吊车防撞报警装置的设计与使用

1、吊车防撞报警装置的设计与使用摘要：运转车间32台有人操作的吊车担负着全厂的铁水、钢水、钢坯等各项吊运工作。在吊车运行工作中容易出现吊车相撞或吊车碰撞厂房碰头，造成生产被动和事故，影响生产正常进行。因此，解决吊车防撞问题成为攻关的重点，也是解决吊车安全正常运行的难点。关键词：吊车 防撞 攻关一吊车运行没有安装防撞装置前的状况：1司机操作中因粗心大意，不嘹望四周，开车时对相邻的吊车发生碰撞，或对厂房碰头发生碰撞。2司机违章操作，开快车，开车时对相邻的吊车发生碰撞，或对厂房碰头发生碰撞。3.设备发生故障，造成大车方向接触器粘连，没有及时发现，对相邻的吊车发生碰撞，或对厂房碰头发生碰撞。二吊车防撞报警

2、装置技术原理：1我车间引进一套全新的吊车防撞报警装置，采用红外线探测计算接近物体的距离，由发射和接受两部分组成，再加上无线遥控报警组成的一个接近报警装置，当吊车到达安全的距离时，控制数字遥控模块动作，启动远程的报警器发出报警，从而实现物体的接近报警。2吊车防撞报警装置的设施和选用技术要求：主机一台，传感受器二只（南北各一台），工作电压：交流220V、50HZ；显示方式：声音报警；环境温度：3060度；检测距离：115米；响应时间：0.5秒；3吊车防撞报警装置示意图（见附图一）：三吊车防撞报警装置的使用目标：1吊车防撞报警装置的设计结合我厂工作工艺环境和现场温度高、灰尘大、使用频率高的特点进行设

3、计。2吊车防撞报警装置起到的作用和目标：A.吊车运行时接近相邻的吊车，或离厂房碰头在规定的一定距离范围内，只要吊车运行至设定距离（SA），防撞装置进行报警，提醒操作司机注意两车距离（或厂房碰头距离），提醒操作司机安全操作，达到不撞车，不撞厂房碰头，减少事故发生的目的。B.吊车继续运行至设定距离（SB），实现自动减速。C.自动减速后，根据工作实际设定相应的距离（SC），实现自动停车。为达到吊车提前报警，安全减速停车的目的，我们根据购进的红外线感应极限的使用原理，自行设计程序，实现以上三个目标。相关程序如下图所示（附图二）四吊车防撞报警装置安全后的使用情况。1根据我厂吊车运行情况将吊车防撞报警装置

4、安装在模铸跨3#100t吊车上使用。通过四个月的运行情况来看，吊车防撞报警装置运行基本上正常，吊车进入设定安全距离时能及时的报警，提醒操作司机注意相邻的吊车，进行安全操作，达到吊车防撞目的。2吊车防撞报警装置安全使用后同时，也发现当吊车进入安全报警区域后，报警器长鸣，只有在吊车脱离安全报警区域后才不响，对司机在这一区域干活有一定的影响。针对这种情况，我们对报警声响控制系统进行了改进，在线路中加入一个延时30秒的控制，有效地解决了报警器长鸣问题。五经济效益、社会效益：1直接经济效益和社会效益：减少了事故发生和产生事故后的损失；减少了出现事故后带来的很多负面影响。2减少了因出现事故后产生的影响生产时间、降低了检修职工劳动强度和节约了成本。六标准化作业与要求：1吊车防撞报警装置按照设备管理范畴进行正常的管理与使用。2抓好司机的操