品质控制计划

1、成型品质控制计划流程检验项目检验方法工具检验频率接受标准检验记录检验人用料目视1次/台机/2H用料规格符合BOM要求烘料温度目视1次/台机/2HABS:80技术员PC:110 PA+GF45% 85-90 /成型参数视窗1次/台机/2H温度/压力/周期时间符合成型工艺参数表公差范围技术员.颜色，外观,结构目视3模/台机核对样板颜色，结构一致,产品无杂色，色差，缺胶，顶白，拖花，刮伤，披锋，变形，油污，无盲孔，粘模等不良缺陷 首件检验记录2.尺寸卡尺针规二次元高度尺塞规尺寸在标准公差范围内寸法测量记录3.实配标准件装配性能良好，力度符合要求，断差，离隙符合要求首件检验记录4.试喷喷油试喷后无胶件

2、引起的毛边，凹印，油点，凸起.信赖性冲击测试架按规定重量法码和高度，冲击后胶件不碎裂烘料调机成型首件检验原料扭力测试计扭度胶件不断裂，胶层成型参数视窗1次/台机/2H温度/压力/周期时间符合成型工艺参数表公差范围成型参数记录技术员外观目视3模/2H不允许有批伤,压伤,刮花，水口凸起刮手和影响装配颜色，外观,结构目视3模/台机/2H核对样板颜色，结构一致,产品无杂色，色差，缺胶，顶白，拖花，刮伤，披锋，变形，油污，无盲孔，粘模等不良缺陷 重点尺寸卡尺针规二次元高度尺塞规3模/台机/H尺寸在标准公差范围内寸法测量记录适配性标准件3模/台机/2H装配性能良好，力度符合要求，断差，离隙符合要求检验方法

3、目视1次/2H要求按检验指作业导书操作巡检记录外观目视10PCS/2H不允许表面无杂色，缺胶，顶白，拖花，刮伤，披锋，变形，油污，无盲孔，粘模等不良缺陷混装，漏检抽检记录10PCS/2H不允许模号混装，配件混装，新旧番号混装，漏检包装方法目视1箱/2H按捆包式样书要求，不允许错装，混装，漏装，无挤压变形，刮花，少数巡检记录外箱标识目视1箱/2H按捆包式样书要求，外箱标识正确，客户，订单号，机型号，番号，数量，批号，符合要求，外标识和箱内实物一致成型生产水口加工巡检员工全检包装3模/台机首件检验记录.信赖性颜色，外观,结构目视按抽样核对样板颜色，结构一致,产品无杂色，色差，缺胶，顶白，拖花，刮伤

4、，披锋，变形，油污，无盲孔，粘模等不良缺陷 重点尺寸卡尺针规二次元高度尺塞规3批次尺寸在标准公差范围内寸法测量记录适配性标准件3/批次装配性能良好，力度符合要求，断差，离隙符合要求信赖性冲击测试架3/批次按规定重量法码和高度，冲击后胶件不碎裂扭力测试计3/批次扭度胶件不断裂，胶层包装方法目视1箱/2H按捆包式样书要求，不允许错装，混装，漏装，无挤压变形，刮花，少数外箱标识目视1箱/2H按捆包式样书要求，外箱标识正确，客户，订单号，机型号，番号，数量，批号，符合要求，外标识和箱内实物一致检验状态标识目视每箱必须有检验合格章无涂装品质控制计划流程检验项目检验方法工具检验频率接受标准检验记录检验人抽

5、检入库颜色，外观,结构目视按抽样核对样板颜色，结构一致,产品无杂色，色差，缺胶，顶白，拖花，刮伤，披锋，变形，油污，无盲孔，粘模等不良缺陷 重点尺寸卡尺针规二次元高度尺塞规3批次尺寸在标准公差范围内寸法测量记录适配性标准件3/批次装配性能良好，力度符合要求，断差，离隙符合要求外标识目视每批次外标识正确，有标识规格型号规格型号同有效期在使用有效期内开油比例s电子秤每批次符合工程要求开油粘度秒表涂杯符合工程要求烘烤温度视窗次符合工程要求烘烤线速符合工程要求烘烤时间符合工程要求能量能量计颜色，外观目视/批次核对样板颜色一致,产品无变形，异色，颗粒，毛丝，飞油，少油，积油，油点，桔皮，波纹等不良缺陷

6、试装标准件/批次产品不允许有积油和烘烤形影响装配百格百格刀3胶带/批次按要求划横竖垂直mm百格后，用3胶带以度角拉起次，掉油面积单格内视为合格性赖测试记录调油试喷样品涂装来料油漆溶剂水煮恒温浴锅/批次水煮分钟，无起泡，变色，冷却后用3胶拉3次，不掉油视为合格测试测试机/批次NORMAN RCA耐磨测仪，175g的载荷，连续磨擦至刚露出底材颜色耐冷热冲击恒温恒湿机/批次-40 /45分鐘85 /45分鐘，共27個循環，40.5小時，在温度232&相对湿度505%，具有空气循环的环境中进行状态调节2小时以上，外观无明显变化，附着力、硬度和RCA耐磨次数无降低现象耐湿热测试恒温恒湿机/批次6

7、5*90%RH/48小時，在温度232&相对湿度505%，具有空气循环的环境中进行状态调节2小时以上，外观无明显变化，附着力、硬度和RCA耐磨次数无降低现象铅笔硬度硬度铅笔/批次MITSU-BISHI uni日涂检检查济专用铅笔，荷重500g，无划痕盐雾盐雾机/批次等效采用BG/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性 能 的 测 试 标 准 ， 试 验 溶 液 浓 度 为505g/L(5.5%)氯化钠水溶液，ST-BZ-7型盐水喷雾试验机，在规定的试验周期结束后检查试板無起泡、失光、變色、脫落、附著力无降低现象耐磨耐磨测试仪/批次密着3胶带/批次耐手汗测试人工将人工汗水浸湿布块把产品包起来，

8、装进密封袋子里，置于常温24小时，无起泡、无脱落、无明显变色，附着力3B人 工 汗 水 配 方 ： 8g 氯 化 钠 ， 7g氯化铵，2g 尿素，6g 乳酸，1g 冰醋酸，400ml 水，用氢氧化钠调 PH值至4.7首件检验耐测试将制好的板做96小时QUV测试，QUV测试参数：光源UVB313nm；光照4hrs，冷凝4hrs，12Cycles，要求外观无明显变化耐防晒油测试65*90%RH/48小時，（防曬油：BananaBoat，SPF 8），在温度232&相对湿度505%，具有空气循环的环境中进行状态调节2小时以上，外观无明显变化，附着力、硬度和RCA耐磨次数无降低现象耐高温测试55/24hrs，在温度232&相对湿度505%，具有空气循环的环境中进行状态调节2小时以上，外观无明显变化，附着力、硬度和RCA耐磨次数无降低现象耐低温测试-40/24hrs，在温度232&相对湿度505%，具有空气循环的环境中进行状态调节2小时以上，外观无明显变化，附着力、硬度和RCA耐磨次数无