通屯道路项目施工组织设计

1、第一章 编制说明及工程概况一 编制说明本投标施工组织设计严格按照工程公开公开招标文件和招标范围对施工组 织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工 平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、 功能要求，本着对业主资金合理利用， 对工程终身负责， 以“科学、经济、优质、 高效”为编制原则。 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视， 召集了参加过 类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员， 在仔细研究图纸， 明确工程特点、 充分了解施工环境、 准确把握业主要求的前提下， 成立了编制专题小组， 集思广 议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路

2、先进，可操作性强。一、编制依据1. 国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。2. 现场踏勘调查所获得的有关资料。3. 我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、 劳力、设备、技术能力以 及长期积累的丰富施工经验。二、编制原则1. 严格遵守公开公开招标文件所规定的工程施工工期、 投标合同条款以及公 开公开招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。2. 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新 测试方法。3. 合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面

3、展 开， 采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。 各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4. 调和配合，根据施工具体情况， 适当调整施工中各个工序的施工安排并采 取相应措施。5. 结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施， 减少各种临时工程。6. 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组 织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7. 坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。8. 建立健全安

4、全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业， 确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失 事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工 的标准化工地。”二工程概况(一) 、工程说明本工程为田林县脱贫攻坚第一批通屯道路项目血 8施工。(1) 建设地点：田林县利周乡囊老村二级路路口 -瑶闭-伟王。(2) 工期：12个月。(3) 质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。(4) 建设规模：公路建设规模总长199.15公里，分为24个独立合同标段，田林县脱贫攻坚第一批通屯道路项目血8利周乡囊老村二级路路口 -瑶闭-伟王标 段路

5、基、路面、涵洞、水沟及沿线附属设施，地点在田林县境内。(详见施工图设计)。第二章施工组织设计总体方案一、施工总体安排若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、 技术负责人、 施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、 设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题 指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作， 避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文 明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。(一)本工程为加强环境保护

6、，减少污染及扰民，路面基层用料采用场外设站， 自卸车运输。施工区域设施工人员生活区、办公区、钢筋加工区，部分构件预制 场地。（二）正常情况下劳动力保持在 35人左右，最高峰达到50人（三）施工组织机构及项目管理班子施工组织机构框架图：本项目经理部设置如下：1. 项目经理认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和有关文件，严格履行施工承包合同。组织制定和落实生产管理、质量管理、技术管理、安全管理、文明施工及环境保 护等方面的管理制度。协调各方面之间的关系，解决施工中的技术、材料、设备、 机具、人员等方面的重大问题，保证施工组织设计正常进行。科学组织、合理调 配施工中的人、财、物资源，优质、高效完成施工

7、任务。全面完成和本单位签订 的目标责任书。（1）、作为公司在现场的法定代表，与业主、设计、监理以及地方政府和群 众团体联系、协商有关方面的问题。（2）、确定现场的施工组织系统、工作方针和工作程序。（3）、确定现场各部门的负责人。明确各部门的职责分工。（4）、管理、指挥在现场的部门，并在不同的施工阶段，根据工作需要对现 场人员进行调配。（5）、组织审查图纸，掌握工程特点与关键部位，以便全面考虑施工部署与 施工方案。（6）、决定本工程项目拟采用的新技术、新工艺、新材料和新设备。（7）、经常深入现场，检查重点项目和关键部位。对出现的问题、难点、薄 弱环节要及时提给有关部门和人员研究处理。（8）、组织

8、工程部建立施工进度监察系统和制订监督工地执行工程进度计划 的措施。（9） 、组织物资部建立施工材料供应体系和工程设备材料供应的验收、入仓、 登记工作。（10）、控制工程开支，定期检查工程费用，超出预算计划要及时向公司报 告，同时提供相关材料。（11）、安排竣工、竣工资料的整理和移交。（12）、定期向公司领导汇报工程情况以及其他需要及时汇报的情况。2. 项目副经理协助项目经理，具体负责本项目工程的施工统筹、质量、安全、设备、物质 及工程计划等管理工作。以确保本项目的工程质量、安全生产、进度计划、文明 施工等目标的实现。（1） 、在项目经理的授权范围内代替项目经理主要领导有关于安全生产、文 明施工

9、等管理工作。是工程的安全、消防、文明的直接负责人。（2）、贯彻执行国家的安全生产工作、政策和法规以及制定安全规章制度和安全生产规程。（3）、根据当地的治安管理条例和消防管理条例拟定有关工程的保安和消防 制度，组织有关人员和措施搞好本工程的保安工作和消防工作。（4）、对职工进行经常性的安全技术教育， 支持安全员组织开展活动， 安排 职工参加技术培训。（5）、加强对班组安全建设的业务指导， 帮助班组及时发现隐患， 采取预防 措施，强化安全生产。（6）、发现伤亡事故时组织人员抢救伤者，并及时上报，认真分析原因，教 育广大职工，提出整改措施，即按“三不放过”原则处理事故。（7）、编写有关的施工人员上岗

10、工作手册，作好施工人员岗前的培训学习。 做到“岗前有交底、岗上有监督” 。（8）、按指挥部和当地建委的有关文件要求， 编写文明施工的有关条例， 做 好现场的文明施工工作。3、项目总工程师： 在项目经理的领导下，对工程的技术、质量、安全负全面领导责任。贯彻国 家有关施工技术政策和部颁技术规程、 规范及技术管理规定， 按照公司质量体系 要求确保施工质量、 施工安全， 全面达到施工承包合同规定的质量目标和工期目 标。负责解决施工中的重大技术问题，主持技术会议，审定重要施工技术方案， 签署施工技术文件， 并经常深入现场检查施工技术交底， 落实和指导工作。 制定 各项技术管理规定， 审批安全技术措施和质

11、量保证措施， 组织施工质量、 安全大 检查，经常与发包方、监理工程师、设计单位联系，征求其对工程施工的技术反 馈意见和建议，促进本工程项目优质、安全、按期完成。具体如下：（1）、项目总工程师是本工程质量的直接责任人。（2）、负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、 规范和质量法规条例， 组 织编写和实施工程质量保证体系 。（3）、主持或组织本工程的施工组织设计方案、特殊工艺施工方案的制定， 并进行技术交底。（4）、负责本单位的安全技术工作或本工作范围内的安全技术工作。（5）、贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规程、标准等，贯彻公司制定的安全生产规章制度（6）、及时解决施工中的安全技术问题，

12、 参加重大事故的调查分析， 并提出 技术鉴定意见和改进措施。（7）、负责组织质量事故的调查、分析和处理。（8）、负责工程质量监督，实行质量“一票否决制” ，行使停工权。（9）、解决项目施工的技术难题， 组织编制作业指导书， 制定各工序质量控 制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。（10）、对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源 配置有权提出调整意见。（11）、在组织编制和审批组织设计时，制定相应的安全技术措施。4. 工程技术部 组织落实工程现场的进度计划、生产协调、施工技术、机械、材料、安全等 管理工作，负责对工程图纸及施工技术要求进行核对，针对工程中的技术问题， 提出

13、相关的技术措施和设计， 并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施， 以 保证本项目的质量、安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施。5. 质量安全部负责督促和检验本工程各项专业技术标准、 施工规范及质量验收标准的执行 工作。编制工程质量计划和质量监督检查计划， 检查本项目的施工质量， 收集与 整理质量信息，掌握工程质量动态。 组织制定本项目的施工质量防范措施和质量 技术措施。进行工地安全管理。6. 经营管理部负责本项目内的合同经营和财务管理工作， 履行本项目的合同条款。 组织制 定项目实施计划的交底及实施中的督促、 检查等工作。处理合同变更， 整理和完 善原始资料。并按规定编制和统计向业主、

14、监理工程师提供的项目计划、报表、 计量支付资料等文件。7. 材料设备部按照本工程所需材料和各种设备， 根据项目部提供的数量、 品牌，认真核对 样板，到核准的合格供应商采购。 依工程施工进度， 工程特征及工程量计算出材 料的需要量；依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、 运输方式、组织运输； 设立仓库，组织仓库管理，供应现场施工。8. 工地实验室 对本工程所需检测的材料、成品按规定进行取样、检测并提出相应的报告， 各种采购材料， 在使用前通过试验室取样鉴定和质量检测， 经复验合格后并取得 监理认可后再投入使用。以保证本项目的施工质量。9. 综合部 负责本项目的行政、后勤、治安、消防、文明施工等

15、管理工作。为项目工程 的顺利实施，提供后方保障。在项目方案和总进度计划的安排下，实行分区分段流水作业 , 保证工程施工 过程在时间和空间上的综合协调，按期保质地完成工程任务。 二、施工组织机构和施工人员配备1、管理机构及质量、安全保证体系本工程由我公司总经理 李锦华任总负责人， 阮艳项目经理， 按项目法主特施 工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制， 项目部内设立物资 部，工程部，内业部，配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，以 项目班子为核心， 组建施工队伍。 在项目经理的领导下， 项目部全面负责现场的 施工、技术、质量、安全、核算等工作， 并根据作业计划和施工预算提

16、出劳动力， 材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文 明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现； 公司质安科、 财务部、 工程 部等相关职能部门， 将为此工程提供优质高速的服务， 从公司至项目班组建立起 有效的质监体系和质保体系，严格按 IS09001 质量体系标准组织施工。 管理体系详下页公司组织管理机构。2、项目部主要施工管理人员委派阮艳同志任项目经理，按项目法主特施工， 实行在公司职能部门监督下 的项目经理负责制管理体制。项目部内设立物资部、工程部、内业部、配备相应 的专业管理人员， 参与工程施工的管理人员均是我公司的业务骨干， 管理经验极 其丰富，由项

17、目经理统一领导指挥，施工管理人员协同配合， 以项目班子为核 心，组建施工队伍，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理领导 下，项目部全面负责现场的施工，技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业 计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的 工期、质量、成本、安全和文明施工各项控制目标和各项经济技术指标的实现， 公司生产部门、质安部门、科技部门、材设部门、劳职部门等相关职能部门，将 为此工程提供优质高速的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保 体系，严格按IS09001国际质量标准组织施工。为了加强施工管理，确保本工程按时、按质、按量完成，公司将组织

18、成立“田林县脱贫攻坚第一批通屯道路项目血 8施工，经理部。”项目组织管理机构职能表：第三章 施工现场总体布置一、 施工部署及施工段划分1、因本项目施工范围广，且沿线区域人口密集，地下众多市政管线的保护 工作非常重要，本施工方案的选择按照“技术可行、经济合理、方便施工、技术 先进”的原则进行，同时充分考虑现状路面情况、环境保护和文明施工的要求， 以此确保工程质量和工期，以及施工期间不降低周边交通通行能力，确保施工、 交通两不误。2、施工区段划分由设计总平面图划分为四个施工段。二、施工总平面布置及相关说明1 、总平面布置说明通过我方专门组织人员对工程全线进行调研， 分析比较后拟建项目部办公及生活

19、设施采用租房形式。2 、总平面布置图见附图五 ：施工总平面图第四章 施工准备一、前期准备本工程进场后， 马上进行施工准备， 并积极与业主配合， 完成本施工区域的 政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量， 对公开招标文件和施工图纸进行认真研究， 摸清本工程的 施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位， 完成测量控制点的技术交接， 校核控制点测量成果。 报批 监理工程师。4 根据工程施工需要， 有计划分批分期组织机械设备及人员进场， 对进场设 备及时调

20、试和保养。二、测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照 设计图纸放出相关控制轴线及控制点等， 并确保其满足施测精度， 在施工时应保 护好全部控制基准点和增设的控制点， 对主要轴线点打设保护桩， 使万一原点破 坏时也能很快恢复， 几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施 工。2 高程的控制利用水准仪控制高程， 在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临 时水准点， 从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点， 对所设临时水准点 按四等水准测量要求进行闭合调差， 并定期进行校核， 以该临时水准点作为施工 时的高程控制。3 座标

21、点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于 复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节， 为 此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备 23 名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备 TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2 支，水准塔尺 4 根，放样花杆 6 根，并根据需要从公司调用。第五章 主要分部工程施工方法主要采用的仪器设置及工具为：GTS-700

22、全站仪、S3型水准仪和J2经纬仪、 水准尺、钢尺、锤球、花杆。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设 备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事1水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点(高等级水准点，布置在工地红线附近区 域)做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分 隔带内比较合适的地方，设固定的水准点(U级点)。要求该点均布在全线两侧， 两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利 用(U级点)，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。2、平面控制方法(1) 复核所移交控制点是否有误。(2)

23、各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，管线施工时使用。曲线施 工时按切距法放点。(3) 管线及井位的测定。井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中在线测距确定井位。(5)测量技术标准(见下表)测量技术标准序号项目允许值1水准点闭合差20V k (mr)i2导线方位角闭合差± 16V n (/ / )3直接丈量测距偏差1/ 5000k为水准点之间的水平距离，单位为公里，n为测站数3、测量保证措施(1) 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的

24、平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位， 放线和 标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。(2) 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、 科学。(3) 测量记录做到原始、正确、完整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。第一节路基工程1土方开挖工程1.1 土方开挖方法对于管道敷设工程需开挖沟槽，由于开挖断面较小，宜采用人工结合机械开挖， 以机械施工为主。1）在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设 置沟槽支撑或进行地基处理等措施。具体情况，可参照给水排水管道工程施工 及验收规范中的规定：在稳固的土壤中

25、管沟的最小宽度值管道公称外径（mr）管沟最小宽度（mr）75 v D< 400D 外+300400v D< 630D 外 +4502）PVC管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小 于管外径D+500m，且总宽度不得小于700mm底部的开挖宽度，宜接下式计算:B=D夕卜+2 （b1+b2）式中：B管道沟槽的开挖宽度（mmD管道外径（mr）B1管道一侧的工作宽度（mmB2管道一侧的支撑厚度可取 150-200mm可按下表采用：管道一侧的工作宽度（mm管道外径D处管道一侧的工作宽度D< 500250500v D< 630350槽底需设排水沟时，工作面宽

26、度 b1应适当增加。3）沟槽底深度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同 时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽平整、密实、无 坚硬物质，若有超挖，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高 以上保留200mm余量，由人工清理；4）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土， PVC 给水管道的地基宜为无坚硬 土石和无盐类的原土层。A、 当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm挖深部分用细砂或细 土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。B、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣实，再铺上一层

27、细砂回填，密实厚度不小于150mm使管底具有足够的支撑力。1.1.2 土方开挖质量控制措施1 ）开挖前，会同监理工程师对开挖部位原地形平、剖面进行测量，并复核检查； 会同监理工程师对施工图纸所示开挖尺寸进行测量放样。2）开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及施工图纸规定的边坡坡度和平整度，及时整理放样成果，机械施工应予留20c m基础保护层，采用人工开挖。3）开挖完成后，会同监理工程师进行基槽验收，检查基础开挖面的平面尺寸、 标高，边坡坡度以及相应部位的平整度； 检查基面有无积水情况， 保证基面土壤 不被积水侵蚀软化受扰动，对已软化的土壤应予清除。4）开挖过程中符合回填的土料及时送往

28、临时堆土场，并加以保护，以免土料受 污染和侵蚀。1.2 土方填筑工程1.2.1 土方填筑工艺流程（见下页） 土方填筑工程施工：主要采用人工结合机械施工进行。1.2.2 土方填筑工程1 、准备工作 组织施工人员技术交底，学习填筑规范。 生产性试验。对作为填筑的土料进行击实试验，确定最佳干容重和最优含水量。 施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含 水量、压实土的干密度、 压实度等试验， 以确定碾压机具达到设计填筑标准的施 工参数和施工方法。 施工放样和基面验收。 根据图纸尺寸， 确定填筑边线， 会同监理工程师对填筑基面进行检查验收，合格后方可填筑，并及时作好隐蔽工程

29、记录土方填筑工艺流程图填料实验分析基面清理监理审批L 测量放样L _j二装运卸料L整平不合格翻动处理机械碾压、人工夯实测定土壤压实度报送压实资料自检处理监理审批下一层填筑L分层填压至设计标高2、回填1）管道安装与铺设完毕，经隐藏工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列 规定。A、采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得积水；B、回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；C、管道两侧及管顶以500mm内的回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体；D回填土应分层夯实，每层厚度见下表:回填土每层松铺厚度压实工具松铺厚度（cm）木夯、铁夯< 20蛙式夯、为力夯20-25压路

30、机20-30震动压力机< 40E、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同 时夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上500mn处；沟槽支撑应在保证施工 安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙；F、 在管道试压时，一般情况下，管顶以上回填土高度不宜小于500mm应留出 管道接头处200mm范围内不进行回填。G管道试压合格后在折面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设 后不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mn部分上的回填土内允许有少量直径 不大于100mm勺石块。采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。2）管道检验井室周围的回

31、填应符合下列规定；A、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；B、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于 400mmC、井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留 台阶形阶梯接茬；D井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；E、回填材料压实时，应与井壁紧贴。3）管道沟槽回填土压实度标准A、管道两侧部位压实度应符合下列规定： 其压实度不小于90% 有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行； 当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述条款的规定时， 应符合下表规定；沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度(cm

32、管道类别最底压实度(%重型击实标准轻型击实标准< 80快速路及主干路9598次干路9395支路9092> 80-150快速路及主干路9395次干路9092支路8790> 150快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：1、表内重型压实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标 准击实实验法求得的最大干密度为100%2 、填土的要求压实度，除注明外，均为轻型击实标准的压实度。B、管顶部分没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上500mm宽为管道结构外缘范围内应松填， 其压实度不应大于85%其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%处于绿地或农田范围内的沟槽回填土

33、，表层 500mm范围内不宜压实但可将表面整 平，并宜预留沉降量。C、 沟槽位于路基范围，管侧、管顶部位的回填土压实度标准，管顶以上250mm 范围内回填土表层的压实度不应小于 87%其它部位回填压实度应上表规定。挡土墙施工方案1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置 控制桩。2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。 墙基应置于可靠的岩层 上，且基础埋入基岩强风化层12m，如基底于设计不符，报请监理工程师变 更施工方案。3、模板安装A、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合 现行国家规范标准。 各种螺

34、栓连接应符合有关标准。 钢模板及其配件应按标准的 加工图加工，成品经检验合格后方可使用。B、模板安装： 模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应 待钢筋安装完毕后安装。 安装侧模板时， 应防止模板移位和变形。 基础侧模可在 模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求， 采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应 对其平面位置、 顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性进行检查， 合格后方可浇筑 混凝土。浇筑混凝土时 ，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时 纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。4、混凝土生产及运输A、混凝

35、土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水 率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。 混凝土拌和物应拌和均匀， 颜色一致， 运至现场不得有离析泌水现象。 混凝土采 用罐车进行混凝土的运输， 使浇筑工作不间断。 并使混凝土运输到浇筑地点时仍 保持均匀性和规定的坍落度。 因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次 搅拌 1 2 分钟后，再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。B、混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做 好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。 浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清 理干净。模板如有缝隙， 应

36、用海棉条或双面胶填塞严密， 模板内应涂刷脱模剂 （不 得使用废机油等油料）。混凝土浇筑时， 采用插入式振捣器振捣， 振捣不能漏振和过振。 混凝土浇筑 应按一定的厚度、 顺序和方向分层浇筑， 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完 成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过 30 cm。砼施工一层后，人工进行 片石摆放，按规范要求摆放完成后， 再进行下一层砼施工。 砼从高处直接倾卸时， 其自由倾落高度不宜超过 2m ，以不发生离析为度。当倾落高度超过 2m 时，应 通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过 10m 时，应设置减速装 置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，砼堆积高度

37、不宜超过 1m.浇筑应连续进行， 如因故必须间断时， 其间断时间应小于前层混凝土的初凝 时间或能重塑的时间。 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定， 宜留置在结构受 剪力和弯矩较小且便于施工的部位。 混凝土浇筑完成后， 对混凝土裸露面及时进 行修整、抹平， 待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛， 当裸露面面积较大或气候不 良时，应加毛毡进行防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。 片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的 25% ，施工控制在 20% ，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于 100mm ，距结构侧面和顶面的净距不小于 150mm ，石块不得接

38、触预埋件，不可 直接接触基底、模板。5、混凝土的养生及模板拆除浇筑完成后， 应在初凝后尽快覆盖和洒水养护， 覆盖时不得损伤或污染混凝 土的表面， 混凝土在有模板覆盖时， 应在养护期间经常使模板保持湿润。 养护标 准以经常保持混凝土表面湿润为主， 养护天数不少于 7 天。模板拆除： 模板拆除 应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序， 拆时严禁抛仍。 卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行， 分几个循环卸完， 卸 落量开始宜小，以后逐渐增大。 在纵向应对称均衡卸落， 在横向应同时一起卸落。 拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、 支架拆除

39、后，应维修整理，分类妥善存放。6、沉降缝设置沉降缝按照设计位置设置， 挡土墙施工时， 按沉降缝位置分段施工， 挡土墙 施工完成成，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入1020cm。第二节、路面工程 一、施工工艺及过程控制（1 ）施工准备对检验合格的封层进行清理， 清除浮土和其他杂质。 对投入施工的所有 设备均进行试运转， 确保施工的正常进行。 对参加施工的人员进行开工前的操作 培训和技术规范及质量要求的学习和考试，合格后方能上岗。(2) 测量放线在已验收合格的下承层上，恢复中桩，中桩按20m设置，根据中桩，用白灰放出两边线，培好土路肩。同时每 10米(平曲线段每 5米设 置)在下承层左右

40、两侧钉设高程控制桩，挂©4钢丝线，用紧线器拉紧、加固，作为摊铺机行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。( 3 )拌和、运输混合料的拌和采用一台混合料拌和机拌和，其产量为 300t / h。各种材料均通过 装载机上料， 根据选用的配合比， 由电脑自动控制上料数量， 通过传送带输入料 斗。供水采用自动电子补水器。混合料在拌锅内拌和完成后，通过斜皮带装车。 混合料拌和完成后， 取样检测灰剂量和含水量， 如有出入重新进行调整， 调整工 作应反复进行， 直到达到要求为止。 拌和站安排专职试验人员跟班作业， 以便及 时取样检测， 及时发现造成的混合料级配偏差及含水量不匀、 灰剂量不稳等情况 的情

41、况，从而保证出厂的混合料均为合格料。 出厂混合料的含水量要较最佳含水 量大 1-2。混合料拌和好后进行运输，运输采用大吨位自卸车，根据运距及拌 和产量确定运输车辆数量，一般 8-12 辆。当摊铺现场距离拌和厂较远时，混合 料在运输过程中用彩条布加以覆盖以防水分蒸发。( 4 )摊铺采用一台 wtu75 型摊铺机一次全宽摊铺碾压成型。 摊铺速度与出料速度 要相匹配。保证在施工中连续进行，不停机，以保证成型路面的平整度。摊铺机 在开始正式摊铺前，将下承层表面清扫干净洒水湿润，摊铺机前最少有料车5辆以上才能开机。 摊铺机后辅以人工进行边角处理。( 5 )碾压摊铺过后，当混合料处于最佳含水量±

42、 1时，开始进行碾压，如表面 水分不足，用酒水车适当洒水 , 但严禁洒水过大。碾压先用 12t 轮胎压路机静压 两遍，然后用 20t 振动压路机碾压至要求的压实度， 最后用三钢轮压路机， 消除 表面轮迹。 凡大型压实机械不能作业的地方， 用手扶式小振动压路机或蛙式打夯 机夯实。碾压顺序从低侧向高侧进行。( 6 )整形 在碾压完成后，检测平整度，对局部不平整部位，人工及时处理，必要 时用自动平地机进行刮平，将刮除的废料清除出路外。（7）接头处理 摊铺机停机后驶离混合料末端， 人工用与压实厚度相同高度的方木， 将 混合料末端挡齐， 外侧用素土固定， 然后进行碾压， 碾压过后将末端的素土清扫 干净，

43、如此便使末端形成一垂直向下的标准横断面，第二天，将方木取走，摊铺 机从该垂直断面重新开始摊铺。（8）养生 养生在碾压完成后第二天开始，采用洒水车洒水养生，养生期不少于 7 天， 每天洒水的次数视气候条件而定， 一般不少于 3 遍，且必须保持表面湿润。 如洒水跟不上要采用草袋养生或塑料薄膜养生。 养生期内封闭交通， 禁止除洒水 车外的任何车辆通行。（9）检查验收 基层施工完成后首先进行自检， 自检合格后应尽快报请监理工程师进行 检查验收。 每段基层施工验收完后， 及时进行沥青封层的施工， 以便及时给沥青 下面层提供工作面，同时还起到养护基层的作用二、 各主要工程的施工方案和技术要求1、铺筑试验段

44、 在正式铺筑开工之前， 应铺筑试验段。应通过铺筑无机结合料的集料基层试验段， 确定以下主要项目：（1）用于施工的集料配合比； （2）材料的松铺系数；（3）确定标准施工方法；（4）确定每一作业段的合适长度；（5）确定一次铺筑的合适厚度。2、测量1、施工测量在路面施工前， 先进场恢复和固定路线， 其内容包括导线、 中线及水准控制点的 复查与增设， 并对所有的测量记录进行整理， 并由测量、记录人员及主管技术员 共同签字后送总工程师并报送业主认可。2、放样测量施工测量放样是保证摊铺质量的关键工序， 施工放样的正确与否将会直接影响到 摊铺的质量与进度。 由于各结构层的集料种类、 质地和级配均有所不同，

45、对各层 的技术指标要求也不一样，因此各层放样方式也有所不同。3、路基修整路基修整是在原有的路基工程进行修整。 首先恢复各项标桩， 按设计图纸要 求检查路基的中线位置、 宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。 根据检查结果， 编制修整计划， 上报监理工程师审批。 路基采用机械刮土补土， 机械配合碾压的 方法整修成型，深路堑边坡整修按设计要求的坡度， 自上而下带线控制进行刮坡， 不允许在边坡上以土贴补。在整修需加固坡面时， 先预留加固位置， 当填土不足或边坡受雨水冲刷成小 冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，分层夯实。土质路基表面采用推土机整平， 铲下的土不足以填补凹陷时， 采用与路基表面相 同的土

46、填平压实； 石质路基表面用石屑嵌缝紧密、 平整，不应有坑槽和松石出现， 修整的路基表面松散的块料应从路基面清走，并按规定填平压实。各排水沟修筑时，位置、高程、坡度用仪器测控，带线控制修整。各尺寸按 设计要求控制。填土路基两侧超宽部分应清除， 且保证边坡不变； 如遇边坡缺土时， 必须挖 成台阶，分层填补夯实，路基修整完毕后，堆于路基范围内的废土料应清除，修 整过的路基，应继续维修养护。4、泥结碎石路面的施工方法泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料， 从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面 层，其常用厚度为 812cm。石料规格应符合下表的规定，土

47、的含量不应大于 15%，塑性指数宜为 1827，石 料压碎值小于 35。施工常用灌浆法，其一般工序为：准备工作；摊铺碎石；预碾碎石；灌浆；带浆碾压；最终碾压。1准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。 泥浆一般按水与土为0.8 ： 11 : 1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将 影响施工质量。2碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙， 妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数 1.201.30（ 碎石最大粒径与厚之比为 0.5 左右时用 1.3 ，比值较大时，系数接近 1.2） 。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用 8 吨双轮压路

48、机碾压 34 遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压； 在超高路段， 由内侧向外侧， 逐渐错轮进行碾压。 每次重叠 13 轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整， 并具有规定的路拱和纵坡。 3灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇 灌到相当面积后，即可撒515mn嵌缝料（约11.5立方米/100平方米）。 用中型压路机进行带浆碾压， 使泥浆能充分灌满碎石缝隙。 次日即进行必要的填 补和修整工作。4最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一 般碾压 1 2遍后撒铺一薄层 35毫米石屑并扫匀， 然后进行碾压， 使碎石

49、缝隙 内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。、施工准备 材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆 按水土 0.8:1 1:1 （体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺， 洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便， 各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。、测量放线：测量控制桩间距控制在10m个，控制桩测设完成后，在施工段 的一端打入© 25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳， 然后

50、牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m 为宜，一个施工段不得过长。 钢丝绳固定完成后， 把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽 内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以 防钢丝绳因桩距过长而下沉。、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量 计算卸料车数。在施工段上梅花形布料， 由专人负责指挥。 卸料后用推土机整平。 碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25 1.30 ，机械摊铺为 1.20 1.25 。应按机械配备情况确定每天的施工长度， 可根据施工进度要求以 8

51、10h 为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足 推土机操作宽度情况下， 使用人工摊平。 现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚 度，用白灰标出明显标志， 为推土机指示推平标高， 以便推土机按准确高度和横 坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布 料过多或过少时， 会造成推土机或人工工作量过大， 延长工作时间。 在路床表面 洒水，洒水车应由专人指挥， 施工中路床表面不得干燥， 不得洒水过多造成路面 积水和泥泞， 应参照作业时的气候条件控制洒水量， 以最佳含水量为标准调整现 场洒水量。各类机

52、械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。 应配备足够的平整、 修边人员， 对机械不能处理到的边角部位进行修补， 同时测 量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍， 使碎石各就各其位， 穿插紧密， 初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约 2-2.5kg/m2 ，以后随压随洒水花， 用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。、灌泥浆碎石层经稳压后， 随即进行灌泥浆， 灌浆时要浇灌得均匀， 并且灌满碎石间的孔 隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。 。灌浆时必须使泥 浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，

53、当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在 未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。、碾压灌浆完成后， 待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时， 应立即用压路机在 路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压， 先压路边二三遍后逐渐移向中心。 从稳压到碾压全过程都 应随压随洒水花效果较好。 碾压至表面平整， 无明显轮迹， 压实密度大于或等于 设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出 现推移应适量洒水，整平压实。、铺封层碾压结束后， 路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象， 在干燥地区路 表容易出现松散。 为了防止产生这种缺陷应加铺封面， 其方法

54、是在面层上浇洒粘 土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压 3-4 遍， 即可开放交通，封层厚度不应大于 1cm5、培路肩施工一）土路肩施工对填方路段来说，采用培路肩的方法施工既经济又简便，土路肩通常随带路 面结构层的铺筑，相应地分层培筑，可以先培也可以后培，各有利弊。先培 路肩的优点是，已培好的路肩在结构层碾压时起支撑作用，可以减轻或避免 结构层侧移影响边缘的厚度和平整度，先培路肩的缺点是，横断面上易形成 一个三角区。培土路肩的材料， 通常与填筑路堤的材料相同， 应在填筑路堤、 修整边坡时，将削坡剩余的材料暂存在靠近路肩的边坡上。这样，不仅使用 时很方便，而且可避免在铺

55、筑路面的过程中，向路肩运送培路肩的材料可能 要污染路面。培土路肩施工方案：1. 准备下承层：即具有经验合格的底基层面，底基层表面应平整、坚实， 规定的宽度、纵坡、路拱、平整度和压实度，标高应满足规范要求，且 没有任何松散的材料和软弱反弹的地点。2. 施工流程：备料一推平一平整一静压一切边一平整一碾压。3. 施工方法：（ 1） 备料：选择可以用作底基层的取土场， 挖掘机挖装合格的底基层料， 自卸 运输并卸至路肩区域； 堆卸是按自卸汽车的装容量、 路肩的松铺方量确定 堆卸距离；（ 2） 推平：推土机（或平地机）沿路肩区域根据松铺厚度均匀推平料堆，使材 料摊铺在路肩区域；（ 3） 平整：平地机按需要

56、的宽度、高度进行平整、翻刮，使材料基本平顺；（ 4） 静压：压路机沿路肩区域往返静压；（ 5） 切边：技术人员根据路基中心确定路肩内边缘， 人工沿内边缘拉线并洒白 灰，平地机根据白灰线切除并翻材料至路肩上；（ 6） 平整：用平地机按设计横坡、宽度、标高、平整度进行精确平整，使路肩 材料达到设计的松铺要求；（ 7） 碾压：按最佳含水量的要求， 用洒水车进行洒水， 待可以碾压时用 18t 压 路机沿路肩区域进行初压、复压、终压使压实度达到技规要求。路堑段的路肩是开挖出来的，当开挖到设计标高时，路肩部分宜停止开挖， 路面部分继续开挖直至路床顶面。开挖路床时，路床两侧与路肩连接处应 开挖整齐，既要保证

57、路面宽度又不要多挖，否则超挖部分摊铺的路面得不 到计量与支付；开挖时应尽量使路槽的侧壁为垂直面，以减少麻烦或造成 浪费。土路肩填筑的压实度不小于设计值（重型击实） ，应按照要求进行重型击实 试验。填筑好的土路肩表面应平整密实，不积水。肩线直顺，曲线圆滑， 无其他堆积物。二）硬路肩施工 硬路肩的设计标高常见的有两种情况：一种是硬路肩与车行道连接处标高一致， 横坡与沥青混合料的种类也相同时， 可将硬路肩视为行车道的展宽， 摊铺混合料 时可与行车道一起铺筑， 硬路肩的质量要求相同的路面结构。 另一种是硬路肩的 顶面标高低于相连的行车道， 这种情况应先摊铺硬路肩部分， 宽度应比要求的宽 5cm左右，保证与行车道路面有一定的搭接，以免搭不上需人工找补。摊铺行车 道表面层时，摊铺机