工地备塑料溥膜，在浇筑砼过程中若出现雨天，立即覆盖未凝固的砼，大雨到来时设临地施工缝，停止浇筑，当雨停后排除积水，并清除被雨冲刷的砼。柱砼浇筑柱底部留设清理垃圾洞口，柱内垃圾冲洗干净后封闭，用水将模板湿润，但底部不得积水。砼浇筑前在柱底先铺50100mm厚与砼质量相同的砂浆层，砂浆要求商品混凝土公司提供。浇筑成排柱子时，应先外部后内部，以保证外部构件的垂直度。每次下料500厚用插入式振

44、动器振捣，直至柱顶，振捣时振动棒不要在砼面层停留，避免面层砼先行振实，影响砼分层，插入工振动器插入后，应上下抽动，幅度50100mm，振动棒可深入下层50mm，以助长结合。振动棒不得碰撞钢筋或模板，每插一点振动时间约为2030S，拔出振动棒时要缓慢操作，以保证插点附近砼能及时填补插点空隙。柱高标号砼浇筑到柱顶时应按设计要求延长到梁板的范围内，防止低标号砼流入柱内。梁板砼浇筑梁板砼浇筑时，应待柱墙砼沉实后进行，梁板同时进行。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径30mm的小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定

45、工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核芯区等。砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板内的杂物、浇水湿润模板。每段砼浇筑前应确定好砼的流向，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。砼竖向构件在常温下浇水养护14d，水平构件养护14d。柱与梁板不同标号时，要注意浇捣的顺序，避免核芯区内流入低标号砼。用于

46、评定质量的试块，在监理人员监督下取样、制作，并在规定的时间内送检。砼施工注意事项砼浇筑时，应注意钢筋成品保护。浇捣前检查用电线路是否畅通（包括发电机及其接线），检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。工长和技术部门根据砼工程量的大小，确定材料的数量是否能够满足砼浇筑速度的需要，材料部门做好材料的协调调配工作。浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。防水混凝土应避免在雨天施工，质量部门应与气象部门保持联系，掌握施工期间的天气情况，材料部门准备好足够的塑料簿膜，以作应急处理。若施工中遇到雨天，要用塑料布遮盖新搅混凝土。混凝土强度达到1.5N/mm2前，不得

47、在其上踩踏，不得堆放钢筋、模板和钢管等重物，也不允许安装模板及支架。屋面、空调外机位、螺杆位在结构隐蔽前需进行试水，管根砼分两次封堵，每次需进行试水实验。（6）砼的养护本工程楼板采用蓄水或铺湿麻袋养护，柱子采用铺湿麻袋养护，板底、梁底以及梁侧采用浇水养护。屋面、卫生间等需做防水部分的混凝土需振捣密实，表面原浆压光，并做48小时蓄水实验，以不渗水为标准，其他部位砼楼面需进行24小时蓄水试验后才能进行下一道工序。第五节 砌体工程砌筑所采用的水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检，检验批以同一生产厂家、同一标号为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。砌筑砂浆必须用机械搅拌。本工程采用蒸压灰砂砖，

48、M5水泥混合砂浆砌筑。基础工程砖模的砌筑详见基础工程施工方案。施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑，不准使用强度不足的砌块进行砌筑。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌体上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砌体所用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错砌筑。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。砌体内

49、不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完后，用C15砼将脚手眼填塞密实。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600高设26拉墙筋，每边伸入墙内不小于1米，锚入柱内不小于250。不同材质材料之间要钉钢丝网，线管、线盒处加钉钢丝网、所有门框采用钢丝网包边（两边各留250宽钢丝网）。框架围护墙填充隔墙砌至梁底时，最上300以内用实心砖斜砌，标准层的砌体分三次砌筑，每次不超过1.4m。超过5米长的砌筑墙需要增加砼构造柱（马牙状），砌筑墙端头无砼结构时，需要增加砼构造柱。入户门配电箱预埋线管部分采用细石混凝土浇实。门垛空心砖采用细石混凝土灌实。墙体转角处和交接处应同时

50、砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有问题，可留成马牙槎，但必须设拉结筋。门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。第六章 主要施工管理措施及安全技术措施第一节 保证工期措施一、进度的调控管理施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产技术负责监督和跟踪协助。本计划的控制点必须按期完成。对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同

51、施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。按施工单位分解，明确分解目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度计划。建立工程例会制度，定期开会分析研究、解决各种矛盾问题，项目部建立内部例会制度，由项目经理主持，各工种负责人和材料等物资供应部门负责人参加。组织劳动竞赛，有计划的组织若

52、干次劳动竞赛，如砌砖竞赛、抹来竞赛等，调动广大职工的生产积极性。采用先进施工技术和合理组织流水作业施工。采用工具式，组合早拆模板体系、拆装方便。规范操作程序，使施工操作能紧张而有序的进行，避免返工或浪费，促进施工进度加快。二、进度管理体系1） 职责划分 表11岗 位职 责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目技术负责人编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度工作制度每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会议，并形成会议

53、纪要。合同措施合同类别措 施劳务合同依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务分包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致分部分项工程合同依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期构件加工、安装合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作经济措施 项 目措 施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。分包工程资金保证项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，以便分包单位顺利组织人力、物力施工。经 济 奖 励依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。动态管理措施 项 目措 施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1.压缩后续工作时间；2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。第二节 保证质量措施 一、质量保证体系为了达到该质量总目标