关键词装备 设计开发 质量控制

1、关键词：装备 设计开发 质量控制摘要：最新质量问题统计资料表明：产品质量问题中有70%的问题属于先天不足的设计问题。加强装备设计质量控制任重道远。本文从军工产品设计质量的内涵、设计质量的审核、设计质量的控制手段等方面提出再认识。      一、对设计控制内涵的再认识，增强控制的目的性     设计的功能是把用户对产品质量要求转化为设计图样和技术文件，并通过产品试制、验证以确定设计，保证所设计的产品满足用户要求。设计质量一般由三个阶段的质量构成：     一是用户调查

2、质量。它是计划安排和顾客需求调究的结果；     二是概念质量。它表明产品的预期特性对顾客需要的适应程度，也称构思质量；     三是规范质量。它表明实际设计的规范符合质量等级要求的程度。     军工产品由于其系统复杂，研制周期长，一般将整个设计过程划分为：方案设计阶段，工程设计阶段（包括初样设计和正样设计），设计定型阶段。     设计控制，是指为保证满足产品设计规定为要求所制订并执行控制和验证产品设计的计划、规程、要求和

3、手段。包括规定与研制工作相关人员的责任；控制和验证产品设计的计划和具体安排；把设计职能分配给胜任的单位或人员，并规定其在组织上和技术上的相互关系，信息传递程序和方式，明确设计输入和设计输出要求；实施设计评审、设计验证、设计确认和设计更改控制，以保证设计质量。     设计输入，是指对产品设计确定各项要求，并形成文件。在合同环境中，供方应充分地复审所选要求的合理性。进而，由供需双方协商解决其中存在的不完整，含糊或自相矛盾的问题。     设计输出是指以图样、规范、计算书和分析报告等文件形式表述构设计结果，设计输出应满

4、足设计输入的要求；注明或引用验收准则，符合有关法规要求。     设计评审是“对设计所作的正式的、以文件为依据的、综合的、有系统的检查，目的在于评价设计要求以及评价设计能力是否满足这些要求，并找出问题，提出解决方案”。      由于设计评审不仅是“评审设计”，而且要站在制造、特别是用户的立场上，评审和权衡产品的先进性、可行性、经济性、工艺性、维修性、安全性以及产品的效费比等。因此，设计评审是产品研制阶段贯彻预防为主的有力措施。     设计验证是指通过设计评审、鉴定试验和验

5、证等一系列设计控制手段来证实设计输出符合设计输入的要求。在合同环境下，供方应就设计验证工作编制计划，建立程序，形成文件，并把这项工作交给胜任的部门人员和职能机构承担。     设计确认是为确保产品能够满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求，应依据设计策划，按程序对其进行确认或定型。      设计更改控制是指有关设计原始资料，设计文件的发放、更改和使用，以及批准更改设计时所必须遵循的准则和规定的一套严格的工作程序。程序中应就执行更改的时间与地点、从工作场地撤除废图样、规范以及在指定的时间与地点

6、对执行更改的情况进行检查等问题规定批准手续。     二、对设计质量审核的再认识，增强控制的系统性     设计过程的质量审核，就是通过对设计过程的不同阶段，各个工作环节进行独立，系统的检查和评价，以确定其质量控制符合规定要求的情况及其有效性。    （一）设计质量审核的基本内容及要求     1、产品研制程序、研制计划、分阶段质量控制与验证要求和质量保证大纲及其措施计划等是否已形成文件并下发执行?各部门的

7、责任和接口关系是否明确?     2、设计和验证任务是否分配落实到具备资格的人员，责任是否明确?接口是否协调?是否符合有关规定并已形成文字规定执行?     3、设计输入要求是否明确井形成文件。设计输入各要素（包括性能、功能、环境与安全要求、法规要求等）及供需双方各项协议是否经充分分析、论证和评审?含糊或矛盾之处是否山得到处理?     4、设计输出（图样、技术文件、设计计算书与分析报告等）是否形成文件并完整齐套，是否满足设计输入要求和法规要求?

8、关键、重要特性是否进行了分析和标识?     5、设计验证（如设计评审、试验验证、计算校验和对比分析等）是否已按计划进行并形成文件?相应的证实性资料是否完整准确?     6、设计确认是否符合设计定型或鉴定的程序和要求？     7、设计更改是否按规定程序进行了有效的控制?更改记录是否完整准确?    （二）各设计阶段质量审核的主要内容     1、方案设计

9、阶段审核    （1）是否按上级发布的研制程序要求制定具体产品的研制程序并提出分阶段的质量控制要求和设计验证手段?研制阶段划分与质量控制点的设置是否明确合理?是否形成书面文件?有无简化或超越程序的情况?   （2）是否建立并执行了研制任务书和合同的分析程序?对其规定的要求是否经过充分的分析、论证和评审并形成书面分析文件?是否已分析确认规定的要求是合适的?与投标不一致的要求是否已得到解决，具有满足合同要求的能力?    （3）方案论证、设计、试验验证是否按要求进行并通过了方案鉴定或评审?是否形成书

10、面文件?遗留问题是否已得到处理?（4）是否制定了产品质量、可靠性保证大纲、标准化大纲和计量测试保证要求？是否进行了可靠性预计和指标分配?是否确定了可靠性设计准则和可靠性验证方法?     （5）是否拟定了产品行政指挥系统和设计师、质量师系统名单?研制计划中是否明确了质量控制点?研制经费预算中是否包含了质量、可靠性经费?      方案设计阶段需提供审核的文件资料：      （1）研制方案报告；    &#

11、160;（2）产品研制程序和研制计划流程；     （3）研制任务书、合同及其分析程序和分析报告；     （4）方案设计鉴定、评审报告；     （5）质量可靠性保证大纲，标准化大纲和计量测试保证要求；     （6）可靠性设计准则和验证方法文件，可靠性预计和指标分配文件；     （7）研制计划和经费预算报告；     （8）方案设计、计算、试

12、验验证有关记录和报告材料。      2、工程设计阶段（含初样设计和正样）设计审核      （1）阶段设计、试制、试验的程序，计划和责任配套是否编制落实，并有文字说明；      （2）阶段设计研制任务书、技术要求和各项接口关系是否经过论证、协调、评审，并形成文件?能否保证设计输入正确无误?      （3）阶段设计输出是否配套齐全，是否满足设计规范和各项技术、管理标准的要求； 

13、60;    （4）检查阶段设计的试验验证情况，评价设计的正确性、可行性和质量控制的有效性；      （5）是否按可靠性大纲的要求进行了阶段可靠性分析、预计、试验和评估?可靠性实施计划是否纳入产品研制计划并得到实施?可靠性指标能否满足研制任务书的要求?       （6）阶段设计、试制、试验工作是否贯彻落实“质量保证大纲”和“标准化大纲”等的要求？      （7）是否按计划和规定的标准进行了阶段设计、工艺和产品质

14、量评审?是否形成书面文件?评审中提出的问题是否进行了跟踪管理?上一阶段评审中所暴露的技术质量问题是否得到妥善处理?      （8）检查工程设计中产品单元件功能特性分类和分析情况，是否按GJB 909关键件、重要件质量控制要求、GJB l90特牲分类的要求，在初样阶段进行了初步分析，正样阶段完成分类、分析，编制“关键件、重要件汇总表”并在图样、技术文件上标识和控制?      （9）设计更改的控制是否严格落实?有否有监控措施？有效性如何?     

15、; （10）没计图样和技术文件是否按规定进行了阶段归档?      工程设汁质量审核中应提供的主要资料：      （1）阶段研制任务书、合同和技术协议及其论证、分析和评审文件；      （2）阶段研制计划流程和实施计划；      （3）阶段研制质量计划文件；      （4）阶段设计报告、没计图样和技术文件；   

16、;   （5）阶段设计、工艺和产品质量评审报告，评审结沦和跟踪管理材料；      （6）阶段可靠性设计、分析，试验和评估报告，功能特性分析报告和“关键、重要件汇总表”；      （7）各项试验验证结果报告；      （8）更改单及更改监控记录；      （9）有关设计、试验规范，质量程序文件及质量手册；      （10

17、）阶段设计、试制、试验中主要质量问题及处理情况材料。      3、设计定型审核      （1）设计定型工作是否全面满足定型工作规定的要求？是否制定并执行新产品定型管理制度?定型中遗留的技术问题是否进行了跟踪管理?      （2）是否按照GJB 906成套技术资料的质量管理要求的要求建立并执行了成套技术资料管理制度？定型成套设计文件是否完整、齐套?指定的质量保证文件是否纳入?      （3）

18、成套设计文件、报告和记录是否按归档要求进行了归档?      （4）是否进行了定型前的设计评审并形成书面文件?对评审中提出的问题是否进行了跟踪管理?军代表是否参加了评审？       设计定型审核需提供的主要资料包括：      （1）新产品定型管理制度；      （2）成套技术资料管理制度；      （3）设计定型报告和定型鉴定，评审证书；&

19、#160;     （4）成套技术资料及归档目录；      （5）遗留问题跟踪管理材料等。      三、对零缺陷管理思想的再认识，增强控制的充分性      在做一件事情之前首先要考虑用什么方法才最专业，用什么方法才能取得最好的结果。搞专业的人要有国际眼光和行业视野，尤其是设计质量控制要树立各项工作从源头抓起，推行“零缺陷”的管理思想。“零缺陷”的管理思想是一种新的科学思维方式，是一种积极的态度。被称为“世界质量先生”的菲利浦·克劳士比有这样的名言：“通过预防缺陷可以使你致富。”无论是个人还是组织，只有追求规范化科学管理的“零缺陷”思想，才更容易被大众所接受。日常生活中，我们购买电视机、电冰箱、空调等商品时所用的挑剔眼光，就是“零缺陷”的眼光和“零缺陷”的标准。实际上，“零缺陷”表达的是一种绝不向任何不符合最高要求的做法妥协的决心。它要求员工通过努力工作，达到“零缺陷”的境界。那么，我们在设计控制乃至生产过程中，为什么不能用“零缺陷”的思想来指导和检查我们的工作呢？只有将“零缺陷”